CN220780921U - 一种带有粉末回收的粉末喷涂设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有粉末回收的粉末喷涂设备，涉及宣传展示设备技术领域，技术方案为，包括开设有空腔的喷涂室，喷涂室一侧开设有输送口，喷涂室的空腔内固定连接有喷涂盘，喷涂盘底部设置有若干线性排列的喷涂器，喷涂盘顶部固定连接有连接管，连接管外接有喷涂箱，喷涂室顶部开设有第一圆孔，喷涂室一侧设置有回收单元。本实用新型的有益效果是：本装置设计巧妙，操作简单，当活性炭吸附箱饱和后，气体报警器就会报警将信号传递给控制器，控制器控制开启另一个风机与电控风阀，能够避免当其中一个活性炭吸附箱饱和后，需要喷涂器关闭，影响生产效率，提高了装置的实用性。

Description

一种带有粉末回收的粉末喷涂设备

技术领域

本实用新型涉及宣传展示设备技术领域，特别涉及一种带有粉末回收的粉末喷涂设备。

背景技术

粉末喷涂技术是一种高效节能的涂装工艺，它能够降低对环境的污染，提高粉末涂料的利用率，节约能源，形成优异的涂膜性能。目前，金属卷材连续粉末喷涂方式通常采用卧式喷涂法，即金属卷材水平地通过喷涂器，喷涂器位于金属卷材的上方，向下喷粉。

然而，这种喷涂方式也存在一定的缺点，喷涂器对金属卷材表面喷射粉末涂料时部分过喷粉末会飘起并容易堆积在喷涂器的表面，积粉达到一定量时，会因重力而掉落，掉粉在金属卷材涂层表面形成大量点状或小堆状俗称“粉瘤”的污染物，污染物会对空气造成较大的污染，并且污染物会对工作人员的身体造成较大的危害，需要使用回收装置进行回收，现有的粉末喷涂的回收装置进行回收时达到饱和时需要进行更换，在更换的过程需要停止对金属卷材喷涂，待更换完粉末喷涂的回收装置的过滤板之后，才能再次进行喷涂，这样操作严重影响工作效率，浪费了大量的时间。

如何解决上述技术问题为本实用新型所面临的课题。

实用新型内容

为了实现上述实用新型目的，针对上述技术问题，本实用新型提供一种带有粉末回收的粉末喷涂设备。

其技术方案为，包括开设有空腔的喷涂室，所述喷涂室一侧开设有输送口，所述喷涂室顶部开设有第一圆孔，所述喷涂室的空腔内固定连接有喷涂盘，所述喷涂盘底部设置有若干线性排列的喷涂器，所述喷涂盘顶部固定连接有连接管，所述连接管贯穿所述第一圆孔外接有喷涂箱，所述喷涂室一侧设置有回收单元。

所述回收单元包括吸尘盘，所述吸尘盘一端固定连接有T形管，所述T形管包括一个进气管和两个出气管，所述出气管一端均固定连接有活性炭吸附箱，所述活性炭吸附箱一端均固定连接有风机。

所述出气管固定连通有电控风阀。

所述活性炭吸附箱下表面均固定连接有支撑板，其中一所述支撑板上表面固定连接有控制器。

所述活性炭吸附箱一侧通过第一螺栓固定连接有挡板，所述活性炭吸附箱内插接有三个线性排列的活性炭过滤板。

所述风机一侧固定连接有矩形槽，所述矩形槽顶部固定连接有气体报警器。

所述控制器与所述电控风阀、气体报警器电连接。

本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是：本装置设计巧妙，操作简单，当活性炭吸附箱饱和后，气体报警器就会报警将信号传递给控制器，控制器控制开启另一个风机与电控风阀，能够避免当其中一个活性炭吸附箱饱和后，需要喷涂器关闭，影响生产效率，提高了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型实施例的整体结构示意图一。

图2为本实用新型实施例的整体结构示意图二。

图3为本实用新型实施例的局部结构示意图。

图4为图1的A局部放大图。

图5为图3的B局部放大图。

其中，附图标记为：1、喷涂室；10、输送口；11、喷涂盘；12、喷涂器；13、连接管；14、第一圆孔；2、吸尘盘；21、T形管；22、出气管；23、活性炭吸附箱；24、风机；25、电控风阀；3、支撑板；31、控制器；4、第一螺栓；41、挡板；5、活性炭过滤板6、矩形槽；61、气体报警器。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。当然，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型创造的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型创造的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型创造中的具体含义。

实施例1

参见图1至图5，本实用新型提供一种带有粉末回收的粉末喷涂设备，包括开设有空腔的喷涂室1，喷涂室1一侧开设有输送口10，喷涂室1顶部开设有第一圆孔14，喷涂室1的空腔内固定连接有喷涂盘11，喷涂盘11底部设置有若干线性排列的喷涂器12，喷涂盘11顶部固定连接有连接管13，连接管13贯穿第一圆孔外接有喷涂箱，喷涂室1一侧设置有回收单元。

回收单元包括吸尘盘2，吸尘盘2一端固定连接有T形管21，T形管21包括一个进气管和两个出气管22，出气管22一端均固定连接有活性炭吸附箱23，活性炭吸附箱23一端均固定连接有风机24。

出气管22固定连通有电控风阀25。

活性炭吸附箱23下表面均固定连接有支撑板3，其中一支撑板3上表面固定连接有控制器31。

活性炭吸附箱23一侧通过第一螺栓4固定连接有挡板41，活性炭吸附箱23内插接有三个线性排列的活性炭过滤板5。

风机24一侧固定连接有矩形槽6，矩形槽6顶部固定连接有气体报警器61。

控制器31与电控风阀25、气体报警器61电连接。

本实用新型使用时，金属卷材沿着输送口10进入喷涂室1内。通过喷涂器12对金属卷材进行喷涂，启动一个风机24与一个电控风阀25，启动的风机24与启动电控风阀25位于同一侧，并通过吸尘盘2对粉末进行吸附使其进入活性炭吸附箱23，进而对粉末进行回收，同时气体报警器61检测排出的气体，本装置设计巧妙，操作简单，当活性炭吸附箱23饱和后，气体报警器61就会报警将信号传递给控制器31，控制器31控制开启另一个风机24与电控风阀25，能够避免当其中一个活性炭吸附箱5饱和后，需要喷涂器11关闭，影响生产效率，提高了装置的实用性。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种带有粉末回收的粉末喷涂设备，其特征在于，包括开设有空腔的喷涂室(1)，所述喷涂室(1)一侧开设有输送口(10)，所述喷涂室(1)顶部开设有第一圆孔(14)，所述喷涂室(1)的空腔内固定连接有喷涂盘(11)，所述喷涂盘(11)底部设置有若干线性排列的喷涂器(12)，所述喷涂盘(11)顶部固定连接有连接管(13)，所述连接管(13)贯穿所述第一圆孔外接有喷涂箱，所述喷涂室(1)一侧设置有回收单元。

2.根据权利要求1所述的一种带有粉末回收的粉末喷涂设备，其特征在于，所述回收单元包括吸尘盘(2)，所述吸尘盘(2)一端固定连接有T形管(21)，所述T形管(21)包括一个进气管和两个出气管(22)，所述出气管(22)一端均固定连接有活性炭吸附箱(23)，所述活性炭吸附箱(23)一端均固定连接有风机(24)。

3.根据权利要求2所述的一种带有粉末回收的粉末喷涂设备，其特征在于，所述出气管(22)固定连通有电控风阀(25)。

4.根据权利要求3所述的一种带有粉末回收的粉末喷涂设备，其特征在于，所述活性炭吸附箱(23)下表面均固定连接有支撑板(3)，其中一所述支撑板(3)上表面固定连接有控制器(31)。

5.根据权利要求4所述的一种带有粉末回收的粉末喷涂设备，其特征在于，所述活性炭吸附箱(23)一侧通过第一螺栓(4)固定连接有挡板(41)，所述活性炭吸附箱(23)内插接有三个线性排列的活性炭过滤板(5)。

6.根据权利要求5所述的一种带有粉末回收的粉末喷涂设备，其特征在于，所述风机(24)一侧固定连接有矩形槽(6)，所述矩形槽(6)顶部固定连接有气体报警器(61)。

7.根据权利要求6所述的一种带有粉末回收的粉末喷涂设备，其特征在于，所述控制器(31)与所述电控风阀(25)、气体报警器(61)电连接。