CN220792231U - 一种气动快速切断执行器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种气动快速切断执行器，涉及执行元件技术领域。所述气动快速切断执行器包括：缸体，所述缸体的内部设置有左活塞机构和右活塞机构，所述左活塞机构和右活塞机构之间连接有齿轮，所述齿轮位于缸体的内部，所述右活塞机构的侧端设置有右制动机构；左制动机构，所述左制动机构位于缸体的内部，所述左活塞机构位于左制动机构的侧端。本实用新型提供的气动快速切断执行器具有使用方便，可以快速切断执行器的优点。

Description

一种气动快速切断执行器

技术领域

本实用新型涉及执行元件技术领域，具体而言，涉及一种气动快速切断执行器。

背景技术

气动执行器是一种用于控制阀门的开启与关闭的装置，通常包括缸体、左右端盖、齿轴及气道等，当压缩空气从A管咀进入气动执行器时，气体推动双活塞向两端直线运动，活塞上的齿条带动旋转轴上的齿轮逆时针方向转动90度，阀门即被打开，此时气动执行阀两端的气体随B管咀排出。

现有的气动执行器在运行时，如需关闭开关，由于惯性的存在，齿轮会多转一会，导致进出执行器的气体体积不能够精准控制，使得加工流程出现误差。

因此，有必要提供一种新的气动快速切断执行器解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种气动快速切断执行器，其使用方便，可以快速切断执行器。

本实用新型的实施例是这样实现的：

一种气动快速切断执行器，包括：缸体，缸体的内部设置有左活塞机构和右活塞机构，左活塞机构和右活塞机构之间连接有齿轮，齿轮位于缸体的内部，右活塞机构的侧端设置有右制动机构；左制动机构，左制动机构位于缸体的内部，左活塞机构位于左制动机构的侧端，通过左制动机构、左活塞机构及齿轮等结构的相互配合可以快速切断执行器，当关闭开关时，缸体中电磁铁的断电会使得左制动机构发生相应的运动，运动结束时左制动机构将与左活塞机构相连，此过程将阻止左活塞机构在关闭开关后受到齿轮的惯性影响而继续位移，提高对进出执行器的气体体积的控制精准度，减少后续加工流程出现的误差。

在本实用新型的一些实施例中，左制动机构包括限位套，缸体的内部设置有电磁铁，电磁铁上固定连接有限位套，限位套的内部设置有弹簧，弹簧与缸体上的电磁铁固定连接，在关闭开关时，缸体中的电磁铁将断电，此时铁质活动柱不再受到磁力的约束，弹簧将伸长至原状，此过程将带动铁质活动柱朝向方形连接环所在方向位移，当方形连接环随着铁质活动柱运动至一定长度时，方形连接柱上的磁铁将促使方形连接柱朝着铁质连接柱所在位置而位移，最终方形连接环将与铁质连接柱接触，此过程将抵消齿轮将逐渐停止旋转时带来的压力，降低第二连接柱和第一连接柱在关闭开关后发生的位移长度，提高对进出执行器的气体体积的控制精准度，减少后续加工流程出现的误差。

在本实用新型的一些实施例中，弹簧的另一端固定连接有铁质活动柱，铁质活动柱与限位套活动连接，铁质活动柱远离弹簧的一端固定连接有方形连接柱，通过铁质活动柱可以保证装置断电后，铁质活动柱的运动状态将随之发生改变，进而带动着方形连接柱和方形连接环发生同步变化。

在本实用新型的一些实施例中，方形连接柱远离铁质活动柱的一端固定连接有方形连接环，方形连接柱靠近方形连接环的一端设置有磁铁，通过方形连接环可以避免方形连接柱与铁质连接柱发生直接接触，防止装置内部结构发生碰撞，延长装置的使用寿命，方形连接柱靠近方形连接环的一端设置有磁铁时，可保证方形连接柱受到弹簧的弹力影响运动至一定位置后，将朝向铁质连接柱所在位置位移，进而阻止第二连接柱和第一连接柱因惯性而发生的运动。

