CN220784039U - 一种往复式切片机 - Google Patents

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刘开丽
梁建强
郭利伟
李纪娟
张志强
郭阳
武宗赛
何全胜
张林巧
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Abstract

本实用新型公开了一种往复式切片机,涉及中草药加工技术领域。本实用新型包括工作台,工作台的顶部中心位置设置有固定组件,工作台的顶部中心位置开设有通槽,通槽的下方设置有清洗组件;固定组件中的移动板通过第一丝杆沿横向活动连接在工作台的顶部中心位置上,移动板的两侧外壁上均焊接有侧板。本实用新型通过固定组件中的第一电动推杆带动安装板和插杆向中药材的两端进行运动,并使得插杆插入中药材的两端,实现了对中药材的固定,解决了现有的中药材在切片过程中容易出现移动现象的问题,通过清洗组件中的清洗箱对切片后的中药材进行清洗,并通过风扇和电阻丝对其进行沥干,解决了现有的不便于对切片后的中药材进行清洗的问题。

Description

一种往复式切片机
技术领域
本实用新型属于中草药加工技术领域,特别是涉及一种往复式切片机。
背景技术
中草药是指中医预防治疗疾病所使用的独特药物,主要由植物药和矿物药组成,而在中草药的生产加工过程中,其对中草药的切片是一项比较常见的操作,为了方便对中草药进行切片通常会使用到往复式切片机;
现有公开号为CN218927907U的文件中公开了一种往复式切片机,包括传送台,所述传送台顶端固定连接有支撑架,所述支撑架上安装有用以对中药进行切片的切刀,所述切刀侧壁设有限位组件,所述限位组件包括两个支撑板和限位斜板,所述支撑板滑动连接于所述切刀侧壁,所述限位斜板交铰接于所述支撑板底端,所述限位斜板与所述切刀侧壁接触,所述切刀侧壁固定连接有限位杆,所述限位杆与所述限位斜板侧壁滑动连接;
但它在实际使用中仍存在以下弊端:
1、上述中的往复式切片机,其传送台顶端固定连接有支撑架,且支撑架上安装有用以对中药进行切片的切刀,通过传送台的设置实现了对中药进行运动,从而完成往复式切片,但是其缺少对中药进行固定的结构,导致在切片过程中,由于切刀对中药施加地外力而导致中药发生移位,进而影响到切片的精准性;
2、上述中的往复式切片机,其传送台的顶端通过支撑架设置有切刀,且切刀的侧壁设有限位组件,通过传送台对中药进行传输,并通过切刀来对中药进行切片,同时通过限位组件来避免药片反向倾倒,其整体缺少对中药进行清洗的结构,导致在切片前或切片后需要人工手动进行清洗,增加了工作人员的工作量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种往复式切片机,通过固定组件中的第一电动推杆带动安装板和插杆向中药材的两端进行运动,并使得插杆插入中药材的两端,实现了对中药材的固定,解决了现有的中药材在切片过程中容易出现移动现象的问题,通过清洗组件中的清洗箱对切片后的中药材进行清洗,并通过风扇和电阻丝对其进行沥干,解决了现有的不便于对切片后的中药材进行清洗的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
本实用新型为一种往复式切片机,包括工作台,工作台的顶部中心位置设置有固定组件,工作台的顶部中心位置开设有通槽,通槽的下方设置有清洗组件;
固定组件中的移动板通过第一丝杆沿横向活动连接在工作台的顶部中心位置上,移动板的两侧外壁上均焊接有侧板,侧板外壁上的第二安装槽内部均沿竖向活动连接有第二滑块,第二滑块的一侧外壁上固定连接有第一电动推杆,第一电动推杆的输出端固定连接有安装板,安装板远离第一电动推杆的一侧外壁上焊接有插杆;
清洗组件中的清洗箱固定连接在通槽的下方,清洗箱的内部中心位置固定连接有隔板,隔板的表面等间距开设有多组沥水孔,隔板的上表面活动连接有推板,清洗箱的后端面两侧均固定连接有第二电动推杆,第二电动推杆的输出端分别固定连接在推板的后端面两侧,清洗箱的一侧外壁下方固定连接有加热箱,加热箱的内部下方和中心位置分别固定连接有风扇和电阻丝,加热箱的顶部贯穿有连接管,连接管远离加热箱的一端贯穿清洗箱的一侧外壁上方并延伸至清洗箱的内部上方。
进一步地,第一丝杆分别转动连接在位于工作台顶部前后端的滑槽内侧,第一丝杆的外壁上均螺纹套设有第一滑块,第一滑块的顶部分别焊接在移动板的下表面两侧,第一丝杆的一端均贯穿滑槽的一侧内壁并套设有单槽轮,工作台的底部一侧通过电机架固定连接有第一电机,第一电机的输出轴上套设有双槽轮,单槽轮和双槽轮之间通过皮带传动连接。
进一步地,移动板的表面中心位置开设有通槽,移动板上的通槽顶部开设有第一安装槽,第一安装槽的内部活动连接有第一挡板,第一挡板的前端面上焊接有第一握把。
进一步地,第一安装槽的两侧内壁上均开设有凹槽,凹槽的内部均活动连接有凸块,凸块的一侧外壁贯穿凹槽并分别焊接在第一挡板的两侧外壁上。
进一步地,第二安装槽的顶部贯穿有套杆,套杆的内部沿竖向螺纹贯穿有螺纹杆,螺纹杆的底端转动连接在第二滑块的顶部,螺纹杆的顶端固定连接有手轮。
进一步地,工作台的顶部后端设置有切片组件,切片组件中的安装柱底端固定连接在工作台的顶部后端,安装柱的顶端固定连接有第二电机,第二电机的输出轴贯穿安装柱的顶端并固定连接有第二丝杆,第二丝杆的底端转动连接在安装柱的内侧底部,第二丝杆的外壁上螺纹套设有第三滑块,第三滑块的前端面上焊接有升降板,升降板的下表面固定连接有切刀。
进一步地,清洗箱的另一侧外壁上贯穿有进水管,进水管位于清洗箱外侧的一端焊接有法兰,清洗箱的底部中心位置贯穿有排污管,排污管位于清洗箱外侧的一端固定连接有排污阀,清洗箱内部两侧的下方均焊接有斜板。
进一步地,清洗箱的前端面上开设有出料口,出料口的内部沿横向活动连接有第二挡板,第二挡板的一侧外壁贯穿出料口的一侧内壁并焊接有第二握把,第二握把位于清洗箱的一侧。
本实用新型具有以下有益效果:
1、本实用新型通过设置固定组件,通过第一电动推杆带动安装板和插杆向中药材的两端进行运动,并使得插杆分别插入到中药材的两端,实现了对中药材进行固定,避免中药材在切片过程中出现移动现象,同时通过第二丝杆带动移动板进行横向上的往复式运动,从而实现了对中药材的往复式切片工作。
2、本实用新型通过设置清洗组件,通过进水管向清洗箱内添加清洗液,同时将切片后的中药材通过通槽放入清洗箱内,实现了对切片后的中药材进行浸泡清洗,清洗完成之后通过排污管将清洗箱内的污水排出,并通过风扇和电阻丝向清洗箱内提供热风,加快中药材的沥干,同时在中药材沥干之后通过第二电动推杆和推板将中药材推出清洗箱,实现了对切片后的中药材进行自动清洗、沥干和下料。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型工作台的结构示意图;
图3为本实用新型固定组件的结构示意图;
图4为本实用新型移动板的结构拆解图;
图5为本实用新型第一丝杆的结构示意图;
图6为本实用新型侧板的结构示意图;
图7为本实用新型切片组件的结构拆解图;
图8为本实用新型清洗组件的局部剖视图;
图9为本实用新型清洗箱的结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、工作台;11、滑槽;12、通槽;2、固定组件;21、移动板;211、第一安装槽;2111、凹槽;212、第一挡板;2121、凸块;213、第一握把;22、第一丝杆;221、第一滑块;222、单槽轮;223、电机架;224、第一电机;225、双槽轮;226、皮带;23、侧板;231、第二安装槽;232、第二滑块;233、套杆;234、螺纹杆;235、手轮;24、第一电动推杆;25、安装板;26、插杆;3、切片组件;31、安装柱;32、第二丝杆;321、第二电机;33、升降板;331、第三滑块;34、切刀;4、清洗组件;41、清洗箱;411、进水管;412、法兰;413、排污管;414、排污阀;415、斜板;416、出料口;417、第二挡板;418、第二握把;42、隔板;421、沥水孔;43、推板;431、第二电动推杆;44、加热箱;441、连接管;45、风扇;46、电阻丝。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7所示,本实用新型为一种往复式切片机,包括工作台1,工作台1的顶部中心位置设置有固定组件2,工作台1的顶部后端设置有切片组件3;
固定组件2中的移动板21通过第一丝杆22沿横向活动连接在工作台1的顶部中心位置上,第一丝杆22分别转动连接在位于工作台1顶部前后端的滑槽11内侧,第一丝杆22的外壁上均螺纹套设有第一滑块221,第一滑块221的顶部分别焊接在移动板21的下表面两侧,第一丝杆22的一端均贯穿滑槽11的一侧内壁并套设有单槽轮222,工作台1的底部一侧通过电机架223固定连接有第一电机224,第一电机224的输出轴上套设有双槽轮225,单槽轮222和双槽轮225之间通过皮带226传动连接;
移动板21的表面中心位置开设有通槽12,移动板21上的通槽12顶部开设有第一安装槽211,第一安装槽211的内部活动连接有第一挡板212,第一安装槽211的两侧内壁上均开设有凹槽2111,凹槽2111的内部均活动连接有凸块2121,凸块2121的一侧外壁贯穿凹槽2111并分别焊接在第一挡板212的两侧外壁上,第一挡板212的前端面上焊接有第一握把213;
移动板21的两侧外壁上均焊接有侧板23,侧板23外壁上的第二安装槽231内部均沿竖向活动连接有第二滑块232,第二安装槽231的顶部贯穿有套杆233,套杆233的内部沿竖向螺纹贯穿有螺纹杆234,螺纹杆234的底端转动连接在第二滑块232的顶部,螺纹杆234的顶端固定连接有手轮235;
第二滑块232的一侧外壁上固定连接有第一电动推杆24,第一电动推杆24的输出端固定连接有安装板25,安装板25远离第一电动推杆24的一侧外壁上焊接有插杆26;
切片组件3中的安装柱31底端固定连接在工作台1的顶部后端,安装柱31的顶端固定连接有第二电机321,第二电机321的输出轴贯穿安装柱31的顶端并固定连接有第二丝杆32,第二丝杆32的底端转动连接在安装柱31的内侧底部,第二丝杆32的外壁上螺纹套设有第三滑块331,第三滑块331的前端面上焊接有升降板33,升降板33的下表面固定连接有切刀34;
基于上述设置,在使用时,首先将中药材放置在移动板21上,并启动第一电动推杆24,第一电动推杆24的输出端通过安装板25带动插杆26向中药材的两端进行移动,从而使得插杆26分别插入到中药材的两端,实现了对中药材的固定;
接着,启动第二电机321,第二电机321的输出轴带动第二丝杆32进行同步转动,并在第二丝杆32和第三滑块331之间螺纹连接的作用下,使得第三滑块331通过升降板33带动切刀34进行升降,实现了对中药材的切片;
最后,启动第一电机224,第一电机224的输出轴带动双槽轮225进行同步转动,并在皮带226的传动作用下,使得单槽轮222带动第一丝杆22进行同步转动,同时在第一丝杆22和第一滑块221之间螺纹连接的作用下,使得移动板21带动中药材进行横向上往复式运动,从而实现了对中药材的往复式切片工作。
请参阅图1、图2、图8和图9所示,工作台1的顶部中心位置开设有通槽12,通槽12的下方设置有清洗组件4;
清洗组件4中的清洗箱41固定连接在通槽12的下方,清洗箱41的另一侧外壁上贯穿有进水管411,进水管411位于清洗箱41外侧的一端焊接有法兰412,清洗箱41的底部中心位置贯穿有排污管413,排污管413位于清洗箱41外侧的一端固定连接有排污阀414,清洗箱41内部两侧的下方均焊接有斜板415,清洗箱41的前端面上开设有出料口416,出料口416的内部沿横向活动连接有第二挡板417,第二挡板417的一侧外壁贯穿出料口416的一侧内壁并焊接有第二握把418,第二握把418位于清洗箱41的一侧;
清洗箱41的内部中心位置固定连接有隔板42,隔板42的表面等间距开设有多组沥水孔421,隔板42的上表面活动连接有推板43,清洗箱41的后端面两侧均固定连接有第二电动推杆431,第二电动推杆431的输出端分别固定连接在推板43的后端面两侧,清洗箱41的一侧外壁下方固定连接有加热箱44,加热箱44的内部下方和中心位置分别固定连接有风扇45和电阻丝46,加热箱44的顶部贯穿有连接管441,连接管441远离加热箱44的一端贯穿清洗箱41的一侧外壁上方并延伸至清洗箱41的内部上方;
基于上述设置,在使用时,首先将进水管411外接水箱,从而通过水箱向清洗箱41内提供清洗液,并使得清洗液的液位高于隔板42,同时将切片后的中药材通过通槽12放入到清洗箱41,使得中药材在清洗箱41内进行浸泡清洗;
接着,打开排污阀414,使得清洗箱41内的污水通过排污管413被排放出去,同时接通电阻丝46的电源,通过电阻丝46对加热箱44内的空气进行加热,当加热箱44内的空气被加热到一定程度时,启动风扇45,在风扇45的作用下,使得加热箱44内的热风通过连接管441进入到清洗箱41内,加快了清洗后的中药材沥干速度;
最后,当中药材沥干之后,通过第二握把418使得第二挡板417运动到出料口416的外侧,并启动第二电动推杆431,第二电动推杆431的输出端对推板43施加外力作用,从而使得推板43对隔板42上的中药材施加外力作用,进而使得中药材通过出料口416被排出到清洗箱41的外侧,实现了对切片后的中药材进行自动清洗、沥干和卸料。
