CN220791600U - 一种具有降噪结构的排烟风机 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种具有降噪结构的排烟风机,其属于降噪风机技术领域。一种具有降噪结构的排烟风机,包括:外风筒;内风筒固定连接于外风筒的内部侧壁;第一吸音棉固定连接于内风筒的端口;第二吸音棉等间距固定连接于外风筒和内风筒之间;安装壳设于内风筒内;连接组件设于内风筒内径侧壁;第一安装板固定连接于安装壳上;第三吸音棉固定连接于安装壳内;转盘转动连接于安装壳内;降噪叶片设有多个且等间距固定连接于转盘上;转动轴固定连接于转盘上;驱动电机设于安装壳内;橡胶垫设于第一安装板上;安装块设于内风筒内;轴承其外圈固定连接于安装块内,其内圈与转动轴过盈配合。本申请的有益效果在于提供了一种具有降噪结构的排烟风机。
Description
技术领域
本申请涉及降噪风机技术领域,具体而言,涉及一种具有降噪结构的排烟风机。
背景技术
排气管上通常会安装轴流排烟风机来作为空气交换的主要部件,在安装时,将排气管切断,然后将轴流排烟风机的进风口和出风口分别与排气管的两个断口密封固定连接后,启动轴流排烟风机,厂房内的空气会抽出排放到外界,厂房内产生一定负压,外界的空气会加速从厂房的窗户进入厂房内,进而加快了厂房内部和外界的空气循环。
产品的结构可参照中国专利文献公开号:CN201246334Y中所公开的一种排烟风机,包括有驱动机、两端相通的机壳及风叶轮,驱动机和风叶轮置于机壳的内腔中,驱动机的输出轴与风叶轮相连接而相互联动在一起,其特征在于:风叶轮为涡轮风叶轮。与现有技术相比,本实用新型采用风叶轮为涡轮风叶轮,在风叶轮在进口推动气体往前流动的同时能压缩气体,而当气体从出口流出时能放大气流,以至增大了气流的流量,从而有效地提高了气体的流速与流量。
上述结构中不具备一定的降噪能力,导致排烟风机高速运转时产生较大的噪音。
现在尚没有一种具有降噪结构的排烟风机。
实用新型内容
本申请的内容部分用于以简要的形式介绍构思,这些构思将在后面的具体实施方式部分被详细描述。本申请的内容部分并不旨在标识要求保护的技术方案的关键特征或必要特征,也不旨在用于限制所要求的保护的技术方案的范围。
为了解决以上背景技术部分提到的技术问题,本申请的一些实施例提供了一种具有降噪结构的排烟风机,包括:外风筒;
一种具有降噪结构的排烟风机还包括:
内风筒,固定连接于外风筒的内部侧壁;
第一吸音棉,固定连接于内风筒的端口;
第二吸音棉,设有四个且等间距固定连接于外风筒和内风筒之间;
安装壳,设于内风筒内;
连接组件,设于内风筒内径侧壁上,用于连接安装壳与内风筒;
第一安装板,固定连接于安装壳上;
第三吸音棉,固定连接于安装壳内;
转盘,转动连接于安装壳内;
降噪叶片,设有多个且等间距固定连接于转盘上;
转动轴,固定连接于转盘上;
驱动电机,设于安装壳内,用于驱动转动轴转动;
橡胶垫,设于第一安装板上,用于连接驱动电机和第一安装板;
安装块,设于内风筒内;
轴承,其外圈固定连接于安装块内,其内圈与转动轴过盈配合。
进一步地,连接组件包括:
第一固定板,固定连接于内风筒内径侧壁;
第二固定板,固定连接于内风筒内径侧壁;
第一连接板,固定连接于第一固定板的底壁;
第二连接板,固定连接于第二固定板的底壁。
进一步地,一种具有降噪结构的排烟风机还包括:
安装支架,固定连接于外风筒的外径侧壁上;
支腿,固定连接于安装支架底壁上。
进一步地,第一固定板为U型板,第一固定板上端固定连接于内风筒的内部侧壁上,第一连接板设有两个并分别固定连接于第一固定板的底壁上,第一连接板的两端分别与内风筒的内径侧壁固定连接。
进一步地,第二固定板为U型板,第二固定板上端固定连接于内风筒的内部侧壁上,第二连接板设有两个并分别固定连接于第二固定板的底壁上,第二连接板的两端分别与内风筒的内径侧壁固定连接。
