CN220778231U - 一种缝隙刷子 - Google Patents

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杨勇
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Abstract

本实用新型涉及一种刷子,尤其是一种缝隙刷子,包括:接管,端部设有若干吸尘孔;以及毛刷,转动设于所述接管的端部,所述毛刷上设有若干排刷毛。本实用新型提供的一种缝隙刷子将毛刷与接管设置为转动连接,从而方便毛刷转动至任意角度使用,提高了使用的方便性,在毛刷上设置若干排刷毛,有效保证进入缝隙中的刷毛数量,进而保证对缝隙的两侧和底部的可靠清洁。

Description

一种缝隙刷子
技术领域
本实用新型涉及一种刷子,尤其是一种缝隙刷子。
背景技术
缝隙的清洁不方便,因此发明了缝隙毛刷,如CN203885438U公开的一种缝隙毛刷,其刷毛体的吸口端呈扁平状,可方便插入缝隙,同时吸口端上设置有刷毛,从而可以实现一边用刷毛将缝隙中的灰尘刷下来,一边通过吸口将被刷毛刷下来的灰尘吸走,更方便彻底清除缝隙中的灰尘;再者,所述毛刷体可相对接管进行伸缩,从而适用多种不同深度的缝隙,适用范围广。但是其每侧仅仅设置了一排刷毛,并且端部刷毛较少,导致深入到缝隙中的刷毛较少,不能实现缝隙侧壁和底部的有效清洁,整体的清洁效果并不好,并且不能相对吸尘器的加长管或软管相对转动角度,使用不顺手。
实用新型内容
为解决上述刷毛较少导致清洁效果不要,以及使用不方便的问题,本实用新型提供一种缝隙刷子,具体技术方案为:
一种缝隙刷子,包括:接管,端部设有若干吸尘孔;以及毛刷,转动设于所述接管的端部,所述毛刷上设有若干排刷毛。
优选的,所述刷毛包括:不少于一个的中排刷毛,设于所述毛刷上,且竖直设置;以及不少于一个的侧排刷毛,设于所述中排刷毛的一侧或两侧,且倾斜设置。
进一步的,所述中排刷毛的高度不低于所述侧排刷毛的高度。
进一步的,所述侧排刷毛不少于两排时,位于所述中排刷毛同一侧的侧排刷毛的高度依次降低。
优选的,所述接管的端部设有转动槽和设于所述转动槽两侧的转动轴;
所述毛刷的顶部设有转动板,所述转动板转动安装在所述转动轴上,且活动插在所述转动槽内。
进一步的,所述转动轴的端部设有与所述转动板相对设置的插入斜面。
进一步的,所述转动槽的两侧还对称设有加强筋。
优选的,所述毛刷包括:连接座,转动设于所述接管的端部,所述连接座上设有安装槽以及沿所述安装槽顶部设置的若干卡扣;以及刷座,设于所述安装槽内,顶部设于卡接在所述卡扣上的固定槽,所述刷毛设于所述刷座上。
进一步的,所述安装槽内设有若干定位板,所述定位板抵在所述刷座的顶部。
优选的,所述接管上设有锁孔。
与现有技术相比本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型提供的一种缝隙刷子将毛刷与接管设置为转动连接,从而方便毛刷转动至任意角度使用,提高了使用的方便性,在毛刷上设置若干排刷毛,有效保证进入缝隙中的刷毛数量,进而保证对缝隙的两侧和底部的可靠清洁。
附图说明
图1是本申请的结构示意图;
图2是本申请的剖视图;
图3是本申请的仰视图;
图4是接管的结构示意图;
图5是接管的正视图;
图6是接管的侧视图;
图7是连接座的第一种视角的立体图;
图8是连接座的第二种视角的立体图;
图9是刷座与刷毛的结构示意图。
具体实施方式
现结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1至图9所示,一种缝隙刷子,包括接管1和转动安装在接管1端部的毛刷,毛刷上设有若干排刷毛。
如图1至图6所示,接管1的一端设有连接孔16和锁孔15,连接孔16方便与吸尘器的软管或加长管连接,吸尘器上的按钮插到锁孔15中,防止接管1与加长管或软管分离,提高连接的可靠性。接管1的另一端设有转动槽11和吸尘孔17,转动槽11为开口状,转动槽11两侧对称设有两个转动轴12,转动轴12的端面设有插入斜面13,插入斜面13与接管1的端部相对设置。转动槽11的两侧还对称设有加强筋14,并且加强筋14位于转动轴12的后方,加强筋14用于提高接管1端部的强度,减小转动槽11的变形。吸尘孔17对称设有两个,且位于转动槽11的两侧,吸尘孔17与连接孔16相通,用于吸尘。吸尘孔17也可以沿接管1的端部和侧面设置若干个,增大吸尘面积,提高吸尘效果,减少扬尘。
如图1至图3以及图7至图9所示,毛刷包括连接座2、刷座3和刷毛。连接座2为长条形,顶部的中心设有转动板21,转动板21上设有转动孔22,转动板21活动插在转动槽11内,转动孔22活动插在转动轴12上。连接座2的底部设有安装槽23,使连接座2形成壳体结构,方便注塑加工。安装槽23的内部阵列设有若干定位板26,定位板26与安装槽23的两侧连接,用于提高连接座2的强度。安装槽23的顶部等间距设有若干卡扣24,并且安装槽23的两端也设有卡扣24。刷座3为长条形,刷座3的两侧以及两端均设有固定槽31,卡扣24与固定槽31一一对应,刷座3插在安装槽23内,卡扣24插在固定槽31上,从而实现刷座3与连接座2的固定连接。为了方便刷座3的安装,卡扣24上设有导入斜面25。定位板26抵在刷座3的顶部,实现刷座3的定位。刷毛包括中排刷毛41和侧排刷毛42,中排刷毛41和侧排刷毛42均可以设置若干排。中排刷毛41主要设置在刷座3的中心线或中心线的两侧。本实施例中的中排刷毛41设置一个,沿刷座3的中心线设置。中排刷毛41与刷座3垂直设置,形成竖直状态,方便插到缝隙中,并且长度较长,能够接触到缝隙的底部,实现缝隙底部的清洁。侧排刷毛42设有四排,对称位于中排刷毛41的两侧,并且侧排刷毛42均相对于刷座3倾斜设置,侧排刷毛42与中排刷毛41形成一定的夹角,并且向刷座3的两侧倾斜,保证与缝隙侧壁可靠的接触,进而保证缝隙侧壁的清洁效果。两侧对称设置的侧排刷毛42对使用方向无要求,使用更加方便。
中排刷毛41的高度不低于侧排刷毛42的高度。可以将中排刷毛41的高度设置为高于侧排刷毛42的高度,既能保证对缝隙底部的清洁,同时方便对缝隙侧壁的清洁。
侧排刷毛42也可以设置在中排刷毛41的同一侧。
为了进一步提高缝隙侧壁的清洁效果,侧排刷毛42不少于两排时,位于中排刷毛41同一侧的侧排刷毛42的高度依次降低。高度不一的刷毛形成层次分明的清洁,提高清洁的效率和效果。
转动轴12端部的插入斜面13方便接管1与转动板21的连接。
使用时,将接管1连接到吸尘器上,然后对缝隙进行清理,根据需要转动毛刷的角度,使刷毛能够插入到缝隙中,然后往复移动毛刷,使刷毛清洁缝隙,此时吸尘器通过吸尘孔17将缝隙中清理出来的杂物和灰尘吸走。
也可以不连接吸尘器单独使用,此时接管1作为手柄,手握住接管1进行缝隙的清洁。缝隙刷子可以作为普通刷子使用。
以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理,而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释,本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式,这些方式都将落入本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种缝隙刷子,其特征在于,包括:
接管(1),端部设有若干吸尘孔(17);以及
毛刷,转动设于所述接管(1)的端部,所述毛刷上设有若干排刷毛。
2.根据权利要求1所述的一种缝隙刷子,其特征在于,所述刷毛包括:
不少于一个的中排刷毛(41),设于所述毛刷上,且竖直设置;以及
不少于一个的侧排刷毛(42),设于所述中排刷毛(41)的一侧或两侧,且倾斜设置。
3.根据权利要求2所述的一种缝隙刷子,其特征在于,所述中排刷毛(41)的高度不低于所述侧排刷毛(42)的高度。
4.根据权利要求2所述的一种缝隙刷子,其特征在于,所述侧排刷毛(42)不少于两排时,位于所述中排刷毛(41)同一侧的侧排刷毛(42)的高度依次降低。
5.根据权利要求1所述的一种缝隙刷子,其特征在于,所述接管(1)的端部设有转动槽(11)和设于所述转动槽(11)两侧的转动轴(12);
所述毛刷的顶部设有转动板(21),所述转动板(21)转动安装在所述转动轴(12)上,且活动插在所述转动槽(11)内。
6.根据权利要求5所述的一种缝隙刷子,其特征在于,所述转动轴(12)的端部设有与所述转动板(21)相对设置的插入斜面(13)。
7.根据权利要求5所述的一种缝隙刷子,其特征在于,所述转动槽(11)的两侧还对称设有加强筋(14)。
8.根据权利要求1至7任一项所述的一种缝隙刷子,其特征在于,所述毛刷包括:
连接座(2),转动设于所述接管(1)的端部,所述连接座(2)上设有安装槽(23)以及沿所述安装槽(23)顶部设置的若干卡扣(24);以及
刷座(3),设于所述安装槽(23)内,顶部设于卡接在所述卡扣(24)上的固定槽(31),所述刷毛设于所述刷座(3)上。
9.根据权利要求8所述的一种缝隙刷子,其特征在于,所述安装槽(23)内设有若干定位板(26),所述定位板(26)抵在所述刷座(3)的顶部。
10.根据权利要求1至7任一项所述的一种缝隙刷子,其特征在于,所述接管(1)上设有锁孔(15)。
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