CN220787791U - 新型横梁吊具结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了新型横梁吊具结构，包括顶板架，所述顶板架底端的两侧均固定有侧安装架，两个所述侧安装架之间靠近底端的位置处安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧壁套设有螺纹块，所述螺纹块的顶端固定有导向块，所述螺纹块的底端固定有支撑板。本实用新型通过把侧安装架固定在顶板架底端的两侧，然后把挂环固定在顶板架顶端的两侧用于吊装，当工作电机启动后可带动螺纹杆发生转动，此时螺纹杆与螺纹块之间相互适配，形成横向行径，行径时由导向块与导向杆相互配合形成导向工作，而两个螺纹块则可以靠近或远离，以此可以让两组夹环的位置发生改变，方便工作人员在横梁吊装前后确定横梁的位置，减少横梁搬运的路径。

Description

新型横梁吊具结构

技术领域

本实用新型涉及横梁吊具技术领域，具体为新型横梁吊具结构。

背景技术

横梁是一种建筑或构架的部件，沿建筑物短轴方向布置，是建造房屋、桥梁等，横架于柱壁上，用于支撑其他材料，是整个建筑和构架中十分重要的一个部件，而新型横梁则是在横梁的基础上增设了新型材料或新型的加强构造手法形成的；

在横梁实际使用时，通常需要把横梁吊装到一定的高度后再进行安装，而此时就需要使用到横梁吊具，横梁吊具实现横梁的吊运，其吊运等过程都较为方便，因此在建造时横梁吊具的使用十分普遍，而建设现场的横梁位置以及横梁的安装位置不定，若在吊取时还要略微改变横梁的位置，则易给工作人员带来较大的工作负担。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供新型横梁吊具结构，以解决上述背景技术中提出在建造时横梁吊具的使用十分普遍，而建设现场的横梁位置以及横梁的安装位置不定，若在吊取时还要略微改变横梁的位置，则易给工作人员带来较大的工作负担的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：新型横梁吊具结构，包括顶板架，所述顶板架底端的两侧均固定有侧安装架，两个所述侧安装架之间靠近顶端的位置处安装有导向杆，两个所述侧安装架之间靠近底端的位置处安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧壁套设有螺纹块，所述螺纹块的顶端固定有导向块，所述螺纹块的底端固定有支撑板。

优选的，所述螺纹杆的外侧壁关于中轴位置处分布有相反的外螺纹，所述螺纹块和螺纹杆之间形成螺纹连接。

优选的，所述导向块的内部设有贯穿孔该贯穿孔与导向杆之间相互适配，所述顶板架顶端的两侧均固定有挂环，所述挂环关于顶板架的垂直中轴线呈对称分布，所述侧安装架关于顶板架的垂直中轴线呈对称分布。

优选的，所述支撑板的一侧安装有侧安装板，所述侧安装板的底端安装有伸缩杆，所述伸缩杆的底端连接有底安装板，所述底安装板顶端的一侧和支撑板的底端均安装有夹环，所述侧安装架的内部开设有安装孔。

优选的，所述夹环的内壁固定有防滑块，所述防滑块在夹环的内壁呈均匀分布，所述安装孔关于侧安装架的中轴线呈对称分布。

优选的，所述螺纹杆的一侧安装有工作电机，所述工作电机的外侧壁罩有防护箱，所述防护箱的顶端固定有支撑块，所述支撑块的顶端安装有连接板，所述连接板的一侧固定有限位块，所述连接板的顶端设有缓冲板。

优选的，所述缓冲板顶端的外侧壁固定有缓冲橡胶垫，所述缓冲板的底端固定有缓冲柱，所述缓冲柱的外侧壁缠绕有缓冲弹簧，所述连接板的内部开设有槽孔，所述缓冲柱的底端穿过槽孔，所述缓冲板的一侧固定有插杆，所述插杆的底端贯穿限位块的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型横梁吊具结构不仅提高了该横梁吊具的调节能力，也同时提高了该横梁吊具的夹紧能力和防坠冲击能力；

