CN220779275U - 带有叶轮组件的自清洁反冲洗前置过滤器 - Google Patents

Abstract

本实用新型揭示一种带有叶轮组件的自清洁反冲洗前置过滤器，包括阀头、导流盘、内骨架、外骨架、滤瓶、排污接头和排污阀；自清洁反冲洗前置过滤器还包括叶轮组件和限位套，叶轮组件包括外壳和叶轮，外壳竖向滑动连接在排污接头的内侧并与排污接头周向限位，外壳下端的外壁上嵌装有密封圈，外壳与内骨架的下端固定，外壳的下端与排污接头的内底部之间设置有弹簧；叶轮与外骨架传动连接；限位套固定在滤瓶上端的内侧，内骨架上端的外壁上套设有第二滤网，内骨架的外壁上设置有环形凸边；本实用新型具有对第一滤网进行反冲洗的功能，另外，本实用新型能够提高驱动外骨架旋转的可靠性，也即能够提高橡胶刮条对滤网以及滤瓶的清洁效果。

Description

带有叶轮组件的自清洁反冲洗前置过滤器

技术领域

本实用新型涉及前置过滤器技术领域，具体涉及一种带有叶轮组件的自清洁反冲洗前置过滤器。

背景技术

随着人们生活水平的提高，对生活用水的水质也提出了更高的要求，因此前置过滤器得到了广泛地应用，前置过滤器一般由阀体和设置于阀体内的过滤装置组成，阀体上设置有进水口和出水口，水流由进水口流进，经过滤装置过滤处理后，从出水口流出。水中的铁锈、悬浮物、胶体物质等杂质会被阻隔在过滤装置和阀体之间。使用时间久了，这些杂质会堆叠，以至于影响过滤效率，为了使过滤器保持正常工作，往往需要人工定期将过滤器拆开，手动清洗过滤装置，清洗工作非常繁琐耗时。

为此，中国专利公告号：CN217041543U公开了一种自清洁过滤器，该自清洁过滤器包括阀体、过滤组件和清洗组件；其中，阀体包括壳体和盖体，盖体连接在壳体一端，盖体上设置有进水口和出水口；过滤组件设置在壳体内部，且与壳体之间形成第一腔室，过滤组件内部中空以形成第二腔室，第一腔室与进水口连通，第二腔室与出水口连通，过滤组件包括一体化设置的滤筒和第一叶片，第一叶片位于滤筒靠近进水口的一端，并螺旋设置；清洗组件，可转动地设置在壳体与过滤组件之间，且与滤筒和/或壳体抵接，清洗组件设置有第二叶片，沿水流方向第二叶片位于第一叶片后侧，用于带动清洗组件转动；其通过将滤筒和第一叶片一体化设置，使得自清洁过滤器的结构更加简单、紧凑，使得组装工作更加简单，节约了时间成本，提高了组装效率。同时也能避免原有结构中过滤组件和旋转发生装置在连接处的磨损，以延长自清洁过滤器的使用时长。

然而在上述自清洁过滤器中，其通过清洗组件的设置，清洗组件虽然能够实现对过滤组件和壳体的清洁，但是无法实现对过滤组件进行反冲洗，从而存在对过滤组件清洁效果差的缺点，且当自清洁过滤器在进行排污时，即在水流流经自清洁过滤器时，清洗组件仅能通过设置在清洗组件上的叶片被水流驱动转动，从而存在对清洗组件驱动力差的缺点，即存在自清洁过滤器清洁效果差的缺点。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种带有叶轮组件的自清洁反冲洗前置过滤器，其不仅具有对第一滤网进行自清洁的功能，且具有对第一滤网进行反冲洗的功能，从而提高了对第一滤网的清洁效果，且其在进行排污时，位于其内部的外骨架能够被导流盘产生的旋流以及叶轮组件一同驱动转动，从而能够提高驱动外骨架旋转的可靠性，也即能够提高橡胶刮条对滤网以及滤瓶的清洁效果。

本实用新型的带有叶轮组件的自清洁反冲洗前置过滤器，包括阀头、导流盘、内骨架、外骨架、滤瓶、排污接头和排污阀；阀头上设置有进水口、出水口和连接口，导流盘设置在连接口处并与阀头固定，导流盘的外壁上设置有若干个呈周向分布的以使流经导流盘的水流产生旋流效应的导流叶片；滤瓶的上端与连接口固定并周向密封；排污接头设置在滤瓶的内底部处，排污接头的下端贯穿滤瓶后伸出于滤瓶外，排污阀的上端与排污接头的下端固定并周向密封，排污接头与滤瓶转动连接并周向密封；内骨架设置在滤瓶的内部且位于导流盘与排污接头之间，内骨架下端的外壁上套设有与内骨架固定的第一滤网，外骨架套设在内骨架的外侧且外骨架可相对内骨架转动，外骨架的侧壁上固定有若干个呈周向间隔分布的橡胶刮条，每个橡胶刮条均沿竖向方向延伸，每个橡胶刮条的内端部均与第一滤网的外壁相抵靠，每个橡胶刮条的外端部均与滤瓶的内侧壁相抵靠；自清洁反冲洗前置过滤器还包括叶轮组件和限位套，叶轮组件包括外壳和叶轮，外壳竖向滑动连接在排污接头的内侧并与排污接头周向限位，外壳下端的外壁上嵌装有密封圈，密封圈用于密封外壳与排污接头之间的间隙，外壳与内骨架的下端固定，外壳的下端与排污接头的内底部之间设置有用于对外壳施加向上的弹力的弹簧；叶轮可转动地设置在外壳的内侧，叶轮与外骨架传动连接，位于密封圈上方的外壳的侧壁上设置有若干个呈周向间隔分布的进水孔，外壳的底部设置有若干个呈周向间隔分布的出水孔，当排污阀被打开以使水流经进水孔进入外壳并经出水孔流出时，水流用于驱动叶轮转动以使叶轮驱动外骨架旋转，且叶轮驱动外骨架旋转的方向与流经导流盘的水流产生的旋流的方向相同；限位套固定在滤瓶上端的内侧，内骨架上端的外壁上套设有与内骨架固定的第二滤网，位于第二滤网和第一滤网之间的内骨架的外壁上设置有若干个呈周向间隔分布的且用于与限位套的内边缘相抵靠的环形凸边；当排污阀被关闭时，来自进水口的水流依次流经导流盘、内骨架与限位套之间的间隙、第一滤网以及内骨架后从出水口排出；当排污阀被打开时，来自进水口的水流依次流经导流盘、第二滤网、内骨架、第一滤网、进水孔、出水孔以及排污接头后从排污阀排出。

本实用新型不仅具有对第一滤网进行自清洁的功能，且具有对第一滤网进行反冲洗的功能，从而提高了对第一滤网的清洁效果，且本实用新型在进行排污时，位于其内部的外骨架能够被导流盘产生的旋流以及叶轮组件一同驱动转动，从而能够提高驱动外骨架旋转的可靠性，也即能够提高橡胶刮条对滤网以及滤瓶的清洁效果。

本实用新型的带有叶轮组件的自清洁反冲洗前置过滤器，其中，外壳包括上壳体和下壳体，下壳体的上端与上壳体的下端扣装，叶轮可转动地设置在上壳体和下壳体之间，若干个进水孔设置在下壳体的侧壁上，若干个出水孔设置在下壳体的底部上，弹簧用于对外壳施加弹力以使上壳体的上端与外骨架的下端相抵靠，密封圈嵌装在下壳体下端的外壁上；下壳体的外底部上设置有若干个呈周向间隔分布的第一挡块，排污接头的内底部上设置有与若干个第一挡块一一对应的第二挡块，每个第一挡块下端的一侧始终与对应位置上的第二挡块上端的一侧相抵靠，外壳通过第一挡块和第二挡块与排污接头周向限位；通过采用这种结构后，叶轮能够可靠地被装配在上壳体和下壳体所构成的外壳中；通过第一挡块和第二挡块的设置，能够使得外壳与排污接头之间实现周向限位的目的。

本实用新型的带有叶轮组件的自清洁反冲洗前置过滤器，其中，外骨架的外底部上设置有限位插槽，叶轮的上端设置有限位插套，限位插套活动贯穿上壳体的上端后插入在限位插槽中并与限位插槽周向限位；通过采用这种结构后，叶轮的上端能够可靠地与外骨架的下端传动连接在一起，即当叶轮转动时，叶轮能够带动外骨架同步转动。

本实用新型的带有叶轮组件的自清洁反冲洗前置过滤器，其中，下壳体的内底部上设置有由下至上延伸的支撑轴，叶轮和限位插套均套设在支撑轴的外部并与支撑轴转动连接；外壳通过穿设在支撑轴中的螺栓与内骨架的下端固定；通过支撑轴的设置，叶轮能够可靠地与外壳转动连接在一起，且在螺栓的作用下，外壳能够通过穿设在支撑轴中的螺栓可靠地与内骨架的下端固定。

本实用新型的带有叶轮组件的自清洁反冲洗前置过滤器，其中，下壳体上端的外侧壁上设置有环形卡台，上壳体下端的内侧壁上设置有环形卡槽，环形卡台与环形卡槽配合卡接；通过采用这种结构后，下壳体的上端可通过环形卡台和环形卡槽可靠地与上壳体的下端扣装在一起，且具有下壳体和上壳体装配方便的优点。

本实用新型的带有叶轮组件的自清洁反冲洗前置过滤器，其中，下壳体的下端设置有环形凹槽，弹簧的上端插入在环形凹槽中；通过采用这种结构后，由于弹簧的上端能够插入在环形凹槽中，从而能够实现对弹簧的限位，以避免弹簧出现偏移的情况。

本实用新型的带有叶轮组件的自清洁反冲洗前置过滤器，其中，上壳体的上端与外骨架的下端之间设置有离合结构，离合结构包括设置在上壳体上端的若干个呈周向均匀分布的弧形状的第一斜坡台，若干个第一斜坡台依次首尾连接，外骨架的下端设置有与若干个第一斜坡台一一对应的弧形状的第二斜坡台，每个第二斜坡台均抵靠在其中一个第一斜坡台上，第二斜坡台从最低点到最高点的延伸方向与第一斜坡台从最低点到最高点的延伸方向在圆周方向上呈同方向设置；当本实用新型处于正常过滤状态时，即排污阀处于关闭状态时，水从阀头上的进水口进入并流经导流盘，当水流流经导流盘时，在导流盘上的导流叶片的作用下能够使得水流产生旋流效应，旋流通过内骨架与限位套之间的狭缝进入到滤瓶中并冲击外骨架上的橡胶刮条，此时，外骨架以及固定在外骨架上的橡胶刮条能够相对内骨架转动，橡胶刮条能够将吸附在第一滤网外表面上以及滤瓶内壁上的杂质刮落并使得杂质沉降在滤瓶底部，与此同时，水流能够经第一滤网过滤后进入到第一滤网的内侧并最终经阀头上的出水口排出；在本实用新型处于上述正常过滤过程中，外骨架相对于叶轮组件中的上壳体处于转动状态，而由于第二斜坡台从最低点到最高点的延伸方向与第一斜坡台从最低点到最高点的延伸方向在圆周方向上呈同方向设置，从而在外骨架相对外壳体旋转时，第二斜坡台与第一斜坡台之间能够产生打滑的情况，且在第二斜坡台与第一斜坡台打滑时，叶轮组件能够相对排污接头竖向浮动，进而能够确保外骨架可相对叶轮组件中的外壳转动。当本实用新型处于排污状态时，即排污阀处于开启状态时，水从阀头上的进水口进入并流经导流盘，流经导流盘的水流能够进入到滤瓶中，由于排污阀处于开启状态，此时，位于滤瓶中的水能够流经位于外壳上的进水孔、外壳上的出水孔以及排污接头后从排污阀排出，在水流流经外壳时，水流会在外壳的上下两侧形成压力差，此时，水流会使外壳压缩弹簧并向下移动，当外壳向下移动时，由于内骨架的下端与外壳固定，所以外壳会带动内骨架向下移动，在内骨架向下移动时，位于内骨架上的环形凸边最终能够与限位套相抵靠，此时，内骨架停止向下移动，且来自导流盘的水无法从环形凸边与限位套之间的狭缝流过，而由于内骨架的向下移动，能够使得来自导流盘的水流经第二滤网并进入到内骨架的内侧，进入到内骨架内部的水流会由内向外流经第一滤网，从而能够使得水流冲刷吸附在第一滤网外壁上的杂质，且被冲刷下来的杂质能够随水流最终从排污阀排出，与此同时，外骨架以及固定在外骨架上的橡胶刮条能够相对内骨架转动，橡胶刮条能够进一步将吸附在第一滤网外表面上以及滤瓶内壁上的杂质刮落，被刮落下来的杂质能够随水流最终从排污阀排出，从而实现了对第一滤网的外壁以及滤瓶内壁的清洁，以及实现了对第一滤网的反冲洗清洁，此外，由于叶轮与外骨架周向限位，叶轮驱动外骨架旋转的方向与流经导流盘的水流产生的旋流的方向相同，那么叶轮能够进一步驱动外骨架旋转，即能够提高外骨架转动的可靠性，也即能够使得橡胶刮条可靠地将吸附在第一滤网外表面上以及滤瓶内壁上的杂质刮落；当关闭排污阀时，水流停止流经位于外壳上的进水孔和出水孔，此时，外壳上下两侧的压力差消失，外壳以及叶轮组件在弹簧的作用下向上移动复位，即内骨架也向上移动复位，前置过滤器恢复到正常过滤的状态；在本实用新型处于上述排污过程中，外骨架相对于叶轮组件中的上壳体处于转动状态，而由于第二斜坡台从最低点到最高点的延伸方向与第一斜坡台从最低点到最高点的延伸方向在圆周方向上呈同方向设置，从而在外骨架相对外壳体旋转时，第二斜坡台与第一斜坡台之间能够产生打滑的情况，且在第二斜坡台与第一斜坡台打滑时，叶轮组件能够相对排污接头竖向浮动，进而能够确保外骨架可相对叶轮组件中的外壳转动。另外，当滤瓶中有较多杂质使得外骨架因被卡死而无法相对内骨架转动时，可手动转动排污阀以使排污阀带动排污接头和叶轮组件朝导流盘产生的旋流的方向旋转(此时，每个第一挡块下端的一侧始终与对应位置上的第二挡块上端的一侧相抵靠，即能够使得排污接头带动外壳转动，且每个第二斜坡台均能够与对应位置上的第一斜坡台相抵靠)，从而能够使得叶轮组件中的外壳带动外骨架朝导流盘产生的旋流的方向旋转，这样就可以通过人工的干预强行将附着在滤网或者滤瓶内壁上的污物刮落下来，以使得外骨架重新能够相对内骨架进行转动，此外，当反方向转动排污阀时，第二斜坡台与第一斜坡台之间能够产生打滑的情况，且在第二斜坡台与第一斜坡台打滑时，叶轮组件能够相对排污接头竖向浮动，即在反向转动排污阀时，无法带动外骨架进行旋转，从而能够避免外骨架出现被反向转动的情况。

本实用新型的带有叶轮组件的自清洁反冲洗前置过滤器，其中，自清洁反冲洗前置过滤器还包括压圈，压圈的下端插入在内骨架的上端中并与内骨架配合卡接，压圈的上端与第二滤网的上端相抵靠，第二滤网通过压圈压紧在内骨架上；通过采用这种结构后，第二滤网能够通过压圈可靠地被压紧在内骨架上。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的剖视结构示意图；

图2为图1中A处放大后的结构示意图；

图3为本实用新型处于正常过滤状态时的剖视结构示意图；

图4为本实用新型处于排污状态时的剖视结构示意图；

图5为本实用新型的部分分解立体结构示意图；

图6为下壳体与排污接头拆分后的立体结构示意图；

图7为叶轮组件的立体结构示意图；

图8为外骨架的立体结构示意图。

具体实施方式

以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

如图1-8所示，本实用新型的带有叶轮组件的自清洁反冲洗前置过滤器，包括阀头1、导流盘2、内骨架3、外骨架4、滤瓶5、排污接头6和排污阀7；阀头1上设置有进水口11、出水口12和连接口13，导流盘2设置在连接口13处并与阀头1固定，导流盘2的外壁上设置有若干个呈周向分布的以使流经导流盘2的水流产生旋流效应的导流叶片21；滤瓶5的上端与连接口13固定并周向密封；排污接头6设置在滤瓶5的内底部处，排污接头6的下端贯穿滤瓶5后伸出于滤瓶5外，排污阀7的上端与排污接头6的下端固定并周向密封，排污接头6与滤瓶5转动连接并周向密封；内骨架3设置在滤瓶5的内部且位于导流盘2与排污接头6之间，内骨架3下端的外壁上套设有与内骨架3固定的第一滤网31，外骨架4套设在内骨架3的外侧且外骨架4可相对内骨架3转动，外骨架4的侧壁上固定有若干个呈周向间隔分布的橡胶刮条41，每个橡胶刮条41均沿竖向方向延伸，每个橡胶刮条41的内端部均与第一滤网31的外壁相抵靠，每个橡胶刮条41的外端部均与滤瓶5的内侧壁相抵靠；自清洁反冲洗前置过滤器还包括叶轮组件和限位套8，叶轮组件包括外壳9和叶轮10，外壳9竖向滑动连接在排污接头6的内侧并与排污接头6周向限位，外壳9下端的外壁上嵌装有密封圈20，密封圈20用于密封外壳9与排污接头6之间的间隙，外壳9与内骨架3的下端固定，外壳9的下端与排污接头6的内底部之间设置有用于对外壳9施加向上的弹力的弹簧30；叶轮10可转动地设置在外壳9的内侧，叶轮10与外骨架4传动连接，位于密封圈20上方的外壳9的侧壁上设置有若干个呈周向间隔分布的进水孔921，外壳9的底部设置有若干个呈周向间隔分布的出水孔922，当排污阀7被打开以使水流经进水孔921进入外壳9并经出水孔922流出时，水流用于驱动叶轮10转动以使叶轮10驱动外骨架4旋转，且叶轮10驱动外骨架4旋转的方向与流经导流盘2的水流产生的旋流的方向相同；限位套8固定在滤瓶5上端的内侧，内骨架3上端的外壁上套设有与内骨架3固定的第二滤网32，位于第二滤网32和第一滤网31之间的内骨架3的外壁上设置有若干个呈周向间隔分布的且用于与限位套8的内边缘相抵靠的环形凸边33；当排污阀7被关闭时，来自进水口11的水流依次流经导流盘2、内骨架3与限位套8之间的间隙、第一滤网31以及内骨架3后从出水口12排出；当排污阀7被打开时，来自进水口11的水流依次流经导流盘2、第二滤网32、内骨架3、第一滤网31、进水孔921、出水孔922以及排污接头6后从排污阀7排出。

外壳9包括上壳体91和下壳体92，下壳体92的上端与上壳体91的下端扣装，叶轮10可转动地设置在上壳体91和下壳体92之间，若干个进水孔921设置在下壳体92的侧壁上，若干个出水孔922设置在下壳体92的底部上，弹簧30用于对外壳9施加弹力以使上壳体91的上端与外骨架4的下端相抵靠，密封圈20嵌装在下壳体92下端的外壁上；下壳体92的外底部上设置有若干个呈周向间隔分布的第一挡块923，排污接头6的内底部上设置有与若干个第一挡块923一一对应的第二挡块61，每个第一挡块923下端的一侧始终与对应位置上的第二挡块61上端的一侧相抵靠，外壳9通过第一挡块923和第二挡块61与排污接头6周向限位；通过采用这种结构后，叶轮能够可靠地被装配在上壳体和下壳体所构成的外壳中；通过第一挡块和第二挡块的设置，能够使得外壳与排污接头之间实现周向限位的目的。

外骨架4的外底部上设置有限位插槽42，叶轮10的上端设置有限位插套101，限位插套101活动贯穿上壳体91的上端后插入在限位插槽42中并与限位插槽42周向限位；通过采用这种结构后，叶轮的上端能够可靠地与外骨架的下端传动连接在一起，即当叶轮转动时，叶轮能够带动外骨架同步转动。

下壳体92的内底部上设置有由下至上延伸的支撑轴924，叶轮10和限位插套101均套设在支撑轴924的外部并与支撑轴924转动连接；外壳9通过穿设在支撑轴924中的螺栓93与内骨架3的下端固定；通过支撑轴的设置，叶轮能够可靠地与外壳转动连接在一起，且在螺栓的作用下，外壳能够通过穿设在支撑轴中的螺栓可靠地与内骨架的下端固定。

下壳体92上端的外侧壁上设置有环形卡台925，上壳体91下端的内侧壁上设置有环形卡槽911，环形卡台925与环形卡槽911配合卡接；通过采用这种结构后，下壳体的上端可通过环形卡台和环形卡槽可靠地与上壳体的下端扣装在一起，且具有下壳体和上壳体装配方便的优点。

下壳体92的下端设置有环形凹槽926，弹簧30的上端插入在环形凹槽926中；通过采用这种结构后，由于弹簧的上端能够插入在环形凹槽中，从而能够实现对弹簧的限位，以避免弹簧出现偏移的情况。

上壳体91的上端与外骨架4的下端之间设置有离合结构，离合结构包括设置在上壳体91上端的若干个呈周向均匀分布的弧形状的第一斜坡台912，若干个第一斜坡台912依次首尾连接，外骨架4的下端设置有与若干个第一斜坡台912一一对应的弧形状的第二斜坡台43，每个第二斜坡台43均抵靠在其中一个第一斜坡台912上，第二斜坡台43从最低点到最高点的延伸方向与第一斜坡台912从最低点到最高点的延伸方向在圆周方向上呈同方向设置；当本实用新型处于正常过滤状态时，即排污阀处于关闭状态时，水从阀头上的进水口进入并流经导流盘，当水流流经导流盘时，在导流盘上的导流叶片的作用下能够使得水流产生旋流效应，旋流通过内骨架与限位套之间的狭缝进入到滤瓶中并冲击外骨架上的橡胶刮条，此时，外骨架以及固定在外骨架上的橡胶刮条能够相对内骨架转动，橡胶刮条能够将吸附在第一滤网外表面上以及滤瓶内壁上的杂质刮落并使得杂质沉降在滤瓶底部，与此同时，水流能够经第一滤网过滤后进入到第一滤网的内侧并最终经阀头上的出水口排出；在本实用新型处于上述正常过滤过程中，外骨架相对于叶轮组件中的上壳体处于转动状态，而由于第二斜坡台从最低点到最高点的延伸方向与第一斜坡台从最低点到最高点的延伸方向在圆周方向上呈同方向设置，从而在外骨架相对外壳体旋转时，第二斜坡台与第一斜坡台之间能够产生打滑的情况，且在第二斜坡台与第一斜坡台打滑时，叶轮组件能够相对排污接头竖向浮动，进而能够确保外骨架可相对叶轮组件中的外壳转动。当本实用新型处于排污状态时，即排污阀处于开启状态时，水从阀头上的进水口进入并流经导流盘，流经导流盘的水流能够进入到滤瓶中，由于排污阀处于开启状态，此时，位于滤瓶中的水能够流经位于外壳上的进水孔、外壳上的出水孔以及排污接头后从排污阀排出，在水流流经外壳时，水流会在外壳的上下两侧形成压力差，此时，水流会使外壳压缩弹簧并向下移动，当外壳向下移动时，由于内骨架的下端与外壳固定，所以外壳会带动内骨架向下移动，在内骨架向下移动时，位于内骨架上的环形凸边最终能够与限位套相抵靠，此时，内骨架停止向下移动，且来自导流盘的水无法从环形凸边与限位套之间的狭缝流过，而由于内骨架的向下移动，能够使得来自导流盘的水流经第二滤网并进入到内骨架的内侧，进入到内骨架内部的水流会由内向外流经第一滤网，从而能够使得水流冲刷吸附在第一滤网外壁上的杂质，且被冲刷下来的杂质能够随水流最终从排污阀排出，与此同时，外骨架以及固定在外骨架上的橡胶刮条能够相对内骨架转动，橡胶刮条能够进一步将吸附在第一滤网外表面上以及滤瓶内壁上的杂质刮落，被刮落下来的杂质能够随水流最终从排污阀排出，从而实现了对第一滤网的外壁以及滤瓶内壁的清洁，以及实现了对第一滤网的反冲洗清洁，此外，由于叶轮与外骨架周向限位，叶轮驱动外骨架旋转的方向与流经导流盘的水流产生的旋流的方向相同，那么叶轮能够进一步驱动外骨架旋转，即能够提高外骨架转动的可靠性，也即能够使得橡胶刮条可靠地将吸附在第一滤网外表面上以及滤瓶内壁上的杂质刮落；当关闭排污阀时，水流停止流经位于外壳上的进水孔和出水孔，此时，外壳上下两侧的压力差消失，外壳以及叶轮组件在弹簧的作用下向上移动复位，即内骨架也向上移动复位，前置过滤器恢复到正常过滤的状态；在本实用新型处于上述排污过程中，外骨架相对于叶轮组件中的上壳体处于转动状态，而由于第二斜坡台从最低点到最高点的延伸方向与第一斜坡台从最低点到最高点的延伸方向在圆周方向上呈同方向设置，从而在外骨架相对外壳体旋转时，第二斜坡台与第一斜坡台之间能够产生打滑的情况，且在第二斜坡台与第一斜坡台打滑时，叶轮组件能够相对排污接头竖向浮动，进而能够确保外骨架可相对叶轮组件中的外壳转动。另外，当滤瓶中有较多杂质使得外骨架因被卡死而无法相对内骨架转动时，可手动转动排污阀以使排污阀带动排污接头和叶轮组件朝导流盘产生的旋流的方向旋转(此时，每个第一挡块下端的一侧始终与对应位置上的第二挡块上端的一侧相抵靠，即能够使得排污接头带动外壳转动，且每个第二斜坡台均能够与对应位置上的第一斜坡台相抵靠)，从而能够使得叶轮组件中的外壳带动外骨架朝导流盘产生的旋流的方向旋转，这样就可以通过人工的干预强行将附着在滤网或者滤瓶内壁上的污物刮落下来，以使得外骨架重新能够相对内骨架进行转动，此外，当反方向转动排污阀时，第二斜坡台与第一斜坡台之间能够产生打滑的情况，且在第二斜坡台与第一斜坡台打滑时，叶轮组件能够相对排污接头竖向浮动，即在反向转动排污阀时，无法带动外骨架进行旋转，从而能够避免外骨架出现被反向转动的情况。

自清洁反冲洗前置过滤器还包括压圈34，压圈34的下端插入在内骨架3的上端中并与内骨架3配合卡接，压圈34的上端与第二滤网32的上端相抵靠，第二滤网32通过压圈34压紧在内骨架3上；通过采用这种结构后，第二滤网能够通过压圈可靠地被压紧在内骨架上。

以上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (8)

1.一种带有叶轮组件的自清洁反冲洗前置过滤器，包括阀头(1)、导流盘(2)、内骨架(3)、外骨架(4)、滤瓶(5)、排污接头(6)和排污阀(7)；所述阀头(1)上设置有进水口(11)、出水口(12)和连接口(13)，所述导流盘(2)设置在连接口(13)处并与阀头(1)固定，所述导流盘(2)的外壁上设置有若干个呈周向分布的以使流经导流盘(2)的水流产生旋流效应的导流叶片(21)；所述滤瓶(5)的上端与连接口(13)固定并周向密封；所述排污接头(6)设置在滤瓶(5)的内底部处，所述排污接头(6)的下端贯穿滤瓶(5)后伸出于滤瓶(5)外，所述排污阀(7)的上端与所述排污接头(6)的下端固定并周向密封，所述排污接头(6)与滤瓶(5)转动连接并周向密封；所述内骨架(3)设置在滤瓶(5)的内部且位于导流盘(2)与排污接头(6)之间，所述内骨架(3)下端的外壁上套设有与内骨架(3)固定的第一滤网(31)，所述外骨架(4)套设在内骨架(3)的外侧且外骨架(4)可相对内骨架(3)转动，所述外骨架(4)的侧壁上固定有若干个呈周向间隔分布的橡胶刮条(41)，每个所述橡胶刮条(41)均沿竖向方向延伸，每个所述橡胶刮条(41)的内端部均与第一滤网(31)的外壁相抵靠，每个所述橡胶刮条(41)的外端部均与滤瓶(5)的内侧壁相抵靠；其特征在于：所述自清洁反冲洗前置过滤器还包括叶轮组件和限位套(8)，所述叶轮组件包括外壳(9)和叶轮(10)，所述外壳(9)竖向滑动连接在排污接头(6)的内侧并与排污接头(6)周向限位，所述外壳(9)下端的外壁上嵌装有密封圈(20)，所述密封圈(20)用于密封外壳(9)与排污接头(6)之间的间隙，所述外壳(9)与内骨架(3)的下端固定，所述外壳(9)的下端与排污接头(6)的内底部之间设置有用于对外壳(9)施加向上的弹力的弹簧(30)；所述叶轮(10)可转动地设置在所述外壳(9)的内侧，所述叶轮(10)与所述外骨架(4)传动连接，位于所述密封圈(20)上方的外壳(9)的侧壁上设置有若干个呈周向间隔分布的进水孔(921)，所述外壳(9)的底部设置有若干个呈周向间隔分布的出水孔(922)，当排污阀(7)被打开以使水流经进水孔(921)进入外壳(9)并经出水孔(922)流出时，水流用于驱动叶轮(10)转动以使叶轮(10)驱动外骨架(4)旋转，且叶轮(10)驱动外骨架(4)旋转的方向与流经导流盘(2)的水流产生的旋流的方向相同；所述限位套(8)固定在滤瓶(5)上端的内侧，所述内骨架(3)上端的外壁上套设有与内骨架(3)固定的第二滤网(32)，位于所述第二滤网(32)和第一滤网(31)之间的内骨架(3)的外壁上设置有若干个呈周向间隔分布的且用于与限位套(8)的内边缘相抵靠的环形凸边(33)；当排污阀(7)被关闭时，来自进水口(11)的水流依次流经导流盘(2)、内骨架(3)与限位套(8)之间的间隙、第一滤网(31)以及内骨架(3)后从出水口(12)排出；当排污阀(7)被打开时，来自进水口(11)的水流依次流经导流盘(2)、第二滤网(32)、内骨架(3)、第一滤网(31)、进水孔(921)、出水孔(922)以及排污接头(6)后从排污阀(7)排出。

2.根据权利要求1所述的带有叶轮组件的自清洁反冲洗前置过滤器，其特征在于，所述外壳(9)包括上壳体(91)和下壳体(92)，所述下壳体(92)的上端与所述上壳体(91)的下端扣装，所述叶轮(10)可转动地设置在所述上壳体(91)和下壳体(92)之间，若干个所述进水孔(921)设置在所述下壳体(92)的侧壁上，若干个所述出水孔(922)设置在所述下壳体(92)的底部上，所述弹簧(30)用于对外壳(9)施加弹力以使上壳体(91)的上端与所述外骨架(4)的下端相抵靠，所述密封圈(20)嵌装在下壳体(92)下端的外壁上；所述下壳体(92)的外底部上设置有若干个呈周向间隔分布的第一挡块(923)，所述排污接头(6)的内底部上设置有与若干个所述第一挡块(923)一一对应的第二挡块(61)，每个所述第一挡块(923)下端的一侧始终与对应位置上的第二挡块(61)上端的一侧相抵靠，所述外壳(9)通过第一挡块(923)和第二挡块(61)与排污接头(6)周向限位。

3.根据权利要求2所述的带有叶轮组件的自清洁反冲洗前置过滤器，其特征在于，所述外骨架(4)的外底部上设置有限位插槽(42)，所述叶轮(10)的上端设置有限位插套(101)，所述限位插套(101)活动贯穿所述上壳体(91)的上端后插入在所述限位插槽(42)中并与所述限位插槽(42)周向限位。

4.根据权利要求3所述的带有叶轮组件的自清洁反冲洗前置过滤器，其特征在于，所述下壳体(92)的内底部上设置有由下至上延伸的支撑轴(924)，所述叶轮(10)和限位插套(101)均套设在支撑轴(924)的外部并与支撑轴(924)转动连接；所述外壳(9)通过穿设在支撑轴(924)中的螺栓(93)与内骨架(3)的下端固定。

5.根据权利要求2所述的带有叶轮组件的自清洁反冲洗前置过滤器，其特征在于，所述下壳体(92)上端的外侧壁上设置有环形卡台(925)，所述上壳体(91)下端的内侧壁上设置有环形卡槽(911)，所述环形卡台(925)与所述环形卡槽(911)配合卡接。

6.根据权利要求2所述的带有叶轮组件的自清洁反冲洗前置过滤器，其特征在于，所述下壳体(92)的下端设置有环形凹槽(926)，所述弹簧(30)的上端插入在所述环形凹槽(926)中。

7.根据权利要求2-6任一项所述的带有叶轮组件的自清洁反冲洗前置过滤器，其特征在于，所述上壳体(91)的上端与所述外骨架(4)的下端之间设置有离合结构，所述离合结构包括设置在上壳体(91)上端的若干个呈周向均匀分布的弧形状的第一斜坡台(912)，若干个所述第一斜坡台(912)依次首尾连接，所述外骨架(4)的下端设置有与若干个所述第一斜坡台(912)一一对应的弧形状的第二斜坡台(43)，每个所述第二斜坡台(43)均抵靠在其中一个所述第一斜坡台(912)上，所述第二斜坡台(43)从最低点到最高点的延伸方向与第一斜坡台(912)从最低点到最高点的延伸方向在圆周方向上呈同方向设置。

8.根据权利要求2-6任一项所述的带有叶轮组件的自清洁反冲洗前置过滤器，其特征在于，所述自清洁反冲洗前置过滤器还包括压圈(34)，所述压圈(34)的下端插入在内骨架(3)的上端中并与所述内骨架(3)配合卡接，所述压圈(34)的上端与所述第二滤网(32)的上端相抵靠，所述第二滤网(32)通过所述压圈(34)压紧在所述内骨架(3)上。