CN220788297U - 一种废碱液处理设备 - Google Patents
一种废碱液处理设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220788297U CN220788297U CN202321995867.6U CN202321995867U CN220788297U CN 220788297 U CN220788297 U CN 220788297U CN 202321995867 U CN202321995867 U CN 202321995867U CN 220788297 U CN220788297 U CN 220788297U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- liquid
- waste
- tank
- reactor
- waste alkali
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000002699 waste material Substances 0.000 title claims abstract description 58
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 85
- 239000003513 alkali Substances 0.000 claims abstract description 68
- 239000010812 mixed waste Substances 0.000 claims abstract description 34
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims abstract description 18
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims abstract description 18
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-M hydrosulfide Chemical compound [SH-] RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims abstract description 6
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 claims description 15
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 11
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 3
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims 1
- 235000014121 butter Nutrition 0.000 abstract description 11
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 abstract description 4
- UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N Sulphide Chemical compound [S-2] UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 3
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 abstract description 3
- DHCDFWKWKRSZHF-UHFFFAOYSA-N sulfurothioic S-acid Chemical compound OS(O)(=O)=S DHCDFWKWKRSZHF-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 3
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M sodium hydroxide Inorganic materials [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 30
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 239000003518 caustics Substances 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 230000004308 accommodation Effects 0.000 description 2
- 229910001055 inconels 600 Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 2
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种废碱液处理设备，本实用新型利用空气,在反应器中注入硫氢化物和压缩空气，在一定的温度、压力下,将废碱液中的硫化物氧化为硫代硫酸盐，并将其它有机物氧化，同时在废碱罐内设置挡板，挡板两侧的第一容置腔和第二容置腔分别注入水和混合废碱液，达到一定高度后停止注入，黄油的密度低于混合废碱液的密度，静置一段时间后黄油上浮，通过吸油管对其进行吸附，避免造成聚合物堵塞管线。
