CN220784181U - 一种次抛产品的自动分切装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种次抛产品的自动分切装置，设置在前端流水线上，包括龙门架、切刀支架、推块和若干刀片定位块，龙门架通过螺丝固定在前端流水线上方；切刀支架由两个竖杆组成，切刀支架的两个竖杆的顶端分别焊接在龙门架的横杆上；若干刀片定位块从左至右依次设置在切刀支架的两个竖杆的底端之间，且每相邻的刀片定位块之间设置有一个刀片，刀片的刀锋朝前设置；推块安装在所述前端流水线上并随前端流水线移动。本实用新型的次抛产品的自动分切装置，具有结构简单、安装方便、适用范围广等特点；可以实现单支产品的在线自动分切，而且可以根据原有流水线进行调整，可以适用不同类型的次抛类产品。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种次抛产品的自动分切装置。
背景技术
目前，传统的BFS设备生产出的次抛产品多为3联包、4联包、5联包的形式。随着消费者需求的变化单支装的需求越来越多，单支的形式也更符合次抛的使用方式。这就需要BFS设备的生产线上设置分切装置实现单支产品的自动分切。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术的缺陷，提供一种次抛产品的自动分切装置，具有结构简单、安装方便、适用范围广等特点，可以对BFS吹灌封设备产生的次抛产品进行分切，实现单支产品的在线自动分切，可以有效减少人工，而且可以根据原有流水线进行调整，可以适用不同类型的次抛类产品。
实现上述目的的技术方案是：一种次抛产品的自动分切装置，设置在前端流水线上，包括龙门架、切刀支架、推块和若干刀片定位块，其中：
所述龙门架通过螺丝固定在前端流水线上方；
所述切刀支架由两个竖杆组成，所述切刀支架的两个竖杆的顶端分别焊接在所述龙门架的横杆上；所述切刀支架的两个竖杆的底端分别设置有左右贯通的支架通孔；
所述若干刀片定位块从左至右依次设置在所述切刀支架的两个竖杆的底端之间，且每相邻的刀片定位块之间设置有一个刀片，所述刀片的刀锋朝前设置；
每个刀片定位块和每个刀片上均设置有左右贯通的螺丝穿孔；
所述切刀支架的支架通孔、刀片定位块的螺丝穿孔和刀片的螺丝穿孔通过长杆螺丝连接并用螺母固定；
所述推块安装在所述前端流水线上并随前端流水线移动，且所述推块上开设有用于避开刀片的刀锋的凹槽。
上述的一种次抛产品的自动分切装置，其中，所述龙门架的底端通过M6螺丝固定在所述前端流水线上。
上述的一种次抛产品的自动分切装置，其中，所述切刀支架的两个竖杆的顶端通过氩弧焊接在所述龙门架的横杆上。
上述的一种次抛产品的自动分切装置，其中，所述刀片定位块呈圆柱形。
上述的一种次抛产品的自动分切装置，其中，所述刀片定位块上的螺丝穿孔和刀片上的螺丝穿孔的孔径相同。
上述的一种次抛产品的自动分切装置，其中，每相邻的两个刀片之间的间隙通过两者之间的刀片定位块的长度调整。
上述的一种次抛产品的自动分切装置，其中，所述刀片定位块采用304不锈钢材质制成，所述刀片定位块的加工精度为±0.02mm。
本实用新型的次抛产品的自动分切装置，具有以下有益效果：
(1)不需要修改原有BFS生产设备，整体结构安装在龙门架上，可以根据不同类型的输送线定做专用的龙门架，适用于多种类型的生产线；
(2)根可以据不同规格的次抛产品加工刀片定位块，刀片定位块的长度即为次抛单支产品的宽度，该装置通过两块刀片定位块将刀片夹紧固定，同时可以根据次抛产品的联包数量调整刀片的数量；
(3)次抛产品通过前端流水线上的推块推行前进，经过刀片时中间单支产品正好通过两个刀片中间，推块上的凹槽又能恰巧避开刀片刀锋从而实现了单支产品分切；
(4)具有结构简单、安装方便、适用范围广等特点；可以对BFS吹灌封设备产生的次抛产品进行分切，实现单支产品的在线自动分切，可以有效减少人工。
附图说明
图1为本实用新型的次抛产品的自动分切装置的结构示意图；
图2为本实用新型的次抛产品的自动分切装置的安装示意图；
图3为刀片定位块的结构示意图；
图4为刀片的结构示意图
图5为3联包规格的次抛产品的自动分切装置的结构示意图；
图6为3联包规格的次抛产品的自动分切装置的使用状态图。
具体实施方式
为了使本技术领域的技术人员能更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对其具体实施方式进行详细地说明：
请参阅图1、图2、图3和图4，本实用新型的实施例，一种次抛产品的自动分切装置2，设置在前端流水线4上，包括龙门架21、切刀支架22、推块23和若干刀片定位块24。
