CN220788574U - 一种用于发酵的充氧分布器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种用于发酵的充氧分布器,属于发酵技术领域,包括支撑环、供气主管和供气支管;支撑环的周向侧壁上开设有与供气主管相适配的通孔,通孔的轴线与支撑环的轴线垂直相交;供气主管的一端封闭,并经通孔伸入至支撑环的内部,供气主管的另一端敞开并位于支撑环的外部;供气支管的一端封闭、另一端敞开且与供气主管可拆卸连接并连通,供气支管的侧壁上还开设有若干个通气孔;供气支管有多个,各供气支管沿供气主管的轴线方向依次间隔分布,各供气支管呈两组并分别位于供气主管的两侧。本实用新型能够整体部署在发酵设备中使用且易于取放,从而能够在清理及维护供气管道的同时,不影响发酵设备的生产使用。

Description

一种用于发酵的充氧分布器
技术领域
本实用新型涉及发酵技术领域,特别涉及一种用于发酵的充氧分布器。
背景技术
大型发酵设备使用过程中的一个难点即是如何充分供气,例如好氧发酵,如何充分且均衡地向大型发酵设备内部各处提供氧气,这关系到发酵效果的优劣,从而直接关系到产品的质量。
现有技术中,通常是在大型发酵设备中固定安装纵横交错分布的供气管道,每个供气管道上布置大量的支管,支管上布置通气孔,从而通过支管的延伸作用使氧气供应到发酵设备的各处。
然而,由于供气管道是固定安装的,因此当需要对供气管道进行维护时,则需要排空发酵设备,然后才能够进行管道的疏通及维护,并且维护期间无法进行生产,而当管道需要进行大规模维护时,则会严重影响发酵生产效率。
实用新型内容
针对现有技术存在的发酵设备中的供气管道维护作业与发酵生产作业无法同步进行的问题,本实用新型的目的在于提供一种用于发酵的充氧分布器,以便于至少部分地解决上述问题。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案为:
一种用于发酵的充氧分布器,包括支撑环、供气主管和供气支管;所述支撑环的周向侧壁上开设有与所述供气主管相适配的通孔,所述通孔的轴线与所述支撑环的轴线垂直相交;所述供气主管的一端封闭,并经所述通孔伸入至所述支撑环的内部,所述供气主管的另一端敞开并位于所述支撑环的外部;所述供气支管的一端封闭、另一端敞开且与所述供气主管可拆卸连接并连通,所述供气支管的侧壁上还开设有若干个通气孔;其中,所述供气支管有多个,各所述供气支管沿所述供气主管的轴线方向依次间隔分布,各所述供气支管呈两组并分别位于所述供气主管的两侧。
在一优选实施例中,所述支撑环的内壁与所述供气主管的封闭端之间还可拆卸连接有紧固装置。
在一优选实施例中,所述紧固装置包括安装在所述支撑环的内壁上的基座、安装在所述供气主管的封闭端上的固定块以及连接在所述基座与所述固定块之间的连接螺钉。
在一优选实施例中,所述供气支管均垂直于所述供气主管,且各所述供气支管的封闭端与所述支撑环的内壁之间均留有间隙。
在一优选实施例中,各所述供气支管交错布置,即相邻两个所述供气支管分别向所述供气主管的两侧延伸。
在一优选实施例中,所述通气孔均匀分布在所述供气支管的上部区域,所述上部区域配置为关于所述供气支管的上脊线对称的弧形面。
在一优选实施例中,所述弧形面呈长条状且横截面弧度为90°。
在一优选实施例中,还包括支撑架,所述支撑架包括多个相互独立的支撑板,所述支撑板均平行与所述供气主管,且多个所述支撑板等分为两组并分别布置在所述供气主管的两侧,其中,每个所述支撑板上均开设有供所述供气支管穿过的支撑孔。
在一优选实施例中,所述供气支管包括连接段和出气段,所述连接段成弧形,其一端连接在所述供气主管的下侧、另一端与所述出气段相连接。
采用上述技术方案,本实用新型的有益效果在于:本实用新型提供的充氧分布器自成一个整体,其能够整体部署在发酵设备中使用,并且易于取放,而当需要进行供气管道的清理及维护时,即可直接将支撑环取出,然后即能够对用于供气的供气主管、供气支管及通气孔进行维护和清理。并且清理及维护供气管道的过程中,也可以将新的或备用的充氧分布器安装在发酵设备中,如此即能够不耽误发酵生产。
附图说明
图1为本实用新型的主视图;
图2为本实用新型中供气支管与供气主管相连接的结构示意图;
图3为本实用新型中供气主管通过紧固装置与支撑环相连接的结构示意图。
