CN220774256U - 断路器的操作机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种断路器的操作机构，包括操作支架，操作支架设置有用于安装断路器的断路器导轨，操作支架位于断路器侧面铰接设置有操作杆，操作杆一端设置有位于断路器前方的传动臂，另一端设置有位于断路器后方的联动臂，传动臂和操作杆呈分体设置，传动臂为L形构件，L形转角的两侧分别为位于断路器前方的传动部和与操作杆重叠的连接部，操作杆设置有将连接部与操作杆对位的对位结构及固定连接部的螺纹件。采用上述方案，本实用新型提供一种提高适配范围、装配便捷度的断路器的操作机构。

Description

断路器的操作机构

技术领域

本实用新型涉及防爆领域，具体涉及一种断路器的操作机构。

背景技术

防爆箱是工业生产过程中防爆设备之一，是用于安装仪表设备的特殊箱体，能够在危险环境中保护设备免受爆炸和火灾的影响，也防止内部爆炸把周围的易燃易爆气体引燃。它能够保证工艺生产中的安全性，对于涉及到易爆、易燃、易爆尘等危险场合具有重要的意义。为了对防爆箱内的电器元件(断路器)进行安全操作，往往会在防爆箱的箱体设置操作机构，从外侧对电器元件进行操作，不仅是防爆箱，同样适用于远距离操作断路器的需求。

传统的操作机构包括固定于箱体内的操作支架，操作支架设置有用于安装断路器的断路器导轨，操作支架位于断路器侧面铰接设置有操作杆，操作杆一端一体折弯设置有位于断路器前方的传动臂，另一端一体折弯设置有位于断路器后方的联动臂，传动臂设置有传动槽，外部的操作件(旋钮等)使联动臂摆动，从而带动传动臂摆动，断路器的拨杆由于位于传动槽内，故在传动臂摆动时实现断路器的闭合或断开。

但是上述结构存在一定弊端，即传动臂、操作杆和操作支架形成对位断路器的U形腔，且U形腔的U形开口朝向断路器侧面，一旦并排安装多个操作支架，U形腔的U形开口则会被相邻操作支架所封闭，进而给拆装断路器带来不便，而且，传动臂由于与操作杆一体设置，当断路器增减级数或模块(漏电模块、辅助模块等)时则无法与其相适配，需要更换整个操作支架，增加额外工作量。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种提高适配范围、装配便捷度的断路器的操作机构。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：包括操作支架，所述的操作支架设置有用于安装断路器的断路器导轨，所述的操作支架位于断路器侧面铰接设置有操作杆，所述的操作杆一端设置有位于断路器前方的传动臂，另一端设置有位于断路器后方的联动臂，其特征在于：所述的传动臂和操作杆呈分体设置，所述的传动臂为L形构件，L形转角的两侧分别为位于断路器前方的传动部和与操作杆重叠的连接部，所述的操作杆设置有将连接部与操作杆对位的对位结构及固定连接部的螺纹件。

通过采用上述技术方案，将传动臂和操作杆分体并通过螺纹件实现可拆卸的固定配合，一方面，将传动臂拆卸后在断路器前方形成装配空间，在操作支架固定于箱体后仍能增减级数或模块，提高装配便捷度，另一方面，可通过更换不同长度的传动臂，从而适配不同级数、不同模块的断路器，提高适配范围，此外，在操作杆设置对位结构，快速、准确将操作杆与传动臂对位后进行固定，保证装配准确度，使操作杆的传动更为精准，避免通断不到位的情况发生。

本实用新型进一步设置为：所述的对位结构包括分别位于操作杆宽度方向两侧并由操作杆冲压形成的两个对位块，所述的连接部端部设置有宽度与两侧对位块间距相适配的收窄段，所述的连接部端部与收窄段连接处形成与对位块相抵的对位台阶，所述的收窄段和操作杆同轴设置有由螺纹件固定的拆装孔。

通过采用上述技术方案，由两侧的两个对位块配合收窄段将操作杆与传动臂的宽度方向进行对位，由连接部端部与收窄段形成的对位台阶与对位块配合将操作杆与传动臂的长度方向进行对位，结构精简、对位迅速，同时，将拆装孔设置于收窄段和操作杆的重叠位置，也使固定配合更为可靠。

