CN220781030U - 一种阻止接触金属管道接触液体后产生氧化腐蚀的设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了金属管道防腐领域的一种阻止接触金属管道接触液体后产生氧化腐蚀的设备，包括底板、收集盒、支撑板、电动伸缩杆和转动电机，所述收集盒活动放置在所述底板顶部中部，所述支撑板固定连接于所述底板顶部左右侧中部，该阻止接触金属管道接触液体后产生氧化腐蚀的设备，转动转盘，带动转轴转动，使得主动锥齿轮转动，带动从动锥齿轮转动，使得螺纹杆转动，利用限位杆的限位，在螺纹杆转动时，使得升降筒带动连接板相互远离，使得涂抹擦上升，从而便于根据管道的内径大小进行调节，使得装备适用多种不同直径的管道，便于对不同直径的管道进行加工涂抹，提升装置的适用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属管道防腐技术领域，具体为一种阻止接触金属管道接触液体后产生氧化腐蚀的设备。
背景技术
管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置，管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中，其中，金属管道属于管道的一种，金属管道在使用时为了避免管道被液体接触过生锈或者氧化腐蚀，一般在加工管道的时候需要对管道的内壁设置防腐涂层。
目前的防止管道氧化腐蚀的设备在对管道进行加工时，大多设备只能对单一管径的管道进行涂层加工，不能适应多种直径的管道加工，降低装置的适用性，为此我们提出了一种阻止接触金属管道接触液体后产生氧化腐蚀的设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种阻止接触金属管道接触液体后产生氧化腐蚀的设备，以解决上述背景技术中提出了目前的防止管道氧化腐蚀的设备在对管道进行加工时，大多设备只能对单一管径的管道进行涂层加工，不能适应多种直径的管道加工，降低装置的适用性的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种阻止接触金属管道接触液体后产生氧化腐蚀的设备，包括底板、收集盒、支撑板、电动伸缩杆和转动电机，所述收集盒活动放置在所述底板顶部中部，所述支撑板固定连接于所述底板顶部左右侧中部，所述电动伸缩杆贯穿固定连接于右侧所述支撑板顶部左侧中部，所述转动电机固定连接于左侧所述支撑板顶部左侧中部，所述电动伸缩杆输出轴端部固定连接有涂抹机构，所述涂抹机构包括外壳、转轴、转盘、主动锥齿轮、固定板、螺纹杆、从动锥齿轮、升降筒、连接板、限位杆和涂抹擦，所述电动伸缩杆的输出轴端部固定连接有外壳，所述外壳左侧中部贯穿转动连接有转轴，所述转轴左端固定连接有转盘，所述转轴外侧右部固定连接有主动锥齿轮，所述外壳内腔左右侧中部固定连接有固定板，顶部与底部所述固定板相对侧中部贯穿转动连接有螺纹杆，顶部与底部所述螺纹杆相对端固定连接有从动锥齿轮，所述螺纹杆外侧通过螺纹螺接有升降筒，顶部与底部所述升降筒相互远离端贯穿所述外壳外侧，并固定连接有连接板，顶部与底部所述连接板相对侧左右部固定连接有限位杆，且贯穿所述外壳内侧，顶部与底部所述连接板相互远离侧固定连接有涂抹擦。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述电动伸缩杆和转动电机的输入端均与外部电源的输出端电性连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
