CN220789082U - 一种合成纤维加工用漂洗设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种合成纤维加工用漂洗设备,涉及漂洗设备技术领域,包括设备平台、纤维夹持单元和漂洗单元;设备平台为矩形平板;纤维夹持单元包含夹持控制板、转轴、从动齿轮、夹持板、电动夹、旋转动力组件和传送组件,所述夹持控制板设有两个,所述夹持控制板的顶端分别转动连接转轴,两个转轴相互远离的一端分别固定连接从动齿轮,两个转轴相互靠近的一端分别固定连接夹持板的中部,两个夹持板相互靠近的一面分别等距固定连接电动夹,采用并排的电动夹夹住纤维的两端,并且还可以旋转角度,在直线电机的带动下。通过冲漂洗装置,将合成纤维漂洗干净,纤维不会紊乱,并且冲洗效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及漂洗设备技术领域,具体为一种合成纤维加工用漂洗设备。
背景技术
合成纤维是由合成的高分子化合物制成的,在对涤沦丝进行制造时,需要利用到合成纤维,利用合成纤维制造涤沦丝前需要对合成纤维进行漂洗,防止合成纤维内部的灰尘等杂质影响制造出的涤沦丝质量。
其中现在技术中授权公告号为CN219470423U提出了一种合成纤维加工用漂洗设备,包括漂洗箱,漂洗箱的左、右两侧内壁上分别开设有滑槽,滑槽上分别滑动连接有滑块,两个滑块之间固定设置有漂洗架,漂洗架上设置有漂洗组件,漂洗箱的上方左侧设置有支板,支板上设置有电动推杆,电动推杆的伸缩杆与左侧滑块的上方相连,支板上设置有进水口,支板上铰链连接有盖板,漂洗箱的前方设置有出水口。
但是,该设备的漂洗造成了纤维的紊乱,容易打死节,造成生产效率的降低,生产成本升高。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种合成纤维加工用漂洗设备,采用并排的电动夹夹住纤维的两端,并且还可以旋转角度,在直线电机的带动下。通过冲漂洗装置,将合成纤维漂洗干净,纤维不会紊乱,并且冲洗效率高,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种合成纤维加工用漂洗设备,包括设备平台、纤维夹持单元和漂洗单元;
设备平台:为矩形平板;
纤维夹持单元:包含夹持控制板、转轴、从动齿轮、夹持板、电动夹、旋转动力组件和传送组件,所述夹持控制板设有两个,所述夹持控制板的顶端分别转动连接转轴,两个转轴相互远离的一端分别固定连接从动齿轮,两个转轴相互靠近的一端分别固定连接夹持板的中部,两个夹持板相互靠近的一面分别等距固定连接电动夹,所述从动齿轮连接旋转动力组件,所述夹持控制板连接传送组件,所述电动夹的输入端通过外部控制开关组与外部电源电连接;
漂洗单元;安装在设备平台的上方。
夹持控制板用于抬高转轴,转轴用于和夹持控制板的转动连接,从动齿轮用于连接旋转动力组件,夹持板用于安装多个电动夹,电动夹用于夹持合成纤维的两端,旋转动力组件用于提供旋转动力,传送组件用于带动合成纤维进入漂洗区和洗完后离开漂洗区。
进一步的,所述旋转动力组件包含主动齿轮、旋转电机和L型安装板,两个纤维夹持单元的相互远离的面中部分别固定连接L型安装板横向部分,所述L型安装板的竖向部分的相互靠近一侧顶端固定连接旋转电机,所述旋转电机的输出轴固定连接主动齿轮,所述主动齿轮啮合连接对应的从动齿轮,所述旋转电机的输入端通过外部控制开关组与外部电源电连接。
L型安装板用于安装旋转电机,旋转电机提供选动力,带动主动齿轮旋转,主动齿轮带动从动齿轮旋转,调节了合成纤维的漂洗角度,使得漂洗更加彻底。
进一步的,所述传送组件包含输送直线电机、输送轨道和输送轨道安装板,所述夹持控制板的底端分别固定连接输送直线电机,所述输送直线电机分别配合连接对应的输送轨道,所述输送轨道的两端分别固定连接输送轨道安装板,所述输送轨道安装板的底端分别固定连接设备平台的上表面四角处,所述输送直线电机的输入端通过外部控制开关组与外部电源电连接。
输送轨道安装板用于安装输送轨道,输送轨道为输送直线电机提供运动轨道,输送直线电机带动合成纤维进入漂洗区和洗完后离开漂洗区。
进一步的,所述漂洗单元包含侧板、立柱、清洗轨道和清洗直线电机,所述设备平台的左右端面的中部分别固定连接侧板,所述侧板的上表面中部固定连接立柱,所述立柱的顶端分别固定连接清洗轨道的两端,所述清洗轨道配合连接清洗直线电机,所述清洗直线电机的输入端通过外部控制开关组与外部电源电连接。
侧板用于安装立柱,立柱用于抬高清洗轨道,清洗轨道为清洗直线电机提供运动轨道,直线电机使得道漂洗装置漂洗合成纤维的每一处。
进一步的,所述漂洗单元还包含管道连接板、进水管、喷水管和清洗喷头,所述清洗直线电机的前面固定连接管道连接板,所述管道连接板固定连接进水管的中部,所述进水管的顶端连接外部供水系统,所述进水管的底端管道连接喷水管,所述喷水管的底面等距穿插设置清洗喷头。
