CN220780521U - 一种带有多级破碎结构的矿石破碎机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及矿石破碎机技术领域,尤其涉及一种带有多级破碎结构的矿石破碎机,包括箱体,箱体内设置有两组破碎辊一,箱体内位于破碎辊一的下方设置有两组破碎辊二,破碎辊二的两端通过固定连接的转轴二转动连接有活动块,箱体的侧壁上开设有与对应活动块滑动连接的活动槽,箱体的外壁上设置有用于调节两组破碎辊二间距的调节组件;本实用新型是通过设置的破碎辊一与破碎辊二相配合,实现对矿石的多级破碎效果,并在导料板一与导料板二的配合下,避免了矿石从破碎辊两侧滑落造成破碎不彻底的问题,并通过设置的调节组件便于调节两组破碎辊二之间的间距,进而实现对矿石破碎后的颗粒大小进行控制的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及矿石破碎机技术领域,尤其涉及一种带有多级破碎结构的矿石破碎机。
背景技术
矿石是指可从中提取有用组分或其本身具有某种可被利用性能的矿物集合体,可分为金属矿物、非金属矿物,矿石中有用成分的单位含量称为矿石品位,金、铂等贵金属矿石用克/吨表示,其他矿石常用百分数表示,矿石在挖掘完毕后需要对其进行破碎作业,而破碎机是矿石破碎装置较为常用的设备;
但现有技术中的破碎机在使用过程中,仅通过一对固定安装在机体内的破碎辊对矿石进行破碎处理,在破碎过程中易出现部分矿石破碎不彻底的情况,同时难以实现破碎辊之间的间距调节,进而难以根据实际需求进行控制矿石破碎后的颗粒大小;
针对上述的技术缺陷,现提出一种解决方案。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种带有多级破碎结构的矿石破碎机,去解决上述提出的技术缺陷,是通过设置的破碎辊一与破碎辊二相配合,实现对矿石的多级破碎效果,并在导料板一与导料板二的配合下,避免了矿石从破碎辊两侧滑落的问题,解决了现有技术中的破碎机对矿石破碎不彻底的问题,并通过启动电动伸缩杆带动升降块进行升降,并在升降板、固定杆与推动板的配合下,实现调节两组破碎辊二之间间距的目的,进而实现根据实际需求对矿石破碎后的颗粒大小进行控制的效果。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现:一种带有多级破碎结构的矿石破碎机,包括箱体,所述箱体的顶部固定连通有进料斗,且箱体内的底部贯穿开设有排料口,所述箱体内设置有两组破碎辊一,所述箱体内位于破碎辊一的下方设置有两组破碎辊二,所述破碎辊二的两端通过固定连接的转轴二转动连接有活动块,所述箱体的侧壁上开设有与对应活动块滑动连接的活动槽,各所述转轴二的自由端均贯穿活动块并转动连接有推动板,所述推动板上远离箱体一侧的自由端固定连接有固定杆,相邻两组固定杆之间转动连接有升降板,所述箱体的外壁上设置有用于调节两组破碎辊二间距的调节组件;
所述调节组件包括固定板、导向杆与电动伸缩杆,所述箱体的外侧壁上位于活动槽的顶底两侧固定连接有固定板,所述固定板之间固定连接有导向杆,所述升降板上焊接有与导向杆滑动连接的升降块,所述升降块与下方固定板之间通过螺栓固定安装有电动伸缩杆。
优选的,所述破碎辊一通过两端对称固定连接的转轴一与对应的箱体内壁转动连接,所述箱体的外侧壁上通过螺栓固定安装有用于驱动对应破碎辊一转动的电机一,远离电机一一侧的两个转轴一的自由端均贯穿到箱体的外侧并固定连接有两个相互啮合的齿轮一。
优选的,位于箱体外侧的各所述转轴二上均固定连接有齿轮二,各所述固定杆上均转动连接有与对应齿轮二啮合的齿轮三,相邻两个所述齿轮三之间相互啮合,其中一个所述活动块的外侧壁上焊接有安装架,所述安装架上通过螺栓固定安装有用于驱动对应转轴二转动的电机二。
优选的,各所述活动块的顶底两侧均开设有限位滑槽,所述活动槽的内壁上固定连接有与对应限位滑槽滑动连接的限位滑块,相邻两个所述活动块之间以及活动块与对应的活动槽内壁之间均固定连接有折叠式防护帘。
优选的,所述箱体的两侧内壁上位于破碎辊一的顶部对称固定连接有导料板一,所述导料板一的底端与对应破碎辊一的外壁滑动连接。
优选的,所述箱体的两侧内壁上位于破碎辊一与破碎辊二之间对称固定连接有导料块,所述破碎辊二两侧的活动块之间固定连接有横杆,所述横杆的顶部通过连接杆固定连接有导料板二,所述导料板二的顶端与对应导料块的底部滑动连接,导料板二的底端与对应破碎辊二的侧壁滑动连接。
本实用新型的有益效果如下:
(1)本实用新型提供的一种带有多级破碎结构的矿石破碎机,在使用时,通过设置的破碎辊一实现对矿石的一次破碎,通过设置的破碎辊二实现对矿石的二次破碎,并在导料板一与导料板二的配合下,避免了矿石从破碎辊两侧滑落的问题,解决了现有技术中的破碎机对矿石破碎不彻底的问题,通过启动电动伸缩杆带动升降块进行升降,并在升降板、固定杆与推动板的配合下,实现调节两组破碎辊二之间间距的目的,进而实现根据实际需求对矿石破碎后的颗粒大小进行控制的效果。
(2)本实用新型的矿山破碎机,在使用过程中,通过推动板、固定杆、升降板、齿轮二与齿轮三的共同配合下,使得两组破碎辊二在不同间距的情况下,均可通过一个电机二同时带动两组破碎辊二进行相对转动,实现在调节两组破碎辊二之间的间距时,避免影响到两组破碎辊二的转动效果。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明;
图1是本实用新型的结构立体图;
图2是本实用新型中A-A处的剖视图;
图3是本实用新型中B-B处的剖视图;
图4是本实用新型破碎辊一的结构立体图;
图5是本实用新型破碎辊二的结构立体图;
图6是本实用新型导料板一的结构立体图;
图7是本实用新型导料板二的结构立体图;
图8是本实用新型图2中C处的局部放大图。
图例说明:
1、箱体;11、进料斗;12、排料口;13、活动槽;14、限位滑块;15、导料板一;16、导料块;
2、破碎辊一;21、转轴一;22、电机一;23、齿轮一;
3、破碎辊二;31、转轴二;32、活动块;33、推动板;34、固定杆;35、升降板;36、升降块;37、齿轮二;38、齿轮三;39、安装架;310、电机二;311、限位滑槽;312、折叠式防护帘;313、横杆;314、连接杆;315、导料板二;
4、调节组件;41、固定板;42、导向杆;43、电动伸缩杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一:
针对现有技术中的破碎机难以根据实际需求调节破碎辊之间间距的问题,可通过以下方案进行解决:
请参阅图1-图8所示,本实施例为一种带有多级破碎结构的矿石破碎机,包括箱体1,箱体1的顶部固定连通有进料斗11,且箱体1内的底部贯穿开设有排料口12,箱体1内设置有两组破碎辊一2,通过设置的破碎辊一2对矿石进行初步粉碎的效果,箱体1内位于破碎辊一2的下方设置有两组破碎辊二3,设置的破碎辊二3实现对一次破碎的矿石进行二次破碎,进而提高对矿石的破碎效果,破碎辊二3的两端通过固定连接的转轴二31转动连接有活动块32,箱体1的侧壁上开设有与对应活动块32滑动连接的活动槽13,通过设置的活动块32与活动槽13实现两组破碎辊二3在箱体1内进行左右位置移动的效果,各转轴二31的自由端均贯穿活动块32并转动连接有推动板33,推动板33上远离箱体1一侧的自由端固定连接有固定杆34,相邻两组固定杆34之间转动连接有升降板35,通过设置的推动板33、固定杆34与升降板35进行配合,带动两组破碎辊二3的相对或相离运动,进而实现根据实际需求对矿石破碎后的颗粒大小进行控制的效果,箱体1的外壁上设置有用于调节两组破碎辊二3间距的调节组件4,设置的调节组件4用于控制升降板35的升降;
调节组件4包括固定板41、导向杆42与电动伸缩杆43,箱体1的外侧壁上位于活动槽13的顶底两侧固定连接有固定板41,固定板41之间固定连接有导向杆42,升降板35上焊接有与导向杆42滑动连接的升降块36,升降块36与下方固定板41之间通过螺栓固定安装有电动伸缩杆43,通过电动伸缩杆43的活塞杆伸缩控制升降板35的升降,通过设置的导向杆42与升降块36进行配合实现增加升降过程中的稳定性,从而延长电动伸缩杆43的使用寿命。
破碎辊一2通过两端对称固定连接的转轴一21与对应的箱体1内壁转动连接,箱体1的外侧壁上通过螺栓固定安装有用于驱动对应破碎辊一2转动的电机一22,远离电机一22一侧的两个转轴一21的自由端均贯穿到箱体1的外侧并固定连接有两个相互啮合的齿轮一23,通过设置两个啮合的齿轮一23实现一个电机一22同时带动两组破碎辊一2相对转动的效果。
位于箱体1外侧的各转轴二31上均固定连接有齿轮二37,各固定杆34上均转动连接有与对应齿轮二37啮合的齿轮三38,相邻两个齿轮三38之间相互啮合,其中一个活动块32的外侧壁上焊接有安装架39,安装架39上通过螺栓固定安装有用于驱动对应转轴二31转动的电机二310,通过设置啮合的齿轮二37与齿轮三38实现一个电机二310同时带动两组破碎辊二3相对转动的效果,且通过齿轮二37与齿轮三38的配合,实现传动效果的同时不会影响到两组破碎辊二3之间的间距调节。
各活动块32的顶底两侧均开设有限位滑槽311,活动槽13的内壁上固定连接有与对应限位滑槽311滑动连接的限位滑块14,通过设置的限位滑槽311与限位滑块14进行配合,实现活动块32在活动槽13内的稳定滑动效果,相邻两个活动块32之间以及活动块32与对应的活动槽13内壁之间均固定连接有折叠式防护帘312,设置的折叠式防护帘312避免了对矿石进行破碎时,灰尘从活动槽13与活动块32之间间隙排出的问题。
箱体1的两侧内壁上位于破碎辊一2的顶部对称固定连接有导料板一15,导料板一15的底端与对应破碎辊一2的外壁滑动连接,设置的导料板一15避免了矿石易从破碎辊一2两侧滑落的问题,使得破碎辊一2对进入到箱体1内的矿石均完成一次破碎处理的目的。
箱体1的两侧内壁上位于破碎辊一2与破碎辊二3之间对称固定连接有导料块16,破碎辊二3两侧的活动块32之间固定连接有横杆313,横杆313的顶部通过连接杆314固定连接有导料板二315,导料板二315的顶端与对应导料块16的底部滑动连接,导料板二315的底端与对应破碎辊二3的侧壁滑动连接,设置的导料块16与导料板二315,避免了矿石易从破碎辊二3两侧滑落的问题,提高了对矿石的破碎效果,避免出现部分矿石破碎不彻底的问题。
本实用新型的工作过程及原理如下:
将矿石通过进料斗11放置箱体1内,启动电机一22带动对应的破碎辊一2进行转动,另一个破碎辊一2在两个啮合的齿轮一23配合下进行转动,并在导料板一15的作用下,对进入到箱体1内的矿石进行一次破碎,一次破碎的矿石在导料块16与导料板二315的作用下滑落在两个破碎辊二3的顶部;
启动电机二310带动对应的破碎辊二3进行转动,另一个破碎辊二3在啮合的齿轮二37与齿轮三38的配合下进行转动,实现对矿石的二次破碎,完成两次破碎的矿石通过箱体1底部的排料口12排出,解决了现有破碎机对矿石破碎不彻底的问题;
当需要根据实际需求进行调节矿石破碎后的颗粒大小时,启动电动伸缩杆43的活塞杆伸缩带动升降块36在导向杆42上进行升降,升降块36通过升降板35、固定杆34与推动板33带动对应的两个活动块32在活动槽13内相对或相远离运动,进而实现两组破碎辊二3之间间距的调节,实现改变矿石破碎后颗粒大小的目的,当两组破碎辊二3之间的间距进行调节时,由于转轴二31与固定杆34以及固定杆34与固定杆34之间的间距不会发生变化,从而保证了齿轮三38与齿轮二37以及齿轮三38与齿轮三38之间的啮合效果,进而不会影响到电机二310带动两组破碎辊二3的转动效果,并且破碎辊二3在移动过程中导料板二315会跟随破碎辊二3的移动进行移动,进而避免了导料板二315会限制破碎辊二3移动以及一次破碎的矿石从位置调节后的破碎辊二3的两侧滑落的问题。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种带有多级破碎结构的矿石破碎机,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)的顶部固定连通有进料斗(11),且箱体(1)内的底部贯穿开设有排料口(12),所述箱体(1)内设置有两组破碎辊一(2),所述箱体(1)内位于破碎辊一(2)的下方设置有两组破碎辊二(3),所述破碎辊二(3)的两端通过固定连接的转轴二(31)转动连接有活动块(32),所述箱体(1)的侧壁上开设有与对应活动块(32)滑动连接的活动槽(13),各所述转轴二(31)的自由端均贯穿活动块(32)并转动连接有推动板(33),所述推动板(33)上远离箱体(1)一侧的自由端固定连接有固定杆(34),相邻两组固定杆(34)之间转动连接有升降板(35),所述箱体(1)的外壁上设置有用于调节两组破碎辊二(3)间距的调节组件(4);
所述调节组件(4)包括固定板(41)、导向杆(42)与电动伸缩杆(43),所述箱体(1)的外侧壁上位于活动槽(13)的顶底两侧固定连接有固定板(41),所述固定板(41)之间固定连接有导向杆(42),所述升降板(35)上焊接有与导向杆(42)滑动连接的升降块(36),所述升降块(36)与下方固定板(41)之间通过螺栓固定安装有电动伸缩杆(43)。
2.根据权利要求1所述的一种带有多级破碎结构的矿石破碎机,其特征在于,所述破碎辊一(2)通过两端对称固定连接的转轴一(21)与对应的箱体(1)内壁转动连接,所述箱体(1)的外侧壁上通过螺栓固定安装有用于驱动对应破碎辊一(2)转动的电机一(22),远离电机一(22)一侧的两个转轴一(21)的自由端均贯穿到箱体(1)的外侧并固定连接有两个相互啮合的齿轮一(23)。
3.根据权利要求1所述的一种带有多级破碎结构的矿石破碎机,其特征在于,位于箱体(1)外侧的各所述转轴二(31)上均固定连接有齿轮二(37),各所述固定杆(34)上均转动连接有与对应齿轮二(37)啮合的齿轮三(38),相邻两个所述齿轮三(38)之间相互啮合,其中一个所述活动块(32)的外侧壁上焊接有安装架(39),所述安装架(39)上通过螺栓固定安装有用于驱动对应转轴二(31)转动的电机二(310)。
4.根据权利要求1所述的一种带有多级破碎结构的矿石破碎机,其特征在于,各所述活动块(32)的顶底两侧均开设有限位滑槽(311),所述活动槽(13)的内壁上固定连接有与对应限位滑槽(311)滑动连接的限位滑块(14),相邻两个所述活动块(32)之间以及活动块(32)与对应的活动槽(13)内壁之间均固定连接有折叠式防护帘(312)。
5.根据权利要求1所述的一种带有多级破碎结构的矿石破碎机,其特征在于,所述箱体(1)的两侧内壁上位于破碎辊一(2)的顶部对称固定连接有导料板一(15),所述导料板一(15)的底端与对应破碎辊一(2)的外壁滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种带有多级破碎结构的矿石破碎机,其特征在于,所述箱体(1)的两侧内壁上位于破碎辊一(2)与破碎辊二(3)之间对称固定连接有导料块(16),所述破碎辊二(3)两侧的活动块(32)之间固定连接有横杆(313),所述横杆(313)的顶部通过连接杆(314)固定连接有导料板二(315),所述导料板二(315)的顶端与对应导料块(16)的底部滑动连接,导料板二(315)的底端与对应破碎辊二(3)的侧壁滑动连接。
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