CN220774179U - 按键结构及电子设备 - Google Patents

Abstract

本申请实施例公开了一种按键结构及电子设备，按键结构包括：按压件，具有相对设置的按压端和连接端；连接件，所述连接件的第一端与所述连接端连接，所述连接件的第二端凸出于所述连接端的周侧；变形件，所述变形件的第一端与所述连接件的第二端连接；所述变形件的第二端用于限位。本申请实施例的按键结构，变形件的第二端用于限位于电子设备的壳体，能够保持按键结构与壳体的相对位置关系，通过变形件的第二端限位于壳体能够防止装配过程中按键结构掉落，能够大大地减少安装时间，提高装配效率。

Description

按键结构及电子设备

技术领域

本申请涉及按键技术领域，尤其涉及一种按键结构及电子设备。

背景技术

按键结构是电子设备中经常使用的结构，按键结构一般设置于电子设备的壳体上，通过按压按键结构能够操控电子设备。相关技术中，在装配电子设备的过程中，按键结构经常从壳体上掉下来，影响装配效率。

实用新型内容

有鉴于此，本申请实施例期望提供一种按键结构。

为达到上述目的，本申请的技术方案是这样实现的：

本申请实施例提供一种按键结构，包括：

按压件，具有相对设置的按压端和连接端；

连接件，所述连接件的第一端与所述连接端连接，所述连接件的第二端凸出于所述连接端的周侧；

变形件，所述变形件的第一端与所述连接件的第二端连接；所述变形件的第二端用于限位。

在一些可选的实现方式中，在与按压方向垂直的投影面上，所述变形件的投影位于所述按压件的投影区域之外；

其中，所述按压方向为所述按压端向所述连接端侧移动的方向。

在一些可选的实现方式中，所述按压件具有尺寸相对较长的长度方向和尺寸相对较短的宽度方向；

所述变形件呈条状，所述变形件沿所述按压件的长度方向设置。

在一些可选的实现方式中，在与所述长度方向平行的投影线上，所述变形件的投影位于所述按压件的投影区域内。

在一些可选的实现方式中，所述变形件的数量为两个，两个所述变形件在所述连接件的第二端的周侧相对设置。

在一些可选的实现方式中，所述变形件的数量为至少两个，至少两个变形件与所述连接件的第二端的周侧不同区域连接。

在一些可选的实现方式中，所述变形件呈弯曲状，所述变形件位于两端之间的部分向按压方向侧弯曲。

在一些可选的实现方式中，所述变形件的第二端限位于电子设备的壳体，外力使所述按压件沿按压方向移动的情况下，所述变形件变形；在所述外力撤销的情况下，所述按压件基于所述变形件的变形力复位。

在一些可选的实现方式中，所述按压件还具有容纳凹槽，所述容纳凹槽的槽口位于所述连接端；

所述连接件与所述连接端位于所述槽口周侧的部分连接；

所述按键结构还包括：

接触件，所述接触件的第一端在所述容纳凹槽内与所述按压件连接，所述接触件的第二端穿过所述槽口位于所述容纳凹槽之外，以按压电子设备的启动键。

在一些可选的实现方式中，所述按压件、所述连接件、所述变形件和所述接触件为一体结构。

本申请实施例还提供了一种电子设备，包括本申请实施例的所述按键结构和壳体；

所述壳体具有容纳空间以及与所述容纳空间连通的开口；

所述按压件可移动地插设于所述开口处，所述连接件和所述变形件位于所述容纳空间内；所述变形件的第二端限位于所述壳体。

在一些可选的实现方式中，所述按键结构还包括

接触件，所述接触件的第一端与所述按压件连接，所述接触件的第二端沿按压方向凸出于所述连接端；

所述电子设备还包括：

启动键，设置于所述容纳空间；所述启动键与所述接触件接触。

在一些可选的实现方式中，所述壳体具有设置于所述容纳空间内的插槽；所述变形件的第二端插设于所述插槽内；或，

所述变形件的第二端与所述壳体连接。

本申请实施例中的按键结构，包括：按压件，具有相对设置的按压端和连接端；连接件，所述连接件的第一端与所述连接端连接，所述连接件的第二端凸出于所述连接端的周侧；变形件，所述变形件的第一端与所述连接件的第二端连接；所述变形件的第二端用于限位于电子设备的壳体，能够保持按键结构与壳体的相对位置关系，通过变形件的第二端限位于壳体能够防止装配过程中按键结构掉落，能够大大地减少安装时间，提高装配效率。

