CN220775114U - 一种ups机箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种UPS机箱，属于机箱技术领域，包括壳体，所述壳体包括第一壁板、第二壁板、底板，所述第一壁板与第二壁板分别设置于底板的两端，所述第一壁板与第二壁板之间设置有分隔板，所述分隔板包括抵接面，所述抵接面靠近第二壁板处设置有电池区，所述电池区设置有电池集合，所述电池集合沿竖直方向均匀排布有若干层电池组，所述底板顶部与电池集合底部抵接，所述分隔板顶部沿自身延伸方向设置有支撑条，所述支撑条与电池组顶部一侧抵接，所述第二壁板与电池集合一侧抵接，所述分隔板位于抵接面对应每一层电池组设置有抵接杆件，所述抵接杆件与每一层电池组背离第二壁板的一侧抵接。本申请能够减少用于固定电池结构板材的消耗。

Description

一种UPS机箱

技术领域

本申请涉及机箱技术领域，尤其是一种UPS机箱。

背景技术

UPS机箱内置电池，当外部停止供电时，UPS机箱内的电池能够给设备继续提供电源，保障设备的正常运行，同时USP机箱还具有电压稳定、过载保护、短路保护等功能，能够保障设备的安全性和稳定性。

目前，如图1至图3所示，现有的UPS机箱设置有机体1，机体1包括第一侧板10、第二侧板11和放置板12，第一侧板10与第二侧板11分别设置于放置板12的两端，第一侧板10与第二侧板11之间设置有承接板13，电池集合74放置于放置板12上且与承接板13抵接，电池集合74均匀排布若干层电池组741且堆叠成弯折结构，具体的，抵接于放置板12的电池组741的电池个数大于其余层的电池个数；为维持电池集合74的弯折结构，承接板13上设置有带有与电池集合74弯折结构相适配的固定板14，固定板14包覆于电池集合74表面，在固定板14的弯折处固定连接有阻条15，阻条15与各层电池组741抵接，阻条15从固定板14弯折处延伸固定连接于第二侧板11。

为实现接收外部供电，第一侧板10开设有加线口20且位于加线口20内设置有安装板21和接线端子，安装板21和第一侧板10通过第一连接螺栓22连接；第一侧板10设置有加装信号线的通口30，在通口30外覆盖有封闭板31，封闭板31与第一侧板10位于通口30边缘通过第二连接螺栓32以封闭通口30；第一侧板10、第二侧板11边缘朝外设置有连接条40，连接条40侧边沿机体1外延伸，机体1还包括可拆卸的封装侧板41，连接条40和封装侧板41固定连接，拆卸封装侧板41后能够维修更换机箱内部的元件；第一侧板10设置有维修操作开关51，维修操作开关51位于机箱的第一侧板10开设的凹槽50内，维修操作开关51用于在维修时转动打开，切换内部电路为不接电状态，保障维修时的安全性；放置板12底部设置有垫高架60，滑动轮62顶部设置有连接架61，连接架61与垫高架60固定连接。

但是，上述的相关技术存在以下问题：由于现有技术电池的堆叠方式，导致使用的固定板耗材量较大，对此有待进一步改进。

实用新型内容

为了针对现有技术存在的不足，本申请提供一种UPS机箱，能够减少用于固定电池结构板材的消耗。

本申请提供一种UPS机箱采用如下的技术方案：

一种UPS机箱，包括壳体，所述壳体包括第一壁板、第二壁板、底板，所述第一壁板与第二壁板分别设置于底板的两端，所述第一壁板与第二壁板之间设置有分隔板，所述分隔板包括抵接面，所述抵接面靠近第二壁板处设置有电池区，所述电池区设置有电池集合，所述电池集合沿竖直方向均匀排布有若干层电池组，所述底板顶部与电池集合底部抵接，所述分隔板顶部沿自身延伸方向设置有支撑条，所述支撑条与电池组顶部一侧抵接，所述第二壁板与电池集合一侧抵接，所述分隔板位于抵接面对应每一层电池组设置有抵接杆件，所述抵接杆件与每一层电池组背离第二壁板的一侧抵接。

