CN220790607U - 一种强弱电箱预留洞口模具 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种强弱电箱预留洞口模具，其包括底模，所述底模四周设置有若干侧模，若干所述侧模与所述底模铰接，所述底模的顶部设置有内模，所述内模与所述侧模之间留有用于浇筑出电箱预制块的空隙，若干所述侧模之间设置有连接相邻的所述侧模的活动连接组件。本申请具有能够解决传统施工方式中的问题，提高拆除浇筑电箱预制块用的模具的方便度的效果。

Description

一种强弱电箱预留洞口模具

技术领域

本申请涉及建筑施工的领域，尤其是涉及一种强弱电箱预留洞口模具。

背景技术

内建筑的室内填充墙多为砌体结构，砌体工程采用精确蒸压加气混凝土砌块。传统施工方式中，强弱电箱洞口部位需要设置过梁，采用灰砂砖等防火材料进行电箱背部封堵的方法，施工过程中的工序较多，电箱部位施工质量难以保证，电箱周边及背部装修完成后空鼓开裂较多，后期返修率高。

现有技术中，为了提高强弱电箱洞口的施工效率及成型质量，一般是在砌体结构施工过程中，采用与强弱电箱相当或略大的混凝土浇筑的电箱预制块安装在砌筑时的洞口位置，后期直接以电箱预制块内部空间作为强弱电箱，或者在电箱预制块内部空间嵌入强弱电箱。设置电箱预制块代替传统施工方式，能够解决上述传统施工方式中的问题。施工时，可使用木板用钉子固定制作浇筑电箱预制块的模具。然而，这种由木板和钉子制作的模具拆除时费事费力，且难以再次利用。因而在浇筑电箱预制块时，还需要一种便于拆模的模具。

实用新型内容

为了能够解决上述传统施工方式中的问题，提高拆除浇筑电箱预制块所用的模具的方便度，本申请提供一种强弱电箱预留洞口模具。

本申请提供的一种强弱电箱预留洞口模具采用如下的技术方案：

一种强弱电箱预留洞口模具，包括底模，所述底模四周设置有若干侧模，若干所述侧模与所述底模铰接，所述底模的顶部设置有内模，所述内模与所述侧模之间留有用于浇筑出电箱预制块的空隙，若干所述侧模之间设置有连接相邻的所述侧模的活动连接组件。

通过采用上述技术方案，内模与侧模之间留有用于浇筑出电箱预制块的空隙，若干侧模与底模铰接，若干侧模之间设置有连接相邻的侧模的活动连接组件。浇筑前在内模、侧模内侧面、底模顶面涂刷脱模剂，将混凝土浇筑在内模与侧模之间的空隙中，浇筑完成后及时养护，达到一定强度后进行拆模。拆模时，打开活动连接组件，转动侧板，再取出制作好的电箱预制块即可，拆除方便。砌筑蒸压加气混凝土砌块墙体时，同时安装电箱预制块，随砌随安装，电箱预制块的厚度同墙体厚度，后续直接在电箱预制块中安装电箱，因而解决了传统施工方式中的问题，提高了拆除浇筑电箱预制块所用的模具的方便度。

可选的，所述底模为矩形钢板。

通过采用上述技术方案，底模为矩形钢板，强度高，有利于将本申请的模具重复利用。

可选的，所述内模的高度低于若干所述侧模的高度。

通过采用上述技术方案，内模的高度低于若干侧模的高度，能浇筑出的电箱预制块的背部，电箱背部不需要再使用防火材料封堵，且效果更好。

可选的，若干所述侧模包括两块第一侧板以及两块第二侧板，所述第二侧板的两边分别向相邻的所述第一侧板的方向延伸，将延伸的部分称为延伸部。

通过采用上述技术方案，延伸部可包裹第一侧板与相邻的第二侧板的夹角处的缝隙，减小了混凝土从第一侧板与相邻的第二侧板的夹角处露出的可能性。再者，延伸部可对第一侧板起到支撑作用，加强了本申请的模具的结构强度。

可选的，若干所述侧模的外侧壁均设置有角钢。

通过采用上述技术方案，侧模的外侧壁均设置有角钢，角钢加强了侧模的结构强度，再者，角钢支出侧模的部分可充当把手，施工人员拆除模具时，角钢支出侧模的部分可充当着力点，进一步提高了拆除模具的方便度。

可选的，所述内模包括设置于所述底模顶部的矩形块以及设置于所述矩形块一侧的凸台，所述矩形块的一端抵接所述第二侧板，所述凸台远离矩形块的一端抵接另一个所述第二侧板，所述矩形块的侧壁与所述第一侧板之间留有空隙，所述凸台的侧壁与所述第一侧板之间留有空隙。

通过采用上述技术方案，矩形块的侧壁与第一侧板之间留有空隙，凸台的侧壁与第一侧板之间留有空隙，浇筑形成的电箱预制块有容纳电箱的空间。矩形块的一端抵接第二侧板，凸台远离矩形块的一端抵接另一个第二侧板，浇筑形成的电箱预制块可形成用于穿线的缺口。

可选的，所述活动连接组件包括设置于所述第一侧模靠近所述延伸部的第一挂耳、设置于所述延伸部外侧壁的第二挂耳、穿设于第一挂耳和第二挂耳中的螺栓以及套设于螺栓上的螺母。

通过采用上述技术方案，浇筑电箱预制块前，将螺栓穿过第一挂耳以及第二挂耳，再拧紧螺母即可将若干侧模连接固定好。需要拆除模具时，拧开螺母，取出螺栓即可打开活动连接组件，操作简单，十分方便。另外，螺栓、螺母成本较低。

可选的，若干所述侧模通过合页与所述底模铰接。

通过采用上述技术方案，若干侧模通过合页与底模铰接，合页成本较低，且便于后期维护。

可选的，所述延伸部设置有圆角。

通过采用上述技术方案，延伸部设置有圆角，可减小施工人员因延伸部与第二侧板之间的转角处过于锋利而被划伤的可能性。

可选的，若干所述侧板的底部内侧壁与所述底模之间设置有密封垫。

通过采用上述技术方案，使用本申请的模具浇筑电箱预制块时，密封垫提高了若干侧板的底部内侧壁与底模之间的密封性，减小了混凝土流入若干侧板的底部内侧壁与底模之间的接缝的可能性，进而使得电箱预制块更容易脱模。

综上所述，本申请包括以下有益技术效果：

1、本申请的模具的侧模与底模铰接，侧模之间设置有活动连接组件，因而拆模十分方便，且本申请的模具浇筑制作的电箱预制块还能解决传统施工方式中的问题；

2、本申请的角钢不仅加强了侧模的结构强度，而且进一步提高了拆模的方便度；

3、本申请的活动连接组件包括第一挂耳、第二挂耳、螺栓、螺母，操作简单，十分方便。另外，螺栓、螺母成本较低。

附图说明

图1是本申请实施例的结构示意图。

图2是图1中A的放大图。

图3是图1的俯视图。

图4是图1的仰视图。

图5是图1打开侧模另一角度的结构示意图。

图6是图1脱模时的应用示意图。

图7是图6中电箱预制块的结构示意图。

图8是图6中电箱预制块的应用示意图。

图9是展示图8中电箱预制块背部的应用示意图。

附图标记说明：

1、底模；12、合页；2、侧模；21、第一侧板；22、第二侧板；221、延伸部；2211、圆角；23、角钢；3、内模；31、矩形块；32、凸台；4、活动连接组件；41、第一挂耳；42、第二挂耳；43、螺栓；44、螺母；5、电箱预制块；6、砌块墙体。

具体实施方式

以下对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种强弱电箱预留洞口模具，参照图3，包括底模1，底模1四周安装有若干侧模2，底模1的顶部安装有内模3，内模3与侧模2之间留有用于浇筑出电箱预制块5的空隙，若干侧模2之间安装有连接相邻的所述侧模2的活动连接组件4。

参考图4，底模1为矩形钢板。底模1通过合页12与若干侧模2铰接。若干侧板的底部内侧壁与底模1之间安装有密封垫（附图未示出）。密封垫与底模1的侧壁固定连接。使用本申请的模具浇筑电箱预制块5时，密封垫提高了若干侧板的底部内侧壁与底模1之间的密封性，减小了混凝土流入若干侧板的底部内侧壁与底模1之间的接缝的可能性，进而使得电箱预制块5更容易脱模。参考图1，本申请实施例中，侧模2的数量为四个。若干侧模2包括两块第一侧板21以及两块第二侧板22。第一侧板21和第二侧板22均采用钢板。第一侧板21呈矩形板状。第二侧板22也呈矩形板状，第二侧板22的两边分别向相邻的第一侧板21的方向延伸，将延伸的部分称为延伸部221。延伸部221设有圆角2211，可减小施工人员因延伸部221与第二侧板22之间的转角处过于锋利而被划伤的可能性。延伸部221可包裹第一侧板21与相邻的第二侧板22的夹角处的缝隙，减小了混凝土从第一侧板21与相邻的第二侧板22的夹角处露出的可能性。再者，延伸部221可对第一侧板21起到支撑作用，加强了本申请的模具的结构强度。

参考图1，若干侧模2的外侧壁靠近顶部处均水平安装有角钢23，角钢23与若干侧模2焊接。角钢23加强了侧模2的结构强度，再者，角钢23支出侧模2的部分可充当把手，施工人员拆除模具时，角钢23支出侧模2的部分可充当着力点，进一步提高了拆除模具的方便度。