附图说明

图1为本申请实施例中按键结构的一个可选的结构示意图；

图2为本申请实施例中按键结构的一个可选的结构示意图；

图3为本申请实施例中按键结构的一个可选的结构示意图；

图4为本申请实施例中按键结构的一个可选的结构示意图；

图5为本申请实施例中按键结构的一个可选的结构示意图；

图6为本申请实施例中电子设备的一个可选的局部结构示意图；

图7为图6的局部放大示意图。

附图标记：100、按键结构；110、按压件；111、按压端；112、连接端；113、槽口；114、凹陷部；120、连接件；130、变形件；140、接触件；200、壳体；210、容纳空间；220、开口；230、插槽。

具体实施方式

以下结合说明书附图及具体实施例对本申请的技术方案做进一步的详细阐述。

在本申请实施例记载中，需要说明的是，除非另有说明和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，可以是电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

需要说明的是，本申请实施例所涉及的术语“第一\第二\第三”仅仅是是区别类似的对象，不代表针对对象的特定排序，可以理解地，“第一\第二\第三”在允许的情况下可以互换特定的顺序或先后次序。应该理解“第一\第二\第三”区分的对象在适当情况下可以互换，以使这里描述的本申请的实施例可以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

以下结合图1至图7对本申请实施例记载的按键结构100进行详细说明。

如图1所示，按键结构100包括：按压件110、连接件120和变形件130。按压件110具有相对设置的按压端111和连接端112；连接件120的第一端与连接端112连接，连接件120的第二端凸出于连接端112的周侧；变形件130的第一端与连接件120的第二端连接；变形件130的第二端用于限位。

在本申请实施例中，如图6和图7所示，按键结构100用于与电子设备的壳体200配合，电子设备的壳体200可以具有容纳空间210以及与容纳空间210连通的开口220；按压件110可移动地插设于开口220处的情况下，连接件120和变形件130位于容纳空间210内，变形件130的第二端限位于壳体200，通过变形件130的第二端限位于壳体200能够保持按键结构100与壳体200的相对位置关系。

相关技术中，电子设备包括壳体和按键。壳体上设置有开口，按键设置于开口处，按压按键时，按键能够向壳体内侧移动，一般在壳体内部具有与按键位置对应的开关键，按压按键能够启动开关键；但在装配过程中，先将按键插设于壳体的开口处，此时，壳体内部的结构件还没有安装，例如，开关键还没有安装；先安装的按键在没有遮挡结构的情况下容易掉入壳体内，而且掉落按键不容易被发现，等发现按键掉落时，需要将一些已经安装好的结构件拆掉再重新安装按键，大大增加了装配时间，严重影响装配效率；当然，可以使用安装制具使按键保持于开口处，此时，安装制具的安装和拆卸也需要花费大量时间，影响装配效率。而在本申请中，变形件130的第二端用于限位于电子设备的壳体200，能够保持按键结构100与壳体200的相对位置关系，也即，通过变形件130的第二端限位于壳体200能够防止装配过程中按键结构100掉落，能够大大地减少安装时间，提高装配效率。

在本申请实施例中，变形件130的第二端限位于电子设备的壳体200，外力使按压件110沿按压方向移动的情况下，变形件130变形、且蓄能；在外力撤销的情况下，按压件110基于变形件130的变形力复位，变形件130释能。