通过采用上述技术方案，相较于现有技术，支撑条能够使用更少的板材与底板配合固定电池集合，抵接杆件能够用更少的板材与第二壁板配合固定电池组，使得电池集合安装更加稳定的同时也能够减少板材的消耗，而且能够增加电池集合与空气的接触面积，从而使电池更高效地散热。

本申请进一步设置：所述抵接杆件靠近分隔板一端设置有连接块，所述连接块开设有螺孔，所述分隔板开设有通孔，所述螺孔和通孔滑动穿插有第一螺栓。

通过采用上述技术方案，通过第一螺栓可实现对抵接杆件的可拆卸固定，操作便捷。

本申请进一步设置：所述抵接杆件设置有凸起部和凹陷部，所述凸起部和凹陷部交替设置，所述抵接杆件靠近电池集合一面设置有橡胶垫，所述凸起部与橡胶垫之间形成空腔，所述凹陷部与橡胶垫均开设有透气孔。

通过采用上述技术方案，设置的橡胶垫能够增强抵接杆件与电池集合的摩擦力，进而提高电池集合安装的稳定性；抵接杆件上的凸起部与凹陷部能够加强抵接杆件抗折弯能力，从而加大抵接杆件的强度；电池可通过凹陷部和空腔内的透气孔散热，即使有抵接杆件与橡胶垫抵接也能实现良好的散热效果。

本申请进一步设置：所述连接块固定连接有夹板，所述夹板开设有圆孔，所述抵接杆件靠近连接块一端开设有转动腔，所述圆孔与转动腔之间滑动穿插有第二螺栓。

通过采用上述技术方案，转动第二螺栓对夹板与抵接杆件的连接，使抵接杆件绕转动腔朝向电池，调整抵接杆件与电池的抵紧程度，再反向转动第二螺栓锁紧抵接杆件，令抵接杆件充分抵紧电池，电池不易发生移位，保持稳定的结构。

本申请进一步设置：所述分隔板包括与抵接面相背离的扩充面，所述扩充面靠近第二壁板处设置有扩容区，所述扩容区设置有附加电池组，所述第二壁板与附加电池组一侧抵接，所述底板固定连接有与附加电池组抵接的挡板，所述挡板与第二壁板之间设置有挡条，所述挡条与附加电池组相抵接。

通过采用上述技术方案，挡板与第二壁板配合固定附加电池组，保持附加电池组的结构稳定，挡条与附加电池组相抵接加强了附加电池组在扩容区内的稳定性。

本申请进一步设置：所述第一壁板开设有接线口，所述第一壁板位于接线口处底边一体成型有定位板，所述定位板上设置有接线端子，所述定位板与第一壁板之间有30°至60°范围的夹角。

通过采用上述技术方案，相较于现有技术，定位板与第一壁板一体成型，不需要通过第一连接螺杆来连接安装板于第一壁板上，进而减少用户的操作量，接线端子与定位板连接且与第一壁板设置的角度能够更加方便用户将电源线接入到接线端子中。

本申请进一步设置：所述第一壁板外侧设置有用于加装信号线的加装组件，所述加装组件包括盖板，所述第一壁板开设有加装口，所述第一壁板位于加装口的边缘和盖板边缘之间设置有固定片。

通过采用上述技术方案，外力敲击盖板时可以使固定片断裂，从而解除第一壁板和盖板之间的连接，操作快捷省时。

本申请进一步设置：所述壳体还包括可拆卸壁板，所述第一壁板、底板和第二壁板的边缘设置有固接条，所述固接条侧边朝壳体内部的方向延伸，所述固接条开设有第一连接孔，所述可拆卸壁板开设有第二连接孔，所述第一连接孔与第二连接孔之间滑动穿插有固定螺栓。

通过采用上述技术方案，取下可拆卸壁板可维修或更换内腔中的零件，相较于现有技术，固接条侧边朝壳体内部方向延伸而不是朝壳体外部方向延伸，能够使最底层电池组平整放置，保证电池安装的稳定性。

本申请进一步设置：所述第一壁板外侧设置有维修开关旋钮,所述第一壁板于维修开关旋钮顶部设置有限位板，所述限位板的一边抵接于维修开关旋钮，所述限位板顶面设置有固接板，所述固接板开设有第一圆孔，所述第一壁板开设有第二圆孔，所述第一圆孔与第二圆孔之间滑动穿插有第三螺栓。

通过采用上述技术方案，在正常工作情况下，限位板抵接于维修开关旋钮一边与维修开关旋钮正常工作状态方向平行，能够阻挡维修开关旋钮发生旋转，以截停本申请的工作状态，相较于现有技术，减少了误操作维修操作开关的可能性，尽量保证本申请的正常运行。

本申请进一步设置：所述底板底面设置有滑轮，所述滑轮设置有安装架，所述安装架开设有第一安装孔，所述底板底面开设有第二安装孔，所述第一安装孔和第二安装孔之间滑动穿插有第四螺栓。

通过采用上述技术方案，相较于现有技术，取消了垫高架，减少了板材的消耗。

综上所述，本申请具有以下有益效果：

1.本申请相较于现有技术，通过支撑条使用更少的板材与底板配合固定电池集合，并且抵接杆件能够用更少的板材与第二壁板配合固定除最底层之外的其余层电池组，在能够使电池集合在壳体内保持稳定的结构的同时减少了固定电池集合所需的板材的消耗。

2.本申请相较于现有技术，支撑条、抵接板对电池集合的固定所需的面积较小，能够增大电池与空气接触的面积，从而让电池更好地散热。

3.本申请相较于现有技术，通过设置与第一壁板一体成型的安装板，节省了安装时间，且定位板与第一壁板之间呈30°至60°范围的夹角，能够使用户能够更加方便舒适地将电源线接入到接线端子中。

4.本申请通过敲击盖板使得固定片受到外力时发生断裂，从而解除第一壁板与盖板之间的连接，操作简单。

5.本申请通过于维修开关旋钮顶部设置有限位板，限位板的一边抵接于维修开关旋钮，当本申请正常工作时，限位板能够阻挡维修开关旋钮旋转，尽量避免本申请在正常工作时误操作维修开关旋钮。

附图说明

图1是现有技术的整体结构示意图。

图2是现有技术的内部结构示意图。

图3是现有技术中滑轮的结构示意图。

图4是本申请实施例1的整体结构示意图。

图5是本申请实施例1中壳体内电池集合一侧的结构示意图。

图6是本申请实施例1中壳体内附加电池组一侧的结构示意图。

图7是本申请实施例1中加装组件结构示意图。

图8是本申请实施例1中维修开关旋钮与限位板的结构示意图。

图9是本申请实施例1中滑轮的结构示意图。

图10是本申请实施例2中抵接杆件的结构示意图。

图11是本申请实施例3中抵接杆件的结构示意图。

附图标记：1、机体；10、第一侧板；11、第二侧板；12、放置板；13、承接板；14、固定板；15、阻条；20、加线口；21、安装板；22、第一连接螺栓；30、通口；31、封闭板；32、第二连接螺栓；40、连接条；41、封装侧板；50、凹槽；51、维修操作开关；60、垫高架；61、连接架；62、滑动轮；7、壳体；70、第一壁板；71、第二壁板；72、底板；73、分隔板；731、抵接面；732、扩充面；74、电池集合；741、电池组；75、支撑条；76、附加电池组；77、挡板；78、挡条；79、可拆卸壁板；710、固接条；711、固定螺栓；80、抵接杆件；801、凸起部；802、凹陷部；803、橡胶垫；804、透气孔；81、连接块；82、第一螺栓；83、夹板；84、第二螺栓；90、接线口；91、定位板；100、加装组件；1001、加装口；1002、盖板；1003、固定片；110、维修开关旋钮；111、限位板；112、固接板；113、第三螺栓；120、滑轮；121、安装架；123、第四螺栓。

具体实施方式

以下结合附图4至图11对本申请作进一步详细说明。

实施例1：

参考图4与图5，一种UPS机箱，包括壳体7，壳体7包括第一壁板70、第二壁板71、底板72，第一壁板70与第二壁板71分别固定连接于底板72的两端，第一壁板70与第二壁板71之间固定连接有分隔板73，分隔板73包括抵接面731，抵接面731靠近第二壁板71处设置有电池区，电池区设置有电池集合74，电池集合74沿竖直方向均匀排布有若干层电池组741，底板72顶部与电池集合74底部抵接；抵接面731还设置有控制模组区，控制模组区内设置有电路板。

分隔板73顶部沿自身延伸方向固定连接有支撑条75，支撑条75与电池组741顶部一侧抵接，底板72第二壁板71与电池集合74一侧抵接，相较于现有技术中完全包覆于电池顶面的固定板，支撑条75能够使用更少的板材与底板72配合，能够用更少的板材固定电池集合74，且能维持电池集合74稳定的结构，同时支撑条75减少了与电池集合74的接触面积，进而电池增大了与空气的接触面积，电池能够更好地散热。

分隔板73位于抵接面731对应每一层电池组741设置有抵接杆件80，抵接杆件80与每一层电池组741背离第二壁板71的一侧抵接，相较于现有技术中完全包覆于电池侧面的固定板，抵接杆件80与第二壁板71配合，能够用更少的板材固定电池组741，使电池集合74保持稳定的结构。

进一步的，抵接杆件80靠近分隔板73一端固定连接有连接块81，连接块81开设有螺孔，分隔板73开设有通孔，螺孔和通孔滑动穿插有第一螺栓82，连接块81使得抵接杆件80与分隔板73的连接更加稳固。

参考图6，在本实施例中，分隔板73包括与抵接面731相背离的扩充面732，扩充面732靠近第二壁板71处设置有扩容区，扩容区设置有附加电池组76，附加电池组76具有一层，第二壁板71与附加电池组76一侧抵接，底板72固定连接有与附加电池组76抵接的挡板77，挡板77与第二壁板71配合固定附加电池组76，挡板77与第二壁板71之间固定连接有挡条78，挡条78与附加电池组76相抵接，使附加电池组76不易移位，进而保持附加电池组76放置的稳定性。

参考图5，在本实施例中，第一壁板70开设有接线口90，第一壁板70位于接线口90处底边一体成型有定位板91，定位板91上设置有接线端子，定位板91与第一壁板70之间有30°至60°范围的夹角，能够使用户更加方便地沿着定位板91所设置的角度将电线接入接线端子,相较于现有技术的第一侧板与安装板之间需要第一连接螺杆连接，本申请中第一壁板70与定位板91一体成型，节省了连接安装板的时间。

参考图7，在本实施例中，第一壁板70外侧设置有用于加装信号线的加装组件100，加装组件100包括盖板1002，第一壁板70开设有加装口1001，第一壁板70位于加装口1001的边缘和盖板1002边缘之间固定连接有固定片1003，固定片1003的厚度为0.2-0.3cm，容易发生断裂，在外力敲击盖板1002时，固定片1003发生断裂，解除盖板1002与第一壁板70的连接，打开加装口1001，相较于现有技术中解除第二连接螺栓对第一侧板与封闭板的连接以实现打开通口，操作更加方便省时。

参考图4和图5，在本实施例中，壳体7还包括可拆卸壁板79，第一壁板70、底板72和第二壁板71的边缘一体成型有固接条710，固接条710侧边朝壳体7内部的方向延伸，固接条710开设有第一连接孔，可拆卸壁板79开设有第二连接孔，第一连接孔与第二连接孔之间滑动穿插有固定螺栓711，当需要维修或更换壳体7内部的元件时，解除固定螺栓711对可拆卸壁板79与固接条710之间的连接；固接条710能够与位于底板72顶面的电池组741抵接，使位于最底层的电池组741平整放置，保证电池安装的稳定性。

参考图8，在本实施例中，第一壁板70外侧设置有维修开关旋钮110,维修开关旋钮110用于在维修时转动打开，第一壁板70于维修开关旋钮110顶部设置有限位板111，限位板111的一边抵接于维修开关旋钮110，限位板111顶面一体成型有固接板112，固接板112开设有第一圆孔，第一壁板70开设有第二圆孔，第一圆孔与第二圆孔之间滑动穿插有第三螺栓113，当本申请正常工作时，限位板111抵接于维修开关旋钮一边，并且与维修开关旋钮110正常工作状态方向上的凸起平行，能够阻挡维修开关旋钮110旋转；当本申请需要维修时，解除第三螺栓113对固接板112与第一壁板70的连接，使限位板111不再与维修开关旋钮110抵接，进而将维修开关旋钮110旋转至维修状态再进行维修。

