CN220789113U - 一种涤纶丝生产用风干架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种涤纶丝生产用风干架,包括底板,所述底板的顶部两侧均固定安装有支撑杆且底部固定安装有第二电机,两个支撑杆的顶端固定安装有同一个风干箱,所述第二电机的输出轴上固定套接有脱水筒,脱水筒内固定安装有安装板且脱水筒的四周开设有多个脱水孔,安装板的前端处开设有安装槽,安装槽的两侧内壁上均转动安装有丝杆,两个丝杆上均螺纹套接有丝杆导套且相互靠近的一端固定套接有同一个转动蜗轮。本实用新型结构简单、使用方便,所述的一种涤纶丝生产用风干架,可将涤纶丝进行快速脱水,然后用热风进行快速风干,效率高,便于涤纶丝的生产。
Description
技术领域
本实用新型涉及涤纶丝加工技术领域,具体为一种涤纶丝生产用风干架。
背景技术
涤沦丝的特性是可以抵受化学物质及经常洗涤,减少衣物退色及脱色现象,所以,酒店制服、石磨蓝牛仔衣物、运动服或者儿童服装都会用涤纶丝制造。相对而言,涤纶丝较人造丝坚韧。当进行刺绣时,机器在高速运转,韧度高的涤纶线也可以承受较大的拉力;而且其防火性极高;即使衣物接近火焰;也不易触火。
涤纶丝生产加工过程中,常常需要进行风干,由于涤纶丝不易使用较大风进行风干操作,申请号为CN201922379288.9的专利一种涤纶丝风干架,包括底座;所述底座的底端四角均垂直安装有支撑脚,所述底座的底侧中端固定安装有转动电机,所述转动电机的电机轴贯穿于底座的底侧至顶侧且轴头固定安装有转台,所述转台的顶端四角均固定安装有电动伸缩杆,所述转台左右两侧的两个电动伸缩杆的顶侧均固定安装有支板,两个所述支板上固定连接有搭网。本实用新型通过设置的两个承风板,便于在两个承风板受到风力时,可以通过相应的弹簧作用给对应的压力传感器,从而使得压力传感器经微处理器发送信号给转动电机,控制转台转动,从而提高涤纶丝与风的接触面积,从而提高风干效率,较为实用,适合广泛推广和使用。
但是上述专利,不便于将涤纶丝进行快速脱水,仅仅使用风力吹干,效率太低。
基于此,本方案提出了一种涤纶丝生产用风干架。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种涤纶丝生产用风干架,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种涤纶丝生产用风干架,包括底板,
所述底板的顶部两侧均固定安装有支撑杆且底部固定安装有第二电机,两个支撑杆的顶端固定安装有同一个风干箱;
所述第二电机的输出轴上固定套接有脱水筒,脱水筒内固定安装有安装板且脱水筒的四周开设有多个脱水孔,安装板的前端处开设有安装槽,安装槽的两侧内壁上均转动安装有丝杆,两个丝杆上均螺纹套接有丝杆导套且相互靠近的一端固定套接有同一个转动蜗轮,两个丝杆导套上均固定安装有活动板,两个活动板相互靠近的一侧均等距离开设有多个放置槽;
所述安装板的顶部转动安装有与转动蜗轮啮合的转动蜗杆,转动蜗杆的顶端固定套接有旋钮;
两个活动板的顶部与底部均等距离螺纹安装有多个锁紧螺栓,任意一个锁紧螺栓的一端均转动安装有位于对应的放置槽内的压紧板;
所述风干箱的一侧固定安装有第一电机且风干箱的底部开设有出风孔且风干箱的顶部内壁上转动安装有两个转轴,两个转轴上均固定套接有联动蜗轮与扇叶,第一电机的输出轴上固定套接有与两个联动蜗轮同时啮合的联动蜗杆。
优选的,所述底板的底部四角均转动安装有万向轮。
采用上述技术方案,通过万向轮整个装置的移动。
优选的,所述脱水筒的前端处通过铰链转动安装有箱门,箱门的外侧固定安装有把手。
采用上述技术方案,通过把手便于拉动或者打开箱门,便于进行涤纶丝的存取。
优选的,两个丝杆的螺纹方向为相反设置。
采用上述技术方案,通过螺纹方向为相反设置可使得两个丝杆导套的水平移动方向为相反的,即可使得两个活动板的移动方向为相反的。