顶部与底部所述限位杆的相对端固定连接有挡板，所述主动锥齿轮外侧边部通过齿纹与所述从动锥齿轮啮合连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述转动电机的输出轴端部贯穿左部所述支撑板右侧，并固定连接有固定机构，所述固定机构包括转动盘、固定杆、连接盘、调节电机、双向丝杆、移动盘、转动槽、转动杆、转动座和固定块，所述转动电机的输出轴端部贯穿左部所述支撑板右侧，并固定连接有转动盘，所述转动盘右侧边部对称固定连接有固定杆，所述固定杆右端固定连接有连接盘，所述连接盘右侧中部固定连接有调节电机，所述调节电机的输出轴端部固定连接诶有双向丝杆，所述双向丝杆外侧通过丝杆座对称滑动连接有移动盘，所述移动盘外侧边部均匀开设有转动槽，所述转动槽内侧转动连接有转动杆，所述转动杆另一端固定连接有转动座，所述转动座顶部固定连接诶有固定块。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述双向丝杆贯穿所述连接盘左侧，且所述双向丝杆通过轴承与所述转动盘之间转动连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述调节电机的输入端与外部电源的输出端电性连接，所述移动盘滑动连接有所述固定杆外侧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该阻止接触金属管道接触液体后产生氧化腐蚀的设备，转动转盘，带动转轴转动，使得主动锥齿轮转动，带动从动锥齿轮转动，使得螺纹杆转动，利用限位杆的限位，在螺纹杆转动时，使得升降筒带动连接板相互远离，使得涂抹擦上升，从而便于根据管道的内径大小进行调节，使得装备适用多种不同直径的管道，便于对不同直径的管道进行加工涂抹，提升装置的适用性。
2、该阻止接触金属管道接触液体后产生氧化腐蚀的设备，通过调节电机的转动，带动双向丝杆转动，利用固定杆的限位，从而使得移动盘相互靠近，使得转动杆偏转，从而使得固定块抬升，对管道内侧壁进行夹持固定，避免利用人工手扶，节省人力，省时省力，同时也便于对不同直径的管道进行夹持，提升装置的适用性，提高了整体装置的使用灵活性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种阻止接触金属管道接触液体后产生氧化腐蚀的设备的整体结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种阻止接触金属管道接触液体后产生氧化腐蚀的设备的涂抹机构结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种阻止接触金属管道接触液体后产生氧化腐蚀的设备的固定机构结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种阻止接触金属管道接触液体后产生氧化腐蚀的设备的转动槽开设结构示意图。
图中：100、底板；200、收集盒；300、支撑板；400、电动伸缩杆；500、转动电机；600、涂抹机构；610、外壳；620、转轴；621、转盘；622、主动锥齿轮；630、固定板；640、螺纹杆；641、从动锥齿轮；650、升降筒；660、连接板；670、限位杆；680、涂抹擦；700、固定机构；710、转动盘；720、固定杆；730、连接盘；740、调节电机；750、双向丝杆；760、移动盘；761、转动槽；770、转动杆；780、转动座；790、固定块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型提供一种阻止接触金属管道接触液体后产生氧化腐蚀的设备，便于根据管道的内径大小进行调节，使得装备适用多种不同直径的管道，便于对不同直径的管道进行加工涂抹，提升装置的适用性，请参阅图1-4，包括底板100、收集盒200、支撑板300、电动伸缩杆400和转动电机500；
请再次参阅图1，底板100用于安装收集盒200、支撑板300、电动伸缩杆400和转动电机500；
请再次参阅图1，收集盒200活动放置在底板100顶部中部，支撑板300固定连接于底板100顶部左右侧中部，用于安装电动伸缩杆400和转动电机500，电动伸缩杆400贯穿固定连接于右侧支撑板300顶部左侧中部，用于安装涂抹机构600，转动电机500固定连接于左侧支撑板300顶部左侧中部，用于安装固定机构700，电动伸缩杆400输出轴端部固定连接有涂抹机构600；