在本实用新型的一些实施例中，左活塞机构包括齿条，齿轮上啮合有齿条，齿条的一端固定连接有第二连接柱，当齿轮进行旋转运动时，齿条将随着发生位移，此过程第一连接柱和第二连接柱将随着齿条一起运动。

在本实用新型的一些实施例中，第二连接柱的侧端固定连接有第一连接柱，第一连接柱呈半圆柱状，且第一连接柱上贯穿有方形孔洞，方形孔洞与第二连接柱相连，左活塞机构和右活塞机构的往复运动将使得气体进出执行器。

在本实用新型的一些实施例中，第二连接柱的侧端开设有凹槽，凹槽内固定安装有铁质连接柱，通过铁质连接柱可以使得方形连接柱朝向铁质连接柱所在位置发生位移，当方形连接环与铁质连接柱接触后，铁质活动柱依旧没有脱离限位套，可以保证后续缸体中的电磁铁通电后铁质活动柱依旧可以恢复原位。

在本实用新型的一些实施例中，左活塞机构和右活塞机构的组成结构相同，此种设置保证随着左活塞机构和右活塞机构的运动，气体也将进出装置。

在本实用新型的一些实施例中，左制动机构和右制动机构的组成结构相同，此种设置保证关闭开关后，右活塞机构将受到右制动机构影响停止运动，左活塞机构将受到左制动机构影响停止运动。

在本实用新型的一些实施例中，缸体的两侧均设置有端盖，通过端盖可以保护装置的内部结构，延长装置的使用寿命。

本实用新型实施例至少具有如下优点或有益效果：

1、本实用新型通过左制动机构、左活塞机构及齿轮等结构的相互配合可以快速切断执行器，当关闭开关时，缸体中电磁铁的断电会使得左制动机构发生相应的运动，运动结束时左制动机构将与左活塞机构相连，此过程将阻止左活塞机构在关闭开关后受到齿轮的惯性影响而继续位移，提高对进出执行器的气体体积的控制精准度，减少后续加工流程出现的误差。

2、本实用新型实施例提供一种气动快速切断执行器在关闭开关时，缸体中的电磁铁将断电，此时铁质活动柱不再受到磁力的约束，弹簧将伸长至原状，此过程将带动铁质活动柱朝向方形连接环所在方向位移，当方形连接环随着铁质活动柱运动至一定长度时，方形连接柱上的磁铁将促使方形连接柱朝着铁质连接柱所在位置而位移，最终方形连接环将与铁质连接柱接触，此过程将抵消齿轮将逐渐停止旋转时带来的压力，降低第二连接柱和第一连接柱在关闭开关后发生的位移长度，提高对进出执行器的气体体积的控制精准度，减少后续加工流程出现的误差。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例提供的气动快速切断执行器的整体外观示意图；

图2为本实用新型实施例提供的内部结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的内部结构俯视剖视图。

图标：1、端盖；2、缸体；3、左制动机构；31、限位套；32、弹簧；33、铁质活动柱；34、方形连接柱；35、方形连接环；4、左活塞机构；41、齿条；42、第一连接柱；43、铁质连接柱；44、第二连接柱；5、齿轮；6、右活塞机构；7、右制动机构。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型实施例的描述中，若出现“多个”代表至少2个。

在本实用新型实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

请结合参阅图1至图3，一种气动快速切断执行器包括：缸体2，缸体2的内部设置有左活塞机构4和右活塞机构6，左活塞机构4和右活塞机构6之间连接有齿轮5，齿轮5位于缸体2的内部，右活塞机构6的侧端设置有右制动机构7；左制动机构3，左制动机构3位于缸体2的内部，左活塞机构4位于左制动机构3的侧端。

