CN220791725U - 一种角磨机四方螺母 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于角磨机配件技术领域，具体涉及一种角磨机四方螺母；其包括螺母本体和底座；所述螺母本体的横截面的形状为矩形，所述螺母本体的中部设置有螺纹孔；所述底座设置在所述螺母本体的一端，且所述底座上设置有便于螺丝穿过的穿孔，所述穿孔的轴线与所述螺纹孔的轴线重合。该角磨机四方螺母中的螺母本体的横截面的形状为矩形，使得该角磨机四方螺母可以通过普通的扳手进行安装和拆卸，且不容易出现打滑等情况，从而使该角磨机四方螺母的安装和拆卸更加的简单、方便。
Description
技术领域
本实用新型属于角磨机配件技术领域，具体涉及一种角磨机四方螺母。
背景技术
角磨机(grinder)，又称研磨机或盘磨机，是一种利用玻璃钢切削和打磨的手提式电动工具，主要用于切割、研磨及刷磨金属与石材等。
角磨机是采用压紧螺母将砂轮压紧固定在角磨机上的，压紧螺母上有两个相对设置的通孔；
如申请号为：201710043438.1，名称为《角磨机砂轮压紧螺母》的中国发明专利申请，其公开的压紧螺母包括螺母，所述螺母的中间位置设有螺纹孔，在所述螺母的端面上设有两个对称设置于螺纹孔左右两侧的圆形通孔和两个对称设置于螺纹孔上下两侧的开口槽，所述开口槽的槽底为凹圆弧面，且所述凹圆弧面的圆弧半径与所述圆形通孔的半径相等。
在拆卸角磨机上的砂轮时，需要使用特制的扳手穿插在通孔处，然后扳动扳手将压紧螺母拆下；
由于砂轮在转动时，压紧螺母会通过摩擦力随砂轮转动方向作转动，导致压紧螺母越来越紧，使得压紧螺母在拆卸时便极为困难，且扳手上的插销容易由通孔处脱出而使扳手打滑；
而用起子等工具置于开口槽，通过敲击拆卸压紧螺母的方式较为危险，且容易破坏角磨机，从而导致角磨机上的压紧螺母的拆卸极为困难。因此，发明一种便于拆卸的压紧螺母，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
实用新型内容
为了解决现有技术存在的上述问题，本实用新型提供一种角磨机四方螺母，以解决现有技术中扳手上的插销容易由通孔处脱出而使扳手打滑，导致角磨机上的压紧螺母的拆卸极为困难的技术问题。
本实用新型通过以下技术方案具体实现：
一种角磨机四方螺母，包括螺母本体和底座；
所述螺母本体的横截面的形状为矩形，所述螺母本体的中部设置有螺纹孔；
所述底座设置在所述螺母本体的一端，且所述底座上设置有便于螺丝穿过的穿孔，所述穿孔的轴线与所述螺纹孔的轴线重合。
为了更好的实现本实用新型，在上述结构中作进一步的优化，所述底座为圆盘状结构，所述底座的直径大于所述螺母本体的对角线的长度。
为了更好的实现本实用新型，在上述结构中作进一步的优化，所述底座的纵向截面的形状为梯形，所述底座的小端与所述螺母本体连接固定。
为了更好的实现本实用新型，在上述结构中作进一步的优化，所述底座背离所述螺母本体的一面设置有环形凸起，所述环形凸起沿所述底座的外边缘设置。
为了更好的实现本实用新型，在上述结构中作进一步的优化，所述环形凸起背离所述底座的一面设置防滑纹A。
为了更好的实现本实用新型，在上述结构中作进一步的优化，所述螺母本体的周向侧壁设置有防滑纹B。
为了更好的实现本实用新型，在上述结构中作进一步的优化，所述防滑纹B为直线形条纹，所述防滑纹B的长度方向与所述螺母本体的轴线的夹角大于0°且小于等于90°。
为了更好的实现本实用新型，在上述结构中作进一步的优化，所述螺母本体与所述底座为一体成型构件。
综上所述，本实用新型具有以下技术效果：
该角磨机四方螺母中的螺母本体的横截面的形状为矩形，使得该角磨机四方螺母可以通过普通的扳手进行安装和拆卸，且不容易出现打滑等情况，从而使该角磨机四方螺母的安装和拆卸更加的简单、方便。
此外，该角磨机四方螺母中的螺母本体的周向的四个侧壁之间的夹角为90°，该角度小于常见的六角螺母的相邻两个侧壁之间的夹角，在使用扳手扳动该角磨机四方螺母时，更加不容易出现打滑的情况，以使该角磨机四方螺母的使用更加的安全。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型一种角磨机四方螺母的结构示意图；
图2是本实用新型一种角磨机四方螺母另一视角的结构示意图；
图3是本实用新型一种角磨机四方螺母的剖视图。
附图标记：
1、螺母本体；11、螺纹孔；
2、底座；21、穿孔；22、环形凸起。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可视具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例：
如图1至图3所示：
一种角磨机四方螺母，其包括螺母本体1和底座2；其中，