请再次参阅图2，涂抹机构600包括外壳610、转轴620、转盘621、主动锥齿轮622、固定板630、螺纹杆640、从动锥齿轮641、升降筒650、连接板660、限位杆670和涂抹擦680；
请再次参阅图2，电动伸缩杆400的输出轴端部固定连接有外壳610，外壳610左侧中部贯穿转动连接有转轴620，转轴620左端固定连接有转盘621，转轴620外侧右部固定连接有主动锥齿轮622，外壳610内腔左右侧中部固定连接有固定板630，顶部与底部固定板630相对侧中部贯穿转动连接有螺纹杆640；
请再次参阅图2，顶部与底部螺纹杆640相对端固定连接有从动锥齿轮641，螺纹杆640外侧通过螺纹螺接有升降筒650，顶部与底部升降筒650相互远离端贯穿外壳610外侧，并固定连接有连接板660，顶部与底部连接板660相对侧左右部固定连接有限位杆670，且贯穿外壳610内侧，顶部与底部连接板660相互远离侧固定连接有涂抹擦680。
综上所述，转动转盘621，带动转轴620转动，使得主动锥齿轮622转动，带动从动锥齿轮641转动，使得螺纹杆640转动，利用限位杆670的限位，在螺纹杆640转动时，使得升降筒650带动连接板660相互远离，使得涂抹擦680上升，从而便于根据管道的内径大小进行调节，使得装备适用多种不同直径的管道，便于对不同直径的管道进行加工涂抹，提升装置的适用性。
请再次参阅图2，电动伸缩杆400和转动电机500的输入端均与外部电源的输出端电性连接。
请再次参阅图2，顶部与底部限位杆670的相对端固定连接有挡板，主动锥齿轮622外侧边部通过齿纹与从动锥齿轮641啮合连接。
请再次参阅图3，转动电机500的输出轴端部贯穿左部支撑板300右侧，并固定连接有固定机构700，固定机构700包括转动盘710、固定杆720、连接盘730、调节电机740、双向丝杆750、移动盘760、转动槽761、转动杆770、转动座780和固定块790，转动电机500的输出轴端部贯穿左部支撑板300右侧，并固定连接有转动盘710，转动盘710右侧边部对称固定连接有固定杆720，固定杆720右端固定连接有连接盘730，连接盘730右侧中部固定连接有调节电机740，调节电机740的输出轴端部固定连接诶有双向丝杆750，双向丝杆750外侧通过丝杆座对称滑动连接有移动盘760，移动盘760外侧边部均匀开设有转动槽761，转动槽761内侧转动连接有转动杆770，转动杆770另一端固定连接有转动座780，转动座780顶部固定连接诶有固定块790。
请再次参阅图3，双向丝杆750贯穿连接盘730左侧，且双向丝杆750通过轴承与转动盘710之间转动连接。
请再次参阅图3，调节电机740的输入端与外部电源的输出端电性连接，移动盘760滑动连接有固定杆720外侧。
综上所述，通过调节电机740的转动，带动双向丝杆750转动，利用固定杆720的限位，从而使得移动盘760相互靠近，使得转动杆770偏转，从而使得固定块790抬升，对管道内侧壁进行夹持固定，避免利用人工手扶，节省人力，省时省力，同时也便于对不同直径的管道进行夹持，提升装置的适用性，提高了整体装置的使用灵活性。
在具体的使用时，本技术领域人员在使用时，将管道放置在固定机构700外侧，启动调节电机740，通过调节电机740的转动，带动双向丝杆750转动，利用固定杆720的限位，从而使得移动盘760相互靠近，使得转动杆770偏转，从而使得固定块790抬升，对管道内侧壁进行夹持固定，之后启动转动电机500，带动固定机构700转动，从而使得管道缓慢转动，转动转盘621，带动转轴620转动，使得主动锥齿轮622转动，带动从动锥齿轮641转动，使得螺纹杆640转动，利用限位杆670的限位，在螺纹杆640转动时，使得升降筒650带动连接板660相互远离，使得涂抹擦680上升，根据管道的内径大小进行调节，将防腐涂料浸在涂抹擦680上，启动电动伸缩杆400，使涂抹机构600进入管道内部，进行涂抹，之后使装置复位，对管道内侧壁另一板进行涂抹。