CN2207888Y - 一种自动可调速立体喷射机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及流体自控的射流装置，特别适用 于容器内壁清洗。它是由悬吊管、三通体、横通管、 “T”形管、喷嘴、导流片组成的。利用流体对导流片 产生侧向力促使喷嘴既绕垂直轴旋转又绕水平轴旋 转，调整导流片角度便可调整喷射机械两轴向转速大 小。从而使喷流对容器内壁作三维空间自动喷射清 洗。

Description

本实用新型涉及流体自控的射流装置，特别适用于容器内壁清洗。

容器内壁的自动化清洗，尤其是不可移动的大容器内壁清洗，国内外发明人提出了不少技术方案，除开用机械装置调速方法能满足低转速喷射外，所有利用射流反作用力作为旋转动力的喷射机构，其喷咀的旋转速度都过高，甚至达到失速状态不能控制，致使射流冲洗力减弱甚至形成喷雾效果不佳。

93年11月10日公开了专利号为92242029.7的“一种自动立体喷射机构”，它是由悬吊管、三通体、横通管、二个互为反向侧置的轴承座管、装有偏角度喷咀的“T”型管组成。它的两方向旋转的动力也是依靠射流反作用力，它利用喷咀的偏角度可以调整反作用力大小，也可以说调整转速。但是这机构为了达到三维空间无死角喷射，喷咀只能指向容器上下中心点，而且容器大，喷射机构小，所以喷咀偏角度很小，实质上无法调速。况且喷咀偏角度少量调整，只对绕垂直轴方向的转动有效果。绕水平轴旋转的动力基本上接近射流反作用力。由于“T”型管之所以能开始转动，射流反作用力必须大于静摩擦力，而旋转后动摩擦力小于静摩擦力，所以射流反作用力始终大于动摩擦力，“T”型管只能一直加速，待飞转一定程度后空气阻力来平衡，所以转速难以控制。而高速喷雾状射流集束力不大，达不到实际清洗效果。

本实用新型的目的在于克服上述机构存在的速度无法控制的缺陷，两轴向转速可以分别随意调整，使射流稳定冲击力大。

本实用新型的任务是以如下方式完成的：“T”型管直接套入或插入横通管，在横通管内安置一个刚性连接的与悬吊管中心线、横通管中心线形成的平面有一定偏角度的导流片，在“T”型管两头横管内分别安置一个刚性连接的与“T”型管的横管及纵管中心线形成的平面有一定偏角度的导流片。当流体流经横通管或“T”型管横管时，由于导流片与其中心线成偏角度，流体对导流片产生侧向力，侧向力分别推动横通管绕悬吊管旋转、“T”型管横管绕着横通管中心线旋转。由于导流片偏角度可以随意调整，也就是导流片产生的侧向力大小可以随意调整，则可使喷射机构两个轴向转速可以随意调整。

本实用新型的优点在于利用流体对导流片产生的侧向力推动喷咀作双轴向旋转，而且能有效地控制双轴向转速，使射流稳定冲击力大。

附图1为本实用新型自动可调速立体喷射机构的工作状态俯视图。

附图2为附图1的A－A剖面图，即“T”型管横管部分剖面图。

下面结合附图对本实用新型作详细说明：

喷射机构是这样组成的：把三通体（2）以动配合方式套入悬吊管（1），二个横通管（3）分别插入三通体（2）的另二头，2个“T”型管（5）的纵管分别以动配合方式套入或插入二个横通管的另一端，而在“T”型管（5）的横管二端部套入喷咀（6），喷咀（6）对“T”型管横管的旋转平面有一个偏角度，使喷咀指向容器上下中心点。在横通管内设置一个与其刚性连接的导流片（4），这导流片与悬吊管中心线与横通管中心线形成的平面有一定偏角度。同样在“T”型管（5） 横管两头管内分别设置一个与其刚性连接的导流片（7），这导流片（7）与“T”型管（5）的横管及纵管中心线形成的平面有一定偏角度。导流片（4）与导流片（7）可以经过试验选择好角度后固定在管内，也可以制作成随时可以调整角度大小的刚性连接结构。清洗容器内壁时，把悬吊管固定在容器中央，使三通体处于中心位置。打开放流阀将容器内液体排出，而后打开高压泵，清洗液由悬吊管进入三通体流经横通管，导流片（4）在清洗液作用下产生侧向力使横通管绕悬吊管旋转。当清洗液流经“T”型管横管时，同样对导流片（7）产生侧向力，使“T”型管横管绕着横通管中心线旋转，而后清洗液由喷咀喷射出来对容器内壁进行清洗。由于导流片（4）与导流片（7）的设置与角度的调整，使喷咀不但能同时绕水平轴和垂直轴旋转，而且两轴向转速大小都可以控制，从而实现实用有效的三维空间清洗。

Claims (1)

1、一种由悬吊管、三通体、横通管、“T”型管、喷咀组成的立体喷射机构，其特征在于横通管内安置一个刚性连接的与悬吊管中心线、横通管中心线形成的平面有一定偏角度的导流片，在“T”型管两头横管内分别安置一个刚性连接的与“T”型管横管及纵管中心线形成的平面有一定偏角度的导流片。

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