CN220780538U - 一种高纯氧化铝破碎装置 - Google Patents
一种高纯氧化铝破碎装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220780538U CN220780538U CN202322382923.5U CN202322382923U CN220780538U CN 220780538 U CN220780538 U CN 220780538U CN 202322382923 U CN202322382923 U CN 202322382923U CN 220780538 U CN220780538 U CN 220780538U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixedly connected
- purity alumina
- crushing
- casing
- motor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 52
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 44
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims abstract description 13
- 238000012216 screening Methods 0.000 claims abstract description 13
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 11
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 15
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 14
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 8
- 239000002994 raw material Substances 0.000 abstract description 14
- 230000005484 gravity Effects 0.000 abstract description 5
- 230000009471 action Effects 0.000 abstract description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 3
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 10
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 9
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 8
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 2
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 2
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 2
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 2
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 description 2
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 238000010292 electrical insulation Methods 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 210000001061 forehead Anatomy 0.000 description 1
- 239000010438 granite Substances 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Crushing And Grinding (AREA)
Abstract
本实用新型涉及高纯氧化铝生产技术领域，且公开了一种高纯氧化铝破碎装置，包括破碎机构，还包括：供料机构、筛分机构和密封圈，所述破碎机构的顶端与供料机构的底端固定连接，所述筛分机构的侧面与破碎机构的侧面内壁活动连接；本实用新型通过将需要破碎的高纯氧化铝倒入装料斗内，在重力作用下从装料斗的底部落入套筒内部，启动第三电机并保持一定的转速，带动第一转盘转动，使第一固定销随着第一转盘转动，第一传动杆的一端沿第一固定销转动的同时第一传动杆推动推杆沿套筒的内部不断往复运动，使推杆将套筒内部的高纯氧化铝原料推动导料仓内，从而使高纯氧化铝原料通过导料仓落入机壳内，有利于控制高纯氧化铝供料的速度，避免破碎时堵塞。
Description
技术领域
本实用新型涉及高纯氧化铝生产技术领域，更具体地涉及一种高纯氧化铝破碎装置。
背景技术
高纯氧化铝粉易于分散，化学性能稳定，高温收缩性能适中，具有良好的烧结性能；转化率高、钠含量低，是生产耐热、耐磨、耐腐产品的基本原料，如高铝耐火材料，高强陶瓷制品，汽车火花塞，高级研磨材料等产品质量可靠，具有熔点高、热稳定性好、硬度大、耐磨性好、机械强度高、电绝缘性好、耐腐蚀，广泛用于定型、不定型耐火材料、耐火浇注料结合剂、耐磨磨具、高纯耐火纤维、特种陶瓷、电子陶瓷、结构陶瓷、不锈钢、花岗岩等装饰材料镜面抛光，在高纯氧化铝粉生产过程中需要使用破碎装置，对其进行破碎处理，将其加工成为粉末状，方便后续使用。
现有技术不足：现有破碎装置在使用过程中，多直接将高纯氧化铝原料倒入进料斗内，通过重力使高纯氧化铝原料落入破碎装置内部进行破碎，无法有效控制进料的速度，易造成设备堵塞，同时影响破碎的质量；同时破碎后的高纯氧化铝颗粒大小不统一，出现一些体积较大的不符合使用需求，现有设备无法做到有效筛检，影响后续使用。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种高纯氧化铝破碎装置，以解决上述背景技术中存在的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高纯氧化铝破碎装置，包括破碎机构，还包括：供料机构、筛分机构和密封圈，所述破碎机构的顶端与供料机构的底端固定连接，所述筛分机构的侧面与破碎机构的侧面内壁活动连接，所述破碎机构包括机壳，所述供料机构包括底座，所述底座的底端与机壳的顶端固定连接，所述底座的顶端固定连接有套筒，所述套筒的顶端固定连接有装料斗，所述机壳的顶端固定连接有第三电机，所述第三电机的输出轴固定连接有第一转盘，所述第一转盘的侧面固定连接有第一固定销，所述第一固定销的侧面活动套接有第一传动杆，所述套筒的侧面内壁活动连接有推杆，所述推杆的侧面通过销与第一传动杆的侧面活动连接，所述套筒的侧面固定连接有导料仓，所述导料仓的底端与机壳的顶端固定连接。
进一步的，所述装料斗的顶端固定连接有支撑架，所述支撑架的顶端固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有螺旋搅拌桨。
进一步的，所述机壳的侧面固定连接有第一电机，所述机壳的侧面内壁活动套接有破碎辊，所述破碎辊的侧面固定连接有传动齿轮，两个所述传动齿轮的侧面相互啮合，所述第一电机的输出轴与传动齿轮的侧面固定连接。
进一步的，所述筛分机构包括连接杆，所述连接杆的顶端通过销与机壳的侧面内壁活动连接，所述连接杆的底端通过销活动连接有筛网，所述机壳的侧面对应筛网的位置固定连接有出料斗，所述筛网的底端固定连接有集料仓，所述集料仓的底端开设有通槽，所述机壳的底端内壁对应通槽的位置固定连接有导料槽。
进一步的，所述机壳的底端内壁固定连接有第四电机，所述第四电机的输出轴固定连接有第二转盘，所述第二转盘的侧面固定连接有第二固定销，所述第二固定销的侧面活动套接有第二传动杆，所述第二传动杆的顶端通过销与筛网的侧面活动连接。
进一步的，所述机壳的侧面内壁对应导料仓的位置固定连接有第二导流板，所述机壳的侧面内壁对应破碎辊的位置固定连接有第一导流板。
进一步的，所述螺旋搅拌桨为塔型结构。
进一步的，所述推杆的侧面固定连接有密封圈，所述密封圈的额面与套筒的侧面内壁活动连接。
本实用新型的技术效果和优点：
1.本实用新型通过将需要破碎的高纯氧化铝倒入装料斗内，在重力作用下从装料斗的底部落入套筒内部，启动第三电机并保持一定的转速，带动第一转盘转动，使第一固定销随着第一转盘转动，第一传动杆的一端沿第一固定销转动的同时第一传动杆推动推杆沿套筒的内部不断往复运动，使推杆将套筒内部的高纯氧化铝原料推动导料仓内，从而使高纯氧化铝原料通过导料仓落入机壳内，有利于控制高纯氧化铝供料的速度，避免破碎时堵塞。
2.本实用新型通过第四电机带动第二转盘转动，第二固定销随着第二转盘转动，使第二传动杆推动集料仓不断的晃动，体积较大的颗粒沿筛网的表面滚落到出料斗处排出，收集方便后续加工，体积较小的颗粒穿过筛网的筛孔落入集料仓内，并从通槽落入导料槽上，为体积较小符合使用需求的高纯氧化铝粉末，有利于提高破碎的质量，方便后续使用。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的破碎机构内部结构示意图；
图3为本实用新型的筛分机构结构示意图；
图4为本实用新型的供料机构结构示意图；
图5为本实用新型的套筒的剖面结构示意图；
图6为本实用新型的实施例二结构示意图；
图7为本实用新型的实施例三结构示意图。
附图标记为：1、破碎机构；101、机壳；102、传动齿轮；103、第一电机；104、破碎辊；105、第一导流板；106、第二导流板；2、供料机构；201、装料斗；202、导料仓；203、第一转盘；204、套筒；205、螺旋搅拌桨；206、支撑架；207、第二电机；208、第三电机；209、第一固定销；210、第一传动杆；211、底座；212、推杆；3、筛分机构；301、出料斗；302、导料槽；303、连接杆；304、筛网；305、集料仓；306、第二转盘；307、第二固定销；308、第二传动杆；309、第四电机；310、通槽；4、密封圈。
具体实施方式
下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本实用新型所涉及的一种高纯氧化铝破碎装置并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本实用新型保护的范围。
实施例一：
参照图1至图5，本实用新型提供了一种高纯氧化铝破碎装置，包括破碎机构1，还包括：供料机构2、筛分机构3和密封圈4，破碎机构1的顶端与供料机构2的底端固定连接，筛分机构3的侧面与破碎机构1的侧面内壁活动连接，破碎机构1包括机壳101，供料机构2包括底座211，底座211的底端与机壳101的顶端固定连接，底座211的顶端固定连接有套筒204，套筒204的顶端固定连接有装料斗201，机壳101的顶端固定连接有第三电机208，第三电机208的输出轴固定连接有第一转盘203，第一转盘203的侧面固定连接有第一固定销209，第一固定销209的侧面活动套接有第一传动杆210，套筒204的侧面内壁活动连接有推杆212，推杆212的侧面通过销与第一传动杆210的侧面活动连接，套筒204的侧面固定连接有导料仓202，导料仓202的底端与机壳101的顶端固定连接，将需要破碎的高纯氧化铝倒入装料斗201内，在重力作用下从装料斗201的底部落入套筒204内部，启动第三电机208并保持一定的转速，带动第一转盘203转动，使第一固定销209随着第一转盘203转动，第一传动杆210的一端沿第一固定销209转动的同时第一传动杆210推动推杆212沿套筒204的内部不断往复运动，使推杆212将套筒204内部的高纯氧化铝原料推动导料仓202内，从而使高纯氧化铝原料通过导料仓202落入机壳101内，从而控制高纯氧化铝供料的速度，避免破碎时堵塞。
其中，装料斗201的顶端固定连接有支撑架206，支撑架206的顶端固定连接有第二电机207，第二电机207的输出轴固定连接有螺旋搅拌桨205，第二电机207带动螺旋搅拌桨205转动使螺旋搅拌桨205对装料斗201内部的高纯氧化铝原料进行搅拌，避免在装料斗201内壁堵塞。
其中，机壳101的侧面固定连接有第一电机103，机壳101的侧面内壁活动套接有破碎辊104，破碎辊104的侧面固定连接有传动齿轮102，两个传动齿轮102的侧面相互啮合，第一电机103的输出轴与传动齿轮102的侧面固定连接，第一电机103带动传动齿轮102转动，通过两个传动齿轮102相互啮合，从而带动两个破碎辊104同时向中间转动对从供料机构2落下的高纯氧化铝原料进行破碎。
其中，筛分机构3包括连接杆303，连接杆303的顶端通过销与机壳101的侧面内壁活动连接，连接杆303的底端通过销活动连接有筛网304，机壳101的侧面对应筛网304的位置固定连接有出料斗301，筛网304的底端固定连接有集料仓305，集料仓305的底端开设有通槽310，机壳101的底端内壁对应通槽310的位置固定连接有导料槽302，破碎辊104破碎后的高纯氧化铝碎屑落在筛网304上，体积较大的颗粒沿筛网304的表面滚落到出料斗301处排出，收集方便后续加工，体积较小的颗粒穿过筛网304的筛孔落入集料仓305内，并从通槽310落入导料槽302上，为体积较小符合使用需求的高纯氧化铝粉末。
其中，机壳101的底端内壁固定连接有第四电机309，第四电机309的输出轴固定连接有第二转盘306，第二转盘306的侧面固定连接有第二固定销307，第二固定销307的侧面活动套接有第二传动杆308，第二传动杆308的顶端通过销与筛网304的侧面活动连接，第四电机309带动第二转盘306转动，第二固定销307随着第二转盘306转动，使第二传动杆308推动集料仓305不断的晃动，避免高纯氧化铝颗粒在筛网304上堵塞。
其中，机壳101的侧面内壁对应导料仓202的位置固定连接有第二导流板106，机壳101的侧面内壁对应破碎辊104的位置固定连接有第一导流板105，第二导流板106对从导料仓202落下的高纯氧化铝原料进行导流使其落在两个破碎辊104之间，破碎辊104破碎后的高纯氧化铝颗粒通过第一导流板105导流后落在筛网304的最高处。
本实用新型实施例一的工作原理：将需要破碎的高纯氧化铝倒入装料斗201内，启动第二电机207带动螺旋搅拌桨205转动使螺旋搅拌桨205对装料斗201内部的高纯氧化铝原料进行搅拌，在重力作用下从装料斗201的底部落入套筒204内部，启动第三电机208并保持一定的转速，带动第一转盘203转动，使第一固定销209随着第一转盘203转动，第一传动杆210的一端沿第一固定销209转动的同时第一传动杆210推动推杆212沿套筒204的内部不断往复运动，使推杆212将套筒204内部的高纯氧化铝原料推动导料仓202内，从而使高纯氧化铝原料通过导料仓202落入机壳101内，第二导流板106对从导料仓202落下的高纯氧化铝原料进行导流使其落在两个破碎辊104之间，启动第一电机103带动传动齿轮102转动，通过两个传动齿轮102相互啮合，从而带动两个破碎辊104同时向中间转动对落下的高纯氧化铝原料进行破碎，第一导流板105将破碎后的壳体导流落在筛网304的最高处，启动第四电机309带动第二转盘306转动，第二固定销307随着第二转盘306转动，使第二传动杆308推动集料仓305不断的晃动，体积较大的颗粒沿筛网304的表面滚落到出料斗301处排出，收集方便后续加工，体积较小的颗粒穿过筛网304的筛孔落入集料仓305内，并从通槽310落入导料槽302上，为体积较小符合使用需求的高纯氧化铝粉末。
实施例二：
参照图6，在一个优选的实施方式中，螺旋搅拌桨205为塔型结构，增加螺旋搅拌桨205的搅拌效果，实施例二与实施例一的区别在于：将原本圆柱型结构的螺旋搅拌桨205改为塔型结构，增加搅拌的效果。
实施例三：
参照图7，在一个优选的实施方式中，推杆212的侧面固定连接有密封圈4，密封圈4的额面与套筒204的侧面内壁活动连接，增加推杆212与套筒204之间的密封性，实施例三与实施例一的区别在于：增加密封圈4，防止推杆212与套筒204之间出现间隙。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种高纯氧化铝破碎装置，包括破碎机构(1)，其特征在于，还包括：供料机构(2)、筛分机构(3)和密封圈(4)，所述破碎机构(1)的顶端与供料机构(2)的底端固定连接，所述筛分机构(3)的侧面与破碎机构(1)的侧面内壁活动连接，所述破碎机构(1)包括机壳(101)，所述供料机构(2)包括底座(211)，所述底座(211)的底端与机壳(101)的顶端固定连接，所述底座(211)的顶端固定连接有套筒(204)，所述套筒(204)的顶端固定连接有装料斗(201)，所述机壳(101)的顶端固定连接有第三电机(208)，所述第三电机(208)的输出轴固定连接有第一转盘(203)，所述第一转盘(203)的侧面固定连接有第一固定销(209)，所述第一固定销(209)的侧面活动套接有第一传动杆(210)，所述套筒(204)的侧面内壁活动连接有推杆(212)，所述推杆(212)的侧面通过销与第一传动杆(210)的侧面活动连接，所述套筒(204)的侧面固定连接有导料仓(202)，所述导料仓(202)的底端与机壳(101)的顶端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种高纯氧化铝破碎装置，其特征在于：所述装料斗(201)的顶端固定连接有支撑架(206)，所述支撑架(206)的顶端固定连接有第二电机(207)，所述第二电机(207)的输出轴固定连接有螺旋搅拌桨(205)。
3.根据权利要求1所述的一种高纯氧化铝破碎装置，其特征在于：所述机壳(101)的侧面固定连接有第一电机(103)，所述机壳(101)的侧面内壁活动套接有破碎辊(104)，所述破碎辊(104)的侧面固定连接有传动齿轮(102)，两个所述传动齿轮(102)的侧面相互啮合，所述第一电机(103)的输出轴与传动齿轮(102)的侧面固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种高纯氧化铝破碎装置，其特征在于：所述筛分机构(3)包括连接杆(303)，所述连接杆(303)的顶端通过销与机壳(101)的侧面内壁活动连接，所述连接杆(303)的底端通过销活动连接有筛网(304)，所述机壳(101)的侧面对应筛网(304)的位置固定连接有出料斗(301)，所述筛网(304)的底端固定连接有集料仓(305)，所述集料仓(305)的底端开设有通槽(310)，所述机壳(101)的底端内壁对应通槽(310)的位置固定连接有导料槽(302)。
5.根据权利要求4所述的一种高纯氧化铝破碎装置，其特征在于：所述机壳(101)的底端内壁固定连接有第四电机(309)，所述第四电机(309)的输出轴固定连接有第二转盘(306)，所述第二转盘(306)的侧面固定连接有第二固定销(307)，所述第二固定销(307)的侧面活动套接有第二传动杆(308)，所述第二传动杆(308)的顶端通过销与筛网(304)的侧面活动连接。
6.根据权利要求5所述的一种高纯氧化铝破碎装置，其特征在于：所述机壳(101)的侧面内壁对应导料仓(202)的位置固定连接有第二导流板(106)，所述机壳(101)的侧面内壁对应破碎辊(104)的位置固定连接有第一导流板(105)。
7.根据权利要求2所述的一种高纯氧化铝破碎装置，其特征在于：所述螺旋搅拌桨(205)为塔型结构。
8.根据权利要求1所述的一种高纯氧化铝破碎装置，其特征在于：所述推杆(212)的侧面固定连接有密封圈(4)，所述密封圈(4)的额面与套筒(204)的侧面内壁活动连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322382923.5U CN220780538U (zh) | 2023-09-04 | 2023-09-04 | 一种高纯氧化铝破碎装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322382923.5U CN220780538U (zh) | 2023-09-04 | 2023-09-04 | 一种高纯氧化铝破碎装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN220780538U true CN220780538U (zh) | 2024-04-16 |
Family
ID=90636043
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202322382923.5U Active CN220780538U (zh) | 2023-09-04 | 2023-09-04 | 一种高纯氧化铝破碎装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN220780538U (zh) |
-
2023
- 2023-09-04 CN CN202322382923.5U patent/CN220780538U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN210279281U (zh) | 一种用于耐火材料生产原料的输送设备 | |
| CN220780538U (zh) | 一种高纯氧化铝破碎装置 | |
| CN213824673U (zh) | 一种饲料加工用制粒机 | |
| CN116943793A (zh) | 一种附带可调功能的立式矿物废渣粉碎装置 | |
| CN210474121U (zh) | 一种铝灰渣处理装置 | |
| CN217190068U (zh) | 一种陶瓷生产用陶瓷泥料球磨机 | |
| CN214814810U (zh) | 一种铜金粉用生产粉碎装置 | |
| CN113373279B (zh) | 一种方坯lf精炼用埋弧的精炼渣及其生产工艺及设备 | |
| CN211887307U (zh) | 一种转炉耐材固废物再利用用破碎装置 | |
| CN2411057Y (zh) | 对颚式高能破碎机构 | |
| CN216987851U (zh) | 一种具有过滤网的建筑防水材料加工装置 | |
| CN221677725U (zh) | 一种用于硅胶颗粒加工用硅胶制粒装置 | |
| CN220091078U (zh) | 一种便于卸料的钨粉生产用混合装置 | |
| CN210994599U (zh) | 一种制粉装置 | |
| CN221132555U (zh) | 一种氧化钙生产用细磨装置 | |
| CN217795892U (zh) | 一种环保涂料生产用原料高速分散搅拌机 | |
| CN219784484U (zh) | 一种防沉底搅拌器 | |
| CN217978814U (zh) | 一种危废焚烧回转窑二次窑皮生产用投料装置 | |
| CN218609674U (zh) | Ptc热敏电阻加工中的原料球磨装置 | |
| CN219232519U (zh) | 一种粉碎装置及石墨粉下料回收装置 | |
| CN220004242U (zh) | 一种水泥助磨剂加料装置 | |
| CN217341537U (zh) | 一种可快速下料的高铝活性胶凝材料生产用筛料装置 | |
| CN215507070U (zh) | 铝矾土磨粉装置 | |
| CN211248188U (zh) | 一种铸造机械用混砂装置 | |
| CN216419098U (zh) | 一种耐火材料用高温粘结剂强力搅拌设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |