CN220779817U - 一种水性油墨树脂调配釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及油墨树脂调配工具技术领域，具体地说，涉及一种水性油墨树脂调配釜，包括调配釜主体，调配釜主体的外部固定安装有保温筒，保温筒的底部筒体上固定安装有进气管，保温筒的顶部筒体上固定安装有出气管，进气管和出气管上均设置有阀门，保温筒的顶部筒体上固定安装有冲洗管，冲洗管上固定安装有球阀，保温筒的底端固定安装有朝着一侧向下倾斜设置的锥形罩，锥形罩的底端固定安装有排污管，排污管上固定安装有排污阀，调配釜主体的底端固定安装有弧形罩，弧形罩的底端固定安装有卸料管，卸料管上固定安装有卸料阀，卸料管穿过锥形罩。本实用新型能够进行加热操作，利于积水的排出，同时也能够进行搅拌操作，方便使用。

Description

一种水性油墨树脂调配釜

技术领域

本实用新型涉及油墨树脂调配工具技术领域，具体地说，涉及一种水性油墨树脂调配釜。

背景技术

水性油墨树脂是一种油墨材料，主要用于印刷产品，进行水性油墨树脂的生产制备操作时，通常需要对原料进行调配操作，进行调配操作时，通常会用到对应的调配釜，市场上的调配釜的种类较多，其中大多数的调配釜的顶部均设置有搅拌组件，利用搅拌电机工作，带动对应的搅拌叶片转动完成搅拌操作，还有部分调配釜的外部设置有保温筒，随着热水或者蒸汽的通入能够起到加热的效果。

但是该种外部设置有保温筒的调配釜在使用时，其外部的保温筒部位的进出水管道基本均呈水平状设置，其上的排水管道一般也呈水平状设置在保温筒上，排水管道的设置利于后续将保温筒内的积水向外排出，但是由于排水管道呈水平状设置，会造成排水管道与保温筒的底壁之间仍留有一定的距离，该部分距离会使保温筒内的积水无法完全顺利的向外排出，造成水体残留，积水的长时间滞留会对保温筒内部造成污染，给使用者带来不便。鉴于此，我们提出了一种水性油墨树脂调配釜。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水性油墨树脂调配釜，以解决上述背景技术中提出的缺陷。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种水性油墨树脂调配釜，包括调配釜主体，所述调配釜主体的外部固定安装有保温筒，所述保温筒的底部筒体上固定安装有进气管，所述保温筒的顶部筒体上固定安装有出气管，所述进气管和所述出气管上均设置有阀门，所述保温筒的顶部筒体上固定安装有冲洗管，所述冲洗管上固定安装有球阀，所述保温筒的底端固定安装有朝着一侧向下倾斜设置的锥形罩，所述锥形罩的底端固定安装有排污管，所述锥形罩用于保温筒内的水朝着排污管一侧流动，所述排污管上固定安装有排污阀。

优选的，所述调配釜主体的底端固定安装有弧形罩，所述弧形罩的底端固定安装有卸料管，所述卸料管上固定安装有卸料阀，所述卸料管穿过所述锥形罩，所述卸料阀位于所述锥形罩的外部，用于正常对调配釜主体内进行卸料操作。

优选的，所述弧形罩呈空心半球状，所述卸料管设置在所述弧形罩的底部正中心位置处，用于原料顺利流出。

优选的，所述调配釜主体的顶面上固定安装有顶盖，所述顶盖用于防尘保护。

优选的，所述顶盖上固定安装有原料管，所述原料管用于原料的投入操作。

优选的，所述顶盖上设置有搅拌组件，所述搅拌组件包括固定安装在所述顶盖上的搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴末端固定安装有呈竖直状设置的搅拌轴，所述搅拌轴上固定安装有搅拌叶片，便于利用搅拌电机工作，带动搅拌叶片转动，进行搅拌操作。

优选的，所述搅拌叶片呈向下倾斜30°～60°设置，用于附着在搅拌叶片表面的原料顺利落下。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置的保温筒，随着通入蒸汽或者热水后能够进行加热操作，另外在底部设置有锥形罩和排污管，由于锥形罩呈朝着排污管一侧倾斜设置，排污管呈竖直状设置，利用及时将保温筒内的积水完全向外排出，达到将积水向外排出更加彻底的效果。

2、本实用新型通过设置的搅拌组件，能够利用搅拌电机工作，带动搅拌轴和搅拌叶片转动，进行搅拌混合操作，方便使用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的爆炸结构示意图；

图3为本实用新型保温筒的结构示意图；

图4为本实用新型搅拌组件的结构示意图。

图中各个标号的意义为：

1、调配釜主体；10、弧形罩；11、卸料管；12、卸料阀；13、顶盖；14、原料管；15、搅拌组件；151、搅拌电机；152、搅拌轴；153、搅拌叶片；

2、保温筒；20、进气管；21、出气管；22、阀门；23、冲洗管；231、球阀；24、锥形罩；25、排污管；26、排污阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种水性油墨树脂调配釜，包括调配釜主体1，调配釜主体1的外部固定安装有保温筒2，保温筒2的底部筒体上固定安装有进气管20，保温筒2的顶部筒体上固定安装有出气管21，进气管20和出气管21上均设置有阀门22，进气管20和出气管21用于通入蒸汽或者热水实现对调配釜主体1内部进行加热操作，方便使用；

具体地，保温筒2的顶部筒体上固定安装有冲洗管23，冲洗管23上固定安装有球阀231，便于利用冲洗管23实现对保温筒2内进行冲洗操作；保温筒2的底端固定安装有朝着一侧向下倾斜设置的锥形罩24，锥形罩24的底端固定安装有排污管25，排污管25呈竖直状设置，锥形罩24用于保温筒2内的水朝着排污管25一侧流动，排污管25上固定安装有排污阀26，保证在使用时，保温筒2内残留的积水能够顺着锥形罩24和排污管25向外排出，达到将废水排出更加彻底的效果。

本实施例中，调配釜主体1的底端固定安装有弧形罩10，弧形罩10的底端固定安装有卸料管11，卸料管11上固定安装有卸料阀12，卸料管11穿过锥形罩24，卸料阀12位于锥形罩24的外部，用于正常对调配釜主体1内进行卸料操作。

具体地，弧形罩10呈空心半球状，卸料管11设置在弧形罩10的底部正中心位置处，用于原料顺利流出。

进一步地，调配釜主体1的顶面上固定安装有顶盖13，顶盖13用于防尘保护；顶盖13上固定安装有原料管14，原料管14用于原料的投入操作。

此外，顶盖13上设置有搅拌组件15，搅拌组件15包括固定安装在顶盖13上的搅拌电机151，搅拌电机151的输出轴末端固定安装有呈竖直状设置的搅拌轴152，搅拌轴152上固定安装有搅拌叶片153，便于利用搅拌电机151工作，带动搅拌叶片153转动，进行搅拌操作。

值得说明的是，搅拌叶片153呈向下倾斜30°～60°设置，用于附着在搅拌叶片153表面的原料顺利落下。

本实用新型的水性油墨树脂调配釜在使用时，关闭卸料阀12，将原料顺着原料管14投入到调配釜主体1内，再将搅拌电机151接通外界电源并使其工作，搅拌电机151工作，其上的输出轴转动带动搅拌轴152和搅拌叶片153转动，实现进行搅拌操作；

另外，关闭排污阀26和球阀231，将进气管20和出气管21分别接通外界蒸汽或者热水通入和排出管道，随着热蒸汽或者热水进入到保温筒2内后，能够与调配釜主体1进行换热操作，实现对调配釜主体1内进行加热操作，另外，关闭阀门22，能够利用冲洗管23实现对保温筒2内进行冲洗操作，冲洗的废水能够通过打开排污阀26的排污管25向外排出，方便使用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种水性油墨树脂调配釜，包括调配釜主体(1)，其特征在于：所述调配釜主体(1)的外部固定安装有保温筒(2)，所述保温筒(2)的底部筒体上固定安装有进气管(20)，所述保温筒(2)的顶部筒体上固定安装有出气管(21)，所述进气管(20)和所述出气管(21)上均设置有阀门(22)，所述保温筒(2)的顶部筒体上固定安装有冲洗管(23)，所述冲洗管(23)上固定安装有球阀(231)，所述保温筒(2)的底端固定安装有朝着一侧向下倾斜设置的锥形罩(24)，所述锥形罩(24)的底端固定安装有排污管(25)，所述锥形罩(24)用于保温筒(2)内的水朝着排污管(25)一侧流动，所述排污管(25)上固定安装有排污阀(26)。

2.根据权利要求1所述的水性油墨树脂调配釜，其特征在于：所述调配釜主体(1)的底端固定安装有弧形罩(10)，所述弧形罩(10)的底端固定安装有卸料管(11)，所述卸料管(11)上固定安装有卸料阀(12)，所述卸料管(11)穿过所述锥形罩(24)，所述卸料阀(12)位于所述锥形罩(24)的外部。

3.根据权利要求2所述的水性油墨树脂调配釜，其特征在于：所述弧形罩(10)呈空心半球状，所述卸料管(11)设置在所述弧形罩(10)的底部正中心位置处，用于原料顺利流出。

4.根据权利要求1所述的水性油墨树脂调配釜，其特征在于：所述调配釜主体(1)的顶面上固定安装有顶盖(13)，所述顶盖(13)用于防尘保护。

5.根据权利要求4所述的水性油墨树脂调配釜，其特征在于：所述顶盖(13)上固定安装有原料管(14)，所述原料管(14)用于原料的投入操作。

6.根据权利要求5所述的水性油墨树脂调配釜，其特征在于：所述顶盖(13)上设置有搅拌组件(15)，所述搅拌组件(15)包括固定安装在所述顶盖(13)上的搅拌电机(151)，所述搅拌电机(151)的输出轴末端固定安装有呈竖直状设置的搅拌轴(152)，所述搅拌轴(152)上固定安装有搅拌叶片(153)。

7.根据权利要求6所述的水性油墨树脂调配釜，其特征在于：所述搅拌叶片(153)呈向下倾斜30°～60°设置，用于附着在搅拌叶片(153)表面的原料顺利落下。