CN220791496U - 一种轴承过热保护无油涡旋空压机 - Google Patents

Abstract

轴承过热保护无油涡旋空压机属于涡旋空压机制备领域，目的在于解决现有技术存在的涡旋空压机动盘温度较高，使得轴承出现过热失效、寿命降低等问题，本实用新型的轴承过热保护的无油涡旋空压机包括：驱动单元，驱动单元安装在机架上；位于驱动单元输出端的传动单元，传动单元与驱动单元连接，进行动力的传递；位于传动单元上的绝热单元，绝热单元至少包括绝热轴承、轴承安装座及绝热块；以及位于传动单元末端的空气压缩单元，空气压缩单元至少包括涡旋静盘和涡旋动盘；涡旋静盘固定连接在机架上；涡旋动盘在驱动单元及传动单元的带动下，进行圆周运动，与涡旋静盘进行啮合配合，实现对空气的压缩。

Description

一种轴承过热保护无油涡旋空压机

技术领域

本实用新型涉及属于无油涡旋空压机技术领域，特别是一种轴承过热保护无油涡旋空压机。

背景技术

涡旋空压机具有体积小、排量大的特点，并且效率高、结构简单、噪音低、质量轻、可靠性高，在医疗、燃料电池等领域有着很好的应用前景，但是在负荷工作时，会产生大量的热量，很大程度降低空压机的使用寿命。目前，有的压缩机采用风冷散热或者水冷散热的方式，但是其压缩机动盘与轴承连接处温度最高仍能达到120~160℃；而高精密轴承正常能够承受的温度仅为80℃，过高的温度会加速轴承的失效，降低空压机的使用寿命，故我们设计了一种轴承过热保护的无油涡旋空压机。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种轴承过热保护无油涡旋空压机，解决现有技术存在的涡旋空压机动盘温度较高，使得轴承出现过热失效、寿命降低等问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种轴承过热保护无油涡旋空压机，包括

驱动单元，所述驱动单元安装在机架上；

传动单元，包括第一偏心轴，所述第一偏心轴为偏心轴，所述第一偏心轴与所述驱动单元的输出轴连接；

绝热单元，包括绝热轴承以及用以安装绝热轴承的轴承安装座，所述绝热轴承安装在所述第一偏心轴上；

空气压缩单元，包括涡旋静盘和涡旋动盘，所述涡旋动盘与所述第一偏心轴的末端固定连接，与所述涡旋静盘配合，实现对空气的压缩；

所述轴承安装座与所述空气压缩单元之间安装有绝热块。

所述空气压缩单元的底部固定安装有若干呈环状排列的支撑连接件，所述轴承安装座固定在所述支撑连接件上。

所述空气压缩单元上固定安装有静盘端盖，所述涡旋静盘安装在所述静盘端盖内。

所述空气压缩单元内设置有压缩腔体，所述压缩腔体内周向布置有至少3个第二偏心轴，所述第二偏心轴的上下两端安装有偏心轴承，其中一个所述偏心轴承安装于所述压缩腔体上，另一个所述偏心轴承安装于所述静盘端盖上。

所述静盘端盖与所述驱动单元上的支撑连接杆通过螺栓连接的方式进行固定，所述支撑连接杆沿所述驱动单元周向布置，至少设置3个支撑连接杆。

所述静盘端盖上方有进气孔，所述进气孔为压缩腔体提供空气，以供空气压缩单元进行压缩处理，

所述静盘端盖中心位置有出气孔，所述出气孔将所述涡旋静盘和涡旋动盘压缩后的高压气体排出。

所述进气孔上设置有进气管，所述出气孔上设置有出气管。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的轴承过热保护的无油涡旋空压机依靠动静涡旋盘的转动来实现对空气的压缩，第一偏心轴末端的绝热轴承安装在轴承安装座上，其与压缩腔体之间加入绝热块，阻止过多的热量从压缩腔体传递到绝热轴承上，避免轴承过热出现失效的现象，从而提高空压机工作的寿命。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型的轴承过热保护的无油涡旋空压机整体结构示意图；

图2为本实用新型的轴承过热保护的无油涡旋空压机结构侧视图；

图3为本实用新型的轴承过热保护的无油涡旋空压机A-A方向剖面示意图；

图4为本实用新型的轴承过热保护的无油涡旋空压机绝热单元结构俯视图；

其中：1、驱动单元，102、支撑连接杆；2、传动单元，201、第一偏心轴；3、绝热单元，301、绝热轴承，302、轴承安装座，303支撑连接件，304，绝热块；4、空气压缩单元，401、涡旋静盘，402、涡旋动盘，403、静盘端盖，404、偏心轴承，405、第二偏心轴，406、进气孔，407、出气孔，408、进气管，409、出气管，410、压缩腔体。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。

