CN220781443U - 一种汽车中控显示屏指纹杂质清洁结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种汽车中控显示屏指纹杂质清洁结构，包括：安装杆，所述安装杆与中控显示屏粘接；清洁组件，所述清洁组件由除尘部件和打湿部件组成，所述除尘部件与打湿部件连接，且除尘部件与定位杆滑动连接。本实用新型具备通过安装杆与无痕胶的配合，使得可以通过弧形来更好的贴合在靠近中控显示屏的位置，而清洁组件中的除尘部件和打湿部件，可以在清洁中控显示屏的过程中，一体化的进行打湿和除尘，使得有效的减小工作时间，使得可以有效的减小工作时间和节省必要的力气，并且配合收纳组件，可以进行收纳，并方便使用清洁组件进行清洁工作的优点。

Description

一种汽车中控显示屏指纹杂质清洁结构

技术领域

本实用新型属于汽车中控显示屏技术领域，尤其涉及一种汽车中控显示屏指纹杂质清洁结构。

背景技术

随着汽车的普及，用户对汽车的要求越来越接近于民用产品；智能、方便作为用户诉求，也给汽车零部件开发者带来具有挑战性的工作；其中，作为与用户交互最为密切的中控显示屏，大屏化、全触摸已成为设计方向；但目前众多车厂也已调整设计思路，中控显示屏从7寸、8寸逐渐增加；在此种情况下，部分车厂也期望通过宽屏的亮点打响产品，而随着汽车上的中控显示屏的普及，部分汽车上的中控显示屏基本分为两类，一种是隐藏式中控显示屏，另一种是外扩展性，两者各有好处。

然而现有技术存在一些问题：随着市面上普及的汽车隐藏式中控显示屏，而中控显示屏一般都是有着可触屏的功能，来受着广大使用者的好评，但是在多次触摸中控显示屏，很容易使得中控显示屏的接触面上，附着使用者的较多指纹以及杂质，这就导致容易降低中控显示屏的触摸感和美观，而传统对中控显示屏使用的清洁工具，一般都是使用干湿分离的两条抹布进行清洁，这种方式不仅费时费力，导致不能够随时随地的进行清洁，因此我们提出一种汽车中控显示屏指纹杂质清洁结构。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型的目的是提供一种汽车中控显示屏指纹杂质清洁结构，通过收纳组件与清洁组件的配合，来使得清洁组件紧贴中控显示屏，进行清洁，且清洁组件有着干湿一体化的工作好处，来使得更加快速的对中控显示屏进行清洁，从而可以有效的提高清洁效率。

本实用新型是这样实现的，一种汽车中控显示屏指纹杂质清洁结构，包括：

安装杆，所述安装杆与中控显示屏粘接；

收纳组件，所述收纳组件弹性连接于安装杆一侧；

定位杆，所述定位杆通过收纳组件与安装杆滑动连接；

清洁组件，所述清洁组件由除尘部件和打湿部件组成，所述除尘部件与打湿部件连接，且除尘部件与定位杆滑动连接。

可选地，所述安装杆另一侧开设有弧形槽，所述弧形槽内部设置有无痕胶，所述安装杆通过无痕胶与中控显示屏粘接。

可选地，所述收纳组件包括连接块，所述连接块一侧固定安装有导向杆，所述安装杆一侧的上端开设有与导向杆相对应的导向槽，所述导向杆一端滑动安装于导向槽内部，所述导向杆一端固定安装有调节弹簧，所述调节弹簧一端与导向槽内部一端固定连接，所述连接块与定位杆转动连接。

可选地，所述连接块一端转动连接有转动杆，所述转动杆侧壁套设有扭力弹簧，所述扭力弹簧一端与连接块固定连接，且扭力弹簧的另一端与定位杆固定连接，所述安装杆一侧的一端设置有限位板。

可选地，所述除尘部件包括清洁板，所述清洁板靠近定位杆的一侧设置有活动杆，所述清洁板远离安装杆的一侧为倾斜设置，所述清洁板一侧的下端粘接有收集壳，且收集壳内部靠近清洁板的一侧为倾斜设置，且清洁板与打湿部件固定连接，所述清洁板与定位杆弹性连接。

可选地，所述定位杆一侧开设有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有弹簧顶杆，所述弹簧顶杆活塞杆的一端固定安装有活动板，所述清洁板靠近定位杆的一侧设置有滑动块，所述活动板一侧开设有与滑动块相对应的滑动槽，所述滑动槽内部上端固定安装有复位弹簧，所述复位弹簧与滑动块固定连接，所述滑动块滑动安装于滑动槽内部。

可选地，所述打湿部件包括打湿壳和打湿杆，所述打湿壳固定安装于清洁板一侧，且收集壳设置于打湿壳和清洁板之间，所述打湿壳上表面开设有注水槽，且打湿壳远离定位杆的一侧开设有与打湿杆相对应的通孔，且打湿杆转动安装于通孔内部，且通孔与注水槽连通。