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种阻止接触金属管道接触液体后产生氧化腐蚀的设备，其特征在于：包括底板(100)、收集盒(200)、支撑板(300)、电动伸缩杆(400)和转动电机(500)，所述收集盒(200)活动放置在所述底板(100)顶部中部，所述支撑板(300)固定连接于所述底板(100)顶部左右侧中部，所述电动伸缩杆(400)贯穿固定连接于右侧所述支撑板(300)顶部左侧中部，所述转动电机(500)固定连接于左侧所述支撑板(300)顶部左侧中部，所述电动伸缩杆(400)输出轴端部固定连接有涂抹机构(600)，所述涂抹机构(600)包括外壳(610)、转轴(620)、转盘(621)、主动锥齿轮(622)、固定板(630)、螺纹杆(640)、从动锥齿轮(641)、升降筒(650)、连接板(660)、限位杆(670)和涂抹擦(680)，所述电动伸缩杆(400)的输出轴端部固定连接有外壳(610)，所述外壳(610)左侧中部贯穿转动连接有转轴(620)，所述转轴(620)左端固定连接有转盘(621)，所述转轴(620)外侧右部固定连接有主动锥齿轮(622)，所述外壳(610)内腔左右侧中部固定连接有固定板(630)，顶部与底部所述固定板(630)相对侧中部贯穿转动连接有螺纹杆(640)，顶部与底部所述螺纹杆(640)相对端固定连接有从动锥齿轮(641)，所述螺纹杆(640)外侧通过螺纹螺接有升降筒(650)，顶部与底部所述升降筒(650)相互远离端贯穿所述外壳(610)外侧，并固定连接有连接板(660)，顶部与底部所述连接板(660)相对侧左右部固定连接有限位杆(670)，且贯穿所述外壳(610)内侧，顶部与底部所述连接板(660)相互远离侧固定连接有涂抹擦(680)。
2.根据权利要求1所述的一种阻止接触金属管道接触液体后产生氧化腐蚀的设备，其特征在于：所述电动伸缩杆(400)和转动电机(500)的输入端均与外部电源的输出端电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种阻止接触金属管道接触液体后产生氧化腐蚀的设备，其特征在于：顶部与底部所述限位杆(670)的相对端固定连接有挡板，所述主动锥齿轮(622)外侧边部通过齿纹与所述从动锥齿轮(641)啮合连接。
4.根据权利要求1所述的一种阻止接触金属管道接触液体后产生氧化腐蚀的设备，其特征在于：所述转动电机(500)的输出轴端部贯穿左部所述支撑板(300)右侧，并固定连接有固定机构(700)，所述固定机构(700)包括转动盘(710)、固定杆(720)、连接盘(730)、调节电机(740)、双向丝杆(750)、移动盘(760)、转动槽(761)、转动杆(770)、转动座(780)和固定块(790)，所述转动电机(500)的输出轴端部贯穿左部所述支撑板(300)右侧，并固定连接有转动盘(710)，所述转动盘(710)右侧边部对称固定连接有固定杆(720)，所述固定杆(720)右端固定连接有连接盘(730)，所述连接盘(730)右侧中部固定连接有调节电机(740)，所述调节电机(740)的输出轴端部固定连接诶有双向丝杆(750)，所述双向丝杆(750)外侧通过丝杆座对称滑动连接有移动盘(760)，所述移动盘(760)外侧边部均匀开设有转动槽(761)，所述转动槽(761)内侧转动连接有转动杆(770)，所述转动杆(770)另一端固定连接有转动座(780)，所述转动座(780)顶部固定连接诶有固定块(790)。
5.根据权利要求4所述的一种阻止接触金属管道接触液体后产生氧化腐蚀的设备，其特征在于：所述双向丝杆(750)贯穿所述连接盘(730)左侧，且所述双向丝杆(750)通过轴承与所述转动盘(710)之间转动连接。
6.根据权利要求4所述的一种阻止接触金属管道接触液体后产生氧化腐蚀的设备，其特征在于：所述调节电机(740)的输入端与外部电源的输出端电性连接，所述移动盘(760)滑动连接有所述固定杆(720)外侧。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |