CN220784820U - 一种受热均匀的无纺布生产用挤出装置 - Google Patents

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殷鹏
徐建伟
袁殊
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Abstract

本实用新型提供一种受热均匀的无纺布生产用挤出装置包括:挤出桶;混合组件,所述混合组件的底部设置于挤出桶的顶部,所述混合组件包括两个竖板,两个所述竖板的底部设置于挤出桶的顶部,左侧的所述竖板的左侧转动连接有转动盘,所述转动盘的右侧贯穿左侧的竖板的左侧且延伸至左侧的竖板的右侧。本实用新型提供一种受热均匀的无纺布生产用挤出装置,通过转动盘的转动带动转动筒进行转动,转动筒的转动对内部的原料进行混合,通过调节环的移动带动滑动板向后进行移动,然后转下螺纹盖,将转动筒内部的原料倒入挤出桶的内部,结构简单实用,十分便于对原料进行混合,可以有效提高挤出作业的效率。

Description

一种受热均匀的无纺布生产用挤出装置
技术领域
本实用新型涉及无纺布生产领域,尤其涉及一种受热均匀的无纺布生产用挤出装置。
背景技术
无纺布又称不织布、针刺棉、针刺无纺布等,采用聚酯纤维,涤纶纤维材质生产,经过针刺工艺制作而成,可做出不同的厚度、手感、硬度等。无纺布具有防潮、透气、柔韧、轻薄、阻燃、无毒无味、价格低廉、可循环再用等特点。
无纺布没有经纬线,剪裁和缝纫都非常方便,而且质轻容易定型,深受手工爱好者的喜爱。因为它是一种不需要纺纱织布而形成的织物,只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机排列,形成纤网结构,然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成。
在相关技术中,无纺布在进行生产的过程中,需要使用挤出装置对原料进行挤出作业。然而,现有的部分挤出装置在使用的过程中,不便于对于原料进行混合,在混合的过程中需要花费大量时间,进而导致挤出作业的效率较低。以及不便于对装置内部进行加热,采用加热仓间接加热的方法效率较低,不便充分的利用热量。
因此,有必要提供一种受热均匀的无纺布生产用挤出装置解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种受热均匀的无纺布生产用挤出装置,解决了在相关技术中,现有的部分挤出装置在使用的过程中不便于对原料进行混合,以及不便于对装置内部进行加热的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的一种受热均匀的无纺布生产用挤出装置,包括:挤出桶;
混合组件,所述混合组件的底部设置于挤出桶的顶部,所述混合组件包括两个竖板,两个所述竖板的底部设置于挤出桶的顶部,左侧的所述竖板的左侧转动连接有转动盘,所述转动盘的右侧贯穿左侧的竖板的左侧且延伸至左侧的竖板的右侧,所述转动盘的右侧固定连接有转动筒,所述转动筒的右侧与右侧的竖板的左侧转动连接,所述转动筒的顶部螺纹连接有螺纹盖;
加热组件,所述加热组件的右侧固定连接于挤出桶的左侧;
搅拌组件,所述搅拌组件的左侧固定连接于挤出桶的右侧。
优选的,所述挤出桶顶部的内侧滑动连接有滑动板,所述滑动板的顶部固定连接有调节环,所述转动筒的正面设置有观察窗。
优选的,所述加热组件包括固定件,所述固定件的右侧固定连接于挤出桶的左侧,所述固定件的内侧设置有蒸汽管,所述蒸汽管的右侧连通有进气管,所述进气管的右侧与挤出桶的左侧连通。
优选的,所述搅拌组件包括放置箱,所述放置箱的左侧固定连接于挤出桶的右侧,所述放置箱内壁的底部固定连接有电机,所述电机的输出轴依次贯穿放置箱内壁的左侧和挤出桶的右侧且延伸至挤出桶的内部,所述电机的输出轴固定连接有挤出辊,所述挤出辊的左侧与挤出桶内壁的左侧转动连接。
优选的,所述挤出桶顶部的两侧且位置两个竖板相离的一侧均固定连接有安装板,两个所述安装板相离的一侧均转动连接有螺纹套筒,两个所述螺纹套筒的内壁均螺纹连接有螺纹杆。