参考图9，在本实施例中，底板72底面设置有滑轮120，滑轮120设置有安装架121，相较于现有技术，滑轮120与底板72的连接减少了垫高架，只通过安装架121与底板72连接，进而减少了板材的消耗；安装架121开设有第一安装孔，底板72底面开设有第二安装孔，第一安装孔和第二安装孔之间滑动穿插有第四螺栓123。

实施例1的实施原理为：在安装电池时，解除连接于固接条710与可拆卸壁板79之间的第一螺栓82，再取下可拆卸壁板79，然后将电池放置于电池区与扩容区，支撑条75与底板72配合固定电池集合74，通过第一螺栓82将抵接杆件80与连接块81固定连接于分隔板73，并与第二壁板71配合固定电池组741，挡板77与第二壁板71配合固定附加电池组76；

接入外部供电设备时，将电源线沿着与第一壁板70一体成型的定位板91设置角度的延伸方向将电源线接入固定于接线端子中；当需要加装信号线时，敲击盖板1002，使固定片1003断裂，即可打开加装口1001加装信号线；在更换电池后，通过第一螺栓82来固定连接固接条710与可拆卸壁板79；在本申请正常工作时，维修开关旋钮110位于水平方向，限位板111抵接维修开关旋钮110以限制维修开关旋钮110的转动，当需要维修时，拆下第三螺栓113，解除固接板112与第一壁板70的连接，使得限位板111不再抵接维修开关旋钮110，进而旋转维修开关旋钮110使本申请处于维修状态；安装滑轮120时，将滑轮120顶部的安装架121通过第四螺栓与底板72固定连接。

实施例2：

参考图10，与实施例1的不同之处在于抵接杆件80的结构，在本实施例中，抵接杆件80设置有凸起部801和凹陷部802，凸起部801和凹陷部802交替设置，凸起部801与凹陷部802能够加强朝向凹凸面方向的外力的承受能力，尽量避免抵接杆件80发生折弯，抵接杆件80靠近电池集合74一面设置有橡胶垫803，橡胶垫803能够增大抵接杆件80与抵接于抵接杆件80的电池之间的摩擦力，尽量避免二者之间产生运动，凸起部801与橡胶垫803之间形成空腔，凹陷部802与橡胶垫803均开设有透气孔804；

现有技术的电池集合74侧面被固定板完全包覆，电池在散热时要通过固定板，散热的效率较低，在本申请中，电池在散热时，电池集合74的侧面大部分裸露在空气中，在与抵接杆件80的抵接处，通过凹陷部802与橡胶垫803上的透气孔804和空腔内橡胶垫803上的透气孔804实现散热，相较于现有技术提高了电池的散热效果。

实施例2的实施原理为：将凹陷部802一面抵接于电池侧面，凹陷部802与电池抵接部分用橡胶垫803增大二者之间的摩擦力，电池通过凹陷部802与橡胶垫803上的透气孔804、空腔内橡胶垫803上的透气孔804散热。

实施例3：

参考图11，与其他实施例的不同之处在于连接块81与抵接杆件80的连接方式，在本实施例中，连接块81固定连接有夹板83，夹板83开设有圆孔，抵接杆件80靠近连接块81一端开设有转动腔，圆孔与转动腔之间滑动穿插有第二螺栓84，通过转动第二螺栓84可解除对抵接杆件80的固定，进而朝向电池集合74方向转动抵接杆件80，再反向转动第二螺栓84固定抵接杆件80，从而实现调整抵接杆件80与电池的抵紧程度。

实施例3的实施原理为：转动第二螺栓84解除抵接杆件80与夹板83之间的固定连接，抵接杆件80通过转动腔绕第二螺栓84转动以调整对电池抵紧程度，调整后再使用第二螺栓84将抵接杆件80与夹板83固定连接。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种UPS机箱，其特征在于，包括壳体（7），所述壳体（7）包括第一壁板（70）、第二壁板（71）、底板（72），所述第一壁板（70）与第二壁板（71）分别设置于底板（72）的两端，所述第一壁板（70）与第二壁板（71）之间设置有分隔板（73），所述分隔板（73）包括抵接面（731），所述抵接面（731）靠近第二壁板（71）处设置有电池区，所述电池区设置有电池集合（74），所述电池集合（74）沿均匀排布有若干层电池组（741），所述底板（72）顶部与电池集合（74）底部抵接，所述分隔板（73）顶部沿自身延伸方向设置有支撑条（75），所述支撑条（75）与电池组（741）顶部一侧抵接，所述第二壁板（71）与电池集合（74）一侧抵接，所述分隔板（73）位于抵接面（731）对应每一层电池组（741）设置有抵接杆件（80），所述抵接杆件（80）与每一层电池组（741）背离第二壁板（71）的一侧抵接。