(1)通过把侧安装架固定在顶板架底端的两侧，然后把挂环固定在顶板架顶端的两侧用于吊装，当工作电机启动后可带动螺纹杆发生转动，此时螺纹杆与螺纹块之间相互适配，形成横向行径，行径时由导向块与导向杆相互配合形成导向工作，而两个螺纹块则可以靠近或远离，以此可以让两组夹环的位置发生改变，方便工作人员在横梁吊装前后确定横梁的位置，减少横梁搬运的路径；

(2)通过把一个夹环固定在支撑板的底端，然后把伸缩杆安装在支撑板的一侧，当伸缩杆的底端连接底安装板后可在底安装板顶端的一侧安装另一个夹环，让横梁至于两个夹环之间，然后启动伸缩杆后带动下方的夹环上移，以此两个夹环可将横梁夹紧，并利用防滑块进行防滑处理，以此提高了横梁吊装过程中的稳定性；

(3)通过把防护箱罩在工作电机的外部，并把支撑块固定在防护箱的上方，利用支撑块则可以完成和连接板之间的连接安装，在高空作业发生物品坠落时，则会先触碰缓冲板，由缓冲橡胶垫初步缓冲，并在受到冲击时缓冲弹簧受到压缩并且缓冲柱在连接板内的槽孔移动，同时侧边的插杆在限位块内活动，以此起到防护防护箱的目的，降低了工作电机在使用时因为坠落冲击发生的损坏问题。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的缓冲板局部正视结构示意图；

图4为本实用新型的夹环俯视结构示意图。

图中：1、顶板架；2、挂环；3、导向杆；4、螺纹杆；5、导向块；6、缓冲板；7、连接板；8、支撑块；9、工作电机；10、防护箱；11、侧安装架；12、螺纹块；13、侧安装板；14、伸缩杆；15、底安装板；16、夹环；17、支撑板；18、安装孔；19、缓冲橡胶垫；20、插杆；21、缓冲弹簧；22、限位块；23、缓冲柱；24、防滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：新型横梁吊具结构，包括顶板架1，顶板架1底端的两侧均固定有侧安装架11，两个侧安装架11之间靠近顶端的位置处安装有导向杆3，两个侧安装架11之间靠近底端的位置处安装有螺纹杆4，螺纹杆4的外侧壁套设有螺纹块12，螺纹块12的顶端固定有导向块5，螺纹块12的底端固定有支撑板17；

螺纹杆4的外侧壁关于中轴位置处分布有相反的外螺纹，螺纹块12和螺纹杆4之间形成螺纹连接；

导向块5的内部设有贯穿孔该贯穿孔与导向杆3之间相互适配，顶板架1顶端的两侧均固定有挂环2，挂环2关于顶板架1的垂直中轴线呈对称分布，侧安装架11关于顶板架1的垂直中轴线呈对称分布；

支撑板17的一侧安装有侧安装板13，侧安装板13的底端安装有伸缩杆14，伸缩杆14的底端连接有底安装板15，底安装板15顶端的一侧和支撑板17的底端均安装有夹环16，侧安装架11的内部开设有安装孔18；

夹环16的内壁固定有防滑块24，防滑块24在夹环16的内壁呈均匀分布，安装孔18关于侧安装架11的中轴线呈对称分布；

螺纹杆4的一侧安装有工作电机9，工作电机9的外侧壁罩有防护箱10，防护箱10的顶端固定有支撑块8，支撑块8的顶端安装有连接板7，连接板7的一侧固定有限位块22，连接板7的顶端设有缓冲板6；

缓冲板6顶端的外侧壁固定有缓冲橡胶垫19，缓冲板6的底端固定有缓冲柱23，缓冲柱23的外侧壁缠绕有缓冲弹簧21，连接板7的内部开设有槽孔，缓冲柱23的底端穿过槽孔，缓冲板6的一侧固定有插杆20，插杆20的底端贯穿限位块22的内部；

进一步的侧安装架11和顶板架1之间采用焊接的方式进行连接固定，并在直角边采用三角板进行加强固定，防止发生形变等问题，还进一步的新型横梁为现有技术，意为增设了新型的材料或新型的加强构造手法形成的横梁；

进一步的缓冲弹簧21的顶端与缓冲板6的底端形成弹性连接，还进一步的缓冲弹簧21的直径尺寸大于连接板7内槽孔的尺寸，而缓冲弹簧21的底端和连接板7的顶端形成弹性连接。

工作原理：首先，在工作时，启动工作电机9后带动螺纹杆4发生转动，此时螺纹杆4与螺纹块12之间相互适配，形成横向行径，行径时由导向块5与导向杆3相互配合形成导向工作，而两个螺纹块12则可以靠近或远离，确定新型横梁的位置，让两组夹环16的位置调整至合适的位置，然后把新型横梁至于两个夹环16之间，然后启动伸缩杆14后带动下方的夹环16上移，以此两个夹环16可将横梁夹紧，并利用防滑块24进行防滑处理，然后在挂环2的位置采用钢丝绳等工具进行吊装，然后把顶板架1以及整体至于需要的高空位置即可，在高空作业发生物品坠落时，坠落物件会先触碰缓冲板6，由缓冲橡胶垫19初步缓冲，同时由缓冲弹簧21以及缓冲柱23等配合缓冲，以此完成全部吊取工作。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (7)

1.新型横梁吊具结构，包括顶板架(1)，其特征在于：所述顶板架(1)底端的两侧均固定有侧安装架(11)，两个所述侧安装架(11)之间靠近顶端的位置处安装有导向杆(3)，两个所述侧安装架(11)之间靠近底端的位置处安装有螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)的外侧壁套设有螺纹块(12)，所述螺纹块(12)的顶端固定有导向块(5)，所述螺纹块(12)的底端固定有支撑板(17)。

2.根据权利要求1所述的新型横梁吊具结构，其特征在于：所述螺纹杆(4)的外侧壁关于中轴位置处分布有相反的外螺纹，所述螺纹块(12)和螺纹杆(4)之间形成螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的新型横梁吊具结构，其特征在于：所述导向块(5)的内部设有贯穿孔该贯穿孔与导向杆(3)之间相互适配，所述顶板架(1)顶端的两侧均固定有挂环(2)，所述挂环(2)关于顶板架(1)的垂直中轴线呈对称分布，所述侧安装架(11)关于顶板架(1)的垂直中轴线呈对称分布。

4.根据权利要求1所述的新型横梁吊具结构，其特征在于：所述支撑板(17)的一侧安装有侧安装板(13)，所述侧安装板(13)的底端安装有伸缩杆(14)，所述伸缩杆(14)的底端连接有底安装板(15)，所述底安装板(15)顶端的一侧和支撑板(17)的底端均安装有夹环(16)，所述侧安装架(11)的内部开设有安装孔(18)。

5.根据权利要求4所述的新型横梁吊具结构，其特征在于：所述夹环(16)的内壁固定有防滑块(24)，所述防滑块(24)在夹环(16)的内壁呈均匀分布，所述安装孔(18)关于侧安装架(11)的中轴线呈对称分布。

6.根据权利要求1所述的新型横梁吊具结构，其特征在于：所述螺纹杆(4)的一侧安装有工作电机(9)，所述工作电机(9)的外侧壁罩有防护箱(10)，所述防护箱(10)的顶端固定有支撑块(8)，所述支撑块(8)的顶端安装有连接板(7)，所述连接板(7)的一侧固定有限位块(22)，所述连接板(7)的顶端设有缓冲板(6)。

7.根据权利要求6所述的新型横梁吊具结构，其特征在于：所述缓冲板(6)顶端的外侧壁固定有缓冲橡胶垫(19)，所述缓冲板(6)的底端固定有缓冲柱(23)，所述缓冲柱(23)的外侧壁缠绕有缓冲弹簧(21)，所述连接板(7)的内部开设有槽孔，所述缓冲柱(23)的底端穿过槽孔，所述缓冲板(6)的一侧固定有插杆(20)，所述插杆(20)的底端贯穿限位块(22)的内部。