CN220781655U - 一种管道内壁清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种管道内壁清洗装置包括转动杆,所述转动杆管道下方固定有连接杆,所述连接杆下方固定有旋转柱,所述旋转柱上方外侧固定有固定块,所述固定块外侧固定有握把,所述旋转柱中间外侧固定有弹簧卡合清尘机构,所述弹簧卡合清尘机构外侧设置有管道,所述旋转柱下方固定有了连接板,所述连接板下方固定有圆柱锥。首先在旋转柱外侧设置弹簧卡合清尘机构,通过弹簧与安装框进行清尘头大小的调整,达到一个清尘机构清理多个不同直径的管道,其次在旋转柱下方设置连接板与圆柱锥,通过圆柱锥的旋转去搅碎一些较为坚硬的垃圾,达到减少清理时遇到一些较为坚硬的垃圾难以清理的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道清洁技术领域,具体为一种管道内壁清洗装置。
背景技术
管道内壁清洗的装置是管道维护的一个主要程序,随着社会的不断发展,人们对于管道的应用各式各样,市场对于管道的需求也不断的增加,当然对于管道的日常维护也是必不可少的,因此市场对于管道内壁清洗的装置也不断增加,然而现有市场上的管道内壁清洗的装置在进行使用的时候,存在着以下问题;
本技术适用于管道的日常清理维护的领域
现有市场上的管道内壁清洗的装置均是一个握杆一体式安装清尘头,手握握杆的一头进行手动清理
1、传统的管道内壁清洗的装置,由于是一体式安装,导致在清理不同直径管道的时侯,经常出现工作人员多次更换管道内壁清洗的装置的现象发生,非常的浪费时间;
2、一般的管道内壁清洗的装置在使用的过程中,遇到一些较为坚硬的垃圾不好进行清理,例如打湿的湿纸团,给工作人员对于管道清理造成影响,因此,我们便提出一种方便解决上述问题的管道内壁清洗的装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种管道内壁清洗装置,以解决上述背景技术提出的目前市场上的管道内壁清洗的装置使用过程中,清尘头无法更换,遇到坚硬一点的物品不好清理的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种管道内壁清洗装置,包括转动杆,所述转动杆下方固定有连接杆,所述连接杆下方固定有旋转柱,所述旋转柱上方外侧固定有固定块,所述固定块外侧固定有握把,所述旋转柱中间外侧固定有弹簧卡合清尘机构,所述弹簧卡合清尘机构外侧设置有管道,所述旋转柱下方固定有了连接板,所述连接板下方固定有圆柱锥。
优选的,所述转动杆一体式安装连接杆,并且连接杆一体式安装旋转柱,且旋转柱上方外侧凸起为圆盘形,并且旋转柱凸起部分与固定块内部的凹陷相互卡合,且构成旋转结构,并且固定块与握把一体式安装。
优选的,弹簧卡合清尘机构包括安装框、滑块、安装架卡合杆、弹簧和清尘头,且安装框外侧旋转柱一体式安装,并且安装框内部一体式安装弹簧,且弹簧一体式安装安装架。
优选的,所述安装架上方设置滑块,且滑块与安装框内部设置的卡槽相互卡合,并且构成前后移动结构。
优选的,所述安装架内侧设置槽口,且槽口为T字形,并且安装架的槽口与卡合杆相互卡合,且构成可拆卸结构。
优选的,所述卡合杆一体式安装清尘头,且清尘头为长条形,并且清尘头贴紧管道的内壁。
优选的,所述旋转柱与连接板一体式安装,且连接板与圆柱锥一体式安装。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该管道内壁清洗的装置;
1、在旋转柱外侧设置弹簧卡合清尘机构,通过弹簧与安装框进行清尘头大小的调整,达到一个清尘机构清理多个不同直径的管道;
2、在旋转柱下方设置连接板与圆柱锥,通过圆柱锥的旋转去搅碎一些较为坚硬的垃圾,达到减少清理时遇到一些较为坚硬的垃圾难以清理的问题。
附图说明
图1为本实用新型管道内壁清洗装置正面二维结构示意图;
图2为本实用新型管道内壁清洗装置正面局部剖视放大二维结构示意图;
图3为本实用新型弹簧卡合清尘机构正面二维结构示意图;
图4为本实用新型管道内壁清洗装置俯视二维结构示意图。
图中:1、转动杆;2、连接杆;3、旋转柱;4、固定块;5、握把;6、弹簧卡合清尘机构;7、管道;8、连接板;9、圆柱锥。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种管道内壁清洗装置,包括转动杆1,所述转动杆1下方固定有连接杆2,所述连接杆2下方固定有旋转柱3,所述旋转柱3上方外侧固定有固定块4,所述固定块4外侧固定有握把5,所述旋转柱3中间外侧固定有弹簧卡合清尘机构6,所述弹簧卡合清尘机构6外侧设置有管道7,所述旋转柱3下方固定有了连接板8,所述连接板8下方固定有圆柱锥9。
