CN220783191U - 一种机床滑轨防护装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及生产防护用具技术领域,具体为一种机床滑轨防护装置,包括工作台,所述工作台周围罩设有防护壳,所述工作台的一侧设置有切削平台,所述工作台的另一侧设置有滑轨,所述滑轨上滑动安装有安装座,所述安装座上设置有切削装置,所述滑轨的两端均设置有风琴防护罩,所述风琴防护罩的一侧分别与所述防护壳连接,所述风琴防护罩的另一侧分别设置有固定柱,所述安装座靠近所述风琴防护罩的一侧通过安装块设置有滑动板,所述滑动板上开设有限位孔,所述限位孔与所述固定柱连接,以将所述风琴防护罩均与所述安装座连接到一起。便于安装座在往复移动的过程中,固定柱自动穿过限位孔,使风琴防护罩与安装座连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及生产防护用具技术领域,具体为一种机床滑轨防护装置。
背景技术
一般用于切削或者焊接的机床中,都会运用到线性滑轨和滑块的配合,在机床的工作中会产生一些金属屑或者焊接的焊渣迸溅,会造成滑轨的磨耗或卡死,影响整个工作的运行。
现有技术中滑轨防护一般采用柔性风琴护罩起到防护作用,但现有的风琴防护罩仍然需要操作人员手动将防护罩与切削装置的滑动底座进行连接,增加施工人员的工作强度。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种机床滑轨防护装置,通过安装座在滑轨上的往复移动,分别使两侧的风琴防护罩上的固定柱穿过限位孔,固定在滑动板上,避免施工人员手动操作风琴防护罩进行固定,降低其劳动强度。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种机床滑轨防护装置,包括工作台,所述工作台周围罩设有防护壳,所述工作台的一侧设置有切削平台,所述工作台的另一侧设置有滑轨,所述滑轨上滑动安装有安装座,所述安装座上设置有切削装置,所述滑轨的两端均设置有风琴防护罩,所述风琴防护罩的一侧分别与所述防护壳连接,所述风琴防护罩的另一侧分别设置有固定柱,所述安装座靠近所述风琴防护罩的一侧通过安装块设置有滑动板,所述滑动板上开设有限位孔,所述限位孔与所述固定柱连接,以将所述风琴防护罩均与所述安装座连接到一起。便于安装座在往复移动的过程中,固定柱自动穿过限位孔,使风琴防护罩与安装座连接。
优选的,所述限位孔为葫芦孔,其中,所述葫芦孔的大圆孔的直径大于其小圆孔的直径。便于固定柱穿过和限位。
优选的,所述固定柱包括连接部和圆锥部,所述连接部一端与所述风琴防护罩连接,其另一端通过所述圆锥部与所述限位孔连接,所述圆锥部的最大直径大于所述连接部的直径。圆锥部可穿过限位孔进行固定。
优选的,所述大圆孔的直径大于所述圆锥部的最大直径,所述小圆孔的直径与固定柱的直径相适配,所述圆锥部的尖端落入所述大圆孔内。圆锥部穿过大圆孔后被小圆孔限制。
优选的,所述安装块设为两个,所述安装块的一端与所述安装座固定连接,两个所述安装块相对的侧面分别开设有安装槽,所述安装槽通过弹簧安装所述滑动板。滑动板发生上下移动时,由安装槽内的弹簧进行复位。
优选的,其中一个所述安装块上开设透孔,所述透孔与所述安装槽内部相通,所述透孔内设置有快拆键,所述快拆键的下端贯穿对应的所述弹簧以与所述滑动板的顶端相连接。快拆键可带动滑动板向下移动,便于释放固定柱。
优选的,所述风琴防护罩的底部与滑轨接触的一面设置有橡胶板。避免风琴防护罩在移动式损坏滑轨。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型结构简单,通过安装座的往复移动,带动滑动板分别与两端的风琴防护罩上的固定柱相抵接,当抵接时固定柱的圆锥部可穿过大圆孔使滑动板向下移动,当圆锥部穿过大圆孔时,在弹簧的作用下滑动板复位,使小圆孔套住连接部,使圆锥部限制在滑动板上,实现安装座自动连接风琴防护罩,降低施工人员的劳动强度。