龙门架21的底端通过M6螺丝固定在前端流水线4上方；切刀支架22由两个竖杆组成，切刀支架22的两个竖杆的顶端分别通过氩弧焊接在龙门架21的横杆上；切刀支架22的两个竖杆的底端分别设置有左右贯通的支架通孔；若干刀片定位块24从左至右依次设置在切刀支架22的两个竖杆的底端之间，且每相邻的刀片定位块24之间设置有一个刀片25，刀片25的刀锋朝前设置；每个刀片定位块24和每个刀片25上均设置有左右贯通的螺丝穿孔26；切刀支架22的支架通孔、刀片定位块24的螺丝穿孔和刀片25的螺丝穿孔通过长杆螺丝27连接并用螺母固定；推块23安装在前端流水线4上并随前端流水线4移动，且推块23上开设有用于避开刀片的刀锋的凹槽28。
优选地，片定位块24呈圆柱形，片定位块24的外径φ1为25mm。刀片定位块24采用304不锈钢材质制成，所述刀片定位块的加工精度为±0.02mm。刀片25采用不锈钢材质，刀片25尺寸为刀片宽9mm、刀片厚度0.38mm。刀片定位块24上的螺丝穿孔26和刀片25上的螺丝穿孔26的孔径φ2相同，孔径φ2均为6mm。
每相邻的两个刀片24之间的间隙通过两者之间的刀片定位块24的长度L调整。这样根据不同规格的次抛产品加工刀片定位块，刀片定位块的加工长度即为次抛单支产品的宽度，就可以使得单支产品正好能穿过两个刀片24之间的间隙，同时可以根据次抛产品的联包数量调整刀片的数量，比如，本实施例中，用于分切4联包时，刀片25需要3个，刀片定位块24需要4个。
请参阅图5和图6，用于分切3联包时，刀片25需要2个，刀片定位块24需要3个。
再请参阅图2，本实用新型的次抛产品的自动分切装置，在安装时，不需要修改原有BFS生产设备，只需要将龙门架的底端固定在BFS生产设备的前端生产线上，在使用时，次抛产品3通过前端流水线4上的推块23推行前进，经过刀片24时中间单支产品正好通过两个刀片24之间的间隙，推块23上的凹槽28又能恰巧避开刀片24的刀锋从而实现了单支产品分切，分切后的单支产品随着前端流水线4移动到后端流水线1上，进行后续工序。
综上所述，本实用新型的次抛产品的自动分切装置，具有结构简单、安装方便、适用范围广等特点；可以对BFS吹灌封设备产生的次抛产品进行分切，实现单支产品的在线自动分切，可以有效减少人工，而且可以根据原有流水线进行调整，可以适用不同类型的次抛类产品，设计新颖、实用便捷，具有广泛的应用和推广价值。
本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本实用新型，而并非用作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本实用新型的权利要求书范围内。
Claims (7)
1.一种次抛产品的自动分切装置，设置在前端流水线上，其特征在于，包括龙门架、切刀支架、推块和若干刀片定位块，其中：
所述龙门架通过螺丝固定在前端流水线上方；
所述切刀支架由两个竖杆组成，所述切刀支架的两个竖杆的顶端分别焊接在所述龙门架的横杆上；所述切刀支架的两个竖杆的底端分别设置有左右贯通的支架通孔；
所述若干刀片定位块从左至右依次设置在所述切刀支架的两个竖杆的底端之间，且每相邻的刀片定位块之间设置有一个刀片，所述刀片的刀锋朝前设置；
每个刀片定位块和每个刀片上均设置有左右贯通的螺丝穿孔；
所述切刀支架的支架通孔、刀片定位块的螺丝穿孔和刀片的螺丝穿孔通过长杆螺丝连接并用螺母固定；
所述推块安装在所述前端流水线上并随前端流水线移动，且所述推块上开设有用于避开刀片的刀锋的凹槽。
2.根据权利要求1所述的一种次抛产品的自动分切装置，其特征在于，所述龙门架的底端通过M6螺丝固定在所述前端流水线上。
3.根据权利要求1所述的一种次抛产品的自动分切装置，其特征在于，所述切刀支架的两个竖杆的顶端通过氩弧焊接在所述龙门架的横杆上。
4.根据权利要求1所述的一种次抛产品的自动分切装置，其特征在于，所述刀片定位块呈圆柱形。
5.根据权利要求1所述的一种次抛产品的自动分切装置，其特征在于，所述刀片定位块上的螺丝穿孔和刀片上的螺丝穿孔的孔径相同。
6.根据权利要求1所述的一种次抛产品的自动分切装置，其特征在于，每相邻的两个刀片之间的间隙通过两者之间的刀片定位块的长度调整。
7.根据权利要求1所述的一种次抛产品的自动分切装置，其特征在于，所述刀片定位块采用304不锈钢材质制成，所述刀片定位块的加工精度为±0.02mm。
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