本实用新型进一步设置为：所述的操作支架包括用于固定断路器导轨的操作基板，所述的操作基板设置有供操作杆穿过的过孔，所述的操作基板靠近操作杆的端部朝向断路器折弯设置有与操作杆相对断路器另一侧贴合的摆动板，所述的摆动板设置有与操作杆构成铰接配合的铰接轴。

通过采用上述技术方案，增设过孔，并将摆动板与操作杆相对断路器另一侧贴合，使操作支架的结构更为紧凑，同时，摆动板也作为操作杆的摆动导向，使操作杆的摆动更为稳定。

本实用新型进一步设置为：还包括连接支架，所述的操作基板相对摆动板的另一端背向断路器折弯设置有安装板，所述的连接支架包括固定于箱体的连接基板，所述的连接基板一端设置有与安装板贴合并固定的第一连接板，另一端设置有与摆动板贴合并固定的第二连接板，所述的连接支架和操作支架之间形成供联动臂摆动的保护腔。

通过采用上述技术方案，增设连接支架，使与箱体间隔一定距离的操作支架与箱体进行固定，同时，形成供联动臂摆动的保护腔，避免联动臂被外界物体撞击，保证与操作件联动准确性。

本实用新型进一步设置为：所述的第一连接板和第二连接板的两侧分别设置有两列固定孔，位于同一侧的所述的两列固定孔呈间隔排布，所述的安装板和摆动板分别与各侧各列固定孔对应设置有通过固定件与固定孔固定配合的配合孔。

通过采用上述技术方案，由配合孔通过固定件与同一侧其中一列固定孔固定，实现连接支架和操作支架的固定，即将操作支架固定于箱体内，此外，同一侧设置有两列呈间隔排布的固定孔，切换不同固定孔和不同配合孔进行固定使连接支架和操作支架之间的间距可调且调节更为精准，从而与不同间距的箱体适配度更好。

附图说明

图1为本实用新型具体实施方式的立体图一；

图2为本实用新型具体实施方式的立体图二；

图3为操作杆的爆炸图；

图4为图1中A的放大图；

图5为断路器的安装示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

如图1—图4所示，本实用新型公开了一种断路器的操作机构，包括操作支架1，操作支架1设置有用于安装断路器的断路器导轨2，操作支架1位于断路器侧面铰接设置有操作杆3，操作杆3一端设置有位于断路器前方的传动臂31，另一端设置有位于断路器后方的联动臂32，传动臂31和操作杆3呈分体设置，传动臂31为L形构件，L形转角的两侧分别为位于断路器前方的传动部311和与操作杆3重叠的连接部312，传动部311设置有与断路器的拨杆联动配合的传动槽317，操作杆3设置有将连接部312与操作杆3对位的对位结构及固定连接部312的螺纹件313，本方案可为螺栓、螺钉等，优选螺钉，将传动臂31和操作杆3分体并通过螺纹件313实现可拆卸的固定配合，一方面，将传动臂31拆卸后在断路器前方形成装配空间，在操作支架1固定于箱体后仍能增减级数或模块，提高装配便捷度，另一方面，可通过更换不同长度的传动臂31，从而适配不同级数、不同模块的断路器，提高适配范围，此外，在操作杆3设置对位结构，快速、准确将操作杆3与传动臂31对位后进行固定，保证装配准确度，使操作杆3的传动更为精准，避免通断不到位的情况发生。

对位结构包括分别位于操作杆3宽度方向两侧并由操作杆3冲压形成的两个对位块33，连接部312端部设置有宽度与两侧对位块33间距相适配的收窄段314，连接部312端部与收窄段314连接处形成与对位块33相抵的对位台阶315，收窄段314和操作杆3同轴设置有由螺纹件313固定的拆装孔316(通过螺纹进行固定)，由两侧的两个对位块33配合收窄段314将操作杆3与传动臂31的宽度方向进行对位，由连接部312端部与收窄段314形成的对位台阶315与对位块33配合将操作杆3与传动臂31的长度方向进行对位，结构精简、对位迅速，同时，将拆装孔316设置于收窄段314和操作杆3的重叠位置，也使固定配合更为可靠。

操作支架1包括用于固定断路器导轨2的操作基板11，操作基板11设置有供操作杆3穿过的过孔111，操作基板11靠近操作杆3的端部朝向断路器折弯设置有与操作杆3相对断路器另一侧贴合的摆动板12，摆动板12设置有与操作杆3构成铰接配合的铰接轴121，增设过孔111，并将摆动板12与操作杆3相对断路器另一侧贴合，使操作支架1的结构更为紧凑，同时，摆动板12也作为操作杆3的摆动导向，使操作杆3的摆动更为稳定。

