CN220782573U - 一种用于激光划线设备的光路补偿装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于激光划线设备的光路补偿装置，包括安装组件，安装组件上设置有辅助支撑组件，辅助支撑组件侧部设置有X向导向组件，辅助支撑组件侧部位于两个X向导向组件之间设置有X向动力控制组件，X向动力控制组件的输出端设置有X向移动组件，X向移动组件上设置有切割组件，X向移动组件上位于切割组件上方设置有第一反射组件，辅助支撑组件上第二反射组件，辅助支撑组件上位于第二反射组件一侧设置有光路补偿组件，此光路补偿装置，结构设计巧妙，实用性较强，且工作运行稳定，便于维护，运用此光路补偿装置，在激光划线过程中，不论切割装置在X轴上移动至哪里，保证总光程为定值，稳定了光束的质量，提高激光加工质量。

Description

一种用于激光划线设备的光路补偿装置

技术领域

本实用新型涉及激光加工技术领域，特别是一种用于激光划线设备的光路补偿装置。

背景技术

激光划线作为激光应用行业的技术，具有划线速度快、生产效率高、划线精度高、热影响区小和环保等优点，已经成为玻璃材料划线的主要加工手段，并且得到了越来越广泛的应用，随着大功率激光划线技术的不断发展，激光划线的加工能力、效率和质量都在不断提高。

激光划线设备具有二个或二个以上的直线运动轴，在划线过程中，激光在光路中实际传输的距离是变化的，但是，由于激光在空间传播过程中有一定的发散性，激光束的有效区域范围较小，因此在激光划线的全行程中，由于光路长度变化很难将工件一直限制在激光束有效区域中，会产生由于激光光束发散所引起的工件加工质量不均衡的缺陷；因此，激光划线行业需要一个解决光路长度变化引起工件加工质量不均衡的结构装置，为此，设计了一种用于激光划线设备的光路补偿装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种用于激光划线设备的光路补偿装置。

实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种用于激光划线设备的光路补偿装置，包括安装组件，所述安装组件上设置有辅助支撑组件，所述安装组件上位于辅助支撑组件下方设置有Y向移动控制组件，所述Y向移动控制组件的移动部位设置有待加工产品放置组件，所述辅助支撑组件侧部设置有X向导向组件，所述辅助支撑组件侧部位于两个X向导向组件之间设置有X向动力控制组件，所述X向动力控制组件的输出端设置X向移动组件，所述X向移动组件上设置有切割组件，所述X向移动组件上位于切割组件上方设置有第一反射组件，所述辅助支撑组件上第二反射组件，所述辅助支撑组件上位于第二反射组件一侧设置有光路补偿组件，所述安装组件上位于辅助支撑组件一侧设置有激光发生组件。

作为本技术方案的进一步描述，所述安装组件包括安装主板，所述辅助支撑组件包括设置在安装主板上的辅助支撑梁。

作为本技术方案的进一步描述，所述Y向移动控制组件包括设置在安装组件上位于辅助支撑组件下方的Y向移动控制模组，所述Y向移动控制模组的移动部位设置有待加工产品放置组件。

作为本技术方案的进一步描述，所述待加工产品放置组件包括设置在Y向移动控制模组移动部位的待加工产品放置盘。

作为本技术方案的进一步描述，所述X向导向组件包括设置在辅助支撑组件侧部的X向导向导轨，所述X向导向导轨上设置有X向移动滑块，所述X向移动滑块上设置有X向移动组件。

作为本技术方案的进一步描述，所述X向动力控制组件包括设置在辅助支撑组件侧部位于两个X向导向组件之间的X向动力电机，所述X向移动组件包括设置在X向动力电机输出端的X向移动板。

作为本技术方案的进一步描述，所述切割组件包括设置在X向移动组件上的激光切割头，所述第一反射组件包括设置在X向移动组件上位于激光切割头上方的第六反射镜。

作为本技术方案的进一步描述，所述第二反射组件包括设置在辅助支撑组件上的辅助安装板，所述辅助安装板上设置有第一反射镜、第二反射镜、第三反射镜。

作为本技术方案的进一步描述，所述光路补偿组件包括设置在辅助支撑组件上位于第二反射组件一侧的横向移动模组，所述横向移动模组的移动部位设置有横向移动板，所述横向移动板上设置有第四反射镜、第五反射镜。

作为本技术方案的进一步描述，所述激光发生组件包括设置在安装组件上位于辅助支撑组件一侧的辅助支架，所述辅助支架上设置有激光器。

其有益效果在于，本技术方案的光路补偿装置，结构设计巧妙，实用性较强，且工作运行稳定，便于维护，运用此光路补偿装置，在激光划线过程中，不论切割装置在X轴上移动至哪里，保证总光程为定值，稳定了光束的质量，提高激光加工质量。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型另一视角的整体结构示意图。

图中，1、安装组件；2、辅助支撑组件；3、Y向移动控制组件；4、待加工产品放置组件；5、X向导向组件；6、X向动力控制组件；7、X向移动组件；8、切割组件；9、第一反射组件；10、第二反射组件；11、光路补偿组件；12、激光发生组件；13、安装主板；14、辅助支撑梁；15、Y向移动控制模组；16、待加工产品放置盘；17、X向导向导轨；18、X向动力电机；19、X向移动板；20、激光切割头；21、第六反射镜；22、辅助安装板；23、第一反射镜；24、第二反射镜；25、第三反射镜；26、横向移动模组；27、横向移动板；28、第四反射镜；29、第五反射镜；30、辅助支架；31、激光器。

具体实施方式

首先说明本实用新型的设计初衷，激光划线设备具有二个或二个以上的直线运动轴，在划线过程中，激光在光路中实际传输的距离是变化的，但是，由于激光在空间传播过程中有一定的发散性，激光束的有效区域范围较小，因此在激光划线的全行程中，由于光路长度变化很难将工件一直限制在激光束有效区域中，会产生由于激光光束发散所引起的工件加工质量不均衡的缺陷，因此，本实用新型设计了一种用于激光划线设备的光路补偿装置。

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1-图2所示，一种用于激光划线设备的光路补偿装置，包括安装组件1，下面将详细介绍安装组件1，所述安装组件1包括安装主板13。

在所述安装组件1上设置有辅助支撑组件2，下面将详细介绍辅助支撑组件2，所述辅助支撑组件2包括设置在安装主板13上的辅助支撑梁14。

为了控制待加工产品在Y向移动，在所述安装组件1上位于辅助支撑组件2下方设置有Y向移动控制组件3，所述Y向移动控制组件3包括设置在安装组件1上位于辅助支撑组件2下方的Y向移动控制模组15，所述Y向移动控制模组15的移动部位设置有待加工产品放置组件4。

为了便于待加工产品的放置，在所述Y向移动控制组件3的移动部位设置有待加工产品放置组件4，下面将详细介绍待加工产品放置组件4，所述待加工产品放置组件4包括设置在Y向移动控制模组15移动部位的待加工产品放置盘16。

为了便于切割组件8在所述辅助支撑组件2侧部设置有X向导向组件5，下面将详细介绍X向导向组件5，所述X向导向组件5包括设置在辅助支撑组件2侧部的X向导向导轨17，所述X向导向导轨17上设置有X向移动滑块，所述X向移动滑块上设置有X向移动组件7。

在所述辅助支撑组件2侧部位于两个X向导向组件5之间设置有X向动力控制组件6，下面将详细介绍X向动力控制组件6，所述X向动力控制组件6包括设置在辅助支撑组件2侧部位于两个X向导向组件5之间的X向动力电机18。

在所述X向动力控制组件6的输出端设置有X向移动组件7，下面将详细介绍X向移动组件7，所述X向移动组件7包括设置在X向动力电机18输出端的X向移动板19。

在所述X向移动组件7上设置有切割组件8，下面将详细介绍切割组件8，所述切割组件8包括设置在X向移动组件7上的激光切割头20。

在所述X向移动组件7上位于切割组件8上方设置有第一反射组件9，下面将详细介绍第一反射组件9，所述第一反射组件9包括设置在X向移动组件7上位于激光切割头20上方的第六反射镜21。

在所述辅助支撑组件2上第二反射组件10，下面将详细介绍第二反射组件10，所述第二反射组件10包括设置在辅助支撑组件2上的辅助安装板22，所述辅助安装板22上设置有第一反射镜23、第二反射镜24、第三反射镜25。

在所述辅助支撑组件2上位于第二反射组件10一侧设置有光路补偿组件11，下面将详细介绍光路补偿组件11，所述光路补偿组件11包括设置在辅助支撑组件2上位于第二反射组件10一侧的横向移动模组26，所述横向移动模组26的移动部位设置有横向移动板27，所述横向移动板27上设置有第四反射镜28、第五反射镜29。

其中，Y向移动控制模组的行程为X向移动组件行程的1/2，横向移动模组上的第四反射镜、第五反射镜与辅助安装板22上的第一反射镜23、第二反射镜24、第三反射镜25为来回两次反射，其光程等于X轴行程。

在所述安装组件1上位于辅助支撑组件2一侧设置有激光发生组件12，下面将详细介绍激光发生组件12，所述激光发生组件12包括设置在安装组件1上位于辅助支撑组件2一侧的辅助支架30，所述辅助支架30上设置有激光器31。