参考图1，若干侧模2之间安装有连接相邻的侧模2的活动连接组件4，参考图2，活动连接组件4包括固定安装于第一侧模2靠近延伸部221的第一挂耳41、固定安装于延伸部221外侧壁的第二挂耳42、穿设于第一挂耳41和第二挂耳42中的螺栓43以及套设于螺栓43上的螺母44。第一挂耳41采用钢铁制成的第一挂耳41，第一挂耳41与第一侧模2焊接。第二挂耳42采用钢铁制成的第二挂耳42，第二挂耳42与延伸部221焊接。参考图1，浇筑电箱预制块5前，将螺栓43穿过第一挂耳41以及第二挂耳42，再拧紧螺母44即可将若干侧模2连接固定好。参考图6，需要拆除模具时，拧开螺母44，取出螺栓43即可打开活动连接组件4，操作简单，十分方便。另外，螺栓43、螺母44成本较低。

参考图5，内模3包括固定安装于底模1顶部的矩形块31以及固定安装于矩形块31一侧的凸台32。内模3的高度低于若干侧模2的高度，即矩形块31和凸台32的高度低于若干侧模2，因而本申请的模具能浇筑出电箱预制块5的背部，电箱背部不需要再使用防火材料封堵，且效果更好。参考图3，矩形块31的一端抵接所述第二侧板22，凸台32远离矩形块31的一端抵接另一个所述第二侧板22。矩形块31的侧壁与第一侧板21之间留有空隙，凸台32的侧壁与第一侧板21之间留有空隙，浇筑形成的电箱预制块5可形成用于穿线的缺口（参考图7）。

本申请实施例的一种强弱电箱预留洞口模具的实施原理为：参考图1，浇筑电箱预制块5前，将螺栓43穿过第一挂耳41以及第二挂耳42，再拧紧螺母44即可将若干侧模2连接固定好。浇筑前涂刷脱模剂，电箱预制块5采用C20细石混凝土进行浇筑。浇筑完成后及时养护，达到一定强度后进行拆模。参考图6，拆模时，拧开螺母44，取出螺栓43即可打开活动连接组件4。施工人员手把角钢23，以角钢23为着力点，旋转若干侧模2，将若干侧模2与电箱预制块5脱离。再将电箱预制块5从底模1和内模3上脱离，即可完成脱模。

参考图8并结合图9，砌筑蒸压加气混凝土砌块墙体6时，同时安装电箱预制块5，随砌随安装，电箱预制块5的厚度同墙体厚度，后续直接在电箱预制块5中安装电箱，电箱背部不需要再使用防火材料封堵，且效果更好。因而本申请的模具解决了传统施工方式中的问题，提高了拆除浇筑电箱预制块5所用的模具的方便度。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种强弱电箱预留洞口模具，其特征在于：包括底模（1），所述底模四周设置有若干侧模（2），若干所述侧模（2）与所述底模（1）铰接，所述底模（1）的顶部设置有内模（3），所述内模（3）与所述侧模（2）之间留有用于浇筑出电箱预制块（5）的空隙，若干所述侧模（2）之间设置有连接相邻的所述侧模（2）的活动连接组件（4）。

2.根据权利要求1所述的一种强弱电箱预留洞口模具，其特征在于：所述底模（1）为矩形钢板。

3.根据权利要求1所述的一种强弱电箱预留洞口模具，其特征在于：所述内模（3）的高度低于若干所述侧模（2）的高度。

4.根据权利要求1所述的一种强弱电箱预留洞口模具，其特征在于：若干所述侧模（2）包括两块第一侧板（21）以及两块第二侧板（22），所述第二侧板（22）的两边分别向相邻的所述第一侧板（21）的方向延伸，将延伸的部分称为延伸部（221）。

5.根据权利要求1所述的一种强弱电箱预留洞口模具，其特征在于：若干所述侧模（2）的外侧壁均设置有角钢（23）。

6.根据权利要求4所述的一种强弱电箱预留洞口模具，其特征在于：所述内模（3）包括设置于所述底模（1）顶部的矩形块（31）以及设置于所述矩形块（31）一侧的凸台（32），所述矩形块（31）的一端抵接所述第二侧板（22），所述凸台（32）远离矩形块（31）的一端抵接另一个所述第二侧板（22），所述矩形块（31）的侧壁与所述第一侧板（21）之间留有空隙，所述凸台（32）的侧壁与所述第一侧板（21）之间留有空隙。

7.根据权利要求4所述的一种强弱电箱预留洞口模具，其特征在于：所述活动连接组件（4）包括设置于所述第一侧板（21）靠近所述延伸部（221）的第一挂耳（41）、设置于所述延伸部（221）外侧壁的第二挂耳（42）、穿设于第一挂耳（41）和第二挂耳（42）中的螺栓（43）以及套设于螺栓（43）上的螺母（44）。

8.根据权利要求1所述的一种强弱电箱预留洞口模具，其特征在于：若干所述侧模（2）通过合页（12）与所述底模（1）铰接。

9.根据权利要求4所述的一种强弱电箱预留洞口模具，其特征在于：所述延伸部（221）设置有圆角（2211）。

10.根据权利要求1所述的一种强弱电箱预留洞口模具，其特征在于：若干所述侧模（2）的底部内侧壁与所述底模（1）之间设置有密封垫。