管道连接板用于安装进水管,进水管用于连接喷水管,喷水管用于安装清洗喷头,清洗喷头用于喷水漂洗合成纤维。
进一步的,还包括水池,所述设备平台的上表面中部固定连接水池。
水池用于承接漂产生的水。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本合成纤维加工用漂洗设备,具有以下好处:
1、本合成纤维加工用漂洗设备,采用并排的电动夹夹住纤维的两端在直线电机的带动下进入漂洗区,漂洗完成后输送出漂洗区,漂洗后还能保持原有整齐排列的状态,避免了洗涤后的紊乱。
2、本合成纤维加工用漂洗设备,合成纤维进入漂洗区后,通过伺服电机带动夹持控制板的旋转使得在冲洗下并翻滚,使得水流经过合成纤维的圆周表面,使得清洗更加彻底。
3、本合成纤维加工用漂洗设备,采用高压喷头清洗合成纤维,并通过直线电机带动喷水管和清洗喷头的位置,使得清洗合成纤维在轴向方向更加到位。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处局部放大结构示意图。
图中:1设备平台、2水池、3纤维夹持单元、31夹持控制板、32转轴、33从动齿轮、34夹持板、35电动夹、36主动齿轮、37旋转电机、38L型安装板、39输送直线电机、310输送轨道、311输送轨道安装板、4漂洗单元、41侧板、42立柱、43清洗轨道、44清洗直线电机、45管道连接板、46进水管、47喷水管、48清洗喷头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实施例提供技术方案:一种合成纤维加工用漂洗设备,包括设备平台1、纤维夹持单元3和漂洗单元4;
设备平台1:为矩形平板;
纤维夹持单元3:包含夹持控制板31、转轴32、从动齿轮33、夹持板34、电动夹35、旋转动力组件和传送组件,夹持控制板31设有两个,夹持控制板31的顶端分别转动连接转轴32,两个转轴32相互远离的一端分别固定连接从动齿轮33,两个转轴32相互靠近的一端分别固定连接夹持板34的中部,两个夹持板34相互靠近的一面分别等距固定连接电动夹35,从动齿轮33连接旋转动力组件,夹持控制板31连接传送组件,电动夹35的输入端通过外部控制开关组与外部电源电连接;
漂洗单元4;安装在设备平台1的上方。
夹持控制板31用于抬高转轴32,转轴32用于和夹持控制板31的转动连接,从动齿轮33用于连接旋转动力组件,夹持板34用于安装多个电动夹35,电动夹35用于夹持合成纤维的两端,旋转动力组件用于提供旋转动力,传送组件用于带动合成纤维进入漂洗区和洗完后离开漂洗区。
旋转动力组件包含主动齿轮36、旋转电机37和L型安装板38,两个纤维夹持单元3的相互远离的面中部分别固定连接L型安装板38横向部分,L型安装板38的竖向部分的相互靠近一侧顶端固定连接旋转电机37,旋转电机37的输出轴固定连接主动齿轮36,主动齿轮36啮合连接对应的从动齿轮33,旋转电机37的输入端通过外部控制开关组与外部电源电连接。
L型安装板38用于安装旋转电机37,旋转电机37提供选动力,带动主动齿轮36旋转,主动齿轮36带动从动齿轮33旋转,调节了合成纤维的漂洗角度,使得漂洗更加彻底。
传送组件包含输送直线电机39、输送轨道310和输送轨道安装板311,夹持控制板31的底端分别固定连接输送直线电机39,输送直线电机39分别配合连接对应的输送轨道310,输送轨道310的两端分别固定连接输送轨道安装板311,输送轨道安装板311的底端分别固定连接设备平台1的上表面四角处,输送直线电机39的输入端通过外部控制开关组与外部电源电连接。
输送轨道安装板311用于安装输送轨道310,输送轨道310为输送直线电机39提供运动轨道,输送直线电机39带动合成纤维进入漂洗区和洗完后离开漂洗区。
漂洗单元4包含侧板41、立柱42、清洗轨道43和清洗直线电机44,设备平台1的左右端面的中部分别固定连接侧板41,侧板41的上表面中部固定连接立柱42,立柱42的顶端分别固定连接清洗轨道43的两端,清洗轨道43配合连接清洗直线电机44,清洗直线电机44的输入端通过外部控制开关组与外部电源电连接。
侧板41用于安装立柱42,立柱42用于抬高清洗轨道43,清洗轨道43为清洗直线电机44提供运动轨道,直线电机44使得道漂洗装置漂洗合成纤维的每一处。
漂洗单元4还包含管道连接板45、进水管46、喷水管47和清洗喷头48,清洗直线电机44的前面固定连接管道连接板45,管道连接板45固定连接进水管46的中部,进水管46的顶端连接外部供水系统,进水管46的底端管道连接喷水管47,喷水管47的底面等距穿插设置清洗喷头48。
