CN220783474U - 一种刀具柔性钝化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及刀具钝化设备技术领域，且公开了一种刀具柔性钝化装置，包括底座；封闭调节机构，其设置于底座上，其包括有封闭调节组件，升降组件，驱动钝化组件；其中，封闭调节组件包括有研磨粉筒，研磨粉筒的底部与底座的顶部固定连接。本实用新型通过设置刀具本体、刚性弹簧和封闭块，由于气压缸的运行，从而会使得顶块带动驱动电机整体发生向下移动，进而使得顶块通过限位杆和刚性弹簧带动封闭块对研磨粉筒进行封闭并压缩刚性弹簧，直至使得刀具本体完全进入研磨粉筒内部研磨粉内时停止，从而使得刀具本体可以在封闭的研磨粉筒内部进行钝化加工，从而达到了封闭调节钝化加工刀具本体的目的。

Description

一种刀具柔性钝化装置

技术领域

本实用新型涉及刀具钝化设备技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种刀具柔性钝化装置。

背景技术

刀具是机床的牙齿，刀具刃口质量的好坏直接影响到装备制造业的生产水平，目前机床刀具常用的钝化抛光方法是在研磨粉中立式旋转钝化，将刀具装夹在安装头上，然后放到研磨粉容器中进行钝化加工，此种方式钝化抛光会使得研磨粉容器中的研磨粉在对旋转的机床刀具进行钝化加工时产生大量的灰尘，进而会使得操作人员吸入大量的灰尘影响身体健康，因此需要对其进行改进。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种刀具柔性钝化装置，具有封闭调节钝化加工刀具本体的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种刀具柔性钝化装置，包括

底座；

封闭调节机构，其设置于底座上，其包括有封闭调节组件，升降组件，驱动钝化组件；

其中，封闭调节组件包括有研磨粉筒，研磨粉筒的底部与底座的顶部固定连接，研磨粉筒的顶部活动连接有封闭块，封闭块的顶部固定安装有限位杆，限位杆上端的外表面活动套接有顶块，封闭块的顶部固定安装有刚性弹簧，刚性弹簧的另一端与顶块固定连接，通过顶块带动驱动钝化组件向下活动。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述升降组件包括有气压缸；

所述气压缸数量为两个，两个所述气压缸的下端均与底座固定连接，两个所述气压缸的上端均与顶块固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动钝化组件包括有固定组件和钝化组件与启动组件；

其中，钝化组件包括有安装头，刀具本体和方槽与方块；

所述安装头的外表面与顶块的内壁活动套接，所述安装头的下端贯穿封闭块并与刀具本体固定套接，所述刀具本体的下端延伸至研磨粉筒的内部，所述方槽设置于安装头的内部，所述方槽的内壁与方块的外表面活动套接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述启动组件包括有驱动电机和旋转杆；

所述驱动电机的底部与顶块的顶部固定连接，所述驱动电机与旋转杆传动连接，所述旋转杆的下端贯穿顶块并与方块固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定组件包括有插销限位组件和回弹组件与拉动组件；

其中，插销限位组件包括有空腔，插块，圆槽；

所述圆槽设置于安装头的内部，所述空腔设置于顶块的内部，所述插块的外表面与空腔的内壁活动套接，所述插块的另一端延伸至圆槽的内部并与圆槽的内壁活动套接，通过插块和圆槽对安装头进行固定。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述回弹组件包括有柔性弹簧；

所述柔性弹簧的数量为两个，两个所述柔性弹簧的一端与插块固定连接，两个所述柔性弹簧的另一端与空腔的内壁固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述拉动组件包括有连接杆和拉球；

所述连接杆的一端与插块固定连接，所述连接杆的另一端贯穿顶块并与拉球固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置刀具本体、刚性弹簧和封闭块，由于气压缸的运行，从而会使得顶块带动驱动电机整体发生向下移动，进而使得顶块通过限位杆和刚性弹簧带动封闭块对研磨粉筒进行封闭并压缩刚性弹簧，直至使得刀具本体完全进入研磨粉筒内部研磨粉内时停止，从而使得刀具本体可以在封闭的研磨粉筒内部进行钝化加工，从而达到了封闭调节钝化加工刀具本体的目的。

2、本实用新型通过设置圆槽、插块和柔性弹簧，通过拉动拉球，从而使得连接杆带动插块脱离圆槽的内部并压缩柔性弹簧，然后便可以将钝化完的刀具本体取下，随后将待钝化刀具本体上的安装头插入顶块和封闭块内部，直至使得方块进入安装头上方槽的内部时松开拉球，从而使得柔性弹簧挤压插块插入圆槽内部对安装头和刀具本体进行固定，进而达到便于安装更换刀具本体进行钝化加工的目的。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型研磨粉筒和顶块与封闭块的侧面剖视结构示意图；

