CN220786271U - 一种包胶机用防偏装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种包胶机用防偏装置，包括U型架，U型架的内部转动连接有转动辊，转动辊的外弧面上滑动连接有限位盘，两个限位盘左右位置对应，U型架的内部下端设置有用于驱动限位盘移动的限位驱动机构，U型架的上端设置辅助限位机构。通过本实用新型所述的一种包胶机用防偏装置，不仅能够防止包胶机上的胶带跑偏，而且还能通过旋转一个旋钮快速方便的调节限位防跑偏的宽度，使人员操作简单方便。

Description

一种包胶机用防偏装置

技术领域

本实用新型属于包胶机技术领域，特别涉及一种包胶机用防偏装置。

背景技术

包胶机是一种用于包覆材料的机器设备，主要用于将塑料或橡胶材料包覆在制品表面，形成一层保护膜，起到防尘、防刮、防水等作用。这种设备主要用于电子元器件、线路板、IC封装、电源模块、LED灯等领域的生产加工，在包胶机运行的过程中需要限位机构对胶带进行限位防止其跑偏，现有的限位机构通过两个限位盘对处于转辊上的胶带进行限位，当需要根据不同胶带宽度调节限位宽度的时候，就需要人员将其内部的螺丝进行拆卸进行移动后在扭动螺丝进行安装，整个调节过程可谓是费时费力。

例如，公告号为CN 213124147 U的实用新型公开了一种电子变压器包胶机，胶带盘下端设有胶带过渡辊，胶带过渡辊位置高于上料工位，在本专利专案中其通过过渡辊对胶带进行限位，当需要对不同宽度的胶带进行限位防偏的时候就需要人员拆卸螺丝进行调节，使人员调节非常麻烦，费事费力。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术的不足，提供一种包胶机用防偏装置，不仅能够防止包胶机上的胶带跑偏，而且还能通过旋转一个旋钮快速方便的调节限位防跑偏的宽度，使人员操作简单方便。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种包胶机用防偏装置，包括U型架，U型架的内部转动连接有转动辊，转动辊的外弧面上滑动连接有限位盘，两个限位盘左右位置对应，U型架的内部下端设置有用于驱动限位盘移动的限位驱动机构，U型架的上端设置辅助限位机构，限位驱动机构包括转动在U型架内部下端的丝杆，丝杆的外侧面螺纹连接有转动架，转动架的内部转动连接有两个连杆，限位盘的外弧面下端均设置有转动支座，两个连杆的上端分别与相邻的转动支座内部转动连接，丝杆的下端设置有辅助旋转组件，辅助旋转组件包括设置在丝杆下端的旋钮，旋钮的外弧面均匀分布的设置有多个防滑凸起。

作为本实用新型的进一步改进，U型架的左侧设置有四个安装架，安装架的内部均开设有安装孔。

作为本实用新型的进一步改进，辅助限位机构包括设置在U型架上端的连接板，连接板内部开设的滑动孔内滑动连接有滑柱，滑柱的下端设置有转动座，转动座的内部转动连接有与转动辊配合安装的限位辊，转动座和连接板之间设置有弹性组件，滑柱的上端设置有辅助提拉组件，弹性组件包括设置在转动座和连接板之间的弹簧，弹簧套设于滑柱的外弧面上，辅助提拉组件包括焊接固定在滑柱上端的拉盘。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

其一，通过向上提拉拉盘，带限位辊向上移动，将胶带从限位辊和转动辊之间穿过，接着人员松开拉盘，此时弹簧迅速回弹带动限位辊贴近胶带，可有效防止胶带向上跑偏。

其二，通过旋转旋钮带动丝杆旋转使转动架向下移动，其内部的连杆与转动支座配合使两侧的限位盘相向靠近，对胶带的两侧进行限位，两侧的限位盘可以对胶带的两侧进行充分的限位，防止胶带左右跑偏，通过旋转一个旋钮快速方便的调节限位防跑偏的宽度，使人员操作简单方便。

其三，旋钮上的防滑凸起可增加人手与旋钮的摩擦力，防止打滑。

其四，通过安装架上的安装孔对防偏装置进行快速安装，使人员安装更加方便。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的A处放大结构示意图；

图3为本实用新型的正视结构示意图；

图4为本实用新型的倾斜结构示意图。

图中：101、U型架；102、安装孔；103、安装架；201、转动辊；202、限位盘；203、转动支座；204、转动架；205、丝杆；206、连杆；207、旋钮；208、防滑凸起；301、连接板；302、转动座；303、拉盘；304、弹簧；305、限位辊；306、滑柱。

具体实施方式

为了更好地理解本实用新型，下面结合实施例进一步清楚阐述本实用新型的内容，但本实用新型的保护内容不仅仅局限于下面的实施例。在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员来说显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。