Description
技术领域
本实用新型涉及废碱液处理技术领域，具体领域为一种废碱液处理设备。
背景技术
相关技术中，废碱液是乙烯生产过程中的主要污染物，对废碱液处理的效果对环境保护有直接的影响。
在实现本公开实施例的过程中，发现相关技术中至少存在如下问题：
废碱液具有强碱性，且含有S2-的污水在自然界内存在很大的危害性，所以必须对其进行处理，以使其转变为稳定的SO42-，且来自碱洗塔的废碱液中含有黄油，废碱液带黄油可引起反应的飞温，造成聚合物堵塞管线，甚至引起反应后物料显酸性，引起设备的腐蚀。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种废碱液处理设备，以解决上述背景技术中提出的废碱液的处理及含有黄油问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废碱液处理设备，包括：废碱罐，置放混合废碱液体；反应器，接收所述废碱罐内的混合废碱液体，腔内注入硫氢化物和压缩空气，消耗混合废碱液体的碱度；碱泵，所述碱泵抽取所述废碱罐内混合废碱液体输送至所述反应器内；中和罐，所述中和罐接收所述反应器中反应后的混合废碱液体，并注入酸液进行中和反应。
优选的，还包括：换热器，所述换热器将所述反应器内的混合废碱液体通过其出入口换热后进入所述反应器的腔内。
优选的，所述废碱罐内固定设有挡板，所述挡板将所述废碱罐分隔成第一容置腔和第二容置腔，所述第一容置腔内设有注水管并贯穿过所述废碱罐的侧壁，所述第二容置腔内设有注液管和吸油管，所述注液管和所述吸油管均贯穿过所述废碱罐的上侧壁，同时所述废碱罐侧壁的下侧设有出液管。
优选的，所述挡板上设有液位传感器，所述液位传感器电连接有控制单元，所述控制单元分别单向电连接于所述注水管、注液管的电控阀。
优选的，所述反应器和中和罐的输送管路之间设有分液罐，所述分液罐将经过所述反应器反应后的混合废碱液体气液分离，分离后的液体注入所述中和罐。
优选的，所述分液罐与所述反应器之间的输送管路上设有冷却器，将所述反应器输出的混合废碱液体冷却。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型利用空气,在反应器中注入硫氢化物和压缩空气，在一定的温度、压力下,将废碱液中的硫化物氧化为硫代硫酸盐，并将其它有机物氧化，同时在废碱罐内设置挡板，挡板两侧的第一容置腔和第二容置腔分别注入水和混合废碱液，达到一定高度后停止注入，黄油的密度低于混合废碱液的密度，静置一段时间后黄油上浮，通过吸油管对其进行吸附，避免造成聚合物堵塞管线。
附图说明
图1为本实用新型的系统示意图；
图2为本实用新型废碱罐的内部结构示意图；
图3为本实用新型液位传感器和控制单元的系统示意图。
图中：1、废碱罐；2、反应器；3、碱泵；4、中和罐；5、换热器；6、挡板；7、第一容置腔；8、第二容置腔；9、注水管；10、注液管；11、吸油管；12、液位传感器；13、控制单元；14、分液罐；15、冷却器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种废碱液处理设备技术方案：一种废碱液处理设备，包括废碱罐1，置放混合废碱液体；反应器2，接收废碱罐1内的混合废碱液体，腔内注入硫氢化物和压缩空气，反应式为2S2-+2O2+H2O→S2O3 2-+2OH-,S2O3 2-+2OH-+2O2→2SO4 2-+H2O-，消耗混合废碱液体的碱度,该反应是吸热反应,故废碱液处理时,用高压蒸汽提供反应所需的热量，反应器2选择立式圆柱型反应器,材质选择耐碱材质,内腔设置有3mm或高于3mm的合金600涂层；碱泵3，碱泵3抽取废碱罐1内混合废碱液体输送至反应器2内；中和罐4，中和罐4接收反应器2中反应后的混合废碱液体，并注入酸液进行中和反应。
具体而言，还包括：换热器5，换热器5将反应器2内的混合废碱液体通过其出入口换热后进入反应器2的腔内，反应器2是压缩空气从其物料入口进入,经换热器5换热后进入反应器2，换热器5材质同样选择合金600，耐碱腐蚀,氧化反应在换热达一定温度后开始反应。
具体而言，废碱罐1内固定设有挡板6，挡板6将废碱罐1分隔成第一容置腔7和第二容置腔8，第一容置腔7内设有注水管9并贯穿过废碱罐1的侧壁，第二容置腔8内设有注液管10和吸油管11，注液管10和吸油管11均贯穿过废碱罐1的上侧壁，分别外接可以注液和吸油的泵体，同时废碱罐1侧壁的下侧设有出液管，当吸油作业结束时，通过设置的出液管将废碱罐1内的混合废碱液抽出至反应器2中。
具体而言，挡板6上设有液位传感器12，液位传感器12电连接有控制单元13，控制单元13分别单向电连接于注水管9、注液管10的电控阀，注水管9的设置是为避免废碱液中的NaOH超过3％，所以在废碱罐1上增加注水线，以降低废碱液中的NaOH浓度，避免统反应器2出口液体的pH值过大,导致后续无法中和。
具体而言，反应器2和中和罐4的输送管路之间设有分液罐14，分液罐14将经过反应器2反应后的混合废碱液体气液分离，分离后的液体注入中和罐4。
具体而言，分液罐14与反应器2之间的输送管路上设有冷却器15，将反应器2输出的混合废碱液体冷却。
工作原理：本实用新型在工作时，在反应器2中注入硫氢化物和压缩空气，在一定的温度、压力下,将废碱液中的硫化物氧化为硫代硫酸盐，并将其它有机物氧化，同时在废碱罐1内设置挡板6，挡板6两侧的第一容置腔7和第二容置腔8分别注入水和混合废碱液，液位传感器12将液位信号传递给控制单元13，液位达到预设高度后控制单元13控制，停止注入，黄油的密度低于混合废碱液的密度，静置一段时间后黄油上浮，通过吸油管11对其进行吸附，避免造成聚合物堵塞管线。
在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种废碱液处理设备，其特征在于，包括：
废碱罐(1)，置放混合废碱液体；