需要说明：通过左制动机构3、左活塞机构4及齿轮5等结构的相互配合可以快速切断执行器；

还需要说明：当关闭开关时，缸体2中电磁铁的断电会使得左制动机构3发生相应的运动；

还需要说明：运动结束时左制动机构3将与左活塞机构4相连，此过程将阻止左活塞机构4在关闭开关后受到齿轮5的惯性影响而继续位移；

还需要说明：装置整体可以提高对进出执行器的气体体积的控制精准度，减少后续加工流程出现的误差。

参考图2和图3所示，左制动机构3包括限位套31，缸体2的内部设置有电磁铁，电磁铁上固定连接有限位套31，限位套31的内部设置有弹簧32，弹簧32与缸体2上的电磁铁固定连接。

需要说明：在关闭开关时，缸体2中的电磁铁将断电，此时铁质活动柱33不再受到磁力的约束，弹簧32将伸长至原状；

还需要说明：此过程将带动铁质活动柱33朝向方形连接环35所在方向位移；

还需要说明：当方形连接环35随着铁质活动柱33运动至一定长度时，方形连接柱34上的磁铁将促使方形连接柱34朝着铁质连接柱43所在位置而位移，最终方形连接环35将与铁质连接柱43接触；

还需要说明：此过程将抵消齿轮5将逐渐停止旋转时带来的压力，降低第二连接柱44和第一连接柱42在关闭开关后发生的位移长度，进而提高对进出执行器的气体体积的控制精准度，减少后续加工流程出现的误差。

参考图2和图3所示，弹簧32的另一端固定连接有铁质活动柱33，铁质活动柱33与限位套31活动连接，铁质活动柱33远离弹簧32的一端固定连接有方形连接柱34。

需要说明：通过铁质活动柱33可以保证装置断电后，铁质活动柱33的运动状态将随之发生改变，进而带动着方形连接柱34和方形连接环35发生同步变化。

参考图2和图3所示，方形连接柱34远离铁质活动柱33的一端固定连接有方形连接环35，方形连接柱34靠近方形连接环35的一端设置有磁铁。

需要说明：通过方形连接环35可以避免方形连接柱34与铁质连接柱43发生直接接触，防止装置内部结构发生碰撞，延长装置的使用寿命；

还需要说明：方形连接柱34靠近方形连接环35的一端设置有磁铁时，可保证方形连接柱34受到弹簧32的弹力影响运动至一定位置后，将朝向铁质连接柱43所在位置位移，进而阻止第二连接柱44和第一连接柱42因惯性而发生的运动。

参考图2和图3所示，左活塞机构4包括齿条41，齿轮5上啮合有齿条41，齿条41的一端固定连接有第二连接柱44。

需要说明：当齿轮5进行旋转运动时，齿条41将随着发生位移，此过程第一连接柱42和第二连接柱44将随着齿条41一起运动。

参考图2和图3所示，第二连接柱44的侧端固定连接有第一连接柱42，第一连接柱42呈半圆柱状，且第一连接柱42上贯穿有方形孔洞，方形孔洞与第二连接柱44相连。

需要说明：左活塞机构4和右活塞机构6的往复运动将使得气体进出执行器。

参考图2和图3所示，第二连接柱44的侧端开设有凹槽，凹槽内固定安装有铁质连接柱43。

需要说明：通过铁质连接柱43可以使得方形连接柱34朝向铁质连接柱43所在位置发生位移；

还需要说明：当方形连接环35与铁质连接柱43接触后，铁质活动柱33依旧没有脱离限位套31，可以保证后续缸体2中的电磁铁通电后铁质活动柱33依旧可以恢复原位。

参考图2和图3所示，左活塞机构4和右活塞机构6的组成结构相同。

需要说明：此种设置保证随着左活塞机构4和右活塞机构6的运动，气体也将进出装置。

参考图2和图3所示，左制动机构3和右制动机构7的组成结构相同。

需要说明：此种设置保证关闭开关后，右活塞机构6将受到右制动机构7影响停止运动，左活塞机构4将受到左制动机构3影响停止运动。

参考图1所示，缸体2的两侧均设置有端盖1。

需要说明：通过端盖1可以保护装置的内部结构，延长装置的使用寿命。

气动快速切断执行器的工作原理是：

通过左制动机构3、左活塞机构4及齿轮5等结构的相互配合可以快速切断执行器，当关闭开关时，缸体2中电磁铁的断电会使得左制动机构3发生相应的运动，运动结束时左制动机构3将与左活塞机构4相连，此过程将阻止左活塞机构4在关闭开关后受到齿轮5的惯性影响而继续位移，提高对进出执行器的气体体积的控制精准度，减少后续加工流程出现的误差；

在关闭开关时，缸体2中的电磁铁将断电，此时铁质活动柱33不再受到磁力的约束，弹簧32将伸长至原状，此过程将带动铁质活动柱33朝向方形连接环35所在方向位移，当方形连接环35随着铁质活动柱33运动至一定长度时，方形连接柱34上的磁铁将促使方形连接柱34朝着铁质连接柱43所在位置而位移，最终方形连接环35将与铁质连接柱43接触，此过程将抵消齿轮5将逐渐停止旋转时带来的压力，降低第二连接柱44和第一连接柱42在关闭开关后发生的位移长度，提高对进出执行器的气体体积的控制精准度，减少后续加工流程出现的误差。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种气动快速切断执行器，其特征在于，包括：

缸体(2)，所述缸体(2)的内部设置有左活塞机构(4)和右活塞机构(6)，所述左活塞机构(4)和右活塞机构(6)之间连接有齿轮(5)，所述齿轮(5)位于缸体(2)的内部，所述右活塞机构(6)的侧端设置有右制动机构(7)；

左制动机构(3)，所述左制动机构(3)位于缸体(2)的内部，所述左活塞机构(4)位于左制动机构(3)的侧端。

2.根据权利要求1所述的气动快速切断执行器，其特征在于，所述左制动机构(3)包括限位套(31)，所述缸体(2)的内部设置有电磁铁，电磁铁上固定连接有限位套(31)，所述限位套(31)的内部设置有弹簧(32)，所述弹簧(32)与缸体(2)上的电磁铁固定连接。

3.根据权利要求2所述的气动快速切断执行器，其特征在于，所述弹簧(32)的另一端固定连接有铁质活动柱(33)，所述铁质活动柱(33)与限位套(31)活动连接，所述铁质活动柱(33)远离弹簧(32)的一端固定连接有方形连接柱(34)。

4.根据权利要求3所述的气动快速切断执行器，其特征在于，所述方形连接柱(34)远离铁质活动柱(33)的一端固定连接有方形连接环(35)，所述方形连接柱(34)靠近方形连接环(35)的一端设置有磁铁。

5.根据权利要求1所述的气动快速切断执行器，其特征在于，所述左活塞机构(4)包括齿条(41)，所述齿轮(5)上啮合有齿条(41)，所述齿条(41)的一端固定连接有第二连接柱(44)。

6.根据权利要求5所述的气动快速切断执行器，其特征在于，所述第二连接柱(44)的侧端固定连接有第一连接柱(42)，所述第一连接柱(42)呈半圆柱状，且第一连接柱(42)上贯穿有方形孔洞，方形孔洞与第二连接柱(44)相连。

7.根据权利要求6所述的气动快速切断执行器，其特征在于，所述第二连接柱(44)的侧端开设有凹槽，凹槽内固定安装有铁质连接柱(43)。

8.根据权利要求1所述的气动快速切断执行器，其特征在于，所述左活塞机构(4)和右活塞机构(6)的组成结构相同。

9.根据权利要求1所述的气动快速切断执行器，其特征在于，所述左制动机构(3)和右制动机构(7)的组成结构相同。

10.根据权利要求1所述的气动快速切断执行器，其特征在于，所述缸体(2)的两侧均设置有端盖(1)。