CN220779878U - 一种快速配料装置 - Google Patents

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方立
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Abstract

本实用新型提供了一种快速配料装置,包括配料箱,配料箱内部固定安装有搅拌箱,搅拌箱顶部固定安装有驱动电机,搅拌箱顶部且位于驱动电机一侧固定安装有配料机构,配料机构包括固定连接于搅拌箱顶部的排料筒,排料筒顶部固定安装有配料罐,排料筒前端固定开设有开槽一,开槽一内部两侧内壁上均固定开设有滑槽一,开槽一内部设有隔板,隔板顶部固定安装有称重感应器,隔板两侧均固定安装有滑杆一,隔板前端固定安装有显示器,显示器前端固定安装有手拉杆一,配料箱一侧固定安装有除尘机构,本实用新型通过设置的除尘机构,使得该配料装置使用时,能够对粉尘进行清理,保证加工环境的干净,防止对加工人员的身体健康造成危害。

Description

一种快速配料装置
技术领域
本实用新型主要涉及化肥加工的技术领域,具体为一种快速配料装置。
背景技术
用化学方法制成的含有一种或几种农作物生长需要的营养元素的肥料。化学肥料的简称。只含有一种可标明含量的营养元素的化肥称为单元肥料,如氮肥、磷肥、钾肥以及次要常量元素肥料和微量元素肥料。含有氮、磷、钾三种营养元素中的两种或三种且可标明其含量的化肥,称为复合肥料或混合肥料。化肥在制作过程中,需要将不同的原料进行配比并进行混合,所以需要使用到配料装置来进行化肥的配料,而现有技术在使用过程中,通常都是采用人工对化肥原料进行添加,人工添加时容易导致剂量把握不准确,产生偏差,使化肥配料达不到理想的效果,影响化肥整体质量,同时,在添加原料的过程中,原料中的灰尘很容易导致加工环境脏乱,对加工人员的身体健康造成影响,因此,我们提供一种快速配料装置来解决现有技术中存在的缺陷。
实用新型内容
本实用新型主要提供了一种快速配料装置,用以解决上述背景技术中提出的技术问题。
本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为:
一种快速配料装置,包括配料箱,所述配料箱内部固定安装有搅拌箱,所述搅拌箱顶部固定安装有驱动电机,所述搅拌箱顶部且位于驱动电机一侧固定安装有配料机构,所述配料机构包括固定连接于搅拌箱顶部的排料筒,所述排料筒顶部固定安装有配料罐,所述排料筒前端固定开设有开槽一,所述开槽一内部两侧内壁上均固定开设有滑槽一,所述开槽一内部设有隔板,所述隔板顶部固定安装有称重感应器,所述隔板两侧均固定安装有滑杆一,所述隔板前端固定安装有显示器,所述显示器前端固定安装有手拉杆一,所述配料箱一侧固定安装有除尘机构。
进一步的,所述隔板通过两侧设置的滑杆一与开槽一内部两侧内壁上开设的滑槽一滑动连接,所述称重感应器与显示器之间电性连接,且所述排料筒底部与搅拌箱内部连通。
进一步的,所述除尘机构包括固定连接于配料箱一侧的吸尘箱,所述吸尘箱顶部固定安装有抽尘管,所述抽尘管顶部固定安装有抽气罩,所述抽尘管外侧固定套设有抽气泵,所述吸尘箱前端固定开设有开槽二,所述开槽二内部两侧内壁上均固定开设有滑槽二,所述开槽二内部底端固定开设有若干个呈一字等距分布的排气口,所述开槽二内部设有集尘箱,所述集尘箱两侧均固定安装有滑杆二,所述集尘箱内部底端固定安装有过滤网,所述集尘箱前端固定安装有挡板,所述挡板前端两侧均固定安装有手拉杆二。
进一步的,所述集尘箱通过两侧设置的滑杆二与开槽二内部两侧内壁上开设的滑槽二滑动连接。
进一步的,所述抽尘管为铁制管道,且所述抽气罩的输入口与配料罐顶部对齐。
进一步的,所述配料箱底部四个拐角处均固定安装有支腿,所述配料箱底部固定安装有下料仓,所述下料仓底部固定安装有排料管,所述排料管外侧固定套设有电控阀,所述搅拌箱内部顶端设有转杆,所述转杆外侧固定套设有若干个呈上下等距分布的搅拌杆。
进一步的,所述转杆顶部与驱动电机输出端固定连接,且所述下料仓顶部与搅拌箱底部连通。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
1.本实用新型通过设置的配料机构,加工人员在添加化肥原料的过程中,将化肥原料倒入配料罐中,此时,称重感应器对原料重量进行测量并显示在显示器上,加工人员可观察显示器显示的数字添加对应计量的原料,当剂量足够时,加工人员通过手拉杆一拉动隔板,使排料筒畅通,从而使原料进入到搅拌箱中进行搅拌混合,使得该配料装置使用时,能够便于工人控制剂量,防止出现剂量上的误差,保证化肥的整体质量。
2.本实用新型通过设置的除尘机构,通过启动抽气泵,当加工人员在添加化肥原料时产生的粉尘可以通过抽气罩抽入到抽尘管中,在通过抽尘管抽入吸尘箱内部,同时,通过集尘箱内部设置的过滤网可以对粉尘进行过滤,将粉尘滞留在集尘箱内部,而空气则通过排气口排出,在原料添加完成后,加工人员可以通过手拉杆二将集尘箱从开槽二内部抽出,对其中收集的粉尘进行清理,使得该配料装置使用时,能够对粉尘进行清理,保证加工环境的干净,防止对加工人员的身体健康造成危害。
以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的配料机构结构示意图;
图3为本实用新型的除尘机构结构示意图;
图4为本实用新型的配料箱内部正视结构示意图。
图中:1、配料箱;101、支腿;102、下料仓;103、排料管;104、电控阀;105、搅拌箱;106、驱动电机;107、转杆;108、搅拌杆;2、配料机构;201、配料罐;202、排料筒;203、开槽一;204、滑槽一;205、隔板;206、称重感应器;207、滑杆一;208、显示器;209、手拉杆一;3、除尘机构;301、吸尘箱;302、开槽二;303、滑槽二;304、排气口;305、集尘箱;306、过滤网;307、滑杆二;308、挡板;309、手拉杆二;310、抽尘管;311、抽气泵;312、抽气罩。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述,附图中给出了本实用新型的若干实施例,但是本实用新型可以通过不同的形式来实现,并不限于文本所描述的实施例,相反的,提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。
实施例,请参照附图1-4所示,一种快速配料装置,包括配料箱1,配料箱1内部固定安装有搅拌箱105,搅拌箱105顶部固定安装有驱动电机106,搅拌箱105顶部且位于驱动电机106一侧固定安装有配料机构2,配料机构2包括固定连接于搅拌箱105顶部的排料筒202,排料筒202顶部固定安装有配料罐201,排料筒202前端固定开设有开槽一203,开槽一203内部两侧内壁上均固定开设有滑槽一204,开槽一203内部设有隔板205,隔板205顶部固定安装有称重感应器206,隔板205两侧均固定安装有滑杆一207,隔板205前端固定安装有显示器208,显示器208前端固定安装有手拉杆一209,配料箱1一侧固定安装有除尘机构3。
其中,隔板205通过两侧设置的滑杆一207与开槽一203内部两侧内壁上开设的滑槽一204滑动连接,称重感应器206与显示器208之间电性连接,且排料筒202底部与搅拌箱105内部连通,加工人员在添加化肥原料的过程中,将化肥原料倒入配料罐201中,此时,称重感应器206对原料重量进行测量并显示在显示器208上,加工人员可观察显示器208显示的数字添加对应计量的原料,当剂量足够时,加工人员通过手拉杆一209拉动隔板205,使排料筒202畅通,从而使原料进入到搅拌箱105中进行搅拌混合,使得该配料装置使用时,能够便于工人控制剂量,防止出现剂量上的误差,保证化肥的整体质量。
其中,除尘机构3包括固定连接于配料箱1一侧的吸尘箱301,吸尘箱301顶部固定安装有抽尘管310,抽尘管310顶部固定安装有抽气罩312,抽尘管310外侧固定套设有抽气泵311,吸尘箱301前端固定开设有开槽二302,开槽二302内部两侧内壁上均固定开设有滑槽二303,开槽二302内部底端固定开设有若干个呈一字等距分布的排气口304,开槽二302内部设有集尘箱305,集尘箱305两侧均固定安装有滑杆二307,集尘箱305内部底端固定安装有过滤网306,集尘箱305前端固定安装有挡板308,挡板308前端两侧均固定安装有手拉杆二309,集尘箱305通过两侧设置的滑杆二307与开槽二302内部两侧内壁上开设的滑槽二303滑动连接,抽尘管310为铁制管道,且抽气罩312的输入口与配料罐201顶部对齐,通过启动抽气泵311,当加工人员在添加化肥原料时产生的粉尘可以通过抽气罩312抽入到抽尘管310中,在通过抽尘管310抽入吸尘箱301内部,同时,通过集尘箱305内部设置的过滤网306可以对粉尘进行过滤,将粉尘滞留在集尘箱305内部,而空气则通过排气口304排出,在原料添加完成后,加工人员可以通过手拉杆二309将集尘箱305从开槽二302内部抽出,对其中收集的粉尘进行清理,使得该配料装置使用时,能够对粉尘进行清理,保证加工环境的干净,防止对加工人员的身体健康造成危害。
其中,配料箱1底部四个拐角处均固定安装有支腿101,配料箱1底部固定安装有下料仓102,下料仓102底部固定安装有排料管103,排料管103外侧固定套设有电控阀104,搅拌箱105内部顶端设有转杆107,转杆107外侧固定套设有若干个呈上下等距分布的搅拌杆108,转杆107顶部与驱动电机106输出端固定连接,且下料仓102顶部与搅拌箱105底部连通,原料全部加入搅拌箱105内部以后,通过启动驱动电机106带动转杆107旋转,使得搅拌杆108对化肥原料进行搅拌,使原料混合的更加均匀,混合完成后,通过打开电控阀104可以将化肥排出进行下一步的加工工作。
本实用新型的具体操作方式如下:
首先,加工人员在添加化肥原料的过程中,将化肥原料倒入配料罐201中,此时,称重感应器206对原料重量进行测量并显示在显示器208上,加工人员可观察显示器208显示的数字添加对应计量的原料,当剂量足够时,加工人员通过手拉杆一209拉动隔板205,使排料筒202畅通,从而使原料进入到搅拌箱105中进行搅拌混合,通过启动抽气泵311,当加工人员在添加化肥原料时产生的粉尘可以通过抽气罩312抽入到抽尘管310中,在通过抽尘管310抽入吸尘箱301内部,同时,通过集尘箱305内部设置的过滤网306可以对粉尘进行过滤,将粉尘滞留在集尘箱305内部,而空气则通过排气口304排出,在原料添加完成后,加工人员可以通过手拉杆二309将集尘箱305从开槽二302内部抽出,对其中收集的粉尘进行清理,使得该配料装置使用时,能够对粉尘进行清理,保证加工环境的干净,防止对加工人员的身体健康造成危害,原料全部加入搅拌箱105内部以后,通过启动驱动电机106带动转杆107旋转,使得搅拌杆108对化肥原料进行搅拌,使原料混合的更加均匀,混合完成后,通过打开电控阀104可以将化肥排出进行下一步的加工工作。
上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述,显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进,或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的,均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种快速配料装置,包括配料箱(1),其特征在于:所述配料箱(1)内部固定安装有搅拌箱(105),所述搅拌箱(105)顶部固定安装有驱动电机(106),所述搅拌箱(105)顶部且位于驱动电机(106)一侧固定安装有配料机构(2),所述配料机构(2)包括固定连接于搅拌箱(105)顶部的排料筒(202),所述排料筒(202)顶部固定安装有配料罐(201),所述排料筒(202)前端固定开设有开槽一(203),所述开槽一(203)内部两侧内壁上均固定开设有滑槽一(204),所述开槽一(203)内部设有隔板(205),所述隔板(205)顶部固定安装有称重感应器(206),所述隔板(205)两侧均固定安装有滑杆一(207),所述隔板(205)前端固定安装有显示器(208),所述显示器(208)前端固定安装有手拉杆一(209),所述配料箱(1)一侧固定安装有除尘机构(3)。
2.根据权利要求1所述的一种快速配料装置,其特征在于:所述隔板(205)通过两侧设置的滑杆一(207)与开槽一(203)内部两侧内壁上开设的滑槽一(204)滑动连接,所述称重感应器(206)与显示器(208)之间电性连接,且所述排料筒(202)底部与搅拌箱(105)内部连通。
3.根据权利要求1所述的一种快速配料装置,其特征在于:所述除尘机构(3)包括固定连接于配料箱(1)一侧的吸尘箱(301),所述吸尘箱(301)顶部固定安装有抽尘管(310),所述抽尘管(310)顶部固定安装有抽气罩(312),所述抽尘管(310)外侧固定套设有抽气泵(311),所述吸尘箱(301)前端固定开设有开槽二(302),所述开槽二(302)内部两侧内壁上均固定开设有滑槽二(303),所述开槽二(302)内部底端固定开设有若干个呈一字等距分布的排气口(304),所述开槽二(302)内部设有集尘箱(305),所述集尘箱(305)两侧均固定安装有滑杆二(307),所述集尘箱(305)内部底端固定安装有过滤网(306),所述集尘箱(305)前端固定安装有挡板(308),所述挡板(308)前端两侧均固定安装有手拉杆二(309)。
4.根据权利要求3所述的一种快速配料装置,其特征在于:所述集尘箱(305)通过两侧设置的滑杆二(307)与开槽二(302)内部两侧内壁上开设的滑槽二(303)滑动连接。
5.根据权利要求3所述的一种快速配料装置,其特征在于:所述抽尘管(310)为铁制管道,且所述抽气罩(312)的输入口与配料罐(201)顶部对齐。
6.根据权利要求1所述的一种快速配料装置,其特征在于:所述配料箱(1)底部四个拐角处均固定安装有支腿(101),所述配料箱(1)底部固定安装有下料仓(102),所述下料仓(102)底部固定安装有排料管(103),所述排料管(103)外侧固定套设有电控阀(104),所述搅拌箱(105)内部顶端设有转杆(107),所述转杆(107)外侧固定套设有若干个呈上下等距分布的搅拌杆(108)。
7.根据权利要求6所述的一种快速配料装置,其特征在于:所述转杆(107)顶部与驱动电机(106)输出端固定连接,且所述下料仓(102)顶部与搅拌箱(105)底部连通。
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