螺母本体1的横截面的形状为矩形，螺母本体1的中部设置有螺纹孔11；
底座2设置在螺母本体1的一端，且底座2上设置有便于螺丝穿过的穿孔21，穿孔21的轴线与螺纹孔11的轴线重合。
该角磨机四方螺母中的螺母本体1的横截面的形状为矩形，使得该角磨机四方螺母可以通过普通的扳手进行安装和拆卸，且不容易出现打滑等情况，从而使该角磨机四方螺母的安装和拆卸更加的简单、方便。
此外，上述的螺母本体1的周向的四个侧壁之间的夹角为90°，该角度小于常见的六角螺母的相邻两个侧壁之间的夹角，在使用扳手扳动该角磨机四方螺母时，更加不容易出现打滑的情况，以使该角磨机四方螺母的使用更加的安全；
同时，在扳动该角磨机四方螺母时，横截面的形状为矩形螺母本体1与扳手之间的接触面也大于常见的六角螺母与扳手的接触面，螺母本体1的结构增加了扳手与螺母本体1之间的摩擦力，以进一步避免打滑的情况发生，从而进一步提高该角磨机四方螺母使用时的安全性。
优化的，上述的螺母本体1与底座2为一体成型构件，以提高该角磨机四方螺母的结构的稳定性。
优化的，上述的底座2为圆盘状结构；其中，
底座2的直径大于螺母本体1的对角线的长度，该设置方式能够有效的增大底座2与角磨机上的砂轮的接触面积，使得该角磨机四方螺母能够将砂轮紧紧的固定在角磨机上，以提高该角磨机四方螺母在使用时的稳定性。
优化的，上述的底座2的纵向截面的形状为梯形；其中，
底座2的小端与螺母本体1连接固定，底座2的大端则用于挤压固定砂轮，以使该角磨机四方螺母能够将砂轮紧紧的固定在角磨机上。
优选的，上述的螺母本体1的截面形状为正方形，上述的底座2的小端的直径与螺母本体1的对角线的长度相等，使得底座2与螺母本体1更加的适配，且螺母本体1上的压力能够更好的传递至底座2上，并作用于加压砂轮上，从而使该角磨机四方螺母能够更好的将砂轮紧固在角磨机上。
优化的，上述的底座2背离螺母本体1的一面设置有环形凸起22；其中，
环形凸起22沿底座2的外边缘设置，也即环形凸起22沿底座2的外边缘的走向延伸形成圆环状的凸起结构；
当该角磨机四方螺母安装在角磨机上时，上述的环形凸起22背离螺母本体1的一面会与砂轮接触，螺母本体1上的压力便会通过底座2传递至环形凸起22上，并作用在砂轮上，将砂轮紧紧的挤压固定在角磨机上，从而使该角磨机四方螺母能够更好的实现对砂轮的固定。
优化的，上述的环形凸起22背离底座2的一面设置防滑纹A；
防滑纹A能够增加环形凸起22背离底座2的一面的粗糙程度，使得该角磨机四方螺母能够更好的将砂轮挤压固定在角磨机上。
优选的，上述的防滑纹A还可以通过在环形凸起22背离底座2的一面设置防滑颗粒或者防滑凸起等方式代替，即能够增加环形凸起22背离底座2的一面的粗糙程度的方式均可。
优化的，上述的螺母本体1的周向侧壁设置有防滑纹B，以增加螺母本体1的周向侧壁的粗糙程度，从而进一步避免扳手与螺母本体1之间出现打滑的情况发生。
优选的，上述的防滑纹B为直线形条纹，防滑纹B的长度方向与螺母本体1的轴线的夹角大于0°且小于等于90°，以进一步增加螺母本体1的周向侧壁的粗糙程度。
更优选的，上述的防滑纹B为两组，两组防滑纹B之间的夹角为90°。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (8)
1.一种角磨机四方螺母，其特征在于：包括螺母本体(1)和底座(2)；
所述螺母本体(1)的横截面的形状为矩形，所述螺母本体(1)的中部设置有螺纹孔(11)；
所述底座(2)设置在所述螺母本体(1)的一端，且所述底座(2)上设置有便于螺丝穿过的穿孔(21)，所述穿孔(21)的轴线与所述螺纹孔(11)的轴线重合。
2.根据权利要求1所述的角磨机四方螺母，其特征在于：所述底座(2)为圆盘状结构，所述底座(2)的直径大于所述螺母本体(1)的对角线的长度。
3.根据权利要求2所述的角磨机四方螺母，其特征在于：所述底座(2)的纵向截面的形状为梯形，所述底座(2)的小端与所述螺母本体(1)连接固定。
4.根据权利要求3所述的角磨机四方螺母，其特征在于：所述底座(2)背离所述螺母本体(1)的一面设置有环形凸起(22)，所述环形凸起(22)沿所述底座(2)的外边缘设置。
5.根据权利要求4所述的角磨机四方螺母，其特征在于：所述环形凸起(22)背离所述底座(2)的一面设置防滑纹A。
6.根据权利要求1所述的角磨机四方螺母，其特征在于：所述螺母本体(1)的周向侧壁设置有防滑纹B。
7.根据权利要求6所述的角磨机四方螺母，其特征在于：所述防滑纹B为直线形条纹，所述防滑纹B的长度方向与所述螺母本体(1)的轴线的夹角大于0°且小于等于90°。
8.根据权利要求1至7中任一项所述的角磨机四方螺母，其特征在于：所述螺母本体(1)与所述底座(2)为一体成型构件。
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