反应器(2)，接收所述废碱罐(1)内的混合废碱液体，腔内注入硫氢化物和压缩空气，消耗混合废碱液体的碱度；
碱泵(3)，所述碱泵(3)抽取所述废碱罐(1)内混合废碱液体输送至所述反应器(2)内；
中和罐(4)，所述中和罐(4)接收所述反应器(2)中反应后的混合废碱液体，并注入酸液进行中和反应。
2.根据权利要求1所述的废碱液处理设备，其特征在于，还包括：
换热器(5)，所述换热器(5)将所述反应器(2)内的混合废碱液体通过其出入口换热后进入所述反应器(2)的腔内。
3.根据权利要求1所述的废碱液处理设备，其特征在于：所述废碱罐(1)内固定设有挡板(6)，所述挡板(6)将所述废碱罐(1)分隔成第一容置腔(7)和第二容置腔(8)，所述第一容置腔(7)内设有注水管(9)并贯穿过所述废碱罐(1)的侧壁，所述第二容置腔(8)内设有注液管(10)和吸油管(11)，所述注液管(10)和所述吸油管(11)均贯穿过所述废碱罐(1)的上侧壁，同时所述废碱罐(1)侧壁的下侧设有出液管。
4.根据权利要求3所述的废碱液处理设备，其特征在于：所述挡板(6)上设有液位传感器(12)，所述液位传感器(12)电连接有控制单元(13)，所述控制单元(13)分别单向电连接于所述注水管(9)、注液管(10)的电控阀。
5.根据权利要求1所述的废碱液处理设备，其特征在于：所述反应器(2)和中和罐(4)的输送管路之间设有分液罐(14)，所述分液罐(14)将经过所述反应器(2)反应后的混合废碱液体气液分离，分离后的液体注入所述中和罐(4)。
6.根据权利要求5所述的废碱液处理设备，其特征在于：所述分液罐(14)与所述反应器(2)之间的输送管路上设有冷却器(15)，将所述反应器(2)输出的混合废碱液体冷却。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321995867.6U CN220788297U (zh) | 2023-07-27 | 2023-07-27 | 一种废碱液处理设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321995867.6U CN220788297U (zh) | 2023-07-27 | 2023-07-27 | 一种废碱液处理设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN220788297U true CN220788297U (zh) | 2024-04-16 |
Family
ID=90632146
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202321995867.6U Active CN220788297U (zh) | 2023-07-27 | 2023-07-27 | 一种废碱液处理设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN220788297U (zh) |
-
2023
- 2023-07-27 CN CN202321995867.6U patent/CN220788297U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102435546B (zh) | 超临界高压釜鼓泡除氧系统 | |
| CN220788297U (zh) | 一种废碱液处理设备 | |
| CN111803857A (zh) | 一种铝灰渣无害化处理回收利用系统及其工作方法 | |
| CN219636905U (zh) | 一种酸催化硼氢化钠溶液水解制氢装置 | |
| CN110436668A (zh) | 废水处理方法及系统 | |
| CN201024089Y (zh) | 稳定性二氧化氯溶液生产设备 | |
| CN201158590Y (zh) | 二氧化氯发生装置 | |
| CN208964615U (zh) | 一种含硝酸盐废水的脱硝处理装置 | |
| CN208716864U (zh) | 一种四氯化铪提纯装置 | |
| CN108329267B (zh) | 甲硝唑生产中甲酸溶剂循环使用的方法、装置及其应用 | |
| CN210528557U (zh) | 利用酸性蚀刻电解系统尾气处理氨氮水的装置 | |
| CN114380381A (zh) | 一种二氧化氯发生器残液的无害化处理方法及装置 | |
| CN208414088U (zh) | 一种臭氧催化装置 | |
| CN215161302U (zh) | 一种重金属酸性废水处理池 | |
| CN220182778U (zh) | 高效环保可低温环境使用的水解制氢装置 | |
| CN104906874A (zh) | 一种用于二氧化氯发生器的高负压环境下的自动气液分离的装置及方法 | |
| CN215866551U (zh) | 一种水中碳-14样品制备装置 | |
| CN220370766U (zh) | 一种氯化氢气体处理设备 | |
| CN221093907U (zh) | 一种高浓度混合废酸安全处置装置及其控制系统 | |
| CN220003501U (zh) | 一种连续处理酸性尾气的装置 | |
| CN217220920U (zh) | 一种酸化废气处理系统 | |
| CN201762133U (zh) | 全自动化学除氧器 | |
| CN213202365U (zh) | 工业级次氯酸钠溶液的中试装置 | |
| CN116281855A (zh) | 一种酸催化硼氢化钠溶液水解制氢装置 | |
| CN218130999U (zh) | 一种尾气处理与废水处理一体装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |