CN220784666U - 一种便于脱模成型的玻璃钢管道模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于脱模成型的玻璃钢管道模具，玻璃钢管道生产技术领域，包括支撑座以及设置于支撑座上方的固定座，支撑座内对称固定有两个限位柱，且限位柱的外部滑动连接有支撑板，限位柱的外部套接有支撑弹簧，支撑座的内腔的顶壁安装有旋转电机，且旋转电机的输出端安装有用于推动支撑板的凸轮，支撑板的表面对称固定有两个与固定座固定连接的支撑柱，固定座的表面固定有玻璃钢管道加工用的下模具，且下模具的表面活动连接有上模具，固定座的表面对称固定有两个限位套。该便于脱模成型的玻璃钢管道模具，不仅能够保证注塑的均匀度以及密度，而且方便脱模，提高玻璃钢管道的加工效率。

Description

一种便于脱模成型的玻璃钢管道模具

技术领域

本实用新型属于玻璃钢管道生产技术领域，具体涉及一种便于脱模成型的玻璃钢管道模具。

背景技术

玻璃钢是一种纤维增强复合塑料，广泛用于各行各业，利用玻璃钢制成的管件具有无毒、无锈、无味、对水质无二次污染以及无需防腐的优良特性，同时可在-50度到80度的范围内长期使用，因此，在给排水行业得到广泛应用；现有用于生产玻璃钢管道的模具比较简易，在熔料注塑的过程中，容易出现模腔堵塞、存在气泡、熔料密度部均匀的现象，从而影响注塑效果，得到的玻璃钢管道质量差，在使用过程中带来了一定的不利影响。

参考中国授权专利：一种大直径玻璃钢管道成型模具，授权公告号：CN211542447U，该实用新型，通过设置螺纹柱、支撑板、滑杆和固定块，利用螺纹柱的转动带动支撑板向上运动，进而通过滑杆带动固定块向上运动，从而使得上模具座能够稳定向上运动脱离下模具座实现玻璃钢管道的脱模作业，结构简单，脱模方便。

但其在使用过程中也存在一定缺陷，如在熔料注塑的过程中，容易出现模腔堵塞、存在气泡、熔料密度部均匀的现象，从而影响注塑效果，得到的玻璃钢管道质量差，在使用过程中带来了一定的不利影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于脱模成型的玻璃钢管道模具，以解决上述背景技术中提出的在熔料注塑的过程中，容易出现模腔堵塞、存在气泡、熔料密度部均匀的现象，从而影响注塑效果，得到的玻璃钢管道质量差，在使用过程中带来了一定的不利影响的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于脱模成型的玻璃钢管道模具，包括支撑座以及设置于支撑座上方的固定座，所述支撑座内对称固定有两个限位柱，且限位柱的外部滑动连接有支撑板，所述限位柱的外部套接有支撑弹簧，所述支撑座的内腔的顶壁安装有旋转电机，且旋转电机的输出端安装有用于推动支撑板的凸轮，所述支撑板的表面对称固定有两个与固定座固定连接的支撑柱；