2.根据权利要求1所述的一种UPS机箱，其特征在于，所述抵接杆件（80）靠近分隔板（73）一端设置有连接块（81），所述连接块（81）开设有螺孔，所述分隔板（73）开设有通孔，所述螺孔和通孔滑动穿插有第一螺栓（82）。

3.根据权利要求2所述的一种UPS机箱，其特征在于，所述抵接杆件（80）设置有凸起部（801）和凹陷部（802），所述凸起部（801）和凹陷部（802）交替设置，所述抵接杆件（80）靠近电池集合（74）一面设置有橡胶垫（803），所述凸起部（801）与橡胶垫（803）之间形成空腔，所述凹陷部（802）与橡胶垫（803）均开设有透气孔（804）。

4.根据权利要求2或3所述的一种UPS机箱，其特征在于，所述连接块（81）固定连接有夹板（83），所述夹板（83）开设有圆孔，所述抵接杆件（80）靠近连接块（81）一端开设有转动腔，所述圆孔与转动腔之间滑动穿插有第二螺栓（84）。

5.根据权利要求1所述的一种UPS机箱，其特征在于，所述分隔板（73）包括与抵接面（731）相背离的扩充面（732），所述扩充面（732）靠近第二壁板（71）处设置有扩容区，所述扩容区设置有附加电池组（76），所述第二壁板（71）与附加电池组（76）一侧抵接，所述底板（72）固定连接有与附加电池组（76）抵接的挡板（77），所述挡板（77）与第二壁板（71）之间设置有挡条（78），所述挡条（78）与附加电池组（76）相抵接。

6.根据权利要求1所述的一种UPS机箱，其特征在于，所述第一壁板（70）开设有接线口（90），所述第一壁板（70）位于接线口（90）处底边一体成型有定位板（91），所述定位板（91）上设置有接线端子，所述定位板（91）与第一壁板（70）之间有30°至60°范围的夹角。

7.根据权利要求1所述的一种UPS机箱，其特征在于，所述第一壁板（70）外侧设置有用于加装信号线的加装组件（100），所述加装组件（100）包括盖板（1002），所述第一壁板（70）开设有加装口（1001），所述第一壁板（70）位于加装口（1001）的边缘和盖板（1002）边缘之间设置有固定片（1003）。

8.根据权利要求1所述的一种UPS机箱，其特征在于，所述壳体（7）还包括可拆卸壁板（79），所述第一壁板（70）、底板（72）和第二壁板（71）的边缘设置有固接条（710），所述固接条（710）侧边朝壳体（7）内部的方向延伸，所述固接条（710）开设有第一连接孔，所述可拆卸壁板（79）开设有第二连接孔，所述第一连接孔与第二连接孔之间滑动穿插有固定螺栓（711）。

9.根据权利要求1所述的一种UPS机箱，其特征在于，所述第一壁板（70）外侧设置有维修开关旋钮（110）,所述第一壁板（70）于维修开关旋钮（110）顶部设置有限位板（111），所述限位板（111）的一边抵接于维修开关旋钮（110），所述限位板（111）顶面设置有固接板（112），所述固接板（112）开设有第一圆孔，所述第一壁板（70）开设有第二圆孔，所述第一圆孔与第二圆孔之间滑动穿插有第三螺栓（113）。

10.根据权利要求1所述的一种UPS机箱，其特征在于，所述底板（72）底面设置有滑轮（120），所述滑轮（120）设置有安装架（121），所述安装架（121）开设有第一安装孔，所述底板（72）底面开设有第二安装孔，所述第一安装孔和第二安装孔之间滑动穿插有第四螺栓（123）。