CN219445232U - 旋切机自动上升装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种旋切机自动上升装置,包括自动上升装置和切割装置,自动上升装置包括底座、立柱、中间板、套筒、滑杆、电机一、升降机、升降托盘;底座固定在旋切机机架腹腔底部;立柱具有四根,竖立固定在底座四角,立柱的顶部固定中间板,中间板四角穿设套筒,所述套筒内滑动套设滑杆,所述升降机固定在中间板中部,升降机升降端固定升降托盘;电机一固定在升降机边侧,为所述升降机提供动力;切割装置包括升降板和通过动力控制的切割刀轮;升降板底部固定在所述滑杆和升降托盘上。本新型实现了切割刀轮的上下运动,抬升过程平稳,有效减少了切口的不平整现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及液压胶管切割设备技术领域,具体为一种旋切机自动上升装置。
背景技术
工程机械、建筑机械、高空作业机械、筑路机械、矿山机械等遍布于世界范围内各个领域,其主要的动力血管就是液压胶管。而液压胶管产量以惊人的速度增长,每年的市场总量达到了千亿市场规模。对于高压液压胶管的端部旋转切断,现有方式基本是将切割刀轮固定,让液压胶管去触碰刀具,这样切割出来的端口比较不平整,并且容易产生较大的噪音,为了切端面切割整齐,以及切割时产生较小的噪音,将液压胶管旋转固定,抬升切割刀具是一种更佳的方式,这样液压胶管一边旋转,一边刀具慢慢向上切割,形成的端面非常整齐。
因此,我们提出一种旋切机自动上升装置,来实现刀具的稳定平稳上升。
实用新型内容
针对现有的技术方案存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种旋切机自动上升装置。
为实现上述目的,本实用新型提供以下技术方案:
旋切机自动上升装置,包括自动上升装置和切割装置,所述自动上升装置包括底座、立柱、中间板、套筒、滑杆、电机一、升降机、升降托盘;所述底座固定在旋切机机架腹腔底部;立柱具有四根,竖立固定在底座四角,立柱的顶部固定中间板,所述中间板四角穿设套筒,所述套筒内滑动套设滑杆,所述升降机固定在中间板中部,升降机升降端固定升降托盘;电机一固定在升降机边侧,为所述升降机提供动力;
所述切割装置包括升降板、电机二、带轮、电机轴承座、切割刀轮;升降板底部固定在所述滑杆和升降托盘上,电机二固定在升降板上,电机二输出端连接所述带轮,带轮另一端连接所述电机轴承座,切割刀轮固定在所述电机轴承座转动端。
进一步的,所述切割刀轮外部罩设罩壳二,罩壳二底部设有切屑排出道。
进一步的,滑杆为圆柱杆。
进一步的,带轮具有并列的两个,形成一组。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本新型通过升降机抬升升降托盘配合同步滑动向上的滑杆,对切割刀轮的升降板中心和四角形成支撑,这样切割刀轮在切割时,平稳噪音低;有效减少了切口的不平整现象。
附图说明
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型旋切机自动上升装置结构示意图;
图2为本实用新型旋切机自动上升装置平面结构示意图;
图3为本实用新型旋切机自动上升装置结构示意图;
图4为本实用新型旋切机自动上升装置侧视结构示意图。
图中标注,10-升降板;11-电机二;12-带轮;13-电机轴承座;14-切割刀轮;141-罩壳二;142-切屑排出道;20-底座;21-立柱;22-中间板;23-电机一;24-套筒;25-滑杆;26-升降机;27-升降托盘。
实施方式
下面将结合本实用新型实施方式及附图,对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例
如图1-4所示,本实施例的一种旋切机自动上升装置,包括切割装置和自动上升装置。
见图3、图4,所述自动上升装置包括底座20、立柱21、中间板22、套筒24、滑杆25、电机一23、升降机26、升降托盘27;所述底座20固定在旋切机机架腹腔底部;立柱21具有四根,竖立固定在底座20四角,立柱21的顶部固定中间板22,所述中间板22四角穿设套筒24,所述套筒24内滑动套设滑杆25,所述升降机26固定在中间板22中部,升降机26升降端固定升降托盘27;电机一23固定在升降机26边侧,为所述升降机26提供动力。
继续见图1、图2;所述切割装置包括升降板10、电机二11、带轮12、电机轴承座13、切割刀轮34;升降板30底部固定在所述滑杆45和升降托盘47上,电机二31固定在升降板30上,电机二31输出端连接所述带轮32,带轮32另一端连接所述电机轴承座33,切割刀轮34固定在所述电机轴承座33转动端。所述切割刀轮34外部罩设罩壳二341,罩壳二341底部设有切屑排出道342,切屑排出道342排出口连通固定在机架1的外壳上。
具体工作原理:液压胶管旋转到位后,控制电机一23启动,升降机26通过升降托盘27上升,滑杆25在套筒24内上升,将升降板10中间和四周同步平稳的上抬,此时电机二11通过带轮12配合电机轴承座13旋转,带动切割刀轮14高速旋转,切割刀轮14触碰液压胶管,实现了液压胶管的平整切割,切割的碎屑通过罩壳二141挡住,通过离心力进入切屑排出道142排出旋切机,具有操作安全、降低噪音、减少污染、减低火灾隐患、切端面切割整齐、作业轻松、自动化程度高等特点。
以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明,所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.旋切机自动上升装置,包括自动上升装置和切割装置,其特征在于,所述自动上升装置包括底座(20)、立柱(21)、中间板(22)、套筒(24)、滑杆(25)、电机一(23)、升降机(26)、升降托盘(27);所述底座(20)固定在旋切机机架腹腔底部;立柱(21)具有四根,竖立固定在底座(20)四角,立柱(21)的顶部固定中间板(22),所述中间板(22)四角穿设套筒(24),所述套筒(24)内滑动套设滑杆(25),所述升降机(26)固定在中间板(22)中部,升降机(26)升降端固定升降托盘(27);电机一(23)固定在升降机(26)边侧,为所述升降机(26)提供动力;
所述切割装置包括升降板(10)、电机二(11)、带轮(12)、电机轴承座(13)、切割刀轮(14);升降板(10)底部固定在所述滑杆(25)和升降托盘(27)上,电机二(11)固定在升降板(10)上,电机二(11)输出端连接所述带轮(12),带轮(12)另一端连接所述电机轴承座(13),切割刀轮(14)固定在所述电机轴承座(13)转动端。
2.根据权利要求1所述一种旋切机自动上升装置,其特征在于,所述切割刀轮(14)外部罩设罩壳二(141),罩壳二(141)底部设有切屑排出道(142)。
3.根据权利要求1所述一种旋切机自动上升装置,其特征在于,滑杆(25)为圆柱杆。
4.根据权利要求1所述一种旋切机自动上升装置,其特征在于,带轮(12)具有并列的两个,形成一组。
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