所述固定座的表面固定有玻璃钢管道加工用的下模具，且下模具的表面活动连接有上模具，所述固定座的表面对称固定有两个限位套。

在进一步的实施例中，所述固定座的内腔的底壁安装有双轴电机，所述双轴电机的两个输出端均固定有旋转轴，且旋转轴的外壁固定有主动锥齿轮。

在进一步的实施例中，所述固定座内转动连接有升降螺纹杆，且升降螺纹杆的底部固定有与主动锥齿轮相啮合的从动锥齿轮。

在进一步的实施例中，所述升降螺纹杆的外壁螺纹连接有在限位套内滑动的升降套，所述升降套的表面固定有与上模具固定连接的连接块。

在进一步的实施例中，所述支撑板的两侧外壁均开设有转动槽，且支撑板的转动槽内转动连接有限位滚珠，所述支撑座的两侧内壁均开设有供限位滚珠滑动的限位滑槽。

在进一步的实施例中，所述升降套的两侧外壁均固定有限位块，所述限位套的两侧内壁均开设有供限位块滑动的限位槽。

在进一步的实施例中，所述下模具和上模具的一侧外壁均固定有进水管和排水管，所述上模具的表面固定有注塑管。

本实用新型的技术效果和优点：

该便于脱模成型的玻璃钢管道模具，通过旋转电机带动凸轮转动，从而推动支撑板移动，配合支撑弹簧，能够使固定座、下模具和上模具上下移动，模腔内的熔料会不断晃动和流动，填满缝隙，保证注塑的均匀度以及密度，提高注塑的效果，保证玻璃钢管道的质量；

通过双轴电机工作，能够带动升降套进行移动，配合连接块，在玻璃钢管道定型后，将上模具提升至合适的高度，从而方便脱模，提高玻璃钢管道的加工效率，该便于脱模成型的玻璃钢管道模具，不仅能够保证注塑的均匀度以及密度，而且方便脱模，提高玻璃钢管道的加工效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例中一种便于脱模成型的玻璃钢管道模具的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中支撑座的剖视图；

图3为本实用新型实施例中固定座的剖视图；

图4为本实用新型实施例中升降套的结构示意图。

图中：1、支撑座；2、限位柱；3、支撑板；4、支撑弹簧；5、限位滚珠；6、旋转电机；7、凸轮；8、支撑柱；9、固定座；10、下模具；11、上模具；12、双轴电机；13、旋转轴；14、主动锥齿轮；15、限位套；16、升降螺纹杆；17、从动锥齿轮；18、升降套；19、连接块；20、限位块。

具体实施方式

在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。

为了保证注塑的均匀度以及密度，提高注塑的效果，保证玻璃钢管道的质量，如图1和图2所示，支撑座1内对称焊接有两个限位柱2，且限位柱2的外部滑动连接有支撑板3，限位柱2的外部套接有支撑弹簧4，支撑板3的两侧外壁均开设有转动槽，且支撑板3的转动槽内转动连接有限位滚珠5，支撑座1的两侧内壁均开设有供限位滚珠5滑动的限位滑槽，能够使支撑板3在支撑座1内移动地更加顺畅，支撑座1的内腔的顶壁通过螺栓安装有旋转电机6，且旋转电机6的输出端安装有用于推动支撑板3的凸轮7，支撑板3的表面对称焊接有两个支撑柱8，支撑座1的表面对称开设有两个供支撑柱8移动的通孔，支撑柱8的表面焊接有固定座9。

固定座9的表面通过螺栓固定有玻璃钢管道加工用的下模具10，且下模具10的表面活动连接有上模具11，下模具10和上模具11的一侧外壁均固定有进水管和排水管，进水管和排水管上均安装有控制阀，下模具10和上模具11内均开设有冷却腔，通过外部的输水设备与进水管相连接，向下模具10和上模具11的冷却腔中注入冷却液，从而对下模具10和上模具11进行冷却，提高玻璃钢管道成型后的冷却效率，上模具11的表面固定有注塑管，通过旋转电机6带动凸轮7转动，从而推动支撑板3移动，配合支撑弹簧4，能够使固定座9、下模具10和上模具11上下移动，模腔内的熔料会不断晃动和流动，填满缝隙，保证注塑的均匀度以及密度，提高注塑的效果。

为了方便脱模，提高玻璃钢管道的加工效率，如图1、图3和图4所示，固定座9的表面对称焊接有两个限位套15，固定座9的内腔的底壁通过螺栓安装有双轴电机12，双轴电机12的两个输出端均通过联轴器固定有旋转轴13，且旋转轴13的外壁焊接有主动锥齿轮14。

