CN220780929U - 一种胶带生产用胶带表面涂胶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种胶带生产用胶带表面涂胶装置，涉及胶带生产技术领域。本实用新型一种胶带生产用胶带表面涂胶装置，包括涂胶操作箱，所述涂胶操作箱的一侧设置有控制器，所述涂胶操作箱的顶端设置有储胶箱，所述储胶箱内设置有过滤斗，所述储胶箱上设置有排杂管，所述排杂管上设置有阀门，所述储胶箱的底端设置有排料管。本实用新型通过设置的过滤斗能够将胶水中的结块杂质等进行过滤，因而喷涂出来的胶水中不会掺有大颗粒的结块和杂质，后续将胶水喷涂到胶带会使其更加我的均匀，将胶带表面喷胶之后，抹匀辊能够将胶带表面的胶水涂抹均匀，进而能够保证其的涂胶效果，进而保证了后续胶带的质量。

Description

一种胶带生产用胶带表面涂胶装置

技术领域

本实用新型涉及胶带生产技术领域，具体涉及一种胶带生产用胶带表面涂胶装置。

背景技术

胶带是在BOPP原膜的基础上经过高压电晕后使一面表面粗糙，后涂上胶水，后经过分条分成小卷就是我们日常使用的胶带，胶带按它的功效可分为：高温胶带、双面胶带、绝缘胶带、特种胶带、压敏胶带、模切胶带，不同的功效适合不同的行业需求，胶带表面上涂有一层粘合剂，才能令胶带粘住物品，最早的粘着剂来自动物和植物；现如今，胶带也被广泛的应用于人们的生产生活中，而胶带的生产需要用到涂胶装置对其表面进行涂胶处理。

申请号为202220157514.8的中国实用新型专利公开了一种胶带生产用涂胶装置,上述技术方案通过抽胶泵将储胶箱内的胶水抽出，并通过喷胶枪对胶带的表面进行喷胶处理，达到了喷胶效率高的优点；然而在实际使用的过程中储胶箱内的胶水的质量影响了对胶带表面喷涂的质量，因而当储胶箱内部胶水结块和杂质较多时，胶水喷涂到胶带表面，再由抹平板的抹平作用下，杂质结块等容易将胶带表面的胶水带走，进而导致其表面胶水涂抹的不够均匀，进而会影响胶带卷的最终质量。

为此提出一种胶带生产用胶带表面涂胶装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为解决现有技术存在的难以保证喷涂的胶水的质量，使得喷涂出来的胶水结块和杂质较多而使得胶水喷涂的不够均匀，影响胶带卷的质量的技术问题，本实用新型提供了一种胶带生产用胶带表面涂胶装置。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种胶带生产用胶带表面涂胶装置，包括涂胶操作箱，所述涂胶操作箱的一侧设置有控制器，所述涂胶操作箱的顶端设置有储胶箱，所述储胶箱内设置有过滤斗，所述储胶箱上设置有排杂管，所述排杂管上设置有阀门，所述储胶箱的底端设置有排料管，所述储胶箱上设置有对胶水进行搅拌的搅拌构件，所述搅拌构件包括设置在所述储胶箱顶端的电机和转动设置在所述储胶箱内部的连接杆，所述连接杆与所述电机的主轴连接，所述连接杆上连接有搅拌杆，所述搅拌杆的一端连接有第一刮板，所述第一刮板上设置有第二刮板，所述第二刮板与所述过滤斗表面贴合。

进一步地，所述涂胶操作箱的底端设置有支撑腿，所述支撑腿的底端设置有防滑垫。

进一步地，所述涂胶操作箱的一侧铰接有密封门，所述涂胶操作箱上开设有通槽，所述涂胶操作箱的内部底端活动设置有收集箱。

进一步地，所述涂胶操作箱的相对应两侧分别设置有送料辊和收料辊。

进一步地，所述储胶箱上设置有加快胶水排出的加压构件，所述加压构件包括设置在所述储胶箱顶端的空气净化设备和加压泵，所述空气净化设备的输出端与所述加压泵的输入端连接，所述加压泵的输出端延伸至所述储胶箱内。

进一步地，所述涂胶操作箱内设置有将胶水均匀喷涂在胶带上的喷涂构件，所述喷涂构件包括设置在所述排料管底端的汇集板，所述汇集板的底端设置有分料管，所述分料管上设置有电磁阀，所述分料管的底端连接有喷头。

进一步地，所述涂胶操作箱内设置有将胶水涂抹均匀的抹平构件，所述抹平构件包括设置在所述涂胶操作箱内部顶端的固定杆，所述固定杆的底端连接有安装框，所述安装框上转动设置有抹匀辊。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过设置的过滤斗能够将胶水中的结块杂质等进行过滤，因而喷涂出来的胶水中不会掺有大颗粒的结块和杂质，后续将胶水喷涂到胶带会使其更加我的均匀，将胶带表面喷胶之后，抹匀辊能够将胶带表面的胶水涂抹均匀，进而能够保证其的涂胶效果，进而保证了后续胶带的的质量。

附图说明

图1是本实用新型立体结构示意图；

图2是本实用新型剖视图；

图3是本实用新型搅拌构件结构示意图；

图4是本实用新型喷涂构件和抹平构件结构示意图；

图5是本实用新型过滤斗结构示意图。

附图标记：1、涂胶操作箱；101、支撑腿；102、防滑垫；103、密封门；104、通槽；2、控制器；3、送料辊；301、收料辊；4、收集箱；5、储胶箱；501、过滤斗；502、排杂管；503、阀门；504、排料管；6、搅拌构件；601、电机；602、连接杆；603、搅拌杆；604、第一刮板；605、第二刮板；7、加压构件；701、空气净化设备；702、加压泵；8、喷涂构件；801、汇集板；802、分料管；803、电磁阀；804、喷头；9、抹平构件；901、固定杆；902、安装框；903、抹匀辊。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1、2、3和5所示，一种胶带生产用胶带表面涂胶装置，包括涂胶操作箱1，涂胶操作箱1的一侧设置有控制器2，涂胶操作箱1的顶端设置有储胶箱5，储胶箱5内设置有过滤斗501，储胶箱5上设置有排杂管502，排杂管502上设置有阀门503，储胶箱5的底端设置有排料管504，储胶箱5上设置有对胶水进行搅拌的搅拌构件6，搅拌构件6包括设置在储胶箱5顶端的电机601和转动设置在储胶箱5内部的连接杆602，连接杆602与电机601的主轴连接，连接杆602上连接有搅拌杆603，搅拌杆603的一端连接有第一刮板604，第一刮板604上设置有第二刮板605，第二刮板605与过滤斗501表面贴合；具体的为，设置的过滤斗501能够对储胶箱5内部的胶水进行过滤，因而喷涂出来的胶水中不会掺有大颗粒的结块和杂质，后续将胶水喷涂到胶带，使用抹平构件9将胶水抹平之后，能够使得胶水涂抹的更加的均匀，进而保证了胶带的质量，电机601工作能够带动连接杆602转动，进而能够带动搅拌杆603转动，搅拌杆603转动能够对胶水进行搅拌，因而能够避免胶水凝固结块，设置的第一刮板604能够对储胶箱5内部的胶水刮下，因而能够避免胶水粘附在内壁上造成胶水的浪费，设置的第二刮板605也能够将过滤下来的结块等杂质进行刮动，在过滤斗501的倾斜作用下，能够使得杂质汇集在过滤斗501的底部，之后将阀门503打开，杂质便能够通过排杂管502向外排出。

如图1所示，涂胶操作箱1的底端设置有支撑腿101，支撑腿101的底端设置有防滑垫102。

如图1和2所示，涂胶操作箱1的一侧铰接有密封门103，涂胶操作箱1上开设有通槽104，涂胶操作箱1的内部底端活动设置有收集箱4；具体的为，胶水进行喷涂时，多余的胶水能够被收集到收集箱4内，在经过后续的加工，能够对其进行重新利用，因而能够避免胶水的浪费，设置的通槽104能够方便胶带的输送。

如2图所示，涂胶操作箱1的相对应两侧分别设置有送料辊3和收料辊301；具体的为，通过送料辊3和收料辊301能够带动胶带的输送，进而能够实现对胶带涂抹胶水的自动化，收料辊301可以在伺服电机的带动作用下进行转动收卷，为现有技术，因而此处不做过多赘述。

如图2所示，储胶箱5上设置有加快胶水排出的加压构件7，加压构件7包括设置在储胶箱5顶端的空气净化设备701和加压泵702，空气净化设备701的输出端与加压泵702的输入端连接，加压泵702的输出端延伸至储胶箱5内；具体的为，空气净化设备701能够对空气进行净化，避免杂质进入到储胶箱5内而造成胶水的污染，为避免水分进入，也可以在空气净化设备701的输入端设置吸水海绵，加压泵702工作能够对储胶箱5加压，在压差作用下，胶水便能够加快排出。

