CN220782740U - 一种数码管焊接工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数码管焊接工装，涉及焊接工装技术领域，为解决现有的数码管焊接工装在焊接引脚的过程中只能对特定间距的引脚进行焊接，需要焊接的引脚间距与工装间距不同时，会出现数码管引脚焊接较为不便的问题。包括工装平台，工装平台的上端中心位置上设置有摆放框架，摆放框架与工装平台为一体结构，摆放框架的两侧均设置有导向槽，两个导向槽与工装平台为一体结构；还包括：支架板，其设置在两个所述导向槽的上端位置上，支架板设置有两个，且支架板与导向槽的连接位置上设置有底接块，底接块与支架板为一体结构，底接块的一端外壁上设置有联动杆，联动杆与底接块为一体结构。

Description

一种数码管焊接工装

技术领域

本实用新型涉及焊接工装技术领域，具体为一种数码管焊接工装。

背景技术

数码管，也称作辉光管，是一种可以显示数字和其他信息的电子设备，数码管在焊接引脚时需要借助焊接工装辅助进行，焊接工装是一套柔性的焊接固定、压紧、定位的夹具，主要用于焊接各种可焊接材料的焊接，大、中、小型材料的焊接。

例如公告号为：CN205989151U(名为一种数码管引脚焊接工装)，包括：底座、滑杆、滑块、升降气缸、连接杆、固定盘、固定橡胶圈、夹具盒，所述的滑杆竖直固接在底座两侧，所述的滑块滑动连接在滑杆上，所述的升降气缸竖直朝上固接在底座上，且升降气缸伸缩杆与滑块固接，所述的连接杆分别固接在滑块内侧，所述的固定盘两端通过螺栓安装在连接杆上，所述的固定盘上均匀开有圆孔，圆孔位置与数码管引脚位置相对应，所述的固定橡胶圈固接在固定盘圆孔内，所述的夹具盒安装在两滑杆顶部，所述的夹具盒由固定块、挡板、调节螺栓、压板组成，所述的固定块固接在滑杆顶部，所述的挡板为两个，挡板两端固接在固定块侧面，且挡板上均匀开有螺纹孔，所述的调节螺栓通过螺纹连接在挡板螺纹孔内，所述的压板位于两挡板之间，压板与调节螺栓活动连接，压板下端为水平向内的延伸面，所述的固定橡胶圈内部设置有方向向上的倒刺，所述的固定盘上开有三列圆孔。

上述数码管焊接工装在焊接引脚的过程中只能对特定间距的引脚进行焊接，需要焊接的引脚间距与工装间距不同时，会出现数码管引脚焊接较为不便的问题，为此，我们提供一种数码管焊接工装。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种数码管焊接工装，以解决上述背景技术中提出的现有的数码管焊接工装在焊接引脚的过程中只能对特定间距的引脚进行焊接，需要焊接的引脚间距与工装间距不同时，会出现数码管引脚焊接较为不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数码管焊接工装，包括工装平台，工装平台的上端中心位置上设置有摆放框架，摆放框架与工装平台为一体结构，摆放框架的两侧均设置有导向槽，两个导向槽与工装平台为一体结构；

还包括：

支架板，其设置在两个所述导向槽的上端位置上，支架板设置有两个，且支架板与导向槽的连接位置上设置有底接块，底接块与支架板为一体结构，底接块的一端外壁上设置有联动杆，联动杆与底接块为一体结构；

横梁板，其设置在两个所述支架板之间的位置上，横梁板与两个支架板为一体结构，且横梁板的内部设置有位移槽，位移槽的内部活动设置有七个内滑块，内滑块的内部设置有引脚穿孔；

电磁铁板，其设置在所述位移槽的内壁上，电磁铁板与位移槽的内壁嵌入式固定连接，内滑块通过电磁铁板与位移槽吸附固定连接；

卡压板，其设置在所述摆放框架的内部，且摆放框架的前端位置上设置有螺纹导孔，螺纹导孔的内部设置有螺纹调节杆，螺纹调节杆的一端与卡压板的连接位置上设置有防脱圆头，防脱圆头与螺纹调节杆为一体结构，防脱圆头与卡压板的连接位置上设置有限位轴承。

优选的，所述支架板的一侧外壁上设置有接电开关，接电开关与电磁铁板电性连接，接电开关的输入端上设置有插头。

优选的，所述螺纹调节杆的另一端设置有把手杆，把手杆与螺纹调节杆为一体结构。

优选的，所述联动杆与工装平台的连接位置上设置有穿接孔，穿接孔与导向槽的内部连通设置。

优选的，所述底接块的内部设置有导向滚轮，导向滚轮与底接块通过轴承和连接轴活动连接，底接块通过导向滚轮与导向槽滚动连接。

优选的，所述工装平台的底部设置有四个支撑底脚，支撑底脚与工装平台为一体结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过将数码管需要焊接的引脚贯穿内滑块内部的引脚穿孔并抵接到与数码管的焊接位置上，引脚之间的间距可通过调节位移槽内部的内滑块来调节，调节完成后，将插头连接电源，并打开接电开关，使得电磁铁板接电后产生磁力吸附内滑块，达到对间距调节后定位的目的，提高了数码管引脚焊接的精确度，克服了现有的数码管焊接工装在焊接引脚的过程中只能对特定间距的引脚进行焊接，需要焊接的引脚间距与工装间距不同时，会出现数码管引脚焊接较为不便的问题。

2、通过将数码管摆放到摆放框架的内部，然后转动把手杆带动螺纹调节杆在螺纹导孔的内部穿接活动，使得螺纹调节杆带动卡压板进行调节位移，从而通过卡压板对数码管进行卡夹固定，提高了数码管本体结构在焊接过程中的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的数码管焊接工装整体结构示意图；

图2为本实用新型的卡压板与螺纹调节杆连接结构示意图；

图3为本实用新型的内滑块与位移槽连接结构示意图；

图4为本实用新型的支架板与导向槽连接结构示意图；

图中：1、工装平台；2、摆放框架；3、卡压板；4、螺纹调节杆；5、支撑底脚；6、导向槽；7、支架板；8、横梁板；9、位移槽；10、内滑块；11、接电开关；12、插头；13、穿接孔；14、联动杆；15、螺纹导孔；16、限位轴承；17、防脱圆头；18、把手杆；19、引脚穿孔；20、电磁铁板；21、底接块；22、导向滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种数码管焊接工装，包括工装平台1，工装平台1的上端中心位置上设置有摆放框架2，摆放框架2与工装平台1为一体结构，摆放框架2的两侧均设置有导向槽6，两个导向槽6与工装平台1为一体结构；

还包括：

支架板7，其设置在两个导向槽6的上端位置上，支架板7设置有两个，且支架板7与导向槽6的连接位置上设置有底接块21，底接块21与支架板7为一体结构，底接块21的一端外壁上设置有联动杆14，联动杆14与底接块21为一体结构；

横梁板8，其设置在两个支架板7之间的位置上，横梁板8与两个支架板7为一体结构，且横梁板8的内部设置有位移槽9，位移槽9的内部活动设置有七个内滑块10，内滑块10的内部设置有引脚穿孔19；

电磁铁板20，其设置在位移槽9的内壁上，电磁铁板20与位移槽9的内壁嵌入式固定连接，内滑块10通过电磁铁板20与位移槽9吸附固定连接；

卡压板3，其设置在摆放框架2的内部，且摆放框架2的前端位置上设置有螺纹导孔15，螺纹导孔15的内部设置有螺纹调节杆4，螺纹调节杆4的一端与卡压板3的连接位置上设置有防脱圆头17，防脱圆头17与螺纹调节杆4为一体结构，防脱圆头17与卡压板3的连接位置上设置有限位轴承16。

使用时，将数码管需要焊接的引脚贯穿内滑块内部的引脚穿孔并抵接到与数码管的焊接位置上，引脚之间的间距可通过调节位移槽内部的内滑块来调节，调节完成后，将插头连接电源，并打开接电开关，使得电磁铁板接电后产生磁力吸附内滑块。

请参阅图1和图3，支架板7的一侧外壁上设置有接电开关11，接电开关11与电磁铁板20电性连接，接电开关11的输入端上设置有插头12，支架板7的一侧外壁上设置的接电开关11起到控制接电启停的作用。

请参阅图2，螺纹调节杆4的另一端设置有把手杆18，把手杆18与螺纹调节杆4为一体结构，螺纹调节杆4的另一端设置的把手杆18起到便于操作螺纹调节杆4转动的作用。

请参阅图1，联动杆14与工装平台1的连接位置上设置有穿接孔13，穿接孔13与导向槽6的内部连通设置，联动杆14与工装平台1的连接位置上设置的穿接孔13起到便于联动杆14与导向槽6穿接连接的作用。