优选的,两个所述螺纹杆相对的一端分别依次贯穿两个安装板相离的一侧和两个竖板相离的一侧且延伸至两个竖板相对的一侧,两个所述螺纹杆相对的一端均固定连接有固定板,所述挤出桶底部的两侧均固定连接有支撑块。
优选的,所述挤出桶右侧的顶部连通有进水管,所述挤出桶左侧的底部连通有出料管。
与相关技术相比较,本实用新型提供的一种受热均匀的无纺布生产用挤出装置具有如下有益效果:
本实用新型提供一种受热均匀的无纺布生产用挤出装置,通过转动盘的转动带动转动筒进行转动,转动筒的转动对内部的原料进行混合,通过调节环的移动带动滑动板向后进行移动,然后转下螺纹盖,将转动筒内部的原料倒入挤出桶的内部,结构简单实用,十分便于对原料进行混合,可以有效提高挤出作业的效率,通过蒸汽管和进气管向挤出桶内部进行输送蒸汽,然后利用蒸汽对挤出桶的内部进行加热,避免原料固化,十分便于对装置内部进行加热,且可以对热量进行充分利用。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种受热均匀的无纺布生产用挤出装置的一种较佳实施例的结构示意图;
图2为图1所示挤出桶剖视图的结构示意图;
图3为图1所示A区的结构放大示意图;
图4为图2所示B区的结构放大示意图。
图中标号:1、挤出桶;2、混合组件;21、竖板;22、转动盘;23、转动筒;24、螺纹盖;25、滑动板;26、调节环;27、观察窗;3、加热组件;31、固定件;32、蒸汽管;33、进气管;4、搅拌组件;41、放置箱;42、电机;43、挤出辊;5、安装板;6、螺纹套筒;7、螺纹杆;8、固定板;9、支撑块;10、进水管;11、出料管。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2、图3和图4,其中图1为本实用新型提供的一种受热均匀的无纺布生产用挤出装置的一种较佳实施例的结构示意图;图2为图1所示挤出桶剖视图的结构示意图;图3为图1所示A区的结构放大示意图;
图4为图2所示B区的结构放大示意图,一种受热均匀的无纺布生产用挤出装置,包括:挤出桶1;
混合组件2,混合组件2的底部设置于挤出桶1的顶部,混合组件2包括两个竖板21,两个竖板21的底部设置于挤出桶1的顶部,左侧的竖板21的左侧转动连接有转动盘22,转动盘22的右侧贯穿左侧的竖板21的左侧且延伸至左侧的竖板21的右侧,转动盘22的右侧固定连接有转动筒23,转动筒23的右侧与右侧的竖板21的左侧转动连接,转动筒23的顶部螺纹连接有螺纹盖24;
加热组件3,加热组件3的右侧固定连接于挤出桶1的左侧;
搅拌组件4,搅拌组件4的左侧固定连接于挤出桶1的右侧。
挤出桶1顶部的内侧滑动连接有滑动板25,滑动板25的顶部固定连接有调节环26,转动筒23的正面设置有观察窗27,挤出桶1顶部的内侧开设有与滑动板25配合使用的槽,可以提供滑动板25进行前后滑动。
加热组件3包括固定件31,固定件31的右侧固定连接于挤出桶1的左侧,固定件31的内侧设置有蒸汽管32,蒸汽管32的右侧连通有进气管33,进气管33的右侧与挤出桶1的左侧连通,蒸汽管32外接有蒸汽装置。
搅拌组件4包括放置箱41,放置箱41的左侧固定连接于挤出桶1的右侧,放置箱41内壁的底部固定连接有电机42,电机42的输出轴依次贯穿放置箱41内壁的左侧和挤出桶1的右侧且延伸至挤出桶1的内部,电机42的输出轴固定连接有挤出辊43,挤出辊43的左侧与挤出桶1内壁的左侧转动连接,电机42为三相异步电机,且外接有电源。
挤出桶1顶部的两侧且位置两个竖板21相离的一侧均固定连接有安装板5,两个安装板5相离的一侧均转动连接有螺纹套筒6,两个螺纹套筒6的内壁均螺纹连接有螺纹杆7,两个螺纹套筒6的内侧分别设置有与两个螺纹杆7配合使用的螺纹。
两个螺纹杆7相对的一端分别依次贯穿两个安装板5相离的一侧和两个竖板21相离的一侧且延伸至两个竖板21相对的一侧,两个螺纹杆7相对的一端均固定连接有固定板8,挤出桶1底部的两侧均固定连接有支撑块9。
挤出桶1右侧的顶部连通有进水管10,挤出桶1左侧的底部连通有出料管11,进水管10和出料管11的表面均设置有电磁阀。
本实用新型提供的一种受热均匀的无纺布生产用挤出装置的工作原理如下:
第一步:在使用时,将原料放置于转动筒23的内部,然后转动转动盘22,通过转动盘22的转动带动转动筒23进行转动,通过转动筒23的转动对内部的原料进行混合,混合后将调节环26向后进行移动,通过调节环26的移动带动滑动板25向后进行移动,然后转下螺纹盖24,将转动筒23内部的原料倒入挤出桶1的内部;
第二步:打开电机42,通过电机42的转动带动挤出辊43对内部的原料进行混合挤出,通过蒸汽管32和进气管33向挤出桶1内部进行输送蒸汽,然后利用蒸汽对挤出桶1的内部进行加热,避免原料固化。
与相关技术相比较,本实用新型提供的一种受热均匀的无纺布生产用挤出装置具有如下有益效果:
通过转动盘22的转动带动转动筒23进行转动,转动筒23的转动对内部的原料进行混合,通过调节环26的移动带动滑动板25向后进行移动,然后转下螺纹盖24,将转动筒23内部的原料倒入挤出桶1的内部,结构简单实用,十分便于对原料进行混合,可以有效提高挤出作业的效率,通过蒸汽管32和进气管33向挤出桶1内部进行输送蒸汽,然后利用蒸汽对挤出桶1的内部进行加热,避免原料固化,十分便于对装置内部进行加热,且可以对热量进行充分利用。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种受热均匀的无纺布生产用挤出装置,其特征在于,包括:挤出桶(1);
混合组件(2),所述混合组件(2)的底部设置于挤出桶(1)的顶部,所述混合组件(2)包括两个竖板(21),两个所述竖板(21)的底部设置于挤出桶(1)的顶部,左侧的所述竖板(21)的左侧转动连接有转动盘(22),所述转动盘(22)的右侧贯穿左侧的竖板(21)的左侧且延伸至左侧的竖板(21)的右侧,所述转动盘(22)的右侧固定连接有转动筒(23),所述转动筒(23)的右侧与右侧的竖板(21)的左侧转动连接,所述转动筒(23)的顶部螺纹连接有螺纹盖(24);
加热组件(3),所述加热组件(3)的右侧固定连接于挤出桶(1)的左侧;
搅拌组件(4),所述搅拌组件(4)的左侧固定连接于挤出桶(1)的右侧。
2.根据权利要求1所述的受热均匀的无纺布生产用挤出装置,其特征在于,所述挤出桶(1)顶部的内侧滑动连接有滑动板(25),所述滑动板(25)的顶部固定连接有调节环(26),所述转动筒(23)的正面设置有观察窗(27)。
3.根据权利要求1所述的受热均匀的无纺布生产用挤出装置,其特征在于,所述加热组件(3)包括固定件(31),所述固定件(31)的右侧固定连接于挤出桶(1)的左侧,所述固定件(31)的内侧设置有蒸汽管(32),所述蒸汽管(32)的右侧连通有进气管(33),所述进气管(33)的右侧与挤出桶(1)的左侧连通。
4.根据权利要求1所述的受热均匀的无纺布生产用挤出装置,其特征在于,所述搅拌组件(4)包括放置箱(41),所述放置箱(41)的左侧固定连接于挤出桶(1)的右侧,所述放置箱(41)内壁的底部固定连接有电机(42),所述电机(42)的输出轴依次贯穿放置箱(41)内壁的左侧和挤出桶(1)的右侧且延伸至挤出桶(1)的内部,所述电机(42)的输出轴固定连接有挤出辊(43),所述挤出辊(43)的左侧与挤出桶(1)内壁的左侧转动连接。
5.根据权利要求1所述的受热均匀的无纺布生产用挤出装置,其特征在于,所述挤出桶(1)顶部的两侧且位置两个竖板(21)相离的一侧均固定连接有安装板(5),两个所述安装板(5)相离的一侧均转动连接有螺纹套筒(6),两个所述螺纹套筒(6)的内壁均螺纹连接有螺纹杆(7)。
6.根据权利要求5所述的受热均匀的无纺布生产用挤出装置,其特征在于,两个所述螺纹杆(7)相对的一端分别依次贯穿两个安装板(5)相离的一侧和两个竖板(21)相离的一侧且延伸至两个竖板(21)相对的一侧,两个所述螺纹杆(7)相对的一端均固定连接有固定板(8),所述挤出桶(1)底部的两侧均固定连接有支撑块(9)。
7.根据权利要求1所述的受热均匀的无纺布生产用挤出装置,其特征在于,所述挤出桶(1)右侧的顶部连通有进水管(10),所述挤出桶(1)左侧的底部连通有出料管(11)。
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