CN220774291U - 一种硅堆大功率高压二极管的加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及二极管加工技术领域，且公开了一种硅堆大功率高压二极管的加工装置，该硅堆大功率高压二极管的加工装置包括机体，机体上端固定连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆一端固定连接有连接杆，连接杆一端固定连接有电机一，电机一输出端固定连接有转杆，转杆弧形外壁螺纹连接有滑块，滑块一侧固定连接有电机二，电机二输出端固定连接有切割叶，该硅堆大功率高压二极管的加工装置通过设置有固定滑板、放置槽、定位槽，配合滑动把手，实现了解决在放置时需要人工对二极管进行固定放置，降低了对二极管的加工效率的问题，通过设置有收集仓、气泵，配合过滤板，实现了解决所切割的碎屑飞溅影响对二极管的加工效果的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及二极管加工技术领域，具体为一种硅堆大功率高压二极管的加工装置。
背景技术
高压功率二极管PN结面积大，能过较大电流，但结电容也大，只能工作在较低频率下，一般仅用作整流用，而一般的二极管结面积小，不能通过较大电流，但结电容小，可在高频率下工作，一般用于高频电路和小功率的整流。高压功率二极管进行加工制作时，一般的生产流程包括六个方面，即焊接、酸洗、成型、电镀、引直、测试包装。
根据公示的一种公开号为CN213716847U的中国专利，上述申请中通过设置有切刀，二极管固定好后，启动液压伸缩杆带动电动滑台下降，电动滑台带动旋转电机和切刀下降，直至切刀接触二极管端部，启动旋转电机带动转杆转动，转杆带动两个切刀转动分别对二极管的两端进行切角，再通过电动滑台带动切刀水平移动对多个二极管进行切角，可以一次性对二极管的两端同时进行切角，且可以一次性对多个二极管进行切角，提高了工作效率。
但是上述设备在实际使用过程中，在放置时需要人工对二极管进行固定放置，降低了对二极管的加工效率；鉴于此，我们提出了一种硅堆大功率高压二极管的加工装置。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种硅堆大功率高压二极管的加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种硅堆大功率高压二极管的加工装置包括机体，所述机体上端固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆一端固定连接有连接杆，所述连接杆一端固定连接有电机一，所述电机一输出端固定连接有转杆，所述转杆弧形外壁螺纹连接有滑块，所述滑块一侧固定连接有电机二，所述电机二输出端固定连接有切割叶，所述电机一下端固定连接有固定板，所述机体内壁下表面固定连接有切割板，所述机体内壁下表面滑动连接有固定滑板，所述固定滑板表面开设有放置槽，所述放置槽两端开设有定位槽，所述固定滑板一侧滑动连接有滑动把手，所述机体一侧固定连接有收集仓，所述收集仓一侧固定连接有气泵，所述气泵输入端固定连接有过滤板。
优选的，所述切割叶设置有两组，且所述两组切割叶位于所述切割板一侧正上方。
优选的，所述固定板下表面开设有与所述放置槽相适配的固定槽。
优选的，所述切割板表面开设有与所述放置槽相适配的切割槽，且切割槽与所述定位槽相适配。
优选的，所述滑动把手与所述固定滑板滑动连接，且所述滑动把手另一端与所述机体一侧开设的容纳槽滑动连接。
优选的，所述气泵固定安装在所述收集仓远离所述机体一侧，且所述气泵输入端开口朝向所述切割板。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种硅堆大功率高压二极管的加工装置，具备以下有益效果：
1、该硅堆大功率高压二极管的加工装置，为了避免在放置时需要人工对二极管进行固定放置，降低了对二极管的加工效率，通过设置有固定滑板、放置槽、定位槽，配合滑动把手，达到了对二极管快速定位的功能，实现了解决在放置时需要人工对二极管进行固定放置，降低了对二极管的加工效率的问题。
2、该硅堆大功率高压二极管的加工装置，为了避免所切割的碎屑飞溅影响对二极管的结构效果，通过设置有收集仓、气泵，配合过滤板，达到了对所产生的金属碎屑进行清理的功能，实现了解决所切割的碎屑飞溅影响对二极管的加工效果的问题。
附图说明
图1为本实用新型三维主视结构示意图；
图2为本实用新型切割叶部分主视结构示意图；
图3为本实用新型固定滑板部分主视结构示意图；
图4为本实用新型滑动把手部分主视结构示意图；
图5为本实用新型气泵部分主视结构示意图。