根据本实用新型的一个实施例，通过安装杆与无痕胶的配合，使得可以通过弧形来更好的贴合在靠近中控显示屏的位置，而随后可以通过收纳组件和定位杆，来扩展使得清洁组件可以贴合中控显示屏，以此来更好的推动清洁，而清洁组件中的除尘部件和打湿部件，可以在清洁中控显示屏的过程中，一体化的进行打湿和除尘，使得有效的减小工作时间，使得可以有效的减小工作时间和节省必要的力气，并且配合收纳组件，可以进行收纳，并方便使用清洁组件进行清洁工作。

通过以下参照附图对本实用新型的示例性实施例的详细描述，本实用新型的其它特征及其优点将会变得清楚。

附图说明

图1是本实用新型提供的整体结构示意图；

图2是本实用新型提供的收纳组件示意图；

图3是本实用新型提供的清洁组件示意图；

图4是本实用新型提供的清洁板示意图。

图中：1、无痕胶；2、安装杆；3、收纳组件；4、定位杆；5、清洁组件；6、活动杆；7、限位板；8、复位弹簧；9、活动板；10、滑动块；11、弹簧顶杆；301、调节弹簧；302、导向杆；303、连接块；304、转动杆；305、扭力弹簧；501、清洁板；502、打湿壳；503、打湿杆；504、收集壳。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的实用新型内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

现在将参照附图来详细描述本发明的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。

以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。

对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。

在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。

下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。

如图1至图4所示，本实用新型实施例提供的一种汽车中控显示屏指纹杂质清洁结构，包括：安装杆2，安装杆2与中控显示屏粘接；收纳组件3，收纳组件3弹性连接于安装杆2一侧；定位杆4，定位杆4通过收纳组件3与安装杆2滑动连接；清洁组件5，清洁组件5由除尘部件和打湿部件组成，除尘部件与打湿部件连接，且除尘部件与定位杆4滑动连接。

通过定位杆4配合收纳组件3与安装杆2滑动连接的设计，定位杆4可以通过收纳组件3在安装杆2一侧进行转动角度，来进行带动清洁组件5进行位置变化，使其将清洁组件5贴合在中控显示屏的接触面上，而收纳组件3在清洁组件5使用完之后，进行自动锁紧收纳，来减小整体的占用空间。

进一步的，安装杆2另一侧开设有弧形槽，弧形槽内部设置有无痕胶1，安装杆2通过无痕胶1与中控显示屏粘接；

通过安装杆2通过无痕胶1与中控显示屏粘接的设计，安装杆2一侧开设的弧形槽，来更加的贴合市面上使用的中控显示屏所在的位置，而无痕胶1可以来将安装杆2进行连接固定，使其方便清洁组件5对中控显示屏进行清洁工作。

进一步的，收纳组件3包括连接块303，连接块303一侧固定安装有导向杆302，安装杆2一侧的上端开设有与导向杆302相对应的导向槽，导向杆302一端滑动安装于导向槽内部，导向杆302一端固定安装有调节弹簧301，调节弹簧301一端与导向槽内部一端固定连接，连接块303与定位杆4转动连接；

通过导向杆302一端固定安装有调节弹簧301的设计，导向杆302可以在调节弹簧301的拉动作用下，带动连接块303靠近安装杆2，从而可以来配合定位杆4带动清洁板501和打湿杆503贴合中控显示屏，使其模拟人工按压并擦拭的工作，从而提高对中控显示屏的清洁效果。

进一步的，连接块303一端转动连接有转动杆304，转动杆304侧壁套设有扭力弹簧305，扭力弹簧305一端与连接块303固定连接，且扭力弹簧305的另一端与定位杆4固定连接，安装杆2一侧的一端设置有限位板7；

通过扭力弹簧305的另一端与定位杆4固定连接的设计，扭力弹簧305可以控制定位杆4靠近安装杆2进行转动，使其对中控显示屏清洁完成的时候，可以收紧定位杆4以及清洁组件5，方便在车辆行驶的过程中，避免出现晃动而影响驾驶人正常驾驶的效果。

进一步的，除尘部件包括清洁板501，清洁板501靠近定位杆4的一侧设置有活动杆6，清洁板501远离安装杆2的一侧为倾斜设置，清洁板501一侧的下端粘接有收集壳504，且收集壳504内部靠近清洁板501的一侧为倾斜设置，且清洁板501与打湿部件固定连接，清洁板501与定位杆4弹性连接；

通过清洁板501远离安装杆2的一侧为倾斜设置的设计，清洁板501贴合中控显示屏一侧进行平移清洁的时候，可以使得推动的杂质顺着倾斜的角度，进入到收集壳504内，方便将杂质集中在一起，从而避免杂质发生堆积掉落到车内。

进一步的，定位杆4一侧开设有滑槽，滑槽内部滑动连接有弹簧顶杆11，弹簧顶杆11活塞杆的一端固定安装有活动板9，清洁板501靠近定位杆4的一侧设置有滑动块10，活动板9一侧开设有与滑动块10相对应的滑动槽，滑动槽内部上端固定安装有复位弹簧8，复位弹簧8与滑动块10固定连接，滑动块10滑动安装于滑动槽内部；

