CN220774505U - 一种电池储能集装箱风冷散热系统 - Google Patents

一种电池储能集装箱风冷散热系统 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及到一种电池储能集装箱风冷散热系统,包括集装箱,集装箱内部设置有电池仓,与电池仓长度方向相平行的设置有电池架,电池架上整齐矩阵排布有电池箱,电池架中部间隙处设置有空气调节器,电池架的顶部设置有主导风管,空气调节器的顶部设置有上出风口,空气调节器的上出风口与主导风管中间底部的下进风口相通,主导风管的底部沿一侧边缘向下竖直延伸有多个竖直通道,竖直通道的侧面上开设有与电池箱一一对应的出风口。从空气调节器上出风口送出的气流,通过主导风管进入到多个竖直通道内,气流再从竖直通道的多个导风管出口吹向电池箱,有效的利用了集装箱内部的空间,实现了对每层、每个电池箱的精准送风,具有一定的节能效果。

Description

一种电池储能集装箱风冷散热系统
技术领域
本实用新型涉及动力电池热管理技术领域,具体涉及电池储能集装箱风冷散热系统。
背景技术
储能技术作为推动新能源、智能电网的关键技术,集装箱式储能系统应运而生,完整的储能集装箱系统将电池组、电池热管理系统、能量管理系统、储能变流器以及其他电气设备集成在集装箱体内,因其高集成性,大量电池被紧密排布在有限空间内,整个电池系统在工作时会产生大量热量,难以散失。如果电池组产生的热量不能及时有效的排出,会出现热积聚现象,影响系统的使用性能及寿命。还有,由于电池热管系统设置的影响,可能造成不同空间位置电池的散热效果不同,导致电池间温差过大,产生不均匀的热聚集现象,影响储能系统的正常运行,严重时甚至出现热失控,具有安全隐患,对系统的散热问题提出了更高要求。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:提供一种电池储能集装箱风冷散热系统,解决集装箱内电池散热不均,散热效果差的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:
一种电池储能集装箱风冷散热系统,包括集装箱,所述集装箱内部设置有电池仓,与电池仓长度方向相平行的设置有电池架,电池架上整齐矩阵排布有电池箱,所述电池架中部间隙处设置有空气调节器,电池架的顶部设置有主导风管,空气调节器的顶部设置有上出风口,空气调节器的上出风口与主导风管中间底部的下进风口相通,主导风管的底部沿一侧边缘向下竖直延伸有多个竖直通道,多个竖直通道的一侧面相对电池架设置,竖直通道的该侧面上开设有与电池箱一一对应的出风口,从空气调节器上出风口送出的气流,通过主导风管进入到多个竖直通道内,气流再从竖直通道的多个导风管出口吹向电池箱。
作为一种优选的实施方案,所述电池箱内矩阵排布有多个电池,相邻电池之间留有气流通道,电池箱正对竖直通道的一侧面上开设有长条孔,电池箱背离竖直通道的一侧面中部上设置有轴流风扇。
作为一种优选的实施方案,所述空气调节器两侧的电池架呈对称分布,同时主导风管及相连的竖直通道呈对称分布。
作为一种优选的实施方案,所述电池仓沿自身长轴两侧对称设置有电池架,两电池架的相对处留有人工通道,两电池架上均设置有空气调节器、主导风管和竖直通道,两电池架上的多个竖直通道设置在两电池架相远离的一面上。
作为一种优选的实施方案,所述主导风管和竖直通道内还设置有导流板。
作为一种优选的实施方案,所述主导风管内的导流板设置在主导风管的底部,竖直通道内的导流板设置在相对出风口的内侧壁上,导流板的长度方向沿气体流动方向,并且导流板呈间隔错位排布。
作为一种优选的实施方案,所述电池仓与自身长轴相垂直的两侧壁上相对开设有百叶风口。
作为一种优选的实施方案,所述主导风管和各竖直通道沿气流流动方向的横截面分别逐渐减小。
作为一种优选的实施方案,所述竖直通道上的出风口沿气流方向开口逐渐减小。