所述转动杆1一体式安装连接杆2,并且连接杆2一体式安装旋转柱3,且旋转柱3上方外侧凸起为圆盘形,并且旋转柱3凸起部分与固定块4内部的凹陷相互卡合,且构成旋转结构,并且固定块4与握把5一体式安装。
弹簧卡合清尘机构6包括安装框601、滑块602、安装架603卡合杆604、弹簧605和清尘头606,且安装框601外侧旋转柱3一体式安装,并且安装框601内部一体式安装弹簧605,且弹簧605一体式安装安装架603。
所述安装架603上方设置滑块602,且滑块602与安装框601内部设置的卡槽相互卡合,并且构成前后移动结构。
所述安装架603内侧设置槽口,且槽口为T字形,并且安装架603的槽口与卡合杆604相互卡合,且构成可拆卸结构。
所述卡合杆604一体式安装清尘头606,且清尘头606为长条形,并且清尘头606贴紧管道7的内壁。
设置弹簧卡合清尘机构6,是为了调整清尘头606的大小,和方便更换清尘头606,达到更加方便清尘和一个清尘机构就可以清理多个不同直径的管道7的效果。
所述旋转柱3与连接板8一体式安装,且连接板8与圆柱锥9一体式安装。设置连接板8与圆柱锥9,是为了搅碎一些比较坚硬垃圾,达到方便清理管道7的效果。
工作原理:在使用管道内壁清洗装置时,首先,用手握住握把5,将清尘头606的一头放入管道7中用手将另一头的清尘头606通过安装框601、滑块602与弹簧605的移动结构向内推动至与管道7平行,然后将清尘头606放入然后将管道内壁清洗装置整个放入管道7内部合适的位置,通过转动转动杆1带动连接杆2,由于连接杆2与旋转柱3一体式安装,旋转柱3进行旋转,又因为旋转柱3与安装框601一体式安装,所以带动弹簧卡合清尘机构6,并且连接板8与旋转柱3一体式安装,且连接板8与圆柱锥9一体式安装,所以旋转柱3带动圆柱锥9旋转清理较为坚硬的垃圾,当需要更换清尘头606时,需要将管道内壁清洗装置从管道7中拿出,然后用手握住卡合杆604,旋转90°,将卡合杆604取出,然后将新的卡合杆604从槽口处平行放入,然后旋转90°进行卡合,更换完成;本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种管道内壁清洗装置,包括转动杆(1),其特征在于所述转动杆(1)下方固定有连接杆(2),所述连接杆(2)下方固定有旋转柱(3),所述旋转柱(3)上方外侧固定有固定块(4),所述固定块(4)外侧固定有握把(5),所述旋转柱(3)中间外侧固定有弹簧卡合清尘机构(6),所述弹簧卡合清尘机构(6)外侧设置有管道(7),所述旋转柱(3)下方固定有了连接板(8),所述连接板(8)下方固定有圆柱锥(9)。
2.根据权利要求1所述的一种管道内壁清洗装置,其特征在于:所述转动杆(1)一体式安装连接杆(2),并且连接杆(2)一体式安装旋转柱(3),且旋转柱(3)上方外侧凸起为圆盘形,并且旋转柱(3)凸起部分与固定块(4)内部的凹陷相互卡合,且构成旋转结构,并且固定块(4)与握把(5)一体式安装。
3.根据权利要求1所述的一种管道内壁清洗装置,其特征在于:弹簧卡合清尘机构(6)包括安装框(601)、滑块(602)、安装架(603)卡合杆(604)、弹簧(605)和清尘头(606),且安装框(601)外侧与旋转柱(3)一体式安装,并且安装框(601)内部一体式安装弹簧(605),并弹簧(605)一体式安装安装架(603)。
4.根据权利要求3所述的一种管道内壁清洗装置,其特征在于:所述安装架(603)上方设置滑块(602),且滑块(602)与安装框(601)内部设置的卡槽相互卡合,并且构成前后移动结构。
5.根据权利要求3所述的一种管道内壁清洗装置,其特征在于:所述安装架(603)内侧设置槽口,且槽口为T字形,并且安装架(603)的槽口与卡合杆(604)相互卡合,且构成可拆卸结构。
6.根据权利要求3所述的一种管道内壁清洗装置,其特征在于:所述卡合杆(604)一体式安装清尘头(606),且清尘头(606)为长条形,并且清尘头(606)贴紧管道(7)的内壁。
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