CN215523592U - 一种洁具生产车间用环保空调循环系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种洁具生产车间用环保空调循环系统，旨在改善洁具生产车间的工作环境，提高工作人员在工作时的舒适度，其技术方案：一种洁具生产车间用环保空调循环系统，包括布置在外设洁具生产车间内的抽风通道、出风通道，还包括一除尘模块、一加湿模块，所述抽风通道、除尘模块、加湿模块、出风通道依次导通，所述抽风通道的输入端、出风通道的输出端均与外设洁具生产车间导通，所述抽风通道内设有引风机，属于洁具生产技术领域。

Description

一种洁具生产车间用环保空调循环系统

技术领域

本实用新型属于洁具生产技术领域，更具体而言，涉及一种洁具生产车间用环保空调循环系统。

背景技术

洁具的生产流程为：浆料制备、注浆成型、修坯、干燥、检坯、施釉、装窑、烧成等；洁具在生产的过程中，会出现使车间内的温度升高、以及使车间内产生悬浮粉尘等情况，影响工作环境，降低工作人员工作时的舒适度。

现有技术中，生产车间内为工作人员降温一般是通过风扇的方式实现，往往需要一个工位配备一台风扇；

其缺陷在于，风扇占地面积较大，同时无法去除车间内的粉尘，使得洁具生产车间内的工作环境条件差。

所以，本申请要解决的技术问题是：如何改善洁具生产车间的工作环境，提高工作人员在工作时的舒适度。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种洁具生产车间用环保空调循环系统，旨在提高工作人员在洁具生产车间工作时的舒适度。

根据本实用新型的第一方面，提供了一种洁具生产车间用环保空调循环系统，包括布置在外设洁具生产车间内的抽风通道、出风通道，还包括一除尘模块、一加湿模块，所述抽风通道、除尘模块、加湿模块、出风通道依次导通，所述抽风通道的输入端、出风通道的输出端均与外设洁具生产车间导通，所述抽风通道内设有引风机。

本实用新型一个特定的实施例中，所述抽风通道设有多个抽风支路，所述抽风支路上设有进风的第一开口。

本实用新型一个特定的实施例中，所述出风通道内设有鼓风机，所述出风通道设有多个出风支路，所述出风支路上设有出风的第二开口。

本实用新型一个特定的实施例中，所述出风支路倾斜向下布置使得所述第二开口朝向用于加工洁具的外设工位。

本实用新型一个特定的实施例中，所述第二开口上设有百叶风口，所述百叶风口上设有可上下翻转的多个叶片。

本实用新型一个特定的实施例中，所述除尘模块包括第一箱体，所述第一箱体内设有若干个过滤筒，抽风通道将空气输出到所述第一箱体内，空气经过过滤筒过滤后输出到所述加湿模块中。

本实用新型一个特定的实施例中，所述加湿模块包括用于蓄水的第二箱体，所述第二箱体内设有将所述除尘模块输出的空气导入第二箱体内的导风管；所述导风管延伸至第二箱体的下部且伸入水中；所述出风通道的输入端与所述第二箱体的上部导通。

本实用新型一个特定的实施例中，所述第二箱体底部为从上而下内部空间逐渐减少的锥形部，所述锥形部的底部设有排污口，所述排污口上设有阀门。

本实用新型一个特定的实施例中，所述第二箱体的上部设有喷雾头，用于增加空气的湿度。

本实用新型一个特定的实施例中，还包括一储水箱，所述储水箱上设有与所述喷雾头连接的供水管，所述供水管上设有机泵；

所述第二箱体上设有一溢流管，所述溢流管与所述储水箱连接；

所述储水箱与一水制冷系统连接。

本实用新型上述技术方案中的一个技术方案至少具有如下优点或有益效果之一：

在本实用新型中，所述抽风通道、除尘模块、加湿模块、出风通道依次导通，所述抽风通道的输入端、出风通道的输出端均与外设洁具生产车间导通，引风机工作将外设洁具生产车间内的空气输出到除尘模块中，由除尘模块处理空气中的粉尘，除尘后的空气再输出到加湿模块中，对空气进行增湿处理，再将空气经出风通道输出到外设车间中，实现空气循环，去除车间内的粉尘，降低车间内的温度，有效地改善了洁具生产车间的工作环境，提高工作人员在工作时的舒适度。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明；

图1是本实用新型第一实施例的结构示意图；

图2是本实用新型第一实施例的出风支路的结构图；

图3是本实用新型第一实施例的除尘模块的结构图；

图4是本实用新型第一实施例的加湿模块的结构图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施方式，实施方式的示例在附图中示出，其中相同或类似的标号自始至终表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”以及“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个特征。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接或活动连接，也可以是可拆卸连接或不可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通、间接连通或两个元件的相互作用关系。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同方案。

参照图1至图4所示，一种洁具生产车间用环保空调循环系统，包括布置在外设洁具生产车间内的抽风通道1、出风通道2，还包括一除尘模块3、一加湿模块4，所述抽风通道1、除尘模块3、加湿模块4、出风通道2依次导通，所述抽风通道1的输入端、出风通道2的输出端均与外设洁具生产车间导通，所述抽风通道1内设有引风机11。

在实际应用中，引风机11工作将外设洁具生产车间内的空气输出到除尘模块3中，由除尘模块3处理空气中的粉尘，除尘后的空气再输出到加湿模块4中，对空气进行增湿处理，再将空气经出风通道2输出到外设车间中，实现空气循环，去除车间内的粉尘，降低车间内的温度，有效地改善了洁具生产车间的工作环境，提高工作人员在工作时的舒适度；

所述抽风通道1、除尘模块3、加湿模块4、出风通道2通过送风管道5依次连接。

在本实施例中，所述抽风通道1设有多个抽风支路12，所述抽风支路12上设有进风的第一开口，抽风支路12向不同方向延伸，增大抽风范围，保证除尘效果。

所述出风通道2设有多个出风支路22，所述出风支路22上设有出风的第二开口；所述出风通道2内设有鼓风机21，为出风提供动力。

优选地，所述出风支路22倾斜向下布置使得所述第二开口朝向用于加工洁具的外设工位，更好地提高工作人员工作时的舒适度；

具体来说，在洁具生产的施釉工序中，需要工作人员手持喷枪站在施釉房的一侧对施釉房内的洁具进行施釉，工作人员工作的位置为一个工位，出风支路22倾斜向下布置将风导向送到该工位处，进一步提高工作人员工作时的舒适度；

同时，通过喷枪的方式施釉，其是将釉雾化喷出，这个过程会产生悬浮颗粒，通过该出风支路22的设置，可以使得悬浮颗粒向着远离工作人员的方向流动，避免被工作人员吸入或黏附在工作人员的衣物上，对工作人员起到保护作用；

一个生产工序设有多个生产工位，所述出风支路22的个数与生产工位的个数适配。

具体来说，所述第二开口上设有百叶风口23，所述百叶风口23上设有可上下翻转的多个叶片，用过翻转叶片可以微调出风方向，提高其使用时的灵活度。

在本实施例中，所述除尘模块3包括第一箱体31，所述第一箱体31内设有若干个过滤筒32，抽风通道1将空气输出到所述第一箱体31内，空气经过过滤筒32过滤后输出到所述加湿模块4中。

具体来说，所述第一箱体31内设有安装隔板33，安装隔板33将所述第一箱体31分成进风腔和出风腔，所述过滤筒32安装在所述安装隔板33上，且位于进风腔内；所述抽风通道1与所述进风腔导通，所述出风通道2与与所述出风腔导通；

所述过滤筒32可拆卸，所述进风腔的底部还设有一用于收集粉尘的集尘箱34，所述第一箱体31的一侧可开闭用于对所述第一箱体31进行检修及清理粉尘。

在本实施例中，所述加湿模块4包括用于蓄水的第二箱体41，所述第二箱体41内设有将所述除尘模块3输出的空气导入第二箱体41内的导风管42；所述导风管42延伸至第二箱体41的下部且伸入水中；所述出风通道2的输入端与所述第二箱体41的上部导通，将空气导入水中，使得粉尘被水截留，进一步提高对空气的除尘效果；同时可以增加空气的湿度，其输出后能降低外设洁具生产车间的热量，从而降低车间温度。

由于是通过将空气导入水中来增加空气的湿度和进一步对空气进行除尘，所以第二箱体41内的水会截留空气中的粉尘，长期以往，粉尘会沉积在第二箱体41的底部；

为了方便对第二箱体41内沉积的粉尘进行清理，优选地，所述第二箱体41底部为从上而下内部空间逐渐减少的锥形部，所述锥形部的底部设有排污口43，所述排污口43上设有阀门44；

所述第二箱体41的顶部设有可开闭的盖体，当需要清理粉尘时，打开所述阀门44和盖体，通过冲洗的方法对第二箱体41内的粉尘进行清理，结构简单，操作方便。

在本实施例中，所述第二箱体41的上部设有喷雾头45，进一步增加空气的湿度，所述喷雾头45可以设置在盖体上，也可以设置在第二箱体41的内壁上，本实施例对此不作限制。

具体来说，还包括一储水箱6，所述储水箱6上设有与所述喷雾头45连接的供水管46，所述供水管46上设有机泵7，机泵7工作将储水箱6内的水经供水管46输送到所述喷雾头45处，由喷雾头45将水雾化喷出；

喷雾头45的长期工作会使第二箱体41内的水位升高，为了保证第二箱体41内的水位不高于预设水位，所述第二箱体41上设有一溢流管8，所述溢流管8与所述储水箱6连接，将溢流出来的水回流到储水箱6内，节省资源；

优选地，所述溢流管8上设有滤芯81，对回流的水进行过滤，保证回流的水的整洁度。

更为优选地，所述储水箱6与一水制冷系统9连接，降低输出到喷雾头45的水的温度，提高对外设洁具生产车间的降温效果；

具体来说，所述制冷系统为制冷机组或冷水机等，本实施例对此不作限制。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施方式，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种洁具生产车间用环保空调循环系统，其特征在于，包括布置在外设洁具生产车间内的抽风通道、出风通道，还包括一除尘模块、一加湿模块，所述抽风通道、除尘模块、加湿模块、出风通道依次导通，所述抽风通道的输入端、出风通道的输出端均与外设洁具生产车间导通，所述抽风通道内设有引风机。

2.根据权利要求1所述的洁具生产车间用环保空调循环系统，其特征在于，所述抽风通道设有多个抽风支路，所述抽风支路上设有进风的第一开口。

3.根据权利要求1所述的洁具生产车间用环保空调循环系统，其特征在于，所述出风通道内设有鼓风机，所述出风通道设有多个出风支路，所述出风支路上设有出风的第二开口。

4.根据权利要求3所述的洁具生产车间用环保空调循环系统，其特征在于，所述出风支路倾斜向下布置使得所述第二开口朝向用于加工洁具的外设工位。

5.根据权利要求4所述的洁具生产车间用环保空调循环系统，其特征在于，所述第二开口上设有百叶风口，所述百叶风口上设有可上下翻转的多个叶片。

6.根据权利要求1所述的洁具生产车间用环保空调循环系统，其特征在于，所述除尘模块包括第一箱体，所述第一箱体内设有若干个过滤筒，抽风通道将空气输出到所述第一箱体内，空气经过过滤筒过滤后输出到所述加湿模块中。

7.根据权利要求1所述的洁具生产车间用环保空调循环系统，其特征在于，所述加湿模块包括用于蓄水的第二箱体，所述第二箱体内设有将所述除尘模块输出的空气导入第二箱体内的导风管；所述导风管延伸至第二箱体的下部且伸入水中；所述出风通道的输入端与所述第二箱体的上部导通。

8.根据权利要求7所述的洁具生产车间用环保空调循环系统，其特征在于，所述第二箱体底部为从上而下内部空间逐渐减少的锥形部，所述锥形部的底部设有排污口，所述排污口上设有阀门。

9.根据权利要求7所述的洁具生产车间用环保空调循环系统，其特征在于，所述第二箱体的上部设有喷雾头，用于增加空气的湿度。

10.根据权利要求9所述的洁具生产车间用环保空调循环系统，其特征在于，还包括一储水箱，所述储水箱上设有与所述喷雾头连接的供水管，所述供水管上设有机泵；

所述第二箱体上设有一溢流管，所述溢流管与所述储水箱连接；

所述储水箱与一水制冷系统连接。

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