CN220783582U - 一种滑动轴承加工用夹持工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及轴承技术领域，公开了一种滑动轴承加工用夹持工装，包括固定座，所述固定座的顶部设置有两个第一滑槽，所述第一滑槽内设置有第一驱动机构，两个所述第一滑槽内滑动安装有第一滑块与第二滑块，所述第一滑块和第二滑块的顶部固定安装有支撑板，两个所述支撑板靠近固定座的一侧均设置有第二滑槽，两个所述第二滑槽内均设置有第二驱动机构；本实用新型通过连接筒和连接柱，可以对滑动轴承进行弹性固定，减少滑动轴承在运转过程中的振动和冲击，吸收和分散轴承受到的冲击力和振动力，减少轴承的损坏，且可以降低滑动轴承在运转过程中产生的噪音，通过两个夹块，可以对不同尺寸的滑动轴承进行固定。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴承技术领域，具体是一种滑动轴承加工用夹持工装。
背景技术
滑动轴承，即在滑动摩擦下工作的轴承。滑动轴承工作平稳、可靠、无噪声。在液体润滑条件下，滑动表面被润滑油分开而不发生直接接触，还可以大大减小摩擦损失和表面磨损，油膜还具有一定的吸振能力。
现有公告号为CN212122401U的中国专利，公开了一种轴承加工用夹具，包括定位台、内圈定位机构和旋转驱动机构，所述定位台的下方设有底部横板，旋转驱动机构安装在所述底部横板的顶部，内圈定位机构包括中空旋转筒和内圈张紧组件，定位台的台面设有贯穿上下两面的第一轴承，中空旋转筒的顶部延伸端设有放料盘，内圈张紧组件设置在中空旋转筒的内部，内圈张紧组件包括若干个位于放料盘的上方并且能够抵触轴承内圈的挤压板，若干个挤压板沿着放料盘的圆周方向均匀分布，旋转驱动机构的工作端与中空旋转筒的底部中心处连接，该设备操作简单，占地面积小，能够不需要人工操作自动进行定位，提高加工效率。
但上述的加工夹具存在以下缺点：该装置通过设置挤压板与橡胶层，对轴承工件定位，但是轴承受到横向的固定作用力度较小，对轴承的固定效果较为一般，且对轴承进行固定时，无法减少与分散轴承在运转过程中的振动力和冲击力，容易使得轴承损坏。
因此，有必要提供一种滑动轴承加工用夹持工装解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种滑动轴承加工用夹持工装，采用连接筒、连接柱和弹簧，具有吸收和分散轴承受到的冲击力和振动力，减少轴承的损坏的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种滑动轴承加工用夹持工装，包括固定座，所述固定座的顶部设置有两个第一滑槽，所述第一滑槽内设置有第一驱动机构，两个所述第一滑槽内滑动安装有第一滑块与第二滑块，所述第一滑块和第二滑块的顶部固定安装有支撑板，两个所述支撑板靠近固定座的一侧均设置有第二滑槽，两个所述第二滑槽内均设置有第二驱动机构，两个所述第二滑槽内均滑动安装有第三滑块，两个所述第三滑块靠近固定座的一侧均固定安装有连接筒，所述连接筒内设置有弹簧，所述连接筒内设置有连接柱，所述连接柱通过弹簧与连接筒弹性连接，所述连接柱靠近安装座的一侧固定安装有夹块。
通过采用上述技术方案，通过连接筒和连接柱，可以对滑动轴承进行弹性固定，减少滑动轴承在运转过程中的振动和冲击，吸收和分散轴承受到的冲击力和振动力，减少轴承的损坏，且可以降低滑动轴承在运转过程中产生的噪音。
本实用新型的进一步设置为：所述固定座的顶部设置有放置台，所述固定座内设置有电动推杆，所述电动推杆的输出端与放置台的底部传动连接。
通过采用上述技术方案，可以带动放置台上下移动，从而带动滑动轴承上下移动，方便对滑动轴承进行加工。
本实用新型的进一步设置为：所述夹块靠近放置台的一侧固定安装有防滑垫。
通过采用上述技术方案，可以增加摩擦力，使得滑动轴承固定时更加牢固。
本实用新型的进一步设置为：所述第一驱动机构包括第一螺杆、第二螺杆、第一电机和第二电机，其中一个所述第一滑槽内转动安装有第一螺杆，所述第一螺杆贯穿第一滑块，所述第一螺杆与第一滑块螺纹连接，另一个所述第一滑槽内转动安装有第二螺杆，所述第二螺杆贯穿第二滑块，所述第二螺杆与第二滑块螺纹连接，所述第一螺杆与第二螺杆同轴旋转，且所述第一螺杆与第二螺杆的螺纹方向相反，所述固定座的两侧固定安装有第一电机与第二电机，所述第一电机的输出端与第一螺杆传动连接，所述第二电机的输出端与第二螺杆传动连接。