固定座9内通过焊接的轴承转动连接有升降螺纹杆16，且升降螺纹杆16的底部焊接有与主动锥齿轮14相啮合的从动锥齿轮17，升降螺纹杆16的外壁螺纹连接有在限位套15内滑动的升降套18，升降套18的表面焊接有与上模具11固定连接的连接块19，两个升降螺纹杆16的螺纹槽走向相反，在双轴电机12工作时，保证两个升降套18同步升降，升降套18的两侧外壁均固定有限位块20，限位套15的两侧内壁均开设有供限位块20滑动的限位槽，能够对升降套18的升降距离进行限制，通过双轴电机12工作，能够带动升降套18进行移动，配合连接块19，在玻璃钢管道定型后，将上模具11提升至合适的高度，从而方便脱模，提高玻璃钢管道的加工效率。

本实用新型的控制方式是通过控制器来控制的，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

工作原理：

该便于脱模成型的玻璃钢管道模具，在使用时，通过注塑机通过注塑管将熔料注入到下模具10和上模具11之间的模腔内，启动旋转电机6，带动凸轮7转动，从而推动支撑板3移动，配合支撑弹簧4，能够使固定座9、下模具10和上模具11上下移动，模腔内的熔料会不断晃动和流动，填满缝隙，保证注塑的均匀度以及密度。

再通过外部的输水设备与进水管相连接，向下模具10和上模具11的冷却腔中注入冷却液，从而对下模具10和上模具11进行冷却，提高玻璃钢管道成型后的冷却效率，玻璃钢管道冷却成型后，启动双轴电机12，带动旋转轴13和主动锥齿轮14转动，从而带动从动锥齿轮17和升降螺纹杆16转动，带动升降套18进行移动，配合连接块19，将上模具11提升至合适的高度，从而方便玻璃钢管道脱模，提高玻璃钢管道的加工效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种便于脱模成型的玻璃钢管道模具，包括支撑座（1）以及设置于支撑座（1）上方的固定座（9），其特征在于：所述支撑座（1）内对称固定有两个限位柱（2），且限位柱（2）的外部滑动连接有支撑板（3），所述限位柱（2）的外部套接有支撑弹簧（4），所述支撑座（1）的内腔的顶壁安装有旋转电机（6），且旋转电机（6）的输出端安装有用于推动支撑板（3）的凸轮（7），所述支撑板（3）的表面对称固定有两个与固定座（9）固定连接的支撑柱（8）；

所述固定座（9）的表面固定有下模具（10），且下模具（10）的表面活动连接有上模具（11），所述固定座（9）的表面对称固定有两个限位套（15）。

2.根据权利要求1所述的一种便于脱模成型的玻璃钢管道模具，其特征在于：所述固定座（9）的内腔的底壁安装有双轴电机（12），所述双轴电机（12）的两个输出端均固定有旋转轴（13），且旋转轴（13）的外壁固定有主动锥齿轮（14）。

3.根据权利要求2所述的一种便于脱模成型的玻璃钢管道模具，其特征在于：所述固定座（9）内转动连接有升降螺纹杆（16），且升降螺纹杆（16）的底部固定有与主动锥齿轮（14）相啮合的从动锥齿轮（17）。

4.根据权利要求3所述的一种便于脱模成型的玻璃钢管道模具，其特征在于：所述升降螺纹杆（16）的外壁螺纹连接有在限位套（15）内滑动的升降套（18），所述升降套（18）的表面固定有与上模具（11）固定连接的连接块（19）。

5.根据权利要求1所述的一种便于脱模成型的玻璃钢管道模具，其特征在于：所述支撑板（3）的两侧外壁均开设有转动槽，且支撑板（3）的转动槽内转动连接有限位滚珠（5），所述支撑座（1）的两侧内壁均开设有供限位滚珠（5）滑动的限位滑槽。

6.根据权利要求4所述的一种便于脱模成型的玻璃钢管道模具，其特征在于：所述升降套（18）的两侧外壁均固定有限位块（20），所述限位套（15）的两侧内壁均开设有供限位块（20）滑动的限位槽。

7.根据权利要求1所述的一种便于脱模成型的玻璃钢管道模具，其特征在于：所述下模具（10）和上模具（11）的一侧外壁均固定有进水管和排水管，所述上模具（11）的表面固定有注塑管。