CN220781739U - 除尘降噪罩 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种除尘降噪罩，包括罩体，所述罩体罩设在粉碎机和笼筛机外，所述罩体与负压吸尘管相连，所述罩体包括从外到内依次设置的外隔音层、支撑骨架和内隔音层，所述外隔音层包括表面设有PVC板的彩钢夹芯板，所述支撑骨架为槽钢和工字钢构成的骨架，所述内隔音层为隔音棉。解决现有现有除尘降噪罩隔音效果不理想以及容易因为飞溅出的碎块出现形变的问题。

Description

除尘降噪罩

技术领域

本实用新型涉及除尘降噪机构领域，特别是一种除尘降噪罩。

背景技术

在利用污泥制作砖块时，会用到各种设备来对原料进行处理，包括粉碎机、笼筛机、烘干机、隧道窑等，其中会产生较大噪音和粉尘的是粉碎机和笼筛机，为达到处理粉尘及减少噪声的目的，现有技术中普遍会利用吸尘罩将这两种设备罩设起来。

现有吸尘罩的结构主要包括罩体和吸尘管，可以参照申请号为“CN201621166471.0”的实用新型专利中公开的结构加以理解，但是可以看到现有的这种罩体是用在造粒机处的，而造粒机的噪音是要小于粉碎机、笼筛机产生的噪音的，且不会有飞溅出来的大颗粒杂质，因此这种罩体其本身的构造采用的是单板结构，要将这样的吸尘隔音罩直接运用在粉碎机、笼筛机处是不合适的，一来隔音效果达不到要求，二来容易因为飞溅出来的大颗粒碎块出现形变问题，因此需要对其结构进行优化调整。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种除尘降噪罩，解决现有现有除尘降噪罩隔音效果不理想以及容易因为飞溅出的碎块出现形变的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种除尘降噪罩，包括罩体，所述罩体罩设在粉碎机和笼筛机外，所述罩体与负压吸尘管相连，所述罩体包括从外到内依次设置的外隔音层、支撑骨架和内隔音层，所述外隔音层包括表面设有PVC板的彩钢夹芯板，所述支撑骨架为槽钢和工字钢构成的骨架，所述内隔音层为隔音棉。

设置了外隔音层和内隔音层，通过两层隔音，提高了其隔音降噪效果，使其更适于粉碎机和笼筛机，然后还设置了由槽钢和工字钢构成的支撑骨架，这样使其不易因飞溅的碎块而出现形变问题，更耐用。

作为本实用新型的进一步优选，所述罩体包括固定半罩和转动半罩，固定半罩内侧底部的两端均设有连接轴，所述转动半罩内侧底部的两端与连接轴转动连接，所述罩体的正上方设有转动半罩机械转动机构，所述转动半罩机械转动机构的输出部与转动半罩的顶面相触。

相比于打开整个罩体，打开半个罩体更轻松，能耗更低，因此将罩体分成了固定半罩和转动半罩，通过转动半罩机械转动机构控制转动半罩的转动，能方便快捷的打开罩体对罩体内的设备进行常规检查。

作为本实用新型的进一步优选，所述固定半罩的顶面设有导向凹槽，所述转动半罩的底面正对导向凹槽的位置设有与导向凹槽适配的导向凸块。

通过导向凹槽和导向凸块的导向作用，能实现更稳定的转动。

作为本实用新型的进一步优选，所述转动半罩机械转动机构包括转动电机、输出轴和传动齿轮，所述传动齿轮设置在输出轴一端，所述转动半罩的顶面正对传动齿轮的位置设有从动齿排，所述传动齿轮与从动齿排啮合。

通过转动齿轮和从动齿排之间的配合来打开转动半罩，方便快捷，且由于不是采用液压杆来打开转动半罩，因此连接轴压力小，更耐用。

作为本实用新型的进一步优选，所述固定半罩底部的两端设有滑动底板，所述滑动底板的顶面设有转动半罩支撑部，所述地面正对滑动底板的位置设有与滑动底板适配的滑槽，所述滑槽的另一端设有液压推动气缸，所述液压推动气缸的气缸杆与滑动底板的一端相连，所述转动电机与升降支架相连。