进一步地,安装块设有两个并且分别固定连接于两个第二连接板的底壁上,轴承转动连接于安装块内,轴承套在转动轴上。
进一步地,转动轴的一端与驱动电机的输出转轴固定连接,转动轴与转盘固定连接。
进一步地,安装壳由板弯折形成,安装壳的侧壁上等间距固定连接有散热片,安装壳顶壁与第一连接板底壁固定连接,驱动电机固定连接于安装壳内径侧壁上。
进一步地,内风筒的两端侧壁上设有通孔,通孔贯穿内风筒侧壁。
进一步地,安装支架的横截面为梯形,安装支架与外风筒外径侧壁焊接,支腿为L型板,支腿上端与安装支架的下端通过螺栓连接。
本申请的有益效果在于:提供了一种具有降噪结构的排烟风机。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本申请的进一步理解,使得本申请的其它特征、目的和优点变得更明显。本申请的示意性实施例附图及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。
另外,贯穿附图中,相同或相似的附图标记表示相同或相似的元素。应当理解附图是示意性的,元件和元素不一定按照比例绘制。
在附图中:
图1是根据本申请实施例的整体示意图;
图2是实施例的一部分的结构示意图,主要示出了内风筒结构;
图3是实施例的一部分的结构示意图,主要示出了轴承结构;
图4是实施例的一部分的结构示意图,主要示出了橡胶垫结构。
附图标记:
11、外风筒;12、安装支架;13、支腿;14、内风筒;15、第一吸音棉;16、第二吸音棉;17、第一固定板;18、第二固定板;19、第一连接板;20、第二连接板;21、安装壳;22、第三吸音棉;23、驱动电机;24、橡胶垫;25、第一安装板;26、转动轴;27、降噪叶片;28、安装块;29、轴承;30、转盘;31、散热片。
具体实施方式
下面将参照附图更详细地描述本公开的实施例。虽然附图中显示了本公开的某些实施例,然而应当理解的是,本公开可以通过各种形式来实现,而且不应该被解释为限于这里阐述的实施例。相反,提供这些实施例是为了更加透彻和完整地理解本公开。应当理解的是,本公开的附图及实施例仅用于示例性作用,并非用于限制本公开的保护范围。
另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与有关发明相关的部分。在不冲突的情况下,本公开中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
需要注意,本公开中提及的“第一”、“第二”等概念仅用于对不同的装置、模块或单元进行区分,并非用于限定这些装置、模块或单元所执行的功能的顺序或者相互依存关系。
需要注意,本公开中提及的“一个”、“多个”的修饰是示意性而非限制性的,本领域技术人员应当理解,除非在上下文另有明确指出,否则应该理解为“一个或多个”。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本公开。
参照图1-图4,一种具有降噪结构的排烟风机,包括:外风筒11、内风筒14、第一吸音棉15、第二吸音棉16、安装壳21、第一安装板25、第三吸音棉22、转盘30、降噪叶片27、转动轴26、驱动电机23、橡胶垫24、安装块28、轴承29、安装支架12、支腿13、散热片31。
安装支架12的横截面为梯形,安装支架12与外风筒11外径侧壁焊接,支腿13为L型板,支腿13上端与安装支架12的下端通过螺栓连接,内风筒14的两端侧壁上设有通孔,通孔贯穿内风筒14侧壁,内风筒14固定连接于外风筒11的内部侧壁上,内风筒14与外风筒11之间形成一个中空的空腔,第一吸音棉15为环状结构且设有两个,第一吸音棉15分别固定连接于内风筒14两端的端口上。第二吸音棉16为环状结构,设有四个且沿内风筒14轴向等间距固定连接于外风筒11和内风筒14之间形成的空腔内;
