CN220784871U - 一种热压贴合覆膜结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种热压贴合覆膜结构，涉及覆膜设备技术领域，包括：机体组件；所述机体组件靠左侧位置处转动安装有热压辊，底架组件在能够进行自身的滑动控同时，具有对底架组件与顶架组件之间的位置便于调节的作用，顶架组件则设置为将屏幕进行清理灰尘的部件，机体组件右侧位置铰接安装有摆动组件，摆动组件上安装有导向组件，导向组件能够根据情况安装不同的组数，导向组件则能够实现对所经过的屏幕进行导向的作用，让屏幕覆膜更加端正便于后续的处理，解决了现有设备不具备清除屏幕灰尘的作用，屏幕进入设备时，传动带容易将屏幕带偏，导致屏幕覆膜后歪斜，影响对覆膜后边沿的清理问题。
Description
技术领域
本实用新型属于覆膜设备技术领域，更具体地说，特别涉及一种热压贴合覆膜结构。
背景技术
随着社会的发展与进步，人们生活品质也在不断提升，同时也让生活中使用的科技产品逐渐革新，从而电子设备也在逐渐增多，其中电子设备的屏幕是较为重要的部分，会让电子设备的显示屏容易受到磨损等损伤，从而在电子设备的屏幕在进行出厂前，会使用覆膜的方式给屏幕进行保护。
通常在给屏幕进行覆膜时，需要使用热压的方式进行覆膜，但屏幕在进行覆膜前端，屏幕会出现一些灰尘，现有设备不具备清除屏幕灰尘的作用，导致覆膜异常，进入设备时，传动带会将屏幕带偏，导致屏幕覆膜后歪斜，影响对覆膜后边沿的清理问题。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种热压贴合覆膜结构，以解决现有设备不具备清除屏幕灰尘的作用，屏幕进入设备时，传动带容易将屏幕带偏，导致屏幕覆膜后歪斜，影响对覆膜后边沿的清理问题。
本实用新型一种热压贴合覆膜结构的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
一种热压贴合覆膜结构，包括机体组件；所述机体组件靠左侧位置处转动安装有热压辊，机体组件处上端位置的热压辊上缠绕有膜片，机体组件的热压辊右侧位置处滑动安装有底架组件，底架组件的顶部位置处滑动安装有顶架组件，底架组件与机体组件外壁之间安装有调节轴，底架组件与顶架组件之间安装有调节轴，机体组件的右侧位置处铰接安装有摆动组件，摆动组件上卡接安装有导向组件。
进一步的，所述机体组件的安装架前后端外壁上均设置有安装侧槽，安装侧槽的位置处滑动安装有滑动侧板，前后两组滑动侧板之间转动安装有热压辊，安装架处于下端位置的热压辊处安装有承载架，承载架上安装有传动带，传动带的上端面与下端热压辊的圆面相切。
进一步的，所述底架组件的承载底架滑动安装在机体组件的前后端的外壁上，承载底架的内端位置处设置有内板，外端承载底架的下端处设置有接触外架，接触外架的中间位置处转动安装有调节轴，调节轴呈竖向的安装方式，调节轴的下端螺接在机体组件的外壁上。
进一步的，所述顶架组件的承载顶板滑动安装在底架组件的上端位置处，承载顶板外端底部螺接有调节轴，调节轴的下端转动安装在底架组件的靠上端位置处，前后承载顶板之间转动安装有收卷辊，收卷辊的下端处安装有传递辊，传递辊转动安装在底架组件上。
进一步的，所述摆动组件的安装块铰接安装在机体组件的右侧位置处，安装块处于机体组件的内壁位置处设置有安装轴，前后安装块之间由限位板连接，限位板的外壁上设置有凹槽。
进一步的，所述导向组件的导向架右侧设置有朝向外端倾斜的倒角，导向架的左侧设置呈“C”状的卡架结构，导向架通过卡架安装在摆动组件上，导向架上端位置处滑动安装有定位销，导向架的外端面转动安装有两组水平状态的底轮，导向架的拐角位置处转动安装有竖向结构的导向轮。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型中，直接将机体组件的安装架内安装承载架，让承载架上的传动带实现对屏幕的稳定输送，机体组件外壁上的底架组件顶部与顶架组件连接，底架组件在能够进行自身的滑动控同时，具有对底架组件与顶架组件之间的位置便于调节的作用，顶架组件则设置为将屏幕进行清理灰尘的部件，机体组件右侧位置铰接安装有摆动组件，摆动组件上安装有导向组件，导向组件能够根据情况安装不同的组数，导向组件则能够实现对所经过的屏幕进行导向的作用，让屏幕覆膜更加端正便于后续的处理。
将承载底架的内端位置处设置内板，使得内板与承载底架能够相互固定，实现顶架组件整体能够稳定的在机体组件的外壁上进行上下的滑动作用，调节轴为转动安装在接触外架处，从而转动调节轴会通过与机体组件螺接处进行传递，使得调节轴实现底架组件整体的升降控制效果。
收卷辊为卷动清理带使用，而传递辊则设置为展开清理带，使清理带更好的与屏幕接触，从而将传递辊设置为转动安装在收卷辊上，使得收卷辊处的传递辊能够更好的接近屏幕，通过调节轴调节的顶架组件，能够适应多种不同规格厚度的屏幕进行使用，从而达到顶架组件处的清理带对所经过的屏幕进行清理，避免屏幕上残留灰尘，导致覆膜异常的问题。
安装块设置为铰接安装，铰接安装的方式，主要实现后续便于对摆动组件上的导向组件进行统一的控制等作用，安装块之间直接设置限位板，具有方便导向组件直接安装在限位板上，所设置在限位板外壁上的凹槽，能够方便导向组件对角度控制作用。
导向架的左侧位置设置为“C”状的卡架结构，使得导向架便于通过导向架的“C”状的卡架，安装在摆动组件上，滑动安装在导向架上的定位销，具有让定位销顶在限位板的凹槽处，实现导向架通过定位销进行位置与角度的控制作用，
将导向架的外端位置处转动安装两组底轮，使得底轮优先的与传动带接触，保证了导向架与传动带之间具有极小的间隔，让传动带与导向架之间相互不受到影响，实现更好的对屏幕进行导向，将导向轮设置为转动安装在导向架的拐角位置，实现了导向架通过导向轮更好的对屏幕进行导向的作用。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图2是本实用新型的承载架结构示意图。
图3是本实用新型的顶架组件结构示意图。
图4是本实用新型的摆动组件结构示意图。
图5是本实用新型的导向组件结构示意图。
图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
1、机体组件；101、安装架；102、安装侧槽；103、滑动侧板；104、热压辊；105、承载架；106、传动带；2、底架组件；201、承载底架；202、接触外架；203、内板；3、顶架组件；301、承载顶板；302、收卷辊；303、传递辊；4、摆动组件；401、安装块；402、安装轴；403、限位板；5、导向组件；501、导向架；502、定位销；503、底轮；504、导向轮；6、膜片；7、调节轴。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。
实施例：
如附图1至附图5所示：
本实用新型提供一种热压贴合覆膜结构，包括机体组件1；机体组件1靠左侧位置处转动安装有热压辊104，机体组件1处上端位置的热压辊104上缠绕有膜片6，机体组件1的热压辊104右侧位置处滑动安装有底架组件2，底架组件2的顶部位置处滑动安装有顶架组件3，底架组件2与机体组件1外壁之间安装有调节轴7，底架组件2与顶架组件3之间安装有调节轴7，机体组件1的右侧位置处铰接安装有摆动组件4，摆动组件4上卡接安装有导向组件5。
其中，机体组件1的安装架101前后端外壁上均设置有安装侧槽102，安装侧槽102的位置处滑动安装有滑动侧板103，前后两组滑动侧板103之间转动安装有热压辊104，将安装架101的前后外壁上设置安装侧槽102，能够让滑动侧板103方便滑动安装在安装侧槽102上，此时前后的滑动侧板103上转动安装有热压辊104，使得安装在滑动侧板103处上端的位置的热压辊104，具有便于通过滑动侧板103的滑动进行上下两组热压辊104调节，安装架101处于下端位置的热压辊104处安装有承载架105，承载架105上安装有传动带106，传动带106的上端面与下端热压辊104的圆面相切，所安装在安装架101的承载架105，具有方便安装传动带106的效果，而将传动带106设置为与下端位置的热压辊104相切，使得传动带106与热压辊104尽量的靠近，达到传动带106对与屏幕的稳定输送效果。
其中，底架组件2的承载底架201滑动安装在机体组件1的前后端的外壁上，承载底架201的内端位置处设置有内板203，将承载底架201的内端位置处设置内板203，使得内板203与承载底架201能够相互固定，实现顶架组件3整体能够稳定的在机体组件1的外壁上进行上下的滑动作用，外端承载底架201的下端处设置有接触外架202，接触外架202的中间位置处转动安装有调节轴7，调节轴7呈竖向的安装方式，调节轴7的下端螺接在机体组件1的外壁上，首先调节轴7为转动安装在接触外架202处，从而转动调节轴7会通过与机体组件1螺接处进行传递，使得调节轴7实现底架组件2整体的升降控制效果。
其中，顶架组件3的承载顶板301滑动安装在底架组件2的上端位置处，承载顶板301外端底部螺接有调节轴7，调节轴7的下端转动安装在底架组件2的靠上端位置处，前后承载顶板301之间转动安装有收卷辊302，收卷辊302的下端处安装有传递辊303，传递辊303转动安装在底架组件2上，首先收卷辊302为卷动清理带使用，而传递辊303则设置为展开清理带，使清理带更好的与屏幕接触，从而将传递辊303设置为转动安装在收卷辊302上，使得收卷辊302处的传递辊303能够更好的接近屏幕，通过调节轴7调节的顶架组件3，能够适应多种不同规格厚度的屏幕进行使用，从而达到顶架组件3处的清理带对所经过的屏幕进行清理，避免屏幕上残留灰尘，导致覆膜异常的问题。
其中，摆动组件4的安装块401铰接安装在机体组件1的右侧位置处，安装块401处于机体组件1的内壁位置处设置有安装轴402，安装块401设置为铰接安装，铰接安装的方式，主要实现后续便于对摆动组件4上的导向组件5进行统一的控制等作用，而所在安装块401处的安装轴402具有对摆动组件4整体的摆动限位，使得摆动组件4的整体摆动限制在一定的范围，前后安装块401之间由限位板403连接，限位板403的外壁上设置有凹槽，安装块401之间直接设置限位板403，具有方便导向组件5直接安装在限位板403上，所设置在限位板403外壁上的凹槽，能够方便导向组件5对角度控制作用。
其中，导向组件5的导向架501右侧设置有朝向外端倾斜的倒角，导向架501的左侧设置呈“C”状的卡架结构，将导向架501的左侧位置设置为“C”状的卡架结构，使得导向架501便于通过导向架501的“C”状的卡架，安装在摆动组件4上，导向架501通过卡架安装在摆动组件4上，导向架501上端位置处滑动安装有定位销502，滑动安装在导向架501上的定位销502，具有让定位销502顶在限位板403的凹槽处，实现导向架501通过定位销502进行位置与角度的控制作用，导向架501的外端面转动安装有两组水平状态的底轮503，将导向架501的外端位置处转动安装两组底轮503，使得底轮503优先的与传动带106接触，保证了导向架501与传动带106之间具有极小的间隔，让传动带106与导向架501之间相互不受到影响，实现更好的对屏幕进行导向，导向架501的拐角位置处转动安装有竖向结构的导向轮504，将导向轮504设置为转动安装在导向架501的拐角位置，实现了导向架501通过导向轮504更好的对屏幕进行导向的作用。
本实施例的具体使用方式与作用：
本实用新型中，首先收卷辊302为卷动清理带使用，而传递辊303则设置为展开清理带，使清理带更好的与屏幕接触，从而将传递辊303设置为转动安装在收卷辊302上，使得收卷辊302处的传递辊303能够更好的接近屏幕，通过调节轴7调节的顶架组件3，能够适应多种不同规格厚度的屏幕进行使用，从而达到顶架组件3处的清理带对所经过的屏幕进行清理，避免屏幕上残留灰尘，导致覆膜异常的问题，安装块401设置为铰接安装，铰接安装的方式，主要实现后续便于对摆动组件4上的导向组件5进行统一的控制等作用，安装块401之间直接设置限位板403，具有方便导向组件5直接安装在限位板403上，所设置在限位板403外壁上的凹槽，能够方便导向组件5对角度控制作用，导向架501的左侧位置设置为“C”状的卡架结构，使得导向架501便于通过导向架501的“C”状的卡架，安装在摆动组件4上，滑动安装在导向架501上的定位销502，具有让定位销502顶在限位板403的凹槽处，实现导向架501通过定位销502进行位置与角度的控制作用，将导向架501的外端位置处转动安装两组底轮503，使得底轮503优先的与传动带106接触，保证了导向架501与传动带106之间具有极小的间隔，让传动带106与导向架501之间相互不受到影响，实现更好的对屏幕进行导向，将导向轮504设置为转动安装在导向架501的拐角位置，实现了导向架501通过导向轮504更好的对屏幕进行导向的作用。
Claims (10)
1.一种热压贴合覆膜结构，其特征在于：包括机体组件(1)；所述机体组件(1)靠左侧位置处转动安装有热压辊(104)，机体组件(1)处上端位置的热压辊(104)上缠绕有膜片(6)，机体组件(1)的热压辊(104)右侧位置处滑动安装有底架组件(2)，底架组件(2)的顶部位置处滑动安装有顶架组件(3)，底架组件(2)与机体组件(1)外壁之间安装有调节轴(7)，底架组件(2)与顶架组件(3)之间安装有调节轴(7)，机体组件(1)的右侧位置处铰接安装有摆动组件(4)，摆动组件(4)上卡接安装有导向组件(5)。
2.如权利要求1所述一种热压贴合覆膜结构，其特征在于：所述机体组件(1)的安装架(101)前后端外壁上均设置有安装侧槽(102)，安装侧槽(102)的位置处滑动安装有滑动侧板(103)，前后两组滑动侧板(103)之间转动安装有热压辊(104)。
3.如权利要求2所述一种热压贴合覆膜结构，其特征在于：所述安装架(101)处于下端位置的热压辊(104)处安装有承载架(105)，承载架(105)上安装有传动带(106)，传动带(106)的上端面与下端热压辊(104)的圆面相切。
4.如权利要求1所述一种热压贴合覆膜结构，其特征在于：所述底架组件(2)的承载底架(201)滑动安装在机体组件(1)的前后端的外壁上，承载底架(201)的内端位置处设置有内板(203)。
5.如权利要求4所述一种热压贴合覆膜结构，其特征在于：所述承载底架(201)的下端处设置有接触外架(202)，接触外架(202)的中间位置处转动安装有调节轴(7)，调节轴(7)呈竖向的安装方式，调节轴(7)的下端螺接在机体组件(1)的外壁上。
6.如权利要求1所述一种热压贴合覆膜结构，其特征在于：所述顶架组件(3)的承载顶板(301)滑动安装在底架组件(2)的上端位置处，承载顶板(301)外端底部螺接有调节轴(7)，调节轴(7)的下端转动安装在底架组件(2)的靠上端位置处，前后承载顶板(301)之间转动安装有收卷辊(302)，收卷辊(302)的下端处安装有传递辊(303)，传递辊(303)转动安装在底架组件(2)上。
7.如权利要求1所述一种热压贴合覆膜结构，其特征在于：所述摆动组件(4)的安装块(401)铰接安装在机体组件(1)的右侧位置处，安装块(401)处于机体组件(1)的内壁位置处设置有安装轴(402)，前后安装块(401)之间由限位板(403)连接，限位板(403)的外壁上设置有凹槽。
8.如权利要求1所述一种热压贴合覆膜结构，其特征在于：所述导向组件(5)的导向架(501)右侧设置有朝向外端倾斜的倒角，导向架(501)的左侧设置呈“C”状的卡架结构。
9.如权利要求8所述一种热压贴合覆膜结构，其特征在于：所述导向架(501)通过卡架安装在摆动组件(4)上，导向架(501)上端位置处滑动安装有定位销(502)。
10.如权利要求8所述一种热压贴合覆膜结构，其特征在于：所述导向架(501)的外端面转动安装有两组水平状态的底轮(503)，导向架(501)的拐角位置处转动安装有竖向结构的导向轮(504)。
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