如图4所示，涂胶操作箱1内设置有将胶水均匀喷涂在胶带上的喷涂构件8，喷涂构件8包括设置在排料管504底端的汇集板801，汇集板801的底端设置有分料管802，分料管802上设置有电磁阀803，分料管802的底端连接有喷头804；具体的为，将电磁阀803打开，在压差作用下，胶水经过分料管802后，便能够通过喷头804向外喷出，进而能够均匀的喷洒在胶带的表面，实现对胶带表面的涂胶工作。

如图4所示，涂胶操作箱1内设置有将胶水涂抹均匀的抹平构件9，抹平构件9包括设置在涂胶操作箱1内部顶端的固定杆901，固定杆901的底端连接有安装框902，安装框902上转动设置有抹匀辊903；具体的为，将胶带表面喷胶之后，抹匀辊903能够将胶带表面的胶水涂抹均匀，进而能够保证其的涂胶效果。

综上：设置的过滤斗501能够对储胶箱5内部的胶水进行过滤，因而喷涂出来的胶水中不会掺有大颗粒的结块和杂质，后续将胶水喷涂到胶带，使用抹平构件9将胶水抹平之后，能够使得胶水涂抹的更加的均匀，进而保证了胶带的质量，设置的搅拌构件6能够对胶水进行搅拌，因而能够避免胶水凝固结块，设置的第一刮板604能够对储胶箱5内部的胶水刮下，因而能够避免胶水粘附在内壁上造成胶水的浪费，设置的第二刮板605也能够将过滤下来的结块等杂质进行刮动，在过滤斗501的倾斜作用下，能够使得杂质汇集在过滤斗501的底部，之后将阀门503打开，杂质便能够通过排杂管502向外排出。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (7)

1.一种胶带生产用胶带表面涂胶装置，包括涂胶操作箱(1)，其特征在于，所述涂胶操作箱(1)的一侧设置有控制器(2)，所述涂胶操作箱(1)的顶端设置有储胶箱(5)，所述储胶箱(5)内设置有过滤斗(501)，所述储胶箱(5)上设置有排杂管(502)，所述排杂管(502)上设置有阀门(503)，所述储胶箱(5)的底端设置有排料管(504)，所述储胶箱(5)上设置有对胶水进行搅拌的搅拌构件(6)，所述搅拌构件(6)包括设置在所述储胶箱(5)顶端的电机(601)和转动设置在所述储胶箱(5)内部的连接杆(602)，所述连接杆(602)与所述电机(601)的主轴连接，所述连接杆(602)上连接有搅拌杆(603)，所述搅拌杆(603)的一端连接有第一刮板(604)，所述第一刮板(604)上设置有第二刮板(605)，所述第二刮板(605)与所述过滤斗(501)表面贴合。

2.根据权利要求1所述的一种胶带生产用胶带表面涂胶装置，其特征在于，所述涂胶操作箱(1)的底端设置有支撑腿(101)，所述支撑腿(101)的底端设置有防滑垫(102)。

3.根据权利要求1所述的一种胶带生产用胶带表面涂胶装置，其特征在于，所述涂胶操作箱(1)的一侧铰接有密封门(103)，所述涂胶操作箱(1)上开设有通槽(104)，所述涂胶操作箱(1)的内部底端活动设置有收集箱(4)。

4.根据权利要求1所述的一种胶带生产用胶带表面涂胶装置，其特征在于，所述涂胶操作箱(1)的相对应两侧分别设置有送料辊(3)和收料辊(301)。

5.根据权利要求1所述的一种胶带生产用胶带表面涂胶装置，其特征在于，所述储胶箱(5)上设置有加快胶水排出的加压构件(7)，所述加压构件(7)包括设置在所述储胶箱(5)顶端的空气净化设备(701)和加压泵(702)，所述空气净化设备(701)的输出端与所述加压泵(702)的输入端连接，所述加压泵(702)的输出端延伸至所述储胶箱(5)内。

6.根据权利要求1所述的一种胶带生产用胶带表面涂胶装置，其特征在于，所述涂胶操作箱(1)内设置有将胶水均匀喷涂在胶带上的喷涂构件(8)，所述喷涂构件(8)包括设置在所述排料管(504)底端的汇集板(801)，所述汇集板(801)的底端设置有分料管(802)，所述分料管(802)上设置有电磁阀(803)，所述分料管(802)的底端连接有喷头(804)。

7.根据权利要求1所述的一种胶带生产用胶带表面涂胶装置，其特征在于，所述涂胶操作箱(1)内设置有将胶水涂抹均匀的抹平构件(9)，所述抹平构件(9)包括设置在所述涂胶操作箱(1)内部顶端的固定杆(901)，所述固定杆(901)的底端连接有安装框(902)，所述安装框(902)上转动设置有抹匀辊(903)。