以上仅为本实用新型的优选实施例,并不限制本实用新型,任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,对其中部分技术特征进行等同替换,所作的任何修改、等同替换、改进,均属于在本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种往复式切片机,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的顶部中心位置设置有固定组件(2),且固定组件(2)中的移动板(21)通过第一丝杆(22)沿横向活动连接在工作台(1)的顶部中心位置上,移动板(21)的两侧外壁上均焊接有侧板(23),且侧板(23)外壁上的第二安装槽(231)内部均沿竖向活动连接有第二滑块(232),第二滑块(232)的一侧外壁上固定连接有第一电动推杆(24),且第一电动推杆(24)的输出端固定连接有安装板(25),安装板(25)远离第一电动推杆(24)的一侧外壁上焊接有插杆(26);
所述工作台(1)的顶部中心位置开设有通槽(12),且通槽(12)的下方设置有清洗组件(4),所述清洗组件(4)中的清洗箱(41)固定连接在通槽(12)的下方,且清洗箱(41)的内部中心位置固定连接有隔板(42),隔板(42)的表面等间距开设有多组沥水孔(421),且隔板(42)的上表面活动连接有推板(43),清洗箱(41)的后端面两侧均固定连接有第二电动推杆(431),且第二电动推杆(431)的输出端分别固定连接在推板(43)的后端面两侧,清洗箱(41)的一侧外壁下方固定连接有加热箱(44),且加热箱(44)的内部下方和中心位置分别固定连接有风扇(45)和电阻丝(46),加热箱(44)的顶部贯穿有连接管(441),且连接管(441)远离加热箱(44)的一端贯穿清洗箱(41)的一侧外壁上方并延伸至清洗箱(41)的内部上方。
2.根据权利要求1所述的一种往复式切片机,其特征在于,所述第一丝杆(22)分别转动连接在位于所述工作台(1)顶部前后端的滑槽(11)内侧,且第一丝杆(22)的外壁上均螺纹套设有第一滑块(221),第一滑块(221)的顶部分别焊接在移动板(21)的下表面两侧,第一丝杆(22)的一端均贯穿滑槽(11)的一侧内壁并套设有单槽轮(222),工作台(1)的底部一侧通过电机架(223)固定连接有第一电机(224),且第一电机(224)的输出轴上套设有双槽轮(225),单槽轮(222)和双槽轮(225)之间通过皮带(226)传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种往复式切片机,其特征在于,所述移动板(21)的表面中心位置开设有通槽(12),且移动板(21)上的通槽(12)顶部开设有第一安装槽(211),第一安装槽(211)的内部活动连接有第一挡板(212),且第一挡板(212)的前端面上焊接有第一握把(213)。
4.根据权利要求3所述的一种往复式切片机,其特征在于,所述第一安装槽(211)的两侧内壁上均开设有凹槽(2111),且凹槽(2111)的内部均活动连接有凸块(2121),凸块(2121)的一侧外壁贯穿凹槽(2111)并分别焊接在第一挡板(212)的两侧外壁上。
5.根据权利要求1所述的一种往复式切片机,其特征在于,所述第二安装槽(231)的顶部贯穿有套杆(233),且套杆(233)的内部沿竖向螺纹贯穿有螺纹杆(234),螺纹杆(234)的底端转动连接在第二滑块(232)的顶部,且螺纹杆(234)的顶端固定连接有手轮(235)。
6.根据权利要求2所述的一种往复式切片机,其特征在于,所述工作台(1)的顶部后端设置有切片组件(3),且切片组件(3)中的安装柱(31)底端固定连接在工作台(1)的顶部后端,安装柱(31)的顶端固定连接有第二电机(321),且第二电机(321)的输出轴贯穿安装柱(31)的顶端并固定连接有第二丝杆(32),第二丝杆(32)的底端转动连接在安装柱(31)的内侧底部,且第二丝杆(32)的外壁上螺纹套设有第三滑块(331),第三滑块(331)的前端面上焊接有升降板(33),且升降板(33)的下表面固定连接有切刀(34)。
7.根据权利要求1所述的一种往复式切片机,其特征在于,所述清洗箱(41)的另一侧外壁上贯穿有进水管(411),且进水管(411)位于清洗箱(41)外侧的一端焊接有法兰(412),清洗箱(41)的底部中心位置贯穿有排污管(413),且排污管(413)位于清洗箱(41)外侧的一端固定连接有排污阀(414),清洗箱(41)内部两侧的下方均焊接有斜板(415)。
8.根据权利要求7所述的一种往复式切片机,其特征在于,所述清洗箱(41)的前端面上开设有出料口(416),且出料口(416)的内部沿横向活动连接有第二挡板(417),第二挡板(417)的一侧外壁贯穿出料口(416)的一侧内壁并焊接有第二握把(418),且第二握把(418)位于清洗箱(41)的一侧。
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