图3为本实用新型顶块的俯视半剖结构示意图；

图4为本实用新型顶块和研磨粉筒与封闭块的背面剖视结构示意图；

图5为图4中A处局部放大结构示意图。

图中：1、底座；2、气压缸；3、顶块；4、研磨粉筒；5、驱动电机；6、旋转杆；7、方块；8、安装头；9、刀具本体；10、限位杆；11、刚性弹簧；12、封闭块；13、圆槽；14、插块；15、空腔；16、柔性弹簧；17、连接杆；18、拉球；19、方槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图5所示，本实用新型提供一种刀具柔性钝化装置，包括底座1；

封闭调节机构，其设置于底座1上，其包括有封闭调节组件，升降组件，驱动钝化组件；

其中，封闭调节组件包括有研磨粉筒4，研磨粉筒4的底部与底座1的顶部固定连接，研磨粉筒4的顶部活动连接有封闭块12，封闭块12的顶部固定安装有限位杆10，限位杆10上端的外表面活动套接有顶块3，封闭块12的顶部固定安装有刚性弹簧11，刚性弹簧11的另一端与顶块3固定连接，通过顶块3带动驱动钝化组件向下活动。

通过启动升降组件，从而使得顶块3带动驱动钝化组件发生向下移动，进而使得顶块3通过限位杆10和刚性弹簧11带动封闭块12对研磨粉筒4进行封闭并挤压刚性弹簧11，然后驱动钝化组件便可在封闭的研磨粉筒4内部进行钝化加工，从而达到了封闭调节钝化加工的目的。

其中，升降组件包括有气压缸2；

气压缸2数量为两个，两个气压缸2的下端均与底座1固定连接，两个气压缸2的上端均与顶块3固定连接。

通过气压缸2的运行，从而将会使得顶块3发生向上或向下移动。

其中，驱动钝化组件包括有固定组件和钝化组件与启动组件；

其中，钝化组件包括有安装头8，刀具本体9和方槽19与方块7；

安装头8的外表面与顶块3的内壁活动套接，安装头8的下端贯穿封闭块12并与刀具本体9固定套接，刀具本体9的下端延伸至研磨粉筒4的内部，方槽19设置于安装头8的内部，方槽19的内壁与方块7的外表面活动套接。

通过方块7和方槽19的设计，当方块7发生旋转时，从而将会使得方块7通过方槽19带动安装头8发生旋转，进入使得安装头8带动刀具本体9在研磨粉筒4内部的研磨粉中进行钝化加工。

其中，启动组件包括有驱动电机5和旋转杆6；

驱动电机5的底部与顶块3的顶部固定连接，驱动电机5与旋转杆6传动连接，旋转杆6的下端贯穿顶块3并与方块7固定连接。

通过驱动电机5的运行，从而将会使得旋转杆6带动方块7发生旋转。

其中，固定组件包括有插销限位组件和回弹组件与拉动组件；

其中，插销限位组件包括有空腔15，插块14，圆槽13；

圆槽13设置于安装头8的内部，空腔15设置于顶块3的内部，插块14的外表面与空腔15的内壁活动套接，插块14的另一端延伸至圆槽13的内部并与圆槽13的内壁活动套接，通过插块14和圆槽13对安装头8进行固定。