请参阅图4，底接块21的内部设置有导向滚轮22，导向滚轮22与底接块21通过轴承和连接轴活动连接，底接块21通过导向滚轮22与导向槽6滚动连接，底接块21的内部设置的导向滚轮22起到辅助底接块21导向活动的作用。

请参阅图1，工装平台1的底部设置有四个支撑底脚5，支撑底脚5与工装平台1为一体结构，工装平台1的底部设置的四个支撑底脚5起到支撑工装平台1的作用。

工作原理：使用时，将数码管摆放到摆放框架2的内部，然后转动把手杆18带动螺纹调节杆4在螺纹导孔15的内部穿接活动，使得螺纹调节杆4带动卡压板3进行调节位移，从而通过卡压板3对数码管进行卡夹固定，接着将数码管需要焊接的引脚贯穿内滑块10内部的引脚穿孔19并抵接到与数码管的焊接位置上，引脚之间的间距可通过调节位移槽9内部的内滑块10来调节，调节完成后，将插头12连接电源，并打开接电开关11，使得电磁铁板20接电后产生磁力吸附内滑块10，达到对间距调节后定位的目的，提高了数码管引脚焊接的精确度，通过拉动联动杆14可以调节支架板7的纵向位置，最后操作焊机的焊头焊接引脚与数码管的抵接位置即可，完成数码管焊接工装的使用工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种数码管焊接工装，包括工装平台(1)，工装平台(1)的上端中心位置上设置有摆放框架(2)，摆放框架(2)与工装平台(1)为一体结构，摆放框架(2)的两侧均设置有导向槽(6)，两个导向槽(6)与工装平台(1)为一体结构；

其特征在于：还包括：

支架板(7)，其设置在两个所述导向槽(6)的上端位置上，支架板(7)设置有两个，且支架板(7)与导向槽(6)的连接位置上设置有底接块(21)，底接块(21)与支架板(7)为一体结构，底接块(21)的一端外壁上设置有联动杆(14)，联动杆(14)与底接块(21)为一体结构；

横梁板(8)，其设置在两个所述支架板(7)之间的位置上，横梁板(8)与两个支架板(7)为一体结构，且横梁板(8)的内部设置有位移槽(9)，位移槽(9)的内部活动设置有七个内滑块(10)，内滑块(10)的内部设置有引脚穿孔(19)；

电磁铁板(20)，其设置在所述位移槽(9)的内壁上，电磁铁板(20)与位移槽(9)的内壁嵌入式固定连接，内滑块(10)通过电磁铁板(20)与位移槽(9)吸附固定连接；

卡压板(3)，其设置在所述摆放框架(2)的内部，且摆放框架(2)的前端位置上设置有螺纹导孔(15)，螺纹导孔(15)的内部设置有螺纹调节杆(4)，螺纹调节杆(4)的一端与卡压板(3)的连接位置上设置有防脱圆头(17)，防脱圆头(17)与螺纹调节杆(4)为一体结构，防脱圆头(17)与卡压板(3)的连接位置上设置有限位轴承(16)。

2.根据权利要求1所述的一种数码管焊接工装，其特征在于：所述支架板(7)的一侧外壁上设置有接电开关(11)，接电开关(11)与电磁铁板(20)电性连接，接电开关(11)的输入端上设置有插头(12)。

3.根据权利要求1所述的一种数码管焊接工装，其特征在于：所述螺纹调节杆(4)的另一端设置有把手杆(18)，把手杆(18)与螺纹调节杆(4)为一体结构。

4.根据权利要求1所述的一种数码管焊接工装，其特征在于：所述联动杆(14)与工装平台(1)的连接位置上设置有穿接孔(13)，穿接孔(13)与导向槽(6)的内部连通设置。

5.根据权利要求1所述的一种数码管焊接工装，其特征在于：所述底接块(21)的内部设置有导向滚轮(22)，导向滚轮(22)与底接块(21)通过轴承和连接轴活动连接，底接块(21)通过导向滚轮(22)与导向槽(6)滚动连接。

6.根据权利要求1所述的一种数码管焊接工装，其特征在于：所述工装平台(1)的底部设置有四个支撑底脚(5)，支撑底脚(5)与工装平台(1)为一体结构。