打开转动半罩后，将转动电机升起，然后通过液压推动气缸将滑动底板向一侧拉动，这样就能将罩体内的设备完全暴露出来，更便于彻底对罩体内的设备进行检修。

作为本实用新型的进一步优选，所述固定半罩内侧外表面设有沿固定半罩内侧边缘设置的内限位隔音条，所述转动半罩内侧内表面设有沿转动半罩内侧边缘设置的外限位隔音条，转动半罩的底面还设有密封橡胶垫层。

内限位隔音条和外限位隔音条能起到限位隔音的效果，而密封橡胶垫层也能起到更好的密封作用，这样在关上转动半罩后，降噪效果更好。

与现有技术相比，本实用新型至少能达到以下有益效果中的一项：

1、设置了外隔音层和内隔音层，通过两层隔音，提高了其隔音降噪效果，使其更适于粉碎机和笼筛机，然后还设置了由槽钢和工字钢构成的支撑骨架，这样使其不易因飞溅的碎块而出现形变问题，更耐用。

2、相比于打开整个罩体，打开半个罩体更轻松，能耗更低，因此将罩体分成了固定半罩和转动半罩，通过转动半罩机械转动机构控制转动半罩的转动，能方便快捷的打开罩体对罩体内的设备进行常规检查。

3、通过转动齿轮和从动齿排之间的配合来打开转动半罩，方便快捷，且由于不是采用液压杆来打开转动半罩，因此连接轴压力小，更耐用。

4、打开转动半罩后，将转动电机升起，然后通过液压推动气缸将滑动底板向一侧拉动，这样就能将罩体内的设备完全暴露出来，更便于彻底对罩体内的设备进行检修。

5、关上转动半罩后，降噪效果更好。

附图说明

图1 为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的俯视图。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

具体实施例1：

图1、图2示出了一种除尘降噪罩，包括罩体1，所述罩体1罩设在粉碎机和笼筛机外，所述罩体1与负压吸尘管相连，所述罩体1包括从外到内依次设置的外隔音层、支撑骨架和内隔音层，所述外隔音层包括表面设有PVC板的彩钢夹芯板，所述支撑骨架为槽钢和工字钢构成的骨架，所述内隔音层为隔音棉。

设置了外隔音层和内隔音层，通过两层隔音，提高了其隔音降噪效果，使其更适于粉碎机和笼筛机，然后还设置了由槽钢和工字钢构成的支撑骨架，这样使其不易因飞溅的碎块而出现形变问题，更耐用。

具体实施例2：

本实施例是在具体实施例1的基础上对罩体1进行了进一步的说明，所述罩体1包括固定半罩11和转动半罩12，固定半罩11内侧底部的两端均设有连接轴2，所述转动半罩12内侧底部的两端与连接轴2转动连接，所述罩体1的正上方设有转动半罩机械转动机构3，所述转动半罩机械转动机构3的输出部与转动半罩12的顶面相触。

相比于打开整个罩体，打开半个罩体更轻松，能耗更低，因此将罩体分成了固定半罩和转动半罩，通过转动半罩机械转动机构控制转动半罩的转动，能方便快捷的打开罩体对罩体内的设备进行常规检查。

具体实施例3：

本实施例是在具体实施例2的基础上对固定半罩11进行了进一步的说明，所述固定半罩11的顶面设有导向凹槽4，所述转动半罩12的底面正对导向凹槽的位置设有与导向凹槽适配的导向凸块5。

通过导向凹槽和导向凸块的导向作用，能实现更稳定的转动。

具体实施例4：

本实施例是在具体实施例2的基础上对转动半罩机械转动机构3进行了进一步的说明，所述转动半罩机械转动机构3包括转动电机31、输出轴32和传动齿轮33，所述传动齿轮33设置在输出轴32一端，所述转动半罩12的顶面正对传动齿轮33的位置设有从动齿排6，所述传动齿轮33与从动齿排6啮合。