如图4所示，按压方向C为按压端111向连接端112侧移动的方向，也即，按键结构100安装于壳体200时，按压方向C为按压按压件110时按键结构100移动的方向，按压方向C也为壳体200的开口220的设置方向。

在本申请实施例中，按压件110的截面形状不作限定。例如，在一些可选的实现方式中，按压件110的截面形状可以为圆形。又例如，在另一些可选的实现方式中，按压件110的截面形状也可以为椭圆形。

按压件110具有相对设置的按压端111和连接端112。当按键结构100安装于壳体200时，按压端111位于壳体200之外，连接端112位于壳体200的容纳空间210内，使用者按压按压端111时，按压端111能向连接端112侧移动，以按压容纳空间210内的启动键。

按压端111的按压表面可以设置有至少两个凸点，以便通过至少两个凸点增加操作者的按压手感。当然，如图3所示，按压端111的按压表面的部分也可以向连接端112侧凹陷以形成凹陷部114，以便于增加操作者的按压手感。凹陷部114的截面形状不作限定。例如，如图3所示，凹陷部114的截面形状可以为圆形。

在本申请实施例中，连接件120的结构不作限定。例如，如图1和图2所示，在一些实施例中，连接件120可以为条状结构，条状结构的连接件120能够减小连接件120的设置空间和重量。

连接件120的形状不作限定。例如，在一些实施例中，连接件120可以为直杆状结构。

连接件120和按压件110可以为一个结构件的不同部分，也可以为不同结构件。例如，在一些可选的实现方式中，连接件120的第一端与连接端112可以通过超声波焊接方式、胶粘接等方式连接，此时，连接件120和按压件110为不同结构件。又例如，在另一些可选的实现方式中，连接件120和按压件110为一体结构，此时，连接件120和按压件110为同一结构件的不同部分，作为一示例，连接件120和按压件110可以均为塑胶结构，此时，连接件120和按压件110可以为同一塑胶结构的不同区域。

在本申请实施例中，变形件130的第一端与连接件120的第二端连接；变形件130的第二端用于限位于壳体200，外力使按压件110沿按压方向移动的情况下，变形件130变形；在外力撤销的情况下，按压件110基于变形件130的变形力复位；以便通过变形件130还能够为按压件110提供复位的变形力。

变形件130的形状不作限定。变形件130可以呈条状，以便减小变形件130的设置空间和重量。例如，在一些实施例中，变形件130可以为直杆状结构。又例如，在另一些实施例中，如图1和图2所示，变形件130可以为弯杆状结构，以便在按压按压件110时，连接件120能够发生较大程度变形，在松开按压件110时，按压件110能够提供较大的变形力，以使按压件110能更快速地复位。作为一示例，如图1和图4所示，变形件130呈弯曲状，变形件130位于两端之间的部分向按压方向C侧弯曲。

由于连接件120的第二端凸出于连接端112的周侧，而变形件130的第一端与连接件120的第二端连接，能够使变形件130的至少部分与按压件110在按压方向错开，从而能够防止变形件130影响按压件110按压启动键。

当然，变形件130的全部与按压件110在按压方向可以全部错开。作为一示例，在与按压方向垂直的投影面上，变形件130的投影位于按压件110的投影区域之外；此时，变形件130不在按压件110的按压方向上，既能够防止变形件130影响按压件110按压启动键；又能够使变形件130的设置结构和设置形状更灵活。例如，如果变形件130直接与按压件110的连接端112连接，为了防止变形件130影响按压件110按压启动键，变形件130需要凸出按压件110的连接端112的周侧，而为了提高变形件130的变形力，变形件130需要设置一定长度，此时，按键结构100在变形件130凸出按压件110的方向的设置长度会较长，按键结构100在壳体200内的设置空间也会较大；通过连接件120能够使变形件130在按压方向位于按压件110的外侧，此时，变形件130的长度可以设置的与按压件110的长度相同或大体相同，而按键结构100的整体长度不会增加，能够减小按键结构100的整体长度，减小按键结构100在壳体200内的设置空间，提高按键结构100的适应性。