图中:1-支撑环、2-供气主管、3-供气支管、31-连接段、32-出气段、33-接头螺母、34-通气孔、4-紧固装置、41-基座、42-固定块、43-连接螺钉、5-支撑架。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是,对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型,但并不构成对本实用新型的限定。此外,下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
需要说明的是,在本实用新型的描述中,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示对本实用新型结构的说明,仅是为了便于描述本实用新型的简便,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
对于本技术方案中的“第一”和“第二”,仅为对相同或相似结构,或者起相似功能的对应结构的称谓区分,不是对这些结构重要性的排列,也没有排序、或比较大小、或其他含义。
另外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“连接”应做广义理解,例如,连接可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个结构内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据本实用新型的总体思路,联系本方案上下文具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-3所示,本实用新型实施例提供一种用于发酵的充氧分布器,包括支撑环1、供气主管2和供气支管3。
其中,支撑环1配置为圆管状构造,支撑环1的周向侧壁上开设有圆形的通孔,该通孔的轴线与支撑环1的轴线垂直相交。
供气主管2配置为圆管状构造,并且供气主管2的外壁直径与支撑环1上的通孔直径相适配。供气主管2的一端封闭、另一端敞开,并且供气主管2的封闭端经上述的通孔伸入至支撑环1的内部,同时供气主管2的敞开端则位于支撑环1的外部一侧。
供气支管3也配置为圆管状构造,同样也是一端封闭、另一端敞开,供气支管3位于支撑环1的内部,并且供气支管3的敞开端与供气主管2相连接并且相连通。本实施例中,供气支管3垂直于供气主管2。
本实施例中,供气支管3具体包括连接段31和出气段32,连接段31配置为90°的弧形管段,而出气段32则配置成笔直状管段。
其中,出气段32的一端呈敞开状以便于与连接段31的其中一端相连接,例如两者之间通过接头螺母33可拆卸固定连接。供气主管2的底侧开设有与连接段31的另一端相适配的连接孔,连接段31的另一端则通过焊接的方式与供气主管2相连接。如此,供气主管2处于横穿支撑环1中心的状态,并将支撑环1分割为两个半圆区域,而供气支管3则仅伸向其中一个半圆区域。
其中,出气段32的另一端则做封闭处理,同时出气段32的侧壁上还开设有若干个通气孔34,本实施例中,通气孔34均匀分布在出气段32的上部区域,该上部区域配置为关于出气段32的上脊线对称的弧形面,具体而言,该弧形面呈长条状(长度方向平行于出气段32的轴线)且其横截面的弧度为90°,如此设置,使得通气孔34的排气方向大致向上。
本实施例中,供气支管3配置有多个,每个供气支管3均垂直于供气主管2,并且各个供气支管3之间互相垂直,并大致处于同一平面内,且该平面垂直于支撑环1的轴线。同时,各供气支管3沿供气主管2的轴线方向间隔分布,通常是等间隔分布,并且,各供气支管3交错布置,即相邻两个供气支管3分别向供气主管2的两侧延伸,又即,相邻的两个供气支管3分别位于支撑环1中的两个半圆区域内。同时,配置各供气支管3的封闭端与支撑环1的内壁之间均留有大致相同的间隙。综上设置,使得在各供气支管3所处的平面内,支撑环1的各处能够较为均衡地得到充氧支持,实现物料的充分发酵。
可以理解的是,相互连接固定的供气主管2及各供气支管3具有一定的重量,而仅靠支撑环1上的通孔不能够对供气支管2进行良好支持,因此在一优选实施例中,配置支撑环1的内壁与供气主管2的封闭端之间还可拆卸连接有紧固装置4。
即,该紧固装置4与支撑环1上的通孔呈大致中心对称状布置,其中,紧固装置4具体包括基座41、固定块42和连接螺钉43。基座41通过焊接或者螺钉连接的方式安装在支撑环1的内壁上,固定块42通过焊接或者螺钉连接的方式安装在供气支管2的封闭端处。同时,基座41上开设有供连接螺钉43穿过的穿孔,而固定块42上则开设有与连接螺钉43相适配的螺纹孔,以便于通过连接螺钉43将基座41与固定块42固定连接。如此设置,供气主管2的封闭端能够通过紧固装置4与支撑环1相对固定,从而使得供气主管2及其连接的供气支管3能够较为稳固的支撑。
更进一步的,为了防止供气主管2发生绕其轴线的翻转动作,在一优选实施例中,还设置支撑架5,该支撑架5包括多个相互独立的支撑板,各支撑板均垂直于供气支管3(即平行于供气主管2)布置。其中,各支撑板的长短不一并互相平行的布置在同一平面内,该平面即可看作为供气支管3的分布平面,同时,靠近供气主管2的支撑板具有较长的尺寸,而远离供气主管2的支撑板则较短,通常,多个支撑板大致呈对称状的布置在支撑环1中的两个半圆区域内。
支撑板上还开设有与供气支管3相适配的支撑孔,由于支撑板的长度不一,因此其上开设的支撑孔的数量也不一致,具体而言,每个支撑板上开设的支撑孔的位置及数量,与同该支撑板相交错的供气支管3的位置及数量相适配,即,支撑板与供气支管3形成垂直相交的格栅状构造,在每个相交错处,供气支管3均通过支撑孔穿过对应的支撑板。如此设置,使得支撑架5、供气主管2及供气支管3构成一个整体,因此当供气主管2具有绕其轴线翻转的趋势时,支撑架5及供气支管3构成的格栅状构造由于会受到物料的阻挡作用,以及在紧固装置4的限制下,从而能够有效地阻止供气主管2发生绕轴翻转运动,进而保持供气支管3的位置稳固。
可以理解的是,支撑环1可以在一个完整的发酵罐中进行组装,例如先将固定有紧固装置4的支撑环1放入发酵罐中,然后再将供气主管2与发酵罐侧壁上安装的供气口相连接即可,最后对发酵罐进行封闭即可。另外还可以理解的是,本实用新型提供的充氧分布器还可以直接放置在发酵池中使用,通过支撑环1和支撑架5来保持在发酵池中的位置及姿态的稳定。而当需要进行供气管道的清理及维护时,即可直接将支撑环1取出,然后即能够对用于供气的供气主管2、供气支管3及通气孔34进行维护和清理。并且清理及维护供气管道的过程中,也可以将新的或备用的充氧分布器安装在发酵罐或发酵池中,如此即能够不耽误发酵生产。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明,但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言,在不脱离本实用新型原理和精神的情况下,对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型,仍落入本实用新型的保护范围内。

Claims (9)

1.一种用于发酵的充氧分布器,其特征在于:包括支撑环、供气主管和供气支管;所述支撑环的周向侧壁上开设有与所述供气主管相适配的通孔,所述通孔的轴线与所述支撑环的轴线垂直相交;所述供气主管的一端封闭,并经所述通孔伸入至所述支撑环的内部,所述供气主管的另一端敞开并位于所述支撑环的外部;所述供气支管的一端封闭、另一端敞开且与所述供气主管可拆卸连接并连通,所述供气支管的侧壁上还开设有若干个通气孔;其中,所述供气支管有多个,各所述供气支管沿所述供气主管的轴线方向依次间隔分布,各所述供气支管呈两组并分别位于所述供气主管的两侧。
2.根据权利要求1所述的用于发酵的充氧分布器,其特征在于:所述支撑环的内壁与所述供气主管的封闭端之间还可拆卸连接有紧固装置。
3.根据权利要求2所述的用于发酵的充氧分布器,其特征在于:所述紧固装置包括安装在所述支撑环的内壁上的基座、安装在所述供气主管的封闭端上的固定块以及连接在所述基座与所述固定块之间的连接螺钉。
4.根据权利要求1所述的用于发酵的充氧分布器,其特征在于:所述供气支管均垂直于所述供气主管,且各所述供气支管的封闭端与所述支撑环的内壁之间均留有间隙。
5.根据权利要求4所述的用于发酵的充氧分布器,其特征在于:各所述供气支管交错布置,即相邻两个所述供气支管分别向所述供气主管的两侧延伸。
6.根据权利要求1所述的用于发酵的充氧分布器,其特征在于:所述通气孔均匀分布在所述供气支管的上部区域,所述上部区域配置为关于所述供气支管的上脊线对称的弧形面。
7.根据权利要求6所述的用于发酵的充氧分布器,其特征在于:所述弧形面呈长条状且横截面弧度为90°。
8.根据权利要求1所述的用于发酵的充氧分布器,其特征在于:还包括支撑架,所述支撑架包括多个相互独立的支撑板,所述支撑板均平行与所述供气主管,且多个所述支撑板等分为两组并分别布置在所述供气主管的两侧,其中,每个所述支撑板上均开设有供所述供气支管穿过的支撑孔。
9.根据权利要求1所述的用于发酵的充氧分布器,其特征在于:所述供气支管包括连接段和出气段,所述连接段成弧形,其一端连接在所述供气主管的下侧、另一端与所述出气段相连接。
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