2、本装置的安装块上还设置有快拆键,通过施工人员对快拆键的顶部进行下压,可将滑动板向下推动,使固定柱与滑动板上的大圆孔同心,便于固定柱快速脱离限位孔的限制,固定柱脱离限位孔后,施工人员松开快拆键时,在弹簧的作用下,快拆键快速复位,相应的滑动板也在弹簧的作用下随之复位,实现了风琴防护罩的快速拆开,便于施工人员对滑轨和风琴防护罩进行保养和维修,以及将滑轨底部的碎屑进行彻底的清理。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的内部结构示意图;
图3为图1的局部结构放大图;
图4为固定柱与安装板连接示意图;
图5为限位孔形状示意图。
图中:1、防护壳;2、工作台;3、滑轨;4、安装座;5、切削装置;6、风琴防护罩;7、切削平台;8、固定柱;9、安装块;10、滑动板;11、限位孔;12、弹簧;13、快拆键。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
一种机床滑轨防护装置,结构如图1-图5所示,包括工作台2,所述工作台2周围罩设有防护壳1,所述工作台2的一侧设置有切削平台7,所述工作台2的另一侧设置有滑轨3,所述滑轨3上滑动安装有安装座4,所述安装座4上设置有切削装置5,所述滑轨3的两端均设置有风琴防护罩6,所述风琴防护罩6的一侧分别与所述防护壳1连接,所述风琴防护罩6的另一侧分别设置有固定柱8,所述安装座4靠近所述风琴防护罩6的一侧通过安装块9设置有滑动板10,所述滑动板10上开设有限位孔11,所述限位孔11与所述固定柱8连接,以将所述风琴防护罩6均与所述安装座4连接到一起。便于安装座4在往复移动的过程中,固定柱8自动穿过限位孔11,使风琴防护罩6与安装座4连接。
在机床进行工作之前,安装座4在滑轨3上往复移动,先后与滑轨3两端的风琴防护罩6进行接触,由于风琴防护罩6的一端与机床的防护壳1相连接,而另一端的固定柱8,在安装座4滑动靠近与风琴防护罩6抵接时,安装座4上的滑动板10发生滑动,使固定柱8穿过限位孔11进行限位,当限位完成后,安装座4向另一方向移动时,由于滑动板10对固定柱8的限制,安装座4带动风琴防护罩6展开对滑轨3进行防护;防护壳1则可在机床工作使避免碎屑崩出对施工人员造成伤害,防护壳1的前侧由多个可滑动的壳板组成,在机床工作时壳板组成壳体,进行防护,当工作完成后壳板可以滑动打开,便于施工人员将加工后的零件取出。
所述限位孔11为葫芦孔,其中,所述葫芦孔的大圆孔的直径大于其小圆孔的直径。便于固定柱8穿过和限位。所述固定柱8包括连接部和圆锥部,所述连接部一端与所述风琴防护罩6连接,其另一端通过所述圆锥部与所述限位孔11连接,所述圆锥部的最大直径大于所述连接部的直径。圆锥部可穿过限位孔11进行固定。所述大圆孔的直径大于所述圆锥部的最大直径,所述小圆孔的直径与连接部的直径相适配,所述圆锥部的尖端落入所述大圆孔内。圆锥部穿过大圆孔后被小圆孔限制。所述安装块9设为两个,所述安装块9的一端与所述安装座4固定连接,两个所述安装块9相对的侧面分别开设有安装槽,所述安装槽通过弹簧12安装所述滑动板10。滑动板10发生上下移动时,由安装槽内的弹簧12进行复位。
当固定柱8上的圆锥部穿越大圆孔时滑动板10向下发生滑动,而相应的弹簧12则产生拉力和推力,当固定柱8顺畅的穿过大圆孔后,滑动板10在弹簧12的作用下瞬间复位,带动滑动板10向上移动时,滑动板10上的小圆孔则卡住圆锥部,由于圆锥部的最大直径大于小圆孔的直径,而小圆孔的直径则与连接部的直径相适配,则可实现对固定柱8的限位,便于本装置在使用前的准备阶段通过安装座4的往复移动对风琴防护罩6进行自动安装,降低施工人员的劳动强度。
