CN220780178U - 一种鸡饲料定量配比装置 - Google Patents

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张海霞
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  • Apparatuses For Bulk Treatment Of Fruits And Vegetables And Apparatuses For Preparing Feeds (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种鸡饲料定量配比装置,包括罐体和计量机构;罐体:其上端开设的进料口内设置有进料管,罐体下端的中部开设的排料口内设置有排料管,排料管的中部串联有排料阀,罐体顶壁的中部通过轴承转动连接有输出杆,输出杆外弧面的下侧分别设置有搅拌扇叶;计量机构:其包括安装杆、调节板和计量板,所述安装杆通过轴承转动连接于进料管内部的下侧,该鸡饲料定量配比装置,可以直接在鸡饲料定量配比装置的内部进行定量称重,当鸡饲料达到需要的量时,能够自动打开调节板,将经过称重计量以后的鸡饲料送进罐体的内部进行混合配比,操作便捷,提高了工作效率的同时也减轻了人员的工作负担。

Description

一种鸡饲料定量配比装置
技术领域
本实用新型涉及鸡饲料加工设备技术领域,具体为一种鸡饲料定量配比装置。
背景技术
鸡饲料是指在喂养鸡时使用的饲料,鸡饲料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、饲料添加剂等十余个品种的饲料原料,饲料是不能满足畜禽对营养的需要的,选用时应尽可能多选择几种原料搭配,鸡要有8种以上原料,作为能量饲料的主要有玉米、米糠、麸皮、红薯干等,蛋白质饲料主要有棉饼、菜饼、豆饼等饼粕类,粗饲料主要有苕藤粉、菜秆粉、玉米秆等,矿物质饲料主要有骨粉、蛋壳粉、贝壳粉等;
配方时,应将各类饲料分别选用2种或3种,以一定的比例搭配,达到营养成分互相补充的目的,因此在生产时需要将多种原料进行配比,在现有的技术中,一般直接由工作人员通过称重设备对原料进行定量称重,在定量称重的过程中,工作人员需要不断的对原料进行添减,直到该种鸡饲料达到需要的量时,再将各种鸡饲料投入进配比设备的内部进行混合配比;
在工作人员对鸡饲料进行定量配比的过程中,工作人员需要不断的对原料进行添减,当使用人员事先称好不同类型的鸡饲料的重量后,再将各种鸡饲料投入进配比设备的内部进行混合配比,这种方式操作比较繁琐,影响了工作效率的同时也增加了人员的工作负担,为此,我们提出一种鸡饲料定量配比装置。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种鸡饲料定量配比装置,通过压力传感器与计量板的配合设置,可以将鸡饲料直接倒入鸡饲料定量配比装置,在鸡饲料定量配比装置的内部进行定量称重,当鸡饲料达到需要的量时,能够自动打开调节板,将经过称重计量以后的鸡饲料送进罐体的内部进行混合配比,操作便捷,能够代替传统的使用人员通过外部设备称好不同类型的鸡饲料的重量后,再将各种鸡饲料投入进配比设备的内部进行混合配比的方式,提高了工作效率的同时也减轻了人员的工作负担,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种鸡饲料定量配比装置,包括罐体和计量机构;
罐体:其上端开设的进料口内设置有进料管,罐体下端的中部开设的排料口内设置有排料管,排料管的中部串联有排料阀,罐体顶壁的中部通过轴承转动连接有输出杆,输出杆外弧面的下侧分别设置有搅拌扇叶;
计量机构:其包括安装杆、调节板和计量板,所述安装杆通过轴承转动连接于进料管内部的下侧,安装杆外弧面的中部设置有调节板,调节板上端设置的调节槽内滑动连接有计量板,通过压力传感器与计量板的配合设置,可以将鸡饲料直接倒入鸡饲料定量配比装置,在鸡饲料定量配比装置的内部进行定量称重,当鸡饲料达到需要的量时,能够自动打开调节板,将经过称重计量以后的鸡饲料送进罐体的内部进行混合配比,操作便捷,能够代替传统的使用人员通过外部设备称好不同类型的鸡饲料的重量后,再将各种鸡饲料投入进配比设备的内部进行混合配比的方式,提高了工作效率的同时也减轻了人员的工作负担。
进一步的,还包括PLC控制器,所述PLC控制器位于罐体的外部,PLC控制器的输入端与外部电源电连接。
进一步的,所述计量机构还包括压力传感器、螺杆、调节座、连接板、固定柱和安装槽,所述安装槽均设置于进料管的内部,安装槽均位于调节板的下端,后侧的安装槽的内部通过轴承转动连接有螺杆,螺杆与调节座左端设置的螺纹孔螺纹连接,调节座与后侧的安装槽的内壁滑动连接,调节座的前端设置有连接板,连接板的前端与前侧的安装槽的内壁滑动连接,连接板的上端分别设置有固定柱,固定柱的上端均与调节板的下端接触,压力传感器设置于调节板下端的中部,压力传感器的探头的上端与计量板的下端接触,压力传感器与PLC控制器双向电连接,能够通过固定柱调整计量板的位置。
进一步的,还包括驱动电机,所述驱动电机设置于进料管的左端,驱动电机输出轴的右端与螺杆的左端固定连接,驱动电机的输入端与PLC控制器的输出端电连接,能够通过螺杆带动调节座进行移动。
进一步的,还包括滑柱、挡板和弹簧,所述滑柱分别与调节板下端设置的滑孔滑动连接,滑柱的上端均与计量板的下端接触,挡板均设置于滑柱的下端,弹簧分别设置于调节板的下端与挡板的上端之间,弹簧均套设于滑柱下侧的外部,弹簧收缩能够通过挡板带动滑柱向上移动,使调节板向上移动复位。
进一步的,还包括伺服电机,所述伺服电机设置于罐体上端的中部,伺服电机输出轴的下端与输出杆的上端固定连接,伺服电机的输入端与PLC控制器的输出端电连接,能够通过输出杆带动搅拌扇叶旋转。
进一步的,还包括支撑柱,所述支撑柱分别设置于罐体的下端,实现对罐体以及内部设备的支撑固定。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本鸡饲料定量配比装置,具有以下好处:
工作时,工作人员将鸡饲料倒入进料管的内部,鸡饲料最后落在计量板的上端,鸡饲料施加压力给计量板,计量板带动滑柱向下移动,弹簧延伸,压力传感器的探头受到计量板向下的压力发生弹性形变,从而使压力传感器通过探头检测计量板受到的压力后,压力传感器将检测的数据实时传送给PLC控制器,直到该种鸡饲料达到需要的量时,工作人员停止投放鸡饲料,之后通过PLC控制器的调控,驱动电机开始运行,驱动电机的输出轴带动螺杆旋转,螺杆通过螺纹连接带动调节座进行移动,调节座通过连接板带动固定柱向左移动,此时调节板受到鸡饲料的压力开始向下旋转,从而打开进料管,使经过计量以后的鸡饲料送进罐体的内部,通过压力传感器与计量板的配合设置,可以将鸡饲料直接倒入鸡饲料定量配比装置,在鸡饲料定量配比装置的内部进行定量称重,当鸡饲料达到需要的量时,能够自动打开调节板,将经过称重计量以后的鸡饲料送进罐体的内部进行混合配比,操作便捷,能够代替传统的使用人员通过外部设备称好不同类型的鸡饲料的重量后,再将各种鸡饲料投入进配比设备的内部进行混合配比的方式,提高了工作效率的同时也减轻了人员的工作负担。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型右侧剖视结构示意图;
图3为本实用新型前侧剖视平面结构示意图;
图4为本实用新型A处放大结构示意图;
图5为本实用新型B处放大结构示意图。
图中:1罐体、2 PLC控制器、3输出杆、4搅拌扇叶、5进料管、6计量机构、61安装杆、62调节板、63压力传感器、64计量板、65螺杆、66调节座、67连接板、68固定柱、69安装槽、7滑柱、8挡板、9弹簧、10排料管、11伺服电机、12驱动电机、13支撑柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实施例提供一种技术方案:一种鸡饲料定量配比装置,包括罐体1和计量机构6;
罐体1:其上端开设的进料口内设置有进料管5,罐体1下端的中部开设的排料口内设置有排料管10,排料管10的中部串联有排料阀,罐体1顶壁的中部通过轴承转动连接有输出杆3,输出杆3外弧面的下侧分别设置有搅拌扇叶4,工作时,工作人员将鸡饲料倒入进料管5的内部,之后通过计量设备对鸡饲料进行计量称重,直到该种鸡饲料达到需要的量时,工作人员停止投放鸡饲料,计量设备打开进料管5,使经过计量以后的鸡饲料送进罐体1的内部,重复操作,直至不同种类鸡饲料全部送进罐体1的内部后,通过驱动装置带动搅拌扇叶4旋转,从而对罐体1内部的不同种类的鸡饲料进行搅拌混合,混合完成后,打开排料阀,通过排料管10将混合配比后的鸡饲料排出即可;
计量机构6:其包括安装杆61、调节板62和计量板64,安装杆61通过轴承转动连接于进料管5内部的下侧,安装杆61外弧面的中部设置有调节板62,调节板62上端设置的调节槽内滑动连接有计量板64,计量机构6还包括压力传感器63、螺杆65、调节座66、连接板67、固定柱68和安装槽69,安装槽69均设置于进料管5的内部,安装槽69均位于调节板62的下端,后侧的安装槽69的内部通过轴承转动连接有螺杆65,螺杆65与调节座66左端设置的螺纹孔螺纹连接,调节座66与后侧的安装槽69的内壁滑动连接,调节座66的前端设置有连接板67,连接板67的前端与前侧的安装槽69的内壁滑动连接,连接板67的上端分别设置有固定柱68,固定柱68的上端均与调节板62的下端接触,压力传感器63设置于调节板62下端的中部,压力传感器63的探头的上端与计量板64的下端接触,压力传感器63与PLC控制器2双向电连接,工作时,工作人员将鸡饲料倒入进料管5的内部,鸡饲料最后落在计量板64的上端,鸡饲料施加压力给计量板64,压力传感器63的探头受到计量板64向下的压力发生弹性形变,从而使压力传感器63通过探头检测计量板64受到的压力后,压力传感器63将检测的数据实时传送给控制设备,直到该种鸡饲料达到需要的量时,工作人员停止投放鸡饲料,此时,通过控制设备的调控,驱动设备开始运行,驱动设备的输出轴带动螺杆65旋转,螺杆65通过螺纹连接带动调节座66进行移动,调节座66通过连接板67带动固定柱68向左移动,此时调节板62受到鸡饲料的压力开始向下旋转,从而打开进料管5,使经过计量以后的鸡饲料送进罐体1的内部,通过压力传感器63与计量板64的配合设置,可以将鸡饲料直接倒入鸡饲料定量配比装置,在鸡饲料定量配比装置的内部进行定量称重,当鸡饲料达到需要的量时,能够自动打开调节板62,将经过称重计量以后的鸡饲料送进罐体1的内部进行混合配比,操作便捷,能够代替传统的使用人员通过外部设备称好不同类型的鸡饲料的重量后,再根据一定的比例将各种鸡饲料投入进配比设备的内部进行混合配比的方式,提高了工作效率的同时也减轻了人员的工作负担。
其中:还包括PLC控制器2,PLC控制器2位于罐体1的外部,PLC控制器2的输入端与外部电源电连接,能够对设备内部的电器元件进行调控。
其中:还包括驱动电机12,驱动电机12设置于进料管5的左端,驱动电机12输出轴的右端与螺杆65的左端固定连接,驱动电机12的输入端与PLC控制器2的输出端电连接,通过PLC控制器2的调控,驱动电机12开始运行,驱动电机12的输出轴带动螺杆65旋转,螺杆65通过螺纹连接带动调节座66进行移动,调节座66通过连接板67带动固定柱68向左移动,此时调节板62受到鸡饲料的压力开始向下旋转,从而打开进料管5,使经过计量以后的鸡饲料送进罐体1的内部。
其中:还包括滑柱7、挡板8和弹簧9,滑柱7分别与调节板62下端设置的滑孔滑动连接,滑柱7的上端均与计量板64的下端接触,挡板8均设置于滑柱7的下端,弹簧9分别设置于调节板62的下端与挡板8的上端之间,弹簧9均套设于滑柱7下侧的外部,弹簧9收缩能够通过挡板8带动滑柱7向上移动,使调节板64向上移动复位。
其中:还包括伺服电机11,伺服电机11设置于罐体1上端的中部,伺服电机11输出轴的下端与输出杆3的上端固定连接,伺服电机11的输入端与PLC控制器2的输出端电连接,直至不同种类鸡饲料全部送进罐体1的内部后,通过PLC控制器2的调控,伺服电机11开始运行,伺服电机11的输出轴带动输出杆3旋转,输出杆3带动搅拌扇叶4旋转,从而对罐体1内部的不同种类的鸡饲料进行搅拌混合。
其中:还包括支撑柱13,支撑柱13分别设置于罐体1的下端,使用前,通过外部牵引设备将鸡饲料定量配比装置移动至指定的工作地点,使支撑柱13与对应的工位安装对接,从而实现对罐体1以及内部设备的支撑固定。
本实用新型提供的一种鸡饲料定量配比装置的工作原理如下:使用前,通过外部牵引设备将鸡饲料定量配比装置移动至指定的工作地点,使支撑柱13与对应的工位安装对接,从而实现对罐体1以及内部设备的支撑固定,工作时,工作人员将鸡饲料倒入进料管5的内部,鸡饲料最后落在计量板64的上端,鸡饲料施加压力给计量板64,计量板64带动滑柱7向下移动,弹簧9延伸,压力传感器63的探头受到计量板64向下的压力发生弹性形变,从而使压力传感器63通过探头检测计量板64受到的压力后,压力传感器63将检测的数据实时传送给PLC控制器2,直到该种鸡饲料达到需要的量时,工作人员停止投放鸡饲料,之后通过PLC控制器2的调控,驱动电机12开始运行,驱动电机12的输出轴带动螺杆65旋转,螺杆65通过螺纹连接带动调节座66进行移动,调节座66通过连接板67带动固定柱68向左移动,此时调节板62受到鸡饲料的压力开始向下旋转,从而打开进料管5,使经过计量以后的鸡饲料送进罐体1的内部,重复操作,直至不同种类的鸡饲料全部送进罐体1的内部后,通过PLC控制器2的调控,伺服电机11开始运行,伺服电机11的输出轴带动输出杆3旋转,输出杆3带动搅拌扇叶4旋转,从而对罐体1内部的不同种类的鸡饲料进行搅拌混合,混合完成后,打开排料阀,通过排料管10将混合配比后的鸡饲料排出即可。
值得注意的是,以上实施例中所公开的PLC控制器2可选用OHR-PR20-X-A,伺服电机11和驱动电机12可选用ECMA-C20604RS,压力传感器63可选用OHR-M2,PLC控制器2控制压力传感器63、伺服电机11和驱动电机12工作均采用现有技术中常用的方法。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种鸡饲料定量配比装置,其特征在于:包括罐体(1)和计量机构(6);
罐体(1):其上端开设的进料口内设置有进料管(5),罐体(1)下端的中部开设的排料口内设置有排料管(10),排料管(10)的中部串联有排料阀,罐体(1)顶壁的中部通过轴承转动连接有输出杆(3),输出杆(3)外弧面的下侧分别设置有搅拌扇叶(4);
计量机构(6):其包括安装杆(61)、调节板(62)和计量板(64),所述安装杆(61)通过轴承转动连接于进料管(5)内部的下侧,安装杆(61)外弧面的中部设置有调节板(62),调节板(62)上端设置的调节槽内滑动连接有计量板(64)。
2.根据权利要求1所述的一种鸡饲料定量配比装置,其特征在于:还包括PLC控制器(2),所述PLC控制器(2)位于罐体(1)的外部,PLC控制器(2)的输入端与外部电源电连接。
3.根据权利要求2所述的一种鸡饲料定量配比装置,其特征在于:所述计量机构(6)还包括压力传感器(63)、螺杆(65)、调节座(66)、连接板(67)、固定柱(68)和安装槽(69),所述安装槽(69)均设置于进料管(5)的内部,安装槽(69)均位于调节板(62)的下端,后侧的安装槽(69)的内部通过轴承转动连接有螺杆(65),螺杆(65)与调节座(66)左端设置的螺纹孔螺纹连接,调节座(66)与后侧的安装槽(69)的内壁滑动连接,调节座(66)的前端设置有连接板(67),连接板(67)的前端与前侧的安装槽(69)的内壁滑动连接,连接板(67)的上端分别设置有固定柱(68),固定柱(68)的上端均与调节板(62)的下端接触,压力传感器(63)设置于调节板(62)下端的中部,压力传感器(63)的探头的上端与计量板(64)的下端接触,压力传感器(63)与PLC控制器(2)双向电连接。
4.根据权利要求3所述的一种鸡饲料定量配比装置,其特征在于:还包括驱动电机(12),所述驱动电机(12)设置于进料管(5)的左端,驱动电机(12)输出轴的右端与螺杆(65)的左端固定连接,驱动电机(12)的输入端与PLC控制器(2)的输出端电连接。
5.根据权利要求1所述的一种鸡饲料定量配比装置,其特征在于:还包括滑柱(7)、挡板(8)和弹簧(9),所述滑柱(7)分别与调节板(62)下端设置的滑孔滑动连接,滑柱(7)的上端均与计量板(64)的下端接触,挡板(8)均设置于滑柱(7)的下端,弹簧(9)分别设置于调节板(62)的下端与挡板(8)的上端之间,弹簧(9)均套设于滑柱(7)下侧的外部。
6.根据权利要求2所述的一种鸡饲料定量配比装置,其特征在于:还包括伺服电机(11),所述伺服电机(11)设置于罐体(1)上端的中部,伺服电机(11)输出轴的下端与输出杆(3)的上端固定连接,伺服电机(11)的输入端与PLC控制器(2)的输出端电连接。
7.根据权利要求1所述的一种鸡饲料定量配比装置,其特征在于:还包括支撑柱(13),所述支撑柱(13)分别设置于罐体(1)的下端。
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