下面结合附图描述本实用新型的一些实施例提供的一种。

参照图1至图4，一种轴承过热保护无油涡旋空压机，包括

驱动单元1，所述驱动单元安装在机架上；

传动单元2，包括第一偏心轴201，所述第一偏心轴201为偏心轴，所述第一偏心轴201与所述驱动单元1的输出轴连接，将动力由所述驱动单元传递到后续单元；

绝热单元3，包括绝热轴承301以及用以安装绝热轴承301的轴承安装座302，所述绝热轴承301安装在所述第一偏心轴201上；

空气压缩单元4，包括涡旋静盘401和涡旋动盘402，所述涡旋动盘402与所述第一偏心轴201的末端固定连接，与所述涡旋静盘401配合，实现对空气的压缩；

所述轴承安装座302与所述空气压缩单元4之间安装有绝热块304，用于减小空气压缩单元4所产生的热量对绝热轴承301的影响，避免其工作时温度过高，影响自身寿命。

所述空气压缩单元4的底部固定安装有若干呈环状排列的支撑连接件303，所述轴承安装座302固定在所述支撑连接件303上。

所述空气压缩单元4上固定安装有静盘端盖403，所述涡旋静盘401安装在所述静盘端盖403内。

所述空气压缩单元4内设置有压缩腔体410，所述压缩腔体410内周向布置有至少3个第二偏心轴405，所述第二偏心轴405的上下两端安装有偏心轴承404，其中一个所述偏心轴承404安装于所述压缩腔体410上，另一个所述偏心轴承404安装于所述静盘端盖403上。

所述静盘端盖403与所述驱动单元1上的支撑连接杆102通过螺栓连接的方式进行固定，所述支撑连接杆102沿所述驱动单元1周向布置，至少设置3个支撑连接杆102。

所述静盘端盖403上方有进气孔406，所述进气孔406为压缩腔体410提供空气，以供空气压缩单元4进行压缩处理，

所述静盘端盖403中心位置有出气孔407，所述出气孔407将所述涡旋静盘401和涡旋动盘402压缩后的高压气体排出。

所述进气孔406上设置有进气管408，所述出气孔407上设置有出气管409。

本实用新型的工作原理为：驱动单元1启动后，带动第一偏心轴201转动，第一偏心轴201末端相连的涡旋动盘402开始随之转动，与此同时，空气经进气管408、进气孔406进入到压缩腔体410内，随着涡旋动盘402与涡旋静盘403的相互配合，空气被压缩成高压气体，经出气孔407、出气管409排出，涡旋动盘402相对涡旋静盘403转动的过程中，会因摩擦产生一定的热量，同时，空气被压缩也会产生大量的热量，会使得涡旋动盘402底部温度聚集，第一偏心轴201上的绝热块304将绝热轴承301与高温隔离，避免高温对轴承产生影响，加速其失效，最终影响使用寿命。

该轴承过热保护的无油涡旋空压机，与传统的空压机相比，结构更为简单，并且能够更有效的减少轴承失效的现象，很大程度上延长空压机的使用寿命。

在本实用新型中,术语“多个”则指两个或两个以上,除非另有明确的限定。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解,例如，“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;“相连”可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

需要说明的是，当元件被称为“装配于”、“安装于”、“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解，在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种轴承过热保护无油涡旋空压机，其特征在于，包括：

驱动单元（1），所述驱动单元安装在机架上；

传动单元（2），包括第一偏心轴（201），所述第一偏心轴（201）为偏心轴，所述第一偏心轴（201）与所述驱动单元（1）的输出轴连接；

绝热单元（3），包括绝热轴承（301）以及用以安装绝热轴承（301）的轴承安装座（302），所述绝热轴承（301）安装在所述第一偏心轴（201）上；

空气压缩单元（4），包括涡旋静盘（401）和涡旋动盘（402），所述涡旋动盘（402）与所述第一偏心轴（201）的末端固定连接，与所述涡旋静盘（401）配合，实现对空气的压缩；

所述轴承安装座（302）与所述空气压缩单元（4）之间安装有绝热块（304）。

2.根据权利要求1所述的轴承过热保护无油涡旋空压机，其特征在于，所述空气压缩单元（4）的底部固定安装有若干呈环状排列的支撑连接件（303），所述轴承安装座（302）固定在所述支撑连接件（303）上。

3.根据权利要求1所述的轴承过热保护无油涡旋空压机，其特征在于，所述空气压缩单元（4）上固定安装有静盘端盖（403），所述涡旋静盘（401）安装在所述静盘端盖（403）内。

4.根据权利要求3所述的轴承过热保护无油涡旋空压机，其特征在于，所述空气压缩单元（4）内设置有压缩腔体（410），所述压缩腔体（410）内周向布置有至少3个第二偏心轴（405），所述第二偏心轴（405）的上下两端安装有偏心轴承（404），其中一个所述偏心轴承（404）安装于所述压缩腔体（410）上，另一个所述偏心轴承（404）安装于所述静盘端盖（403）上。

5.根据权利要求3所述的轴承过热保护无油涡旋空压机，其特征在于，所述静盘端盖（403）与所述驱动单元（1）上的支撑连接杆（102）通过螺栓连接的方式进行固定，所述支撑连接杆（102）沿所述驱动单元（1）周向布置，至少设置3个支撑连接杆（102）。

6.根据权利要求3所述的轴承过热保护无油涡旋空压机，其特征在于，所述静盘端盖（403）上方有进气孔（406），所述进气孔（406）为压缩腔体（410）提供空气，以供空气压缩单元（4）进行压缩处理，所述静盘端盖（403）中心位置有出气孔（407），所述出气孔（407）将所述涡旋静盘（401）和涡旋动盘（402）压缩后的高压气体排出。

7.根据权利要求6所述的轴承过热保护无油涡旋空压机，其特征在于，所述进气孔（406）上设置有进气管（408），所述出气孔（407）上设置有出气管（409）。