通过转动齿轮和从动齿排之间的配合来打开转动半罩，方便快捷，且由于不是采用液压杆来打开转动半罩，因此连接轴压力小，更耐用。

具体实施例5：

本实施例是在具体实施例5的基础上对固定半罩11进行了进一步的说明，所述固定半罩11底部的两端设有滑动底板7，所述滑动底板7的顶面设有转动半罩支撑部，所述地面正对滑动底板7的位置设有与滑动底板适配的滑槽8，所述滑槽8的另一端设有液压推动气缸9，所述液压推动气缸9的气缸杆与滑动底板7的一端相连，所述转动电机（31）与升降支架相连。

打开转动半罩后，将转动电机升起，然后通过液压推动气缸将滑动底板向一侧拉动，这样就能将罩体内的设备完全暴露出来，更便于彻底对罩体内的设备进行检修。

具体实施例6：

本实施例是在具体实施例2的基础上对固定半罩11进行了进一步的说明，所述固定半罩11内侧外表面设有沿固定半罩内侧边缘设置的内限位隔音条111，所述转动半罩12内侧内表面设有沿转动半罩内侧边缘设置的外限位隔音条121，转动半罩12的底面还设有密封橡胶垫层122。

内限位隔音条和外限位隔音条能起到限位隔音的效果，而密封橡胶垫层也能起到更好的密封作用，这样在关上转动半罩后，降噪效果更好。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种除尘降噪罩，包括罩体（1），所述罩体（1）罩设在粉碎机和笼筛机外，其特征在于：所述罩体（1）与负压吸尘管相连，所述罩体（1）包括从外到内依次设置的外隔音层、支撑骨架和内隔音层，所述外隔音层包括表面设有PVC板的彩钢夹芯板，所述支撑骨架为槽钢和工字钢构成的骨架，所述内隔音层为隔音棉。

2.根据权利要求1所述的除尘降噪罩，其特征在于：所述罩体（1）包括固定半罩（11）和转动半罩（12），固定半罩（11）内侧底部的两端均设有连接轴（2），所述转动半罩（12）内侧底部的两端与连接轴（2）转动连接，所述罩体（1）的正上方设有转动半罩机械转动机构（3），所述转动半罩机械转动机构（3）的输出部与转动半罩（12）的顶面相触。

3.根据权利要求2所述的除尘降噪罩，其特征在于：所述固定半罩（11）的顶面设有导向凹槽（4），所述转动半罩（12）的底面正对导向凹槽的位置设有与导向凹槽适配的导向凸块（5）。

4.根据权利要求2所述的除尘降噪罩，其特征在于：所述转动半罩机械转动机构（3）包括转动电机（31）、输出轴（32）和传动齿轮（33），所述传动齿轮（33）设置在输出轴（32）一端，所述转动半罩（12）的顶面正对传动齿轮（33）的位置设有从动齿排（6），所述传动齿轮（33）与从动齿排（6）啮合。

5.根据权利要求4所述的除尘降噪罩，其特征在于：所述固定半罩（11）底部的两端设有滑动底板（7），所述滑动底板（7）的顶面设有转动半罩支撑部，地面正对滑动底板（7）的位置设有与滑动底板适配的滑槽（8），所述滑槽（8）的另一端设有液压推动气缸（9），所述液压推动气缸（9）的气缸杆与滑动底板（7）的一端相连，所述转动电机（31）与升降支架相连。

6.根据权利要求2所述的除尘降噪罩，其特征在于：所述固定半罩（11）内侧外表面设有沿固定半罩内侧边缘设置的内限位隔音条（111），所述转动半罩（12）内侧内表面设有沿转动半罩内侧边缘设置的外限位隔音条（121），转动半罩（12）的底面还设有密封橡胶垫层（122）。