管道连接板45用于安装进水管46,进水管46用于连接喷水管47,喷水管47用于安装清洗喷头48,清洗喷头48用于喷水漂洗合成纤维。
还包括水池2,设备平台1的上表面中部固定连接水池2。
水池2用于承接漂产生的水。
本实用新型提供的一种合成纤维加工用漂洗设备的工作原理如下:
夹持控制板31用于抬高转轴32,转轴32用于和夹持控制板31的转动连接,从动齿轮33用于连接旋转动力组件,夹持板34用于安装多个电动夹35,电动夹35用于夹持合成纤维的两端,旋转动力组件用于提供旋转动力,传送组件用于带动合成纤维进入漂洗区和洗完后离开漂洗区。L型安装板38用于安装旋转电机37,旋转电机37提供选动力,带动主动齿轮36旋转,主动齿轮36带动从动齿轮33旋转,调节了合成纤维的漂洗角度,使得漂洗更加彻底。输送轨道安装板311用于安装输送轨道310,输送轨道310为输送直线电机39提供运动轨道,输送直线电机39带动合成纤维进入漂洗区和洗完后离开漂洗区。
侧板41用于安装立柱42,立柱42用于抬高清洗轨道43,清洗轨道43为清洗直线电机44提供运动轨道,直线电机44使得道漂洗装置漂洗合成纤维的每一处。管道连接板45用于安装进水管46,进水管46用于连接喷水管47,喷水管47用于安装清洗喷头48,清洗喷头48用于喷水漂洗合成纤维。
水池2用于承接漂产生的水。
值得注意的是,外部控制开关组控制电动夹35、旋转电机37、输送直线电机39和清洗直线电机44工作采用现有技术中常用的方。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种合成纤维加工用漂洗设备,其特征在于:包括设备平台(1)、纤维夹持单元(3)和漂洗单元(4);
设备平台(1):为矩形平板;
纤维夹持单元(3):包含夹持控制板(31)、转轴(32)、从动齿轮(33)、夹持板(34)、电动夹(35)、旋转动力组件和传送组件,所述夹持控制板(31)设有两个,所述夹持控制板(31)的顶端分别转动连接转轴(32),两个转轴(32)相互远离的一端分别固定连接从动齿轮(33),两个转轴(32)相互靠近的一端分别固定连接夹持板(34)的中部,两个夹持板(34)相互靠近的一面分别等距固定连接电动夹(35),所述从动齿轮(33)连接旋转动力组件,所述夹持控制板(31)连接传送组件,所述电动夹(35)的输入端通过外部控制开关组与外部电源电连接;
漂洗单元(4);安装在设备平台(1)的上方。
2.根据权利要求1所述的一种合成纤维加工用漂洗设备,其特征在于:所述旋转动力组件包含主动齿轮(36)、旋转电机(37)和L型安装板(38),两个纤维夹持单元(3)的相互远离的面中部分别固定连接L型安装板(38)横向部分,所述L型安装板(38)的竖向部分的相互靠近一侧顶端固定连接旋转电机(37),所述旋转电机(37)的输出轴固定连接主动齿轮(36),所述主动齿轮(36)啮合连接对应的从动齿轮(33),所述旋转电机(37)的输入端通过外部控制开关组与外部电源电连接。
3.根据权利要求2所述的一种合成纤维加工用漂洗设备,其特征在于:所述传送组件包含输送直线电机(39)、输送轨道(310)和输送轨道安装板(311),所述夹持控制板(31)的底端分别固定连接输送直线电机(39),所述输送直线电机(39)分别配合连接对应的输送轨道(310),所述输送轨道(310)的两端分别固定连接输送轨道安装板(311),所述输送轨道安装板(311)的底端分别固定连接设备平台(1)的上表面四角处,所述输送直线电机(39)的输入端通过外部控制开关组与外部电源电连接。
4.根据权利要求3所述的一种合成纤维加工用漂洗设备,其特征在于:所述漂洗单元(4)包含侧板(41)、立柱(42)、清洗轨道(43)和清洗直线电机(44),所述设备平台(1)的左右端面的中部分别固定连接侧板(41),所述侧板(41)的上表面中部固定连接立柱(42),所述立柱(42)的顶端分别固定连接清洗轨道(43)的两端,所述清洗轨道(43)配合连接清洗直线电机(44),所述清洗直线电机(44)的输入端通过外部控制开关组与外部电源电连接。
5.根据权利要求4所述的一种合成纤维加工用漂洗设备,其特征在于:所述漂洗单元(4)还包含管道连接板(45)、进水管(46)、喷水管(47)和清洗喷头(48),所述清洗直线电机(44)的前面固定连接管道连接板(45),所述管道连接板(45)固定连接进水管(46)的中部,所述进水管(46)的顶端连接外部供水系统,所述进水管(46)的底端管道连接喷水管(47),所述喷水管(47)的底面等距穿插设置清洗喷头(48)。
6.根据权利要求5所述的一种合成纤维加工用漂洗设备,其特征在于:还包括水池(2),所述设备平台(1)的上表面中部固定连接水池(2)。
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