通过采用上述技术方案，可以带动第一滑块和第二滑块相互靠近或远离，从而对不同尺寸的滑动轴承进行固定。
本实用新型的进一步设置为：所述第二驱动机构包括第三螺杆和第三电机，所述第二滑槽内转动安装有第三螺杆，所述第三螺杆贯穿第三滑块，所述第三螺杆与第三滑块螺纹连接，所述支撑板的顶部固定安装有第三电机，所述第三电机的输出端与第三螺杆传动连接。
通过采用上述技术方案，可以带动第三滑块上下移动，从而适应不同高度的滑动轴承。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过连接筒和连接柱，可以对滑动轴承进行弹性固定，减少滑动轴承在运转过程中的振动和冲击，吸收和分散轴承受到的冲击力和振动力，减少轴承的损坏，且可以降低滑动轴承在运转过程中产生的噪音，通过两个夹块，可以对不同尺寸的滑动轴承进行固定。
附图说明
图1为本实用新型的三维结构示意图；
图2为本实用新型的主视剖面结构示意图；
图3为本实用新型图2的A处放大结构示意图；
图4为本实用新型的俯视结构示意图；
图5为本实用新型的剖面结构示意图。
图中：1、固定座；2、第一电机；3、第一螺杆；4、第一滑块；5、第二电机；6、第二螺杆；7、第二滑块；8、支撑板；9、第三电机；10、放置台；11、电动推杆；12、第一滑槽；13、弹簧；14、第三滑块；15、连接筒；16、连接柱；17、夹块；18、防滑垫；19、第三螺杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型进一步的说明。
请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种滑动轴承加工用夹持工装，包括固定座1，所述固定座1的顶部设置有两个第一滑槽12，所述第一滑槽12内设置有第一驱动机构，两个所述第一滑槽12内滑动安装有第一滑块4与第二滑块7，所述第一滑块4和第二滑块7的顶部固定安装有支撑板8，两个所述支撑板8靠近固定座1的一侧均设置有第二滑槽，两个所述第二滑槽内均设置有第二驱动机构，两个所述第二滑槽内均滑动安装有第三滑块14，两个所述第三滑块14靠近固定座1的一侧均固定安装有连接筒15，所述连接筒15内设置有弹簧13，所述连接筒15内设置有连接柱16，所述连接柱16通过弹簧13与连接筒15弹性连接，所述连接柱16靠近安装座的一侧固定安装有夹块17；使用时，将滑动轴承放置在放置台10的顶部，然后可以启动第三电机9，第三电机9带动第三螺杆19转动，第三螺杆19带动第三滑块14上下移动，第三滑块14可以带动连接筒15与连接柱16上下移动，连接筒15和连接柱16带动夹块17上下移动，可以根据滑动轴承的高度调整夹持位置，再启动第一电机2与第二电机5，第一电机2与第二电机5带动第一螺杆3与第二螺杆6转动，第一螺杆3与第二螺杆6带动第一滑块4和第二滑块7相互靠近，第一滑块4和第二滑块7带动两个支撑板8相互靠近，两个支撑板8带动连接筒15和连接柱16相互靠近，连接筒15和连接柱16带动夹块17相互靠近，对滑动轴承进行夹持，然后可以根据轴承的高度启动电动推杆11，电动推杆11带动放置台10上下移动，方便对滑动轴承进行加工；通过连接筒15和连接柱16，可以对滑动轴承进行弹性固定，减少滑动轴承在运转过程中的振动和冲击，吸收和分散轴承受到的冲击力和振动力，减少轴承的损坏，且可以降低滑动轴承在运转过程中产生的噪音，通过两个夹块17，可以对不同尺寸的滑动轴承进行固定。
本实施例中，优选的，所述固定座1的顶部设置有放置台10，所述固定座1内设置有电动推杆11，所述电动推杆11的输出端与放置台10的底部传动连接，可以带动放置台10上下移动，从而带动滑动轴承上下移动，方便对滑动轴承进行加工。
本实施例中，优选的，所述夹块17靠近放置台10的一侧固定安装有防滑垫18，可以增加摩擦力，使得滑动轴承固定时更加牢固。
请参阅图1、图2和图5，本实用新型实施例中，所述第一驱动机构包括第一螺杆3、第二螺杆6、第一电机2和第二电机5，其中一个所述第一滑槽12内转动安装有第一螺杆3，所述第一螺杆3贯穿第一滑块4，所述第一螺杆3与第一滑块4螺纹连接，另一个所述第一滑槽12内转动安装有第二螺杆6，所述第二螺杆6贯穿第二滑块7，所述第二螺杆6与第二滑块7螺纹连接，所述第一螺杆3与第二螺杆6同轴旋转，且所述第一螺杆3与第二螺杆6的螺纹方向相反，所述固定座1的两侧固定安装有第一电机2与第二电机5，所述第一电机2的输出端与第一螺杆3传动连接，所述第二电机5的输出端与第二螺杆6传动连接，可以带动第一滑块4和第二滑块7相互靠近或远离，从而对不同尺寸的滑动轴承进行固定。
本实施例中，优选的，所述第二驱动机构包括第三螺杆19和第三电机9，所述第二滑槽内转动安装有第三螺杆19，所述第三螺杆19贯穿第三滑块14，所述第三螺杆19与第三滑块14螺纹连接，所述支撑板8的顶部固定安装有第三电机9，所述第三电机9的输出端与第三螺杆19传动连接，可以带动第三滑块14上下移动，从而适应不同高度的滑动轴承。
工作原理：使用时，将滑动轴承放置在放置台10的顶部，然后可以启动第三电机9，第三电机9带动第三螺杆19转动，第三螺杆19带动第三滑块14上下移动，第三滑块14可以带动连接筒15与连接柱16上下移动，连接筒15和连接柱16带动夹块17上下移动，可以根据滑动轴承的高度调整夹持位置，再启动第一电机2与第二电机5，第一电机2与第二电机5带动第一螺杆3与第二螺杆6转动，第一螺杆3与第二螺杆6带动第一滑块4和第二滑块7相互靠近，第一滑块4和第二滑块7带动两个支撑板8相互靠近，两个支撑板8带动连接筒15和连接柱16相互靠近，连接筒15和连接柱16带动夹块17相互靠近，对滑动轴承进行夹持，然后可以根据轴承的高度启动电动推杆11，电动推杆11带动放置台10上下移动，方便对滑动轴承进行加工。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。
Claims (5)
1.一种滑动轴承加工用夹持工装，包括固定座(1)，其特征在于：所述固定座(1)的顶部设置有两个第一滑槽(12)，所述第一滑槽(12)内设置有第一驱动机构，两个所述第一滑槽(12)内滑动安装有第一滑块(4)与第二滑块(7)，所述第一滑块(4)和第二滑块(7)的顶部固定安装有支撑板(8)，两个所述支撑板(8)靠近固定座(1)的一侧均设置有第二滑槽，两个所述第二滑槽内均设置有第二驱动机构，两个所述第二滑槽内均滑动安装有第三滑块(14)，两个所述第三滑块(14)靠近固定座(1)的一侧均固定安装有连接筒(15)，所述连接筒(15)内设置有弹簧(13)，所述连接筒(15)内设置有连接柱(16)，所述连接柱(16)通过弹簧(13)与连接筒(15)弹性连接，所述连接柱(16)靠近安装座的一侧固定安装有夹块(17)。
2.根据权利要求1所述的一种滑动轴承加工用夹持工装，其特征在于：所述固定座(1)的顶部设置有放置台(10)，所述固定座(1)内设置有电动推杆(11)，所述电动推杆(11)的输出端与放置台(10)的底部传动连接。
3.根据权利要求2所述的一种滑动轴承加工用夹持工装，其特征在于：所述夹块(17)靠近放置台(10)的一侧固定安装有防滑垫(18)。
4.根据权利要求1所述的一种滑动轴承加工用夹持工装，其特征在于：所述第一驱动机构包括第一螺杆(3)、第二螺杆(6)、第一电机(2)和第二电机(5)，其中一个所述第一滑槽(12)内转动安装有第一螺杆(3)，所述第一螺杆(3)贯穿第一滑块(4)，所述第一螺杆(3)与第一滑块(4)螺纹连接，另一个所述第一滑槽(12)内转动安装有第二螺杆(6)，所述第二螺杆(6)贯穿第二滑块(7)，所述第二螺杆(6)与第二滑块(7)螺纹连接，所述第一螺杆(3)与第二螺杆(6)同轴旋转，且所述第一螺杆(3)与第二螺杆(6)的螺纹方向相反，所述固定座(1)的两侧固定安装有第一电机(2)与第二电机(5)，所述第一电机(2)的输出端与第一螺杆(3)传动连接，所述第二电机(5)的输出端与第二螺杆(6)传动连接。
5.根据权利要求1所述的一种滑动轴承加工用夹持工装，其特征在于：所述第二驱动机构包括第三螺杆(19)和第三电机(9)，所述第二滑槽内转动安装有第三螺杆(19)，所述第三螺杆(19)贯穿第三滑块(14)，所述第三螺杆(19)与第三滑块(14)螺纹连接，所述支撑板(8)的顶部固定安装有第三电机(9)，所述第三电机(9)的输出端与第三螺杆(19)传动连接。
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