如图1、2、3、4所示，一种包胶机用防偏装置，包括U型架101，U型架101的内部转动连接有转动辊201，转动辊201的外弧面上滑动连接有限位盘202，两个限位盘202左右位置对应，U型架101的内部下端设置有用于驱动限位盘202移动的限位驱动机构，U型架101的上端设置辅助限位机构，辅助限位机构包括设置在U型架101上端的连接板301，连接板301内部开设的滑动孔内滑动连接有滑柱306，滑柱306的下端设置有转动座302，转动座302的内部转动连接有与转动辊201配合安装的限位辊305，转动座302和连接板301之间设置有弹性组件，滑柱306的上端设置有辅助提拉组件，弹性组件包括设置在转动座302和连接板301之间的弹簧304，弹簧304套设于滑柱306的外弧面上，辅助提拉组件包括焊接固定在滑柱306上端的拉盘303。

如图1、3、4所示，限位驱动机构包括转动在U型架101内部下端的丝杆205，丝杆205的外侧面螺纹连接有转动架204，转动架204的内部转动连接有两个连杆206，限位盘202的外弧面下端均设置有转动支座203，两个连杆206的上端分别与相邻的转动支座203内部转动连接，丝杆205的下端设置有辅助旋转组件，辅助旋转组件包括设置在丝杆205下端的旋钮207，旋钮207的外弧面均匀分布的设置有多个防滑凸起208。

人员将防偏装置安装到包胶机上，随后向上提拉拉盘303，带动转动座302内的限位辊305向上移动，此时弹簧304处于压缩状态，紧接着人员将胶带从限位辊305和转动辊201之间穿过，接着人员松开拉盘303，此时弹簧304迅速回弹带动限位辊305贴近胶带，随后人员通过旋转旋钮207带动丝杆205旋转进而使转动架204向下移动，其内部的连杆206转动带动转动支座203上限位盘202相向靠近，对胶带的两侧进行限位，在旋转旋钮207的过程中，防滑凸起208可防止人手打滑。

在胶带的输送中，限位辊305可有效防止胶带向上跑偏，两侧的限位盘202可以对胶带的两侧进行充分的限位，防止胶带左右跑偏。

根据本实用新型的另一个实施例，如图1、4所示，U型架101的左侧设置有四个安装架103，安装架103的内部均开设有安装孔102，可以通过安装架103上的安装孔102对防偏装置进行快速安装。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.一种包胶机用防偏装置，包括U型架(101)，其特征在于：所述U型架(101)的内部转动连接有转动辊(201)，转动辊(201)的外弧面上滑动连接有限位盘(202)，两个限位盘(202)左右位置对应，所述U型架(101)的内部下端设置有用于驱动限位盘(202)移动的限位驱动机构，所述U型架(101)的上端设置辅助限位机构。

2.如权利要求1所述的一种包胶机用防偏装置，其特征在于：所述限位驱动机构包括转动在U型架(101)内部下端的丝杆(205)，丝杆(205)的外侧面螺纹连接有转动架(204)，转动架(204)的内部转动连接有两个连杆(206)，限位盘(202)的外弧面下端均设置有转动支座(203)，两个连杆(206)的上端分别与相邻的转动支座(203)内部转动连接，所述丝杆(205)的下端设置有辅助旋转组件。

3.如权利要求2所述的一种包胶机用防偏装置，其特征在于：所述辅助旋转组件包括设置在丝杆(205)下端的旋钮(207)，旋钮(207)的外弧面均匀分布的设置有多个防滑凸起(208)。

4.如权利要求1所述的一种包胶机用防偏装置，其特征在于：所述辅助限位机构包括设置在U型架(101)上端的连接板(301)，连接板(301)内部开设的滑动孔内滑动连接有滑柱(306)，滑柱(306)的下端设置有转动座(302)，转动座(302)的内部转动连接有与转动辊(201)配合安装的限位辊(305)，所述转动座(302)和连接板(301)之间设置有弹性组件，所述滑柱(306)的上端设置有辅助提拉组件。

5.如权利要求4所述的一种包胶机用防偏装置，其特征在于：所述弹性组件包括设置在转动座(302)和连接板(301)之间的弹簧(304)，弹簧(304)套设于滑柱(306)的外弧面上。

6.如权利要求4所述的一种包胶机用防偏装置，其特征在于：所述辅助提拉组件包括焊接固定在滑柱(306)上端的拉盘(303)。

7.如权利要求1所述的一种包胶机用防偏装置，其特征在于：所述U型架(101)的左侧设置有四个安装架(103)，安装架(103)的内部均开设有安装孔(102)。