图中：1、机体；2、电动伸缩杆；3、连接杆；4、电机一；5、转杆；6、滑块；7、电机二；8、切割叶；9、固定板；10、切割板；11、固定滑板；12、放置槽；13、定位槽；14、滑动把手；15、收集仓；16、气泵；17、过滤板。
实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围
如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种硅堆大功率高压二极管的加工装置，包括机体1，机体1上端固定连接有电动伸缩杆2，电动伸缩杆2一端固定连接有连接杆3，连接杆3一端固定连接有电机一4，电机一4输出端固定连接有转杆5，转杆5弧形外壁螺纹连接有滑块6，滑块6一侧固定连接有电机二7，电机二7输出端固定连接有切割叶8，切割叶8设置有两组，且两组切割叶8位于切割板10一侧正上方，电机一4下端固定连接有固定板9，固定板9下表面开设有与放置槽12相适配的固定槽，机体1内壁下表面固定连接有切割板10，切割板10表面开设有与放置槽12相适配的切割槽，且切割槽与定位槽13相适配，机体1内壁下表面滑动连接有固定滑板11，固定滑板11表面开设有放置槽12，放置槽12两端开设有定位槽13，固定滑板11一侧滑动连接有滑动把手14，滑动把手14与固定滑板11滑动连接，且滑动把手14另一端与机体1一侧开设的容纳槽滑动连接，通过设置有固定滑板11、放置槽12、定位槽13，配合滑动把手14，达到了对二极管快速定位的功能，实现了解决在放置时需要人工对二极管进行固定放置，降低了对二极管的加工效率的问题，机体1一侧固定连接有收集仓15，收集仓15一侧固定连接有气泵16，气泵16固定安装在收集仓15远离机体1一侧，且气泵16输入端开口朝向切割板10，气泵16输入端固定连接有过滤板17，通过设置有收集仓15、气泵16，配合过滤板17，达到了对所产生的金属碎屑进行清理的功能，实现了解决所切割的碎屑飞溅影响对二极管的加工效果的问题。
工作原理：当硅堆大功率高压二极管的加工装置使用时，通过拉动滑动把手14将固定滑板11滑出，然后将二极管放置在定位槽13内部，由于重因素二极管会在定位槽13内壁滑至放置槽12内部，然后将固定滑板11推入机体1内部，移动完成时将滑动把手14向外侧滑动，使滑动把手14卡入机体1一侧开设的滑槽内部，从而对固定滑板11进行固定，然后电动伸缩杆2启动，带动固定板9下降，电机二7启动使切割叶8对二极管进行切割，所产生的碎屑被气泵16吸走后被隔离板17挡住落入收集仓15。
上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种硅堆大功率高压二极管的加工装置，包括机体（1），所述机体（1）上端固定连接有电动伸缩杆（2），所述电动伸缩杆（2）一端固定连接有连接杆（3），其特征在于：所述连接杆（3）一端固定连接有电机一（4），所述电机一（4）输出端固定连接有转杆（5），所述转杆（5）弧形外壁螺纹连接有滑块（6），所述滑块（6）一侧固定连接有电机二（7），所述电机二（7）输出端固定连接有切割叶（8），所述电机一（4）下端固定连接有固定板（9），所述机体（1）内壁下表面固定连接有切割板（10），所述机体（1）内壁下表面滑动连接有固定滑板（11），所述固定滑板（11）表面开设有放置槽（12），所述放置槽（12）两端开设有定位槽（13），所述固定滑板（11）一侧滑动连接有滑动把手（14），所述机体（1）一侧固定连接有收集仓（15），所述收集仓（15）一侧固定连接有气泵（16），所述气泵（16）输入端固定连接有过滤板（17）。
2.根据权利要求1所述的一种硅堆大功率高压二极管的加工装置，其特征在于：所述切割叶（8）设置有两组，且所述两组切割叶（8）位于所述切割板（10）一侧正上方。
3.根据权利要求1所述的一种硅堆大功率高压二极管的加工装置，其特征在于：所述固定板（9）下表面开设有与所述放置槽（12）相适配的固定槽。
4.根据权利要求1所述的一种硅堆大功率高压二极管的加工装置，其特征在于：所述切割板（10）表面开设有与所述放置槽（12）相适配的切割槽，且切割槽与所述定位槽（13）相适配。
5.根据权利要求1所述的一种硅堆大功率高压二极管的加工装置，其特征在于：所述滑动把手（14）与所述固定滑板（11）滑动连接，且所述滑动把手（14）另一端与所述机体（1）一侧开设的容纳槽滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种硅堆大功率高压二极管的加工装置，其特征在于：所述气泵（16）固定安装在所述收集仓（15）远离所述机体（1）一侧，且所述气泵（16）输入端开口朝向所述切割板（10）。
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