优选的,所述出风孔内等距离固定安装有多个加热块。
采用上述技术方案,通过加热块可将经过出风孔吹出的风加热,便于热风吹干,增加风干效率。
优选的,所述脱水筒内固定安装有滑杆,两个活动板均滑动套接在滑杆上。
采用上述技术方案,通过滑杆便于两个活动板的移动。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过设置有第二电机、脱水筒、脱水孔,利用启动带动了脱水筒的转动,即可将涤纶丝进行转动脱水。
2、通过设置有转动蜗杆、转动蜗轮、丝杆、丝杆导套、活动板、锁紧螺栓、压紧板、放置槽、旋钮,可通过利用转动旋钮带动了两个活动板的分开移动,可将固定后的涤纶丝进行拉直处理,增加风干面积,然后通过设置有第一电机、联动蜗杆、联动蜗轮、转轴、扇叶、加热块,利用启动第一电机与加热块,产生热风,配合着脱水筒的转动,可对脱水筒内的涤纶丝进行均匀热风风干。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型A部分结构示意图;
图3为本实用新型的关于脱水筒的内部结构俯视图;
图4为本实用新型的关于的安装板与活动板的立体图;
图5为本实用新型B部分结构示意图。
图中:1底板、2万向轮、3脱水孔、4支撑杆、5第一电机、6箱门、7脱水筒、8风干箱、9把手、10第二电机、11联动蜗杆、12加热块、13安装槽、14安装板、15转动蜗杆、16转动蜗轮、17丝杆、18丝杆导套、19活动板、20滑杆、21转轴、22联动蜗轮、23锁紧螺栓、24压紧板、25旋钮、26扇叶、27放置槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种涤纶丝生产用风干架,包括底板1,底板1的顶部两侧均固定安装有支撑杆4且底部固定安装有第二电机10,两个支撑杆4的顶端固定安装有同一个风干箱8,第二电机10的输出轴上固定套接有脱水筒7,脱水筒7内固定安装有安装板14且脱水筒7的四周开设有多个脱水孔3,安装板14的前端处开设有安装槽13,安装槽13的两侧内壁上均转动安装有丝杆17,两个丝杆17的螺纹方向为相反设置,两个丝杆17上均螺纹套接有丝杆导套18且相互靠近的一端固定套接有同一个转动蜗轮16,两个丝杆导套18上均固定安装有活动板19,两个活动板19相互靠近的一侧均等距离开设有多个放置槽27,脱水筒7内固定安装有滑杆20,两个活动板19均滑动套接在滑杆20上,安装板14的顶部转动安装有与转动蜗轮16啮合的转动蜗杆15,转动蜗杆15的顶端固定套接有旋钮25,两个活动板19的顶部与底部均等距离螺纹安装有多个锁紧螺栓23,任意一个锁紧螺栓23的一端均转动安装有位于对应的放置槽27内的压紧板24,通过上述结构,利用首先将涤纶丝的两端分别插进对应的活动板19上的放置槽27中,然后向内转动对应的锁紧螺栓23,带动了对应的压紧板24的向内移动,即可将涤纶丝的两端压紧固定,然后通过转动旋钮25带动了转动蜗杆15的转动,转动蜗杆15带动了转动蜗轮16的转动,即可带动了两个丝杆17的转动,两个丝杆17带动了两个丝杆导套18的左右分开移动,即可带动了两个活动板19的左右分开移动,即可将涤纶丝进行拉直处理,便于增加风干面积;
结合图1-5所示,风干箱8的一侧固定安装有第一电机5且风干箱8的底部开设有出风孔且风干箱8的顶部内壁上转动安装有两个转轴21,两个转轴21上均固定套接有联动蜗轮22与扇叶26,第一电机5的输出轴上固定套接有与两个联动蜗轮22同时啮合的联动蜗杆11,出风孔内等距离固定安装有多个加热块12,通过上述结构,利用启动第一电机5与加热块12,产生热风,配合着脱水筒7的转动,可对脱水筒7内的涤纶丝进行均匀热风风干。
结合图1所示,底板1的底部四角均转动安装有万向轮2,通过上述结构,利用万向轮2便于整个装置的移动,便于起到便携性的效果。