通过复位弹簧8与滑动块10固定连接的设计，清洁板501可以再通过弹簧顶杆11的作用下，再一次的贴合中控显示屏，而所需要清洁的中控显示屏的位置偏大的时候，就可以上下滑动清洁板501，来针对不同尺寸的中控显示屏进行清洁，清洁完成之后，可以在复位弹簧8的作用下，自动的复位，来方便后续的收纳。

进一步的，打湿部件包括打湿壳502和打湿杆503，打湿壳502固定安装于清洁板501一侧，且收集壳504设置于打湿壳502和清洁板501之间，打湿壳502上表面开设有注水槽，且打湿壳502远离定位杆4的一侧开设有与打湿杆503相对应的通孔，且打湿杆503转动安装于通孔内部，且通孔与注水槽连通；

通过打湿杆503转动安装于通孔内部的设计，打湿杆503外部可采用海绵的材质，而中心可采用实心硬块的材质，来方便将打湿壳502内注入的水分进行吸收，并对中控显示屏的接触面进行打湿，来方便清洁板501进行刮除灰尘和杂质，从而可以有效的提高清洁效果。

本实用新型的工作原理及使用流程：

在使用的时候，将安装杆2通过无痕胶1粘胶到靠近中控显示屏的位置，随后即可转动定位杆4，并从注水槽注入水分，来将打湿杆503进行打湿，随后即可推动活动杆6，来控制清洁板501和打湿杆503在中控显示屏的接触面上，以此来达到干湿一体化的进行清洁工作。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种汽车中控显示屏指纹杂质清洁结构，其特征在于：包括：

安装杆(2)，所述安装杆(2)与中控显示屏粘接；

收纳组件(3)，所述收纳组件(3)弹性连接于安装杆(2)一侧；

定位杆(4)，所述定位杆(4)通过收纳组件(3)与安装杆(2)滑动连接；

清洁组件(5)，所述清洁组件(5)由除尘部件和打湿部件组成，所述除尘部件与打湿部件连接，且除尘部件与定位杆(4)滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种汽车中控显示屏指纹杂质清洁结构，其特征在于：所述安装杆(2)另一侧开设有弧形槽，所述弧形槽内部设置有无痕胶(1)，所述安装杆(2)通过无痕胶(1)与中控显示屏粘接。

3.根据权利要求1所述的一种汽车中控显示屏指纹杂质清洁结构，其特征在于：所述收纳组件(3)包括连接块(303)，所述连接块(303)一侧固定安装有导向杆(302)，所述安装杆(2)一侧的上端开设有与导向杆(302)相对应的导向槽，所述导向杆(302)一端滑动安装于导向槽内部，所述导向杆(302)一端固定安装有调节弹簧(301)，所述调节弹簧(301)一端与导向槽内部一端固定连接，所述连接块(303)与定位杆(4)转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种汽车中控显示屏指纹杂质清洁结构，其特征在于：所述连接块(303)一端转动连接有转动杆(304)，所述转动杆(304)侧壁套设有扭力弹簧(305)，所述扭力弹簧(305)一端与连接块(303)固定连接，且扭力弹簧(305)的另一端与定位杆(4)固定连接，所述安装杆(2)一侧的一端设置有限位板(7)。

5.根据权利要求1所述的一种汽车中控显示屏指纹杂质清洁结构，其特征在于：所述除尘部件包括清洁板(501)，所述清洁板(501)靠近定位杆(4)的一侧设置有活动杆(6)，所述清洁板(501)远离安装杆(2)的一侧为倾斜设置，所述清洁板(501)一侧的下端粘接有收集壳(504)，且收集壳(504)内部靠近清洁板(501)的一侧为倾斜设置，且清洁板(501)与打湿部件固定连接，所述清洁板(501)与定位杆(4)弹性连接。

6.根据权利要求5所述的一种汽车中控显示屏指纹杂质清洁结构，其特征在于：所述定位杆(4)一侧开设有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有弹簧顶杆(11)，所述弹簧顶杆(11)活塞杆的一端固定安装有活动板(9)，所述清洁板(501)靠近定位杆(4)的一侧设置有滑动块(10)，所述活动板(9)一侧开设有与滑动块(10)相对应的滑动槽，所述滑动槽内部上端固定安装有复位弹簧(8)，所述复位弹簧(8)与滑动块(10)固定连接，所述滑动块(10)滑动安装于滑动槽内部。

7.根据权利要求6所述的一种汽车中控显示屏指纹杂质清洁结构，其特征在于：所述打湿部件包括打湿壳(502)和打湿杆(503)，所述打湿壳(502)固定安装于清洁板(501)一侧，且收集壳(504)设置于打湿壳(502)和清洁板(501)之间，所述打湿壳(502)上表面开设有注水槽，且打湿壳(502)远离定位杆(4)的一侧开设有与打湿杆(503)相对应的通孔，且打湿杆(503)转动安装于通孔内部，且通孔与注水槽连通。