为了连接安装壳21与内风筒14,还设有连接组件,连接组件包括:第一固定板17、第二固定板18、第一连接板19、第二连接板20。第一固定板17为U型板,第一固定板17上端固定连接于内风筒14的内部侧壁上,第一连接板19设有两个并分别固定连接于第一固定板17的下端,第一连接板19的两端分别与内风筒14的内径侧壁固定连接。第二固定板18为U型板,第二固定板18上端固定连接于内风筒14的内部侧壁上,第二连接板20设有两个并分别固定连接于第二固定板18的底壁上,第二连接板20的两端分别与内风筒14的内径侧壁固定连接。
安装壳21由板弯折形成,安装壳21的侧壁上等间距固定连接有散热片31,安装壳21顶壁与第一连接板19底壁固定连接,驱动电机23固定连接于安装壳21内径侧壁上,转动轴26的一端与驱动电机23的输出转轴固定连接,转盘30设有两个,转动轴26的另一端与两个转盘30固定连接,降噪叶片27设有多个且等间距固定连接于转盘30上,降噪叶片27的具体结构可参照公开号:CN208252430U文件。第三吸音棉22为环状结构,固定连接于安装壳21内。第一安装板25的一端固定连接于安装壳21上,橡胶垫24固定连接于第一安装板25的另一端上,螺栓穿过第一安装板25、橡胶垫24后与驱动电机23固定,从而使得橡胶垫24位于第一安装板25和驱动电机23之间。
安装块28设有两个并且分别固定连接于两个第二连接板20的底壁上,轴承29固定连接于安装块28内,轴承29的内圈套在转动轴26并与转动轴26过盈配合或键连接,转动轴26与轴承29的内圈一起相对轴承29的外圈转动。
工作或安装过程:
将安装支架12与外风筒11进行焊接,并将多个第二吸音棉16的外径侧壁与外风筒11内径侧壁固定连接,并通过螺栓将两个支腿13与安装支架12进行固定;
将驱动电机23和第三吸音棉22固定连接在安装壳21内,并使得多个降噪叶片27等间距固定连接在转盘30上,转盘30与转动轴26固定连接,转动轴26与驱动电机23的输出转轴固定连接,之后将两个轴承29分别安装在两个安装块28内,并将转动轴26穿过依次穿过两个轴承29,分别将两个安装块28与两个第二连接板20和第二固定板18底壁螺栓固定,并将第二固定板18的上端和第二连接板20的两端分别与内风筒14的内径侧壁固定连接,使得安装块28对转动轴26起到支撑作用;
驱动电机23启动,驱动电机23的输出转轴带动转动轴26转动,转动轴26带动转盘30转动,转盘30带动降噪叶片27转动,降噪叶片27高速旋转后使得外风筒11和内风筒14的一端能够进行吸附烟气,烟气通过外风筒11和内风筒14进行吸入后,使得烟气通过内风筒14,使得第二吸音棉16和第三吸音棉22对产生的噪音进行吸附处理,通过第二吸音棉16和第三吸音棉22吸附处理后的烟气从内风筒14的另一端排出,由于外风筒11和内风筒14的两端分别设有第一吸音棉15,第一吸音棉15对最终排出内风筒14的烟气再次进行降噪处理;
降噪叶片27高速转动时,降噪叶片27震动产生噪音通过多个第二吸音棉16进行噪音吸附,从而降低降噪叶片27转动时产生的噪音。
以上描述仅为本公开的一些较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解,本公开的实施例中所涉及的发明范围,并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案,同时也应涵盖在不脱离上述发明构思的情况下,由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本公开的实施例中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。
Claims (10)
1.一种具有降噪结构的排烟风机,包括:外风筒(11);
其特征在于:
所述一种具有降噪结构的排烟风机还包括:
内风筒(14),固定连接于所述外风筒(11)的内部侧壁;
第一吸音棉(15),固定连接于所述内风筒(14)的端口;
第二吸音棉(16),设有四个且等间距固定连接于所述外风筒(11)和所述内风筒(14)之间;
安装壳(21),设于所述内风筒(14)内;
连接组件,设于所述内风筒(14)内径侧壁上,用于连接所述安装壳(21)与所述内风筒(14);
第一安装板(25),固定连接于所述安装壳(21)上;
第三吸音棉(22),固定连接于所述安装壳(21)内;
转盘(30),转动连接于所述安装壳(21)内;
降噪叶片(27),设有多个且等间距固定连接于所述转盘(30)上;
转动轴(26),固定连接于所述转盘(30)上;
驱动电机(23),设于所述安装壳(21)内,用于驱动所述转动轴(26)转动;
橡胶垫(24),设于所述第一安装板(25)上,用于连接所述驱动电机(23)和所述第一安装板(25);
安装块(28),设于所述内风筒(14)内;
轴承(29),其外圈固定连接于所述安装块(28)内,其内圈与所述转动轴(26)过盈配合。
2.根据权利要求1所述的一种具有降噪结构的排烟风机,其特征在于:
所述连接组件包括:
第一固定板(17),固定连接于所述内风筒(14)内径侧壁;
第二固定板(18),固定连接于所述内风筒(14)内径侧壁;
第一连接板(19),固定连接于所述第一固定板(17)的底壁;
第二连接板(20),固定连接于所述第二固定板(18)的底壁。
3.根据权利要求1所述的一种具有降噪结构的排烟风机,其特征在于:
所述一种具有降噪结构的排烟风机还包括:
安装支架(12),固定连接于所述外风筒(11)的外径侧壁上;
支腿(13),固定连接于所述安装支架(12)底壁上。
4.根据权利要求2所述的一种具有降噪结构的排烟风机,其特征在于:
所述第一固定板(17)为U型板,所述第一固定板(17)上端固定连接于所述内风筒(14)的内部侧壁上,所述第一连接板(19)设有两个并分别固定连接于所述第一固定板(17)的底壁上,所述第一连接板(19)的两端分别与所述内风筒(14)的内径侧壁固定连接。
5.根据权利要求2所述的一种具有降噪结构的排烟风机,其特征在于:
所述第二固定板(18)为U型板,所述第二固定板(18)上端固定连接于所述内风筒(14)的内部侧壁上,所述第二连接板(20)设有两个并分别固定连接于所述第二固定板(18)的底壁上,所述第二连接板(20)的两端分别与所述内风筒(14)的内径侧壁固定连接。
6.根据权利要求2所述的一种具有降噪结构的排烟风机,其特征在于:
所述安装块(28)设有两个并且分别固定连接于两个所述第二连接板(20)的底壁上,所述轴承(29)转动连接于所述安装块(28)内,所述轴承(29)套在所述转动轴(26)上。
7.根据权利要求1所述的一种具有降噪结构的排烟风机,其特征在于:
所述转动轴(26)的一端与所述驱动电机(23)的输出转轴固定连接,所述转动轴(26)与所述转盘(30)固定连接。
8.根据权利要求2所述的一种具有降噪结构的排烟风机,其特征在于:
所述安装壳(21)由板弯折形成,所述安装壳(21)的侧壁上等间距固定连接有散热片(31),所述安装壳(21)顶壁与所述第一连接板(19)底壁固定连接,所述驱动电机(23)固定连接于所述安装壳(21)内径侧壁上。
9.根据权利要求1所述的一种具有降噪结构的排烟风机,其特征在于:
所述内风筒(14)的两端侧壁上设有通孔,所述通孔贯穿所述内风筒(14)侧壁。
10.根据权利要求3所述的一种具有降噪结构的排烟风机,其特征在于:
所述安装支架(12)的横截面为梯形,所述安装支架(12)与所述外风筒(11)外径侧壁焊接,所述支腿(13)为L型板,所述支腿(13)上端与所述安装支架(12)的下端通过螺栓连接。
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