结合图1-3所示,脱水筒7的前端处通过铰链转动安装有箱门6,箱门6的外侧固定安装有把手9,通过上述结构,通过把手9便于拉动或者打开箱门6,便于进行涤纶丝的存取。
本实用新型工作原理:首先将涤纶丝的两端分别插进对应的活动板19上的放置槽27中,然后向内转动对应的锁紧螺栓23,带动了对应的压紧板24的向内移动,即可将涤纶丝的两端压紧固定,然后通过转动旋钮25带动了转动蜗杆15的转动,转动蜗杆15带动了转动蜗轮16的转动,即可带动了两个丝杆17的转动,两个丝杆17带动了两个丝杆导套18的左右分开移动,即可带动了两个活动板19的左右分开移动,即可将涤纶丝进行拉直处理,便于增加风干面积,然后关上箱门6,然后启动第二电机10带动了脱水筒7的转动,即可将涤纶丝进行转动脱水,期间通过启动第一电机5带动了联动蜗杆11的转动,联动蜗杆11带动了联动蜗轮22的转动,即可带动了扇叶26的转动,扇叶26产生风,可对脱水筒7内的涤纶丝进行风干,期间通过启动加热块12,通过加热块12可将经过出风孔吹出的风加热,便于热风吹干,增加风干效率。风干完成后,通过拉动把手9,打开箱门6,即可将风干后的涤纶丝取出。本实用新型结构简单、使用方便,所述的一种涤纶丝生产用风干架,可将涤纶丝进行快速脱水,然后用热风进行快速风干,效率高,便于涤纶丝的生产。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术,尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种涤纶丝生产用风干架,包括底板(1),其特征在于:
所述底板(1)的顶部两侧均固定安装有支撑杆(4)且底部固定安装有第二电机(10),两个支撑杆(4)的顶端固定安装有同一个风干箱(8);
所述第二电机(10)的输出轴上固定套接有脱水筒(7),脱水筒(7)内固定安装有安装板(14)且脱水筒(7)的四周开设有多个脱水孔(3),安装板(14)的前端处开设有安装槽(13),安装槽(13)的两侧内壁上均转动安装有丝杆(17),两个丝杆(17)上均螺纹套接有丝杆导套(18)且相互靠近的一端固定套接有同一个转动蜗轮(16),两个丝杆导套(18)上均固定安装有活动板(19),两个活动板(19)相互靠近的一侧均等距离开设有多个放置槽(27);
所述安装板(14)的顶部转动安装有与转动蜗轮(16)啮合的转动蜗杆(15),转动蜗杆(15)的顶端固定套接有旋钮(25);
两个活动板(19)的顶部与底部均等距离螺纹安装有多个锁紧螺栓(23),任意一个锁紧螺栓(23)的一端均转动安装有位于对应的放置槽(27)内的压紧板(24);
所述风干箱(8)的一侧固定安装有第一电机(5)且风干箱(8)的底部开设有出风孔且风干箱(8)的顶部内壁上转动安装有两个转轴(21),两个转轴(21)上均固定套接有联动蜗轮(22)与扇叶(26),第一电机(5)的输出轴上固定套接有与两个联动蜗轮(22)同时啮合的联动蜗杆(11)。
2.根据权利要求1所述的一种涤纶丝生产用风干架,其特征在于:所述底板(1)的底部四角均转动安装有万向轮(2)。
3.根据权利要求1所述的一种涤纶丝生产用风干架,其特征在于:所述脱水筒(7)的前端处通过铰链转动安装有箱门(6),箱门(6)的外侧固定安装有把手(9)。
4.根据权利要求1所述的一种涤纶丝生产用风干架,其特征在于:两个丝杆(17)的螺纹方向为相反设置。
5.根据权利要求1所述的一种涤纶丝生产用风干架,其特征在于:所述出风孔内等距离固定安装有多个加热块(12)。
6.根据权利要求1所述的一种涤纶丝生产用风干架,其特征在于:所述脱水筒(7)内固定安装有滑杆(20),两个活动板(19)均滑动套接在滑杆(20)上。
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