固定柱8还可以由连接部和圆球部组成,所述连接部一端与所述风琴防护罩6连接,其另一端通过所述圆球部与所述限位孔11连接,所述圆球部的最大直径大于所述连接部的直径,所述圆球部的直径大于所述小圆孔的直径,且小于所述大圆孔的直径。
其中一个所述安装块9上开设透孔,所述透孔与所述安装槽内部相通,所述透孔内设置有快拆键13,所述快拆键13的下端贯穿对应的所述弹簧12以与所述滑动板10的顶端相连接。快拆键13可带动滑动板10向下移动,便于释放固定柱8。
当机床工作完成后,施工人员将风琴防护罩6上的碎屑清理完成后,安装座4可带动风琴防护罩6移动至所对应的端部,通过施工人员对快拆键13的顶部进行下压,可将滑动板10向下推动,使固定柱8与滑动板10上的大圆孔同心,便于固定柱8快速脱离限位孔11的限制,固定柱8脱离限位孔11后,施工人员松开快拆键13时,在弹簧12的作用下,快拆键13快速复位,相应的滑动板10也在弹簧12的作用下随之复位,实现了风琴防护罩6的快速拆开,便于施工人员对滑轨3和风琴防护罩6进行保养和维修,以及将滑轨3底部的碎屑进行彻底的清理。
所述风琴防护罩6的底部与滑轨3接触的一面设置有橡胶板。避免风琴防护罩6在移动式损坏滑轨3。
风琴防护罩6与安装座4进行连接后,随安装座4的往复移动,风琴防护罩6也随之展开或者收缩,在展开或者收缩的过程中,风琴防护罩6的底部不断的与滑轨3相互摩擦,通过设置橡胶板则可以减小滑轨3和风琴防护罩6的相互损耗,增加使用寿命,提高实用性。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或增减替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (7)
1.一种机床滑轨防护装置,包括工作台(2),所述工作台(2)周围罩设有防护壳(1),所述工作台(2)的一侧设置有切削平台(7),所述工作台(2)的另一侧设置有滑轨(3),所述滑轨(3)上滑动安装有安装座(4),所述安装座(4)上设置有切削装置(5),其特征在于,所述滑轨(3)的两端均设置有风琴防护罩(6),所述风琴防护罩(6)的一侧分别与所述防护壳(1)连接,所述风琴防护罩(6)的另一侧分别设置有固定柱(8),所述安装座(4)靠近所述风琴防护罩(6)的一侧通过安装块(9)设置有滑动板(10),所述滑动板(10)上开设有限位孔(11),所述限位孔(11)与所述固定柱(8)连接,以将所述风琴防护罩(6)均与所述安装座(4)连接到一起。
2.根据权利要求1所述的一种机床滑轨防护装置,其特征在于,所述限位孔(11)为葫芦孔,其中,所述葫芦孔的大圆孔的直径大于其小圆孔的直径。
3.根据权利要求2所述的一种机床滑轨防护装置,其特征在于,所述固定柱(8)包括连接部和圆锥部,所述连接部一端与所述风琴防护罩(6)连接,其另一端通过所述圆锥部与所述限位孔(11)连接,所述圆锥部的最大直径大于所述连接部的直径。
4.根据权利要求3所述的一种机床滑轨防护装置,其特征在于,所述大圆孔的直径大于所述圆锥部的最大直径,所述小圆孔的直径与连接部的直径相适配,所述圆锥部的尖端落入所述大圆孔内。
5.根据权利要求4所述的一种机床滑轨防护装置,其特征在于,所述安装块(9)设为两个,所述安装块(9)的一端与所述安装座(4)固定连接,两个所述安装块(9)相对的侧面分别开设有安装槽,所述安装槽通过弹簧安装所述滑动板(10)。
6.根据权利要求5所述的一种机床滑轨防护装置,其特征在于,其中一个所述安装块(9)上开设透孔,所述透孔与所述安装槽内部相通,所述透孔内设置有快拆键(13),所述快拆键(13)的下端贯穿对应的所述弹簧以与所述滑动板(10)的顶端相连接。
7.根据权利要求6所述的一种机床滑轨防护装置,其特征在于,所述风琴防护罩(6)的底部与滑轨(3)接触的一面设置有橡胶板。
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