通过拉动组件，从而使得插块14脱离圆槽13的内部并压缩回弹组件，然后便可以将钝化完的刀具本体9取下进行更换，从而达到便于安装更换刀具本体9进行钝化加工的目的。

其中，回弹组件包括有柔性弹簧16；

柔性弹簧16的数量为两个，两个柔性弹簧16的一端与插块14固定连接，两个柔性弹簧16的另一端与空腔15的内壁固定连接。

通过柔性弹簧16的设计，从而将会使得插块14在使用的过程中具有良好的回弹效果。

其中，拉动组件包括有连接杆17和拉球18；

连接杆17的一端与插块14固定连接，连接杆17的另一端贯穿顶块3并与拉球18固定连接。

通过拉动拉球18，从而将会使得连接杆17带动插块14脱离圆槽13的内部。

本实用新型的工作原理及使用流程：

当需要对刀具本体9进行钝化加工时，此时操作人员启动气压缸2，由于气压缸2的运行，从而将会使得顶块3带动驱动电机5整体发生向下移动，进而使得顶块3通过限位杆10和刚性弹簧11带动封闭块12先对研磨粉筒4进行封闭，当刀具本体9未完全进入研磨粉筒4内部的研磨粉内时，便可继续向降刀具本体9，从而使得顶块3向下移动挤压刚性弹簧11，直至使得刀具本体9完全进入研磨粉筒4内部研磨粉内时停止，此时操作人员通过启动驱动电机5，由于驱动电机5的运行，从而将会使得旋转杆6通过方块7带动安装头8发生旋转，进而使得安装头8带动刀具本体9在研磨粉筒4研磨粉中进行旋转钝化加工，从而达到了封闭调节钝化加工刀具本体9的目的，进而使得操作人员在加工刀具本体9时不会吸入大量的灰尘影响身体健康。

当刀具本体9钝化完后，启动气压缸2对刀具本体9进行复位并停止驱动电机5，然后操作人员通过拉动拉球18，从而将会使得连接杆17带动插块14脱离圆槽13的内部并压缩柔性弹簧16，然后操作人员便可以将钝化完的刀具本体9取下，随后将待钝化刀具本体9上的安装头8插入顶块3和封闭块12内部，直至使得方块7进入安装头8上方槽19的内部时松开拉球18，从而将会使得柔性弹簧16挤压插块14插入圆槽13内部对安装头8和刀具本体9进行固定，进而达到便于安装更换刀具本体9进行钝化加工的目的。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种刀具柔性钝化装置，其特征在于，包括

底座(1)；

封闭调节机构，其设置于底座(1)上，其包括有封闭调节组件，升降组件，驱动钝化组件；

其中，封闭调节组件包括有研磨粉筒(4)，研磨粉筒(4)的底部与底座(1)的顶部固定连接，研磨粉筒(4)的顶部活动连接有封闭块(12)，封闭块(12)的顶部固定安装有限位杆(10)，限位杆(10)上端的外表面活动套接有顶块(3)，封闭块(12)的顶部固定安装有刚性弹簧(11)，刚性弹簧(11)的另一端与顶块(3)固定连接，通过顶块(3)带动驱动钝化组件向下活动。

2.根据权利要求1所述的一种刀具柔性钝化装置，其特征在于：所述升降组件包括有气压缸(2)；

所述气压缸(2)数量为两个，两个所述气压缸(2)的下端均与底座(1)固定连接，两个所述气压缸(2)的上端均与顶块(3)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种刀具柔性钝化装置，其特征在于：所述驱动钝化组件包括有固定组件和钝化组件与启动组件；

其中，钝化组件包括有安装头(8)，刀具本体(9)和方槽(19)与方块(7)；

所述安装头(8)的外表面与顶块(3)的内壁活动套接，所述安装头(8)的下端贯穿封闭块(12)并与刀具本体(9)固定套接，所述刀具本体(9)的下端延伸至研磨粉筒(4)的内部，所述方槽(19)设置于安装头(8)的内部，所述方槽(19)的内壁与方块(7)的外表面活动套接。

4.根据权利要求3所述的一种刀具柔性钝化装置，其特征在于：所述启动组件包括有驱动电机(5)和旋转杆(6)；

所述驱动电机(5)的底部与顶块(3)的顶部固定连接，所述驱动电机(5)与旋转杆(6)传动连接，所述旋转杆(6)的下端贯穿顶块(3)并与方块(7)固定连接。

5.根据权利要求3所述的一种刀具柔性钝化装置，其特征在于：所述固定组件包括有插销限位组件和回弹组件与拉动组件；

其中，插销限位组件包括有空腔(15)，插块(14)，圆槽(13)；

所述圆槽(13)设置于安装头(8)的内部，所述空腔(15)设置于顶块(3)的内部，所述插块(14)的外表面与空腔(15)的内壁活动套接，所述插块(14)的另一端延伸至圆槽(13)的内部并与圆槽(13)的内壁活动套接，通过插块(14)和圆槽(13)对安装头(8)进行固定。

6.根据权利要求5所述的一种刀具柔性钝化装置，其特征在于：所述回弹组件包括有柔性弹簧(16)；

所述柔性弹簧(16)的数量为两个，两个所述柔性弹簧(16)的一端与插块(14)固定连接，两个所述柔性弹簧(16)的另一端与空腔(15)的内壁固定连接。

7.根据权利要求5所述的一种刀具柔性钝化装置，其特征在于：所述拉动组件包括有连接杆(17)和拉球(18)；

所述连接杆(17)的一端与插块(14)固定连接，所述连接杆(17)的另一端贯穿顶块(3)并与拉球(18)固定连接。