上面详细的说明了本实用新型的具体结构，下面将说明本实用新型的工作原理：激光器31发射激光，延着Y方向，经由第一反射镜23反射至X方向，再由第四反射镜284反射至Y方向，再由第五反射镜295反射至X方向，再由第二反射镜242反射至Y方向，再由第三反射镜253反射至X方向，最后由第六反射镜216反射至激光切割头20，当激光切割组件8在X方向移动到距离第三反射镜253远端时，横向移动模组26上的第四反射镜284和第五反射镜295在电机控制下移动至距离第一反射镜231的近端；当激光切割组件8在X方向移动到距离第三反射镜253近端时，横向移动模组26上的第四反射镜284和第五反射镜295在电机控制下移动至距离第一反射镜231的远端；综上，不管激光切割头20移动至X轴哪个位置，其第四反射镜284和第五反射镜295在横向移动模组26的带动下，都会始终保持总行程不变。

本技术方案的光路补偿装置，结构设计巧妙，实用性较强，且工作运行稳定，便于维护，运用此光路补偿装置，在激光划线过程中，不论切割装置在X轴上移动至哪里，保证总光程为定值，稳定了光束的质量，提高激光加工质量。

上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于激光划线设备的光路补偿装置，其特征在于，包括安装组件(1)，所述安装组件(1)上设置有辅助支撑组件(2)，所述安装组件(1)上位于辅助支撑组件(2)下方设置有Y向移动控制组件(3)，所述Y向移动控制组件(3)的移动部位设置有待加工产品放置组件(4)，所述辅助支撑组件(2)侧部设置有X向导向组件(5)，所述辅助支撑组件(2)侧部位于两个X向导向组件(5)之间设置有X向动力控制组件(6)，所述X向动力控制组件(6)的输出端设置有X向移动组件(7)，所述X向移动组件(7)上设置有切割组件(8)，所述X向移动组件(7)上位于切割组件(8)上方设置有第一反射组件(9)，所述辅助支撑组件(2)上第二反射组件(10)，所述辅助支撑组件(2)上位于第二反射组件(10)一侧设置有光路补偿组件(11)，所述安装组件(1)上位于辅助支撑组件(2)一侧设置有激光发生组件(12)。

2.根据权利要求1所述的一种用于激光划线设备的光路补偿装置，其特征在于，所述安装组件(1)包括安装主板(13)，所述辅助支撑组件(2)包括设置在安装主板(13)上的辅助支撑梁(14)。

3.根据权利要求1所述的一种用于激光划线设备的光路补偿装置，其特征在于，所述Y向移动控制组件(3)包括设置在安装组件(1)上位于辅助支撑组件(2)下方的Y向移动控制模组(15)，所述Y向移动控制模组(15)的移动部位设置有待加工产品放置组件(4)。

4.根据权利要求3所述的一种用于激光划线设备的光路补偿装置，其特征在于，所述待加工产品放置组件(4)包括设置在Y向移动控制模组(15)移动部位的待加工产品放置盘(16)。

5.根据权利要求1所述的一种用于激光划线设备的光路补偿装置，其特征在于，所述X向导向组件(5)包括设置在辅助支撑组件(2)侧部的X向导向导轨(17)，所述X向导向导轨(17)上设置有X向移动滑块，所述X向移动滑块上设置有X向移动组件(7)。

6.根据权利要求1所述的一种用于激光划线设备的光路补偿装置，其特征在于，所述X向动力控制组件(6)包括设置在辅助支撑组件(2)侧部位于两个X向导向组件(5)之间的X向动力电机(18)，所述X向移动组件(7)包括设置在X向动力电机(18)输出端的X向移动板(19)。

7.根据权利要求1所述的一种用于激光划线设备的光路补偿装置，其特征在于，所述切割组件(8)包括设置在X向移动组件(7)上的激光切割头(20)，所述第一反射组件(9)包括设置在X向移动组件(7)上位于激光切割头(20)上方的第六反射镜(21)。

8.根据权利要求1所述的一种用于激光划线设备的光路补偿装置，其特征在于，所述第二反射组件(10)包括设置在辅助支撑组件(2)上的辅助安装板(22)，所述辅助安装板(22)上设置有第一反射镜(23)、第二反射镜(24)、第三反射镜(25)。

9.根据权利要求1所述的一种用于激光划线设备的光路补偿装置，其特征在于，所述光路补偿组件(11)包括设置在辅助支撑组件(2)上位于第二反射组件(10)一侧的横向移动模组(26)，所述横向移动模组(26)的移动部位设置有横向移动板(27)，所述横向移动板(27)上设置有第四反射镜(28)、第五反射镜(29)。

10.根据权利要求1所述的一种用于激光划线设备的光路补偿装置，其特征在于，所述激光发生组件(12)包括设置在安装组件(1)上位于辅助支撑组件(2)一侧的辅助支架(30)，所述辅助支架(30)上设置有激光器(31)。