作为一种优选的实施方案,所述集装箱内紧邻电池仓的隔壁还设置有电气仓,电气仓内设置有变流器、变压器和消防柜。
本实用新型的有益效果是:在两侧电池架的顶部设置主导风管、两侧电池架相远离的侧面设置竖直通道,主导风管的底部与空气调节器的上出风口相通,有效的利用了集装箱内部的空间,实现了对每层、每个电池箱的精准送风,具有一定的节能效果。主导风管和竖直通道的横截面随气流的前进方向逐渐减小,有利于将气流合理导入各分支竖直管道,及增加风道送风的均匀性,使各竖直管道的出风分配更加合理,均衡了风压。在主导风管和竖直管道内沿气体流动方向增设错列间断导流板,空器调节气产生的冷风被导流板引流至各出风口,有助于改善流道内整体气流状况,增加流体扰动,调节通道内部气流分配,提高电池储能集装箱的冷却效果。在电池箱一侧面的轴流风扇的作用下,将冷风牵引至电池箱,溢出的冷风通由电池箱的矩形长条孔高效均匀进入每层电池箱内部,流经电池箱内部气流通道,带走电池热量后将气流抽出,促进对流换热。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明,其中:
图1是本实用新型整体俯视示意图;
图2是本实用新型主导风管和竖直通道示意图;
图3是本实用新型导风管示意图;
图4是本实用新型一个竖直通道示意图;
图5是图4的放大图;
图6是本实用新型电池箱一个面示意图;
图7是本实用新型电池箱另一个面示意图;
图8是本实用新型电池箱内部结构示意图。
附图中标记及相应的部位名称:1、集装箱;2、电池箱;3、主导风管;4、电池架;5、空气调节器;6、变流器;7、变压器;8、消防柜;9、下进风口;10、出风口;11、竖直通道;12、导流板;13、导口;14、轴流风扇;15、气流通道;16、电池;17、长条孔;18、电池仓;19、电气仓;20、人工通道;21、百叶风口。
具体实施方式
下面结合附图,详细描述本实用新型的具体实施方案。
如图1~图8所示的电池储能集装箱风冷散热系统,包括集装箱1,集装箱1内分隔有电气仓19和电池仓18。电池仓18内对称设置有两排电池架4,两排电池架4靠近电池仓18的相对侧壁,并且关于中间人工通道20对称,人工通道20方便工作人员检查、操作,电池架4上整齐排列有多个电池箱2,每个电池架4的中间放置有空气调节器5,以空气调节器位5为中心两侧的电池架4对称,可有效缩短送风距离,空气调节器5与电池架4顶部的主导风管3相通,主导风管3的底部开设有多个导口13,每个导口13与相对的竖直通道11分别相连通,主导风管3的下进风口9与空气调节器5的上出风口连接,竖直通道11开设有多个出风口10,出风口10与电池箱2一一对应,可实现对每层每个电池箱2一一精准送风。
具体的,两组电池架4上的竖直管道11分别设置在两组电池架4相远离的一侧面上,两个空气调节器5的进风口设置在相对的侧面上,这样两个空气调节器5开启时,分别通过相对的主导风管3和竖直通道11给每个电池箱2送风冷却,热交换后的热风流到人工通道20上,再进入到空气调节器5内冷却,或者从百叶风口21处流通到外界,有利于电池仓18内气流的相对流动,增加空气循环,增加各电池箱2的降温,冷却系统结构简单、安全可靠且易于实现。
其中,主导风管3和竖直管道11的横截面积沿气流方向逐级减小,有助于促使气流在风压作用下沿通道流动,增加风道出风的均匀性,使各支风道的出风分配更加合理,均衡风压。主导风管3和竖直管道11的内部设有错列间断排布的导流板12,在对气体进行引流的基础上,增强对流换热。电池仓18与自身长轴相垂直的两侧壁上相对开设有百叶风口21,实现自然通风,用于内外空气的交换。
如图6、7,电池箱2远离竖直通道11的一侧面上设有轴流风扇14,轴流风扇14与电池箱2中电池控制系统相连接,电池箱2靠近竖直通道11的一侧面上开设有长条孔17,启动轴流风扇14,空气调节器5输出的冷风通过长条孔17进入电池箱2的内部,电池箱2另一侧面的轴流风扇14,将进入的冷风牵引进电池箱2内部,从电池箱2内部的气流通道15经过,与各电池16表面进行对流换热,之后将热风排出,有效利用空气调节器5出风,对电池16进行高效冷却。
