CN220791539U - 一种离心风机及新风机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种离心风机及新风机。所述离心风机包括：蜗壳以及设置于蜗壳中的截流板；蜗壳具有承载部和导流部，承载部设置有用于驱动气流流动的驱动件；截流板可转动设置于蜗壳的导流部。上述的离心风机通过早蜗壳的导流部设置截流板，能够降低气流从导流部流出时的噪音同时减小离心风机中的驱动件在工作时顺着气流的流出方向所携带的噪音，以降低离心风机在工作时整体的噪音量，同时截流板还能阻挡灰尘避免灰尘进入到离心风机的内部，使得离心风机在长时间不用的情况下造成堆积灰尘的现象；同时本设备本身的结构比较简单，因此可靠性强；本设备具有足够的强度和刚度，工作性能安全稳定可靠。

Description

一种离心风机及新风机

技术领域

本实用新型涉及新风机领域，具体涉及一种离心风机及新风机。

背景技术

新风机是一种有效的空气净化设备，能够使室内空气产生循环，一方面把室内污浊的空气排出室外，另一方面把室外新鲜的空气经过杀菌，消毒、过滤等措施后，再输入到室内，让房间里每时每刻都是新鲜干净的空气。

现在小型新风机受到体积限制，消除噪音手段有限，导致在较大功率工作时候会噪音偏大，影响用户睡眠的问题出现，当降低噪音有会导致风机输出功率很小，气体交换量很小，无法解决这样一对矛盾。

实用新型内容

鉴于此，本实用新型提供一种离心风机，所述离心风机可以降低噪音。

本实用新型提供了一种离心风机，包括：蜗壳以及设置于所述蜗壳中的截流板；

所述蜗壳具有承载部和导流部，所述承载部设置有用于驱动气流流动的驱动件；所述截流板可转动设置于所述蜗壳的导流部；当所述驱动件驱动气流流动时，所述截流板随气流大小在所述导流部转动，以降低所述离心风机的噪音。

进一步，所述驱动件包括，第一承载板、第二承载板以及叶片；

所述第一承载板与所述第二承载板通过叶片连接后设置于所述承载部，所述叶片阵列设置于所述第一叶片与所述第二叶片之间，所述叶片与所述转轴的半径延长线形成夹角α。

进一步，所述夹角α的范围为5°≤α≤30°。

进一步，所述转轴上设置有多个镂空部。

进一步，所述离心风机还包括：联轴器，以及驱动电机；

所述驱动电机设置于所述蜗壳的外部，所述驱动电机具有传动轴，所述联轴器用于连接所述驱动电机和所述转轴。

进一步，所述截流板具有相背设置的第一表面和第二表面，所述第一表面靠近所述蜗壳，所述第一表面上设置有吸音板。

进一步，所述蜗壳的两侧设置有支撑件，所述支撑件用于支撑所述离心风机。

本实用新型还提供一种新风机，所述新风机包括壳体以及

所述的离心风机。

进一步，所述壳体具有进风口和出风口，所述进风口和所述出风口相对设置；

所述离心风机具有导流部，所述导流部与所述出风口对应设置。

进一步，所述新风机还包括过滤组件，所述过滤组件设置于所述壳体内，所述过滤组件靠近所述进风口的一侧设置。

进一步，所述壳体内覆盖有隔音泡棉。

上述的离心风机通过早蜗壳的导流部设置截流板，能够降低气流从导流部流出时的噪音同时减小离心风机中的驱动件在工作时顺着气流的流出方向所携带的噪音，以降低离心风机在工作时整体的噪音量，同时截流板还能阻挡灰尘避免灰尘进入到离心风机的内部，使得离心风机在长时间不用的情况下造成堆积灰尘的现象；同时本设备本身的结构比较简单，因此可靠性强；本设备具有足够的强度和刚度，工作性能安全稳定可靠。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的离心风机的整体结构示意图；

图2为图1的局部放大图；

图3为本实用新型实施例提供的新风机的整体结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的新风机的部分结构示意图。

附图标记说明：

100、离心风机；10、蜗壳；11、承载部；12、导流部；20、截流板；30、驱动件；31、第一承载板；32、第二承载板；33、叶片；34、支撑件；35、驱动电机；200、新风机；40、进风口；41、出风口；50、壳体；51、隔音泡棉；60、过滤组件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。此外，术语“包括”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其他步骤或单元。

在本文中提及“实施例”或“实施方式”意味着，结合实施例或实施方式描述的特定特征、结构或特性可以包含在本实用新型的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

新风机是一种有效的空气净化设备，能够使室内空气产生循环，一方面把室内污浊的空气排出室外，另一方面把室外新鲜的空气经过杀菌，消毒、过滤等措施后，再输入到室内，让房间里每时每刻都是新鲜干净的空气。

现在小型新风机受到体积限制，消除噪音手段有限，导致在较大功率工作时候会噪音偏大，影响用户睡眠的问题出现，当降低噪音有会导致风机输出功率很小，气体交换量很小，无法解决这样一对矛盾。

鉴于此，本实施方式提供了一种离心风机100，所述离心风机100可以降低噪音。

请参阅图1，一种离心风机100，包括：蜗壳10以及设置于所述蜗壳10中的截流板20；

所述蜗壳10具有承载部11和导流部12，所述承载部11设置有用于驱动气流流动的驱动件30；所述截流板20可转动设置于所述蜗壳10的导流部12；当所述驱动件30驱动气流流动时，所述截流板20随气流大小在所述导流部12转动，以降低所述离心风机100的噪音。

上述的离心风机100通过蜗壳10的导流部12设置截流板20，能够降低气流从导流部12流出时的噪音同时减小离心风机100中的驱动件30在工作时顺着气流的流出方向所携带的噪音，以降低离心风机100在工作时整体的噪音量，同时截流板20还能阻挡灰尘避免灰尘进入到离心风机100的内部，使得离心风机100在长时间不用的情况下造成堆积灰尘的现象；同时本设备本身的结构比较简单，因此可靠性强；本设备具有足够的强度和刚度，工作性能安全稳定可靠。

可以理解的，众所周知当气流流速较快并吹响某一物体时会产生噪音，因此设置截流板20能够减小离心风机100的噪音，具体的，由于气流具有附壁效应，当气流被驱动件30从蜗壳10的导流部12吹出时，气流先与截流板20接触，将气流吹出的流道变的更顺滑，因此可以减小气流从离心风机100中吹出的噪音，同时，截流板20上还设置有吸音板或者吸音棉，也可以降低一部分离心风机100的噪音，从而达到降噪的目的。

在一些实施例中，请参阅图2，所述驱动件30包括，第一承载板31、第二承载板32以及叶片33；所述第一承载板31与所述第二承载板32通过叶片33连接后设置于所述承载部11，所述叶片33阵列设置于所述第一承载板31与所述第二承载板32之间，所述叶片33与所述转轴的半径延长线形成夹角α。

可以理解的，通过第一承载板31和第二承载板32通过转轴连接，以形成用于驱动气流流动的驱动件30，需要注意的是，本实用新型中的转轴做镂空处理，是为了将气流更好的收集到蜗壳10内，而蜗壳10在压缩气流时，能够降低噪音；这是因为传统的驱动件30是气流与单个叶片33接触，而本实用新型中的驱动件30通过气流进入到蜗壳10中后，转轴带动叶片33驱动气流，在这个过程中至少有2个或两个以上的叶片33驱动气流流动，不仅效果更好，同时也能降低噪音。

在一些实施例中，所述夹角α的范围为5°≤α≤30°。

可以理解的，这样是为了提高离心风机100所吹出的风量，具体的，上述夹角的范围可以为5°、10°、15°、20°、25°、30°等，当夹角的角度无线趋近于5°时，其形成径向型叶片33，此时叶片33的结构简单，生产成本低，但是效率较低。当夹角的角度为30°时，空气动力学性能优秀，风量大，压力较低，效率很高，并且不易结垢。

在一些实施例中，所述转轴上设置有多个镂空部。

可以理解的，镂空部一方面是为了减小转轴的重量，另一方面是为了便于气流从蜗壳10中流出，当气流进入到蜗壳10内后，通镂空部后叶轮将其吹出，以达到降噪的目的。

在一些实施例中，所述离心风机100还包括：联轴器，以及驱动电机35；所述驱动电机35设置于所述蜗壳10的外部，所述驱动电机35具有传动轴，所述联轴器用于连接所述驱动电机35和所述转轴。

可以理解的，上述各部件均是为了驱动件30转动，具体的，联轴器和驱动电机35可以设置一组或两组，如若设置一组，设置在驱动件30的任意一侧即可，如若设置两组，则设置在驱动件30的两侧。

在一些实施例中，所述截流板20具有相背设置的第一表面和第二表面，所述第一表面靠近所述蜗壳10，所述第一表面上设置有吸音板。

可以理解的，截流板20与气流接触的面为第一表面，在第一表面上设置吸音板是为了降低气流从离心风机100流出时的噪音。

在一些实施例中，所述蜗壳10的两侧设置有支撑件34，所述支撑件34用于支撑所述离心风机100，可以理解的，支撑件34便于固定离心风机100，使离心风机100在工作时能够更稳定。

请参阅图3和图4，本实用新型还提供一种新风机200，所述新风机200包括壳体50以及所述的离心风机100。

可以理解的，将离心风机100用于新风机200不仅可以降低气流从导流部12流出时的噪音同时减小离心风机100中的驱动件30在工作时顺着气流的流出方向所携带的噪音，以降低离心风机100在工作时整体的噪音量，同时截流板20还能阻挡灰尘避免灰尘进入到离心风机100的内部，使得离心风机100在长时间不用的情况下造成堆积灰尘的现象；同时本设备本身的结构比较简单，因此可靠性强；本设备具有足够的强度和刚度，工作性能安全稳定可靠，并且还可提升新风机200的工作效率。

在一些实施例中，所述壳体50具有进风口40和出风口41，所述进风口40和所述出风口41相对设置；所述离心风机100具有导流部12，所述导流部12与所述出风口41对应设置。

可以理解的，进风口40和出风口41相对设置，其既可以镜像设置亦可垂直设置，离心风机100的导流部12与出风口41对应设置是为了避免离心风机100的气流吹响出风口41使气流与出风口41接触，产生额外的噪音。

在一些实施例中，所述新风机200还包括过滤组件60，所述过滤组件60设置于所述壳体50内，所述过滤组件60靠近所述进风口40的一侧设置。

可以理解的，过滤组件60是为了进化空气中的杂质或有害气体，其设置于进风口40和离心风机100之间，在过滤组件60对气流进行进化后，离心风机100再将气流吹出。

在一些实施例中，所述壳体50内覆盖有隔音泡棉51，为了进一步的提升新风机200的降噪能力，因此设置隔音泡面进一步提升隔音效果。

在本实用新型中提及“实施例”“实施方式”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本实用新型的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现所述短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本实用新型所描述的实施例可以与其它实施例相结合。此外，还应该理解的是，本实用新型各实施例所描述的特征、结构或特性，在相互之间不存在矛盾的情况下，可以任意组合，形成又一未脱离本实用新型技术方案的精神和范围的实施例。

最后应说明的是，以上实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照以上较佳实施方式对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或等同替换都不应脱离本实用新型技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种离心风机，其特征在于，包括：蜗壳以及设置于所述蜗壳中的截流板；

所述蜗壳具有承载部和导流部，所述承载部设置有用于驱动气流流动的驱动件；所述截流板可转动设置于所述蜗壳的导流部；当所述驱动件驱动气流流动时，所述截流板随气流大小在所述导流部转动，以降低所述离心风机的噪音。

2.根据权利要求1所述的离心风机，其特征在于，所述驱动件包括，第一承载板、第二承载板以及叶片；

所述第一承载板与所述第二承载板通过叶片连接后设置于所述承载部，所述叶片阵列设置于所述第一承载板与所述第二承载板之间，所述叶片与所述第一承载板或第二承载板形成夹角α。

3.根据权利要求2所述的离心风机，其特征在于，所述夹角α的范围为5°≤α≤30°。

4.根据权利要求3所述的离心风机，其特征在于，所述驱动件包括转轴，所述转轴设置于所述第一承载板与所述第二承载板之间，所述转轴上设置有多个镂空部。

5.根据权利要求2所述的离心风机，其特征在于，所述离心风机还包括：联轴器，以及驱动电机；

所述驱动电机设置于所述蜗壳的外部，所述驱动电机具有传动轴，所述联轴器用于连接所述驱动电机和所述第二承载板。

6.根据权利要求2所述的离心风机，其特征在于，所述截流板具有相背设置的第一表面和第二表面，所述第一表面靠近所述蜗壳，所述第一表面上设置有吸音板。

7.根据权利要求2所述的离心风机，其特征在于，所述蜗壳的两侧设置有支撑件，所述支撑件用于支撑所述离心风机。

8.一种新风机，其特征在于，所述新风机包括壳体以及

如权利要求1～6任一项所述的离心风机。

9.根据权利要求8所述的新风机，其特征在于，所述壳体具有进风口和出风口，所述进风口和所述出风口相对设置；

所述离心风机具有导流部，所述导流部与所述出风口对应设置。

10.根据权利要求9所述的新风机，其特征在于，所述新风机还包括过滤组件，所述过滤组件设置于所述壳体内，所述过滤组件靠近所述进风口的一侧设置；所述壳体内覆盖有隔音泡棉。