还包括连接支架4，操作基板11相对摆动板12的另一端背向断路器折弯设置有安装板13，连接支架4包括固定于箱体的连接基板41，连接基板41一端设置有与安装板13贴合并固定的第一连接板42，另一端设置有与摆动板12贴合并固定的第二连接板43，连接支架4和操作支架1之间形成供联动臂32摆动的保护腔44，增设连接支架4，使与箱体间隔一定距离的操作支架1与箱体进行固定，同时，形成供联动臂32摆动的保护腔44，避免联动臂32被外界物体撞击，保证与操作件联动准确性。

第一连接板42和第二连接板43的两侧分别设置有两列固定孔421，位于同一侧的两列固定孔421呈间隔排布，安装板13和摆动板12分别与各侧各列固定孔421对应设置有通过固定件与固定孔421固定配合的配合孔131，固定件一般为螺栓或螺钉，通过螺纹实现固定，由配合孔131通过固定件与同一侧其中一列固定孔421固定，实现连接支架4和操作支架1的固定，即将操作支架1固定于箱体内，此外，同一侧设置有两列呈间隔排布的固定孔421，切换不同固定孔421和不同配合孔131进行固定使连接支架4和操作支架1之间的间距可调且调节更为精准，从而与不同间距的箱体适配度更好，配合图4中第一连接板42和安装板13的进行解释，第一连接板42一侧具有两列固定孔421，分别为列a和列b，安装板13的配合孔131包括与列a对应的孔c和与列b对应的孔d，由固定件穿过列a的其中一个孔和孔c或穿过列b的其中一个孔和孔d实现第一连接板42和安装板13的固定，切换列a与孔c的对应孔或列b与孔d的对应孔，则可调节连接支架4和操作支架1的间距。

如图5所示，将断路器e安装于断路器导轨2并将断路器e的拨杆f穿过传动槽317，完成断路器e的安装，在外部的操作件(旋钮等)使联动臂32摆动后，带动传动臂31摆动，进而实现断路器的闭合或断开。

Claims (5)

1.一种断路器的操作机构，包括操作支架，所述的操作支架设置有用于安装断路器的断路器导轨，所述的操作支架位于断路器侧面铰接设置有操作杆，所述的操作杆一端设置有位于断路器前方的传动臂，另一端设置有位于断路器后方的联动臂，其特征在于：所述的传动臂和操作杆呈分体设置，所述的传动臂为L形构件，L形转角的两侧分别为位于断路器前方的传动部和与操作杆重叠的连接部，所述的操作杆设置有将连接部与操作杆对位的对位结构及固定连接部的螺纹件。

2.根据权利要求1所述的断路器的操作机构，其特征在于：所述的对位结构包括分别位于操作杆宽度方向两侧并由操作杆冲压形成的两个对位块，所述的连接部端部设置有宽度与两侧对位块间距相适配的收窄段，所述的连接部端部与收窄段连接处形成与对位块相抵的对位台阶，所述的收窄段和操作杆同轴设置有由螺纹件固定的拆装孔。

3.根据权利要求1所述的断路器的操作机构，其特征在于：所述的操作支架包括用于固定断路器导轨的操作基板，所述的操作基板设置有供操作杆穿过的过孔，所述的操作基板靠近操作杆的端部朝向断路器折弯设置有与操作杆相对断路器另一侧贴合的摆动板，所述的摆动板设置有与操作杆构成铰接配合的铰接轴。

4.根据权利要求3所述的断路器的操作机构，其特征在于：还包括连接支架，所述的操作基板相对摆动板的另一端背向断路器折弯设置有安装板，所述的连接支架包括固定于箱体的连接基板，所述的连接基板一端设置有与安装板贴合并固定的第一连接板，另一端设置有与摆动板贴合并固定的第二连接板，所述的连接支架和操作支架之间形成供联动臂摆动的保护腔。

5.根据权利要求4所述的断路器的操作机构，其特征在于：所述的第一连接板和第二连接板的两侧分别设置有两列固定孔，位于同一侧的所述的两列固定孔呈间隔排布，所述的安装板和摆动板分别与各侧各列固定孔对应设置有通过固定件与固定孔固定配合的配合孔。