本实用新型的工作过程如下:
首先,按照图示1-8,将两电池架4的空气调节器5开启,将各电池箱2上的轴流风扇14开启,然后,空气调节器5的上出风口将冷风吹到顶部的主导风管3内,主导风管3将冷风导入到底部的各竖直通道11内,各竖直通道11的出风口10将风送给各电池箱2的内部,轴流风扇14将电池箱2内交换后的热风引出,热风进入到人工通道20处,再重新进入到空气调节器5内降温循环。
上述实施例仅例示性说明本实用新型创造的原理及其功效,以及部分运用的实施例,而非用于限制本实用新型;应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种电池储能集装箱风冷散热系统,包括集装箱(1),所述集装箱(1)内部设置有电池仓(18),与电池仓(18)长度方向相平行的设置有电池架(4),电池架(4)上整齐矩阵排布有电池箱(2),其特征在于,所述电池架(4)中部间隙处设置有空气调节器(5),电池架(4)的顶部设置有主导风管(3),空气调节器(5)的顶部设置有上出风口,空气调节器(5)的上出风口与主导风管(3)中间底部的下进风口(9)相通,主导风管(3)的底部沿一侧边缘向下竖直延伸有多个竖直通道(11),多个竖直通道(11)的一侧面相对电池架(4)设置,竖直通道(11)的该侧面上开设有与电池箱(2)一一对应的出风口(10),从空气调节器(5)上出风口送出的气流,通过主导风管(3)进入到多个竖直通道(11)内,气流再从竖直通道(11)的多个导风管出口(13)吹向电池箱(2)。
2.根据权利要求1所述的电池储能集装箱风冷散热系统,其特征在于,所述电池箱(2)内矩阵排布有多个电池(16),相邻电池(16)之间留有气流通道(15),电池箱(2)正对竖直通道(11)的一侧面上开设有长条孔(17),电池箱(2)背离竖直通道(11)的一侧面中部上设置有轴流风扇(14)。
3.根据权利要求1所述的电池储能集装箱风冷散热系统,其特征在于,所述空气调节器(5)两侧的电池架(4)呈对称分布,同时主导风管(3)及相连的竖直通道(11)呈对称分布。
4.根据权利要求1所述的电池储能集装箱风冷散热系统,其特征在于,所述电池仓(18)沿自身长轴两侧对称设置有电池架(4),两电池架(4)的相对处留有人工通道(20),两电池架(4)上均设置有空气调节器(5)、主导风管(3)和竖直通道(11),两电池架(4)上的多个竖直通道(11)设置在两电池架(4)相远离的一面上。
5.根据权利要求1所述的电池储能集装箱风冷散热系统,其特征在于,所述主导风管(3)和竖直通道(11)内还设置有导流板(12)。
6.根据权利要求5所述的电池储能集装箱风冷散热系统,其特征在于,所述主导风管(3)内的导流板(12)设置在主导风管(3)的底部,竖直通道(11)内的导流板(12)设置在相对出风口(10)的内侧壁上,导流板(12)的长度方向沿气体流动方向,并且导流板(12)呈间隔错位排布。
7.根据权利要求1所述的电池储能集装箱风冷散热系统,其特征在于,所述电池仓(18)与自身长轴相垂直的两侧壁上相对开设有百叶风口(21)。
8.根据权利要求1所述的电池储能集装箱风冷散热系统,其特征在于,所述主导风管(3)和各竖直通道(11)沿气流流动方向的横截面分别逐渐减小。
9.根据权利要求1所述的电池储能集装箱风冷散热系统,其特征在于,所述竖直通道(11)上的出风口(10)沿气流方向开口逐渐减小。
10.根据权利要求1所述的电池储能集装箱风冷散热系统,其特征在于,所述集装箱(1)内紧邻电池仓(18)的隔壁还设置有电气仓(19),电气仓(19)内设置有变流器(6)、变压器(7)和消防柜(8)。
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