变形件130与连接件120可以为一个结构件的不同部分，也可以为不同结构件。例如，在一些可选的实现方式中，变形件130的第一端与连接件120的第二端可以通过超声波焊接方式、胶粘接等方式连接；此时，变形件130与连接件120为不同结构件。又例如，在另一些可选的实现方式中，连接件120和变形件130为一体结构，此时，连接件120和变形件130为同一结构件的不同部分。作为一示例，连接件120和变形件130可以均为塑胶结构，此时，连接件120和变形件130可以为同一塑胶结构的不同区域。

变形件130的第二端用于限位的实现方式不作限定。例如，在一些可选的实现方式中，变形件130的第二端与壳体200可以通过螺丝、胶粘接等方式连接，以实现连接件120的第二端限位。又例如，在另一些可选的实现方式中，变形件130的第二端插设于壳体200的插槽230内，以实现变形件130的第二端限位。

变形件130的数量不作限定。例如，变形件130的数量可以为至少两个，至少两个变形件130与连接件120的第二端的周侧不同区域连接；以便在按压按压件110时，通过至少两个变形件130支撑按压件110，使得按压件110在各区域所受阻力大体相同，按压件110能够整体平稳地沿按压方向移动，防止按压件110在按压时发生偏转而卡死。

作为一示例，如图1和图2所示，变形件130的数量为两个，两个变形件130在连接件120的第二端的周侧相对设置，以便在按压按压件110时，按压件110在各区域所受阻力大体相同，按压件110能够整体平稳地沿按压方向移动，防止按压件110在按压时发生偏转而卡死。

在本申请实施例的一些可选的实现方式中，如图2所示，按压件110具有尺寸相对较长的长度方向A和尺寸相对较短的宽度方向B；连接件120沿按压件110的宽度方向B设置，变形件130沿按压件110的长度方向A设置；此时，由于连接件120的第二端凸出于连接端112的周侧，按压件110和变形件130大体平行设置，此时，变形件130的全部与按压件110在按压方向错开，变形件130不在按压件110的按压方向上，既能够防止变形件130影响按压件110按压启动键；又能够使变形件130的设置结构和设置形状更灵活。

在本实现方式中，连接件120的设置位置不作限定。例如，连接件120的第一端可以与按压件110在长度方向的中部连接，以便按压按压件110时，按压件110在长度方向的两端所受阻力大体相同，按压件110在长度方向的两端能够整体平稳地沿按压方向移动，防止按压件110在长度方向的两端在按压时发生偏转而卡死。

在本实现方式中，变形件130的长度不作限定。

例如，在与长度方向平行的投影线上，变形件130的投影位于按压件110的投影区域内，也即，在长度方向变形件130未凸出于按压件110，此时，按键结构100的长度为按压件110的长度，从而能够减小按键结构100的整体长度以及按键结构100在长度方向的设置空间。

在与长度方向平行的投影线上，变形件130的投影位于按压件110的投影区域内可以为变形件130的投影的两端均在按压件110的投影区域内。当然，在与长度方向平行的投影线上，变形件130的投影位于按压件110的投影区域内也可以为变形件130的投影的一端在按压件110的投影区域内，变形件130的投影的另一端与按压件110的投影区域的一端重叠。

变形件130的数量不作限定。

例如，变形件130的数量为两个，两个变形件130在连接件120的第二端的周侧相对设置，以便在按压按压件110时，按压件110在各区域所受阻力大体相同，按压件110能够整体平稳地沿按压方向移动，防止按压件110在按压时发生偏转而卡死。

这里，两个变形件130可以均沿按压件110的长度方向设置，当然，两个变形件130也可以不沿按压件110的长度方向设置。

在本申请实施例中的一些可选的实现方式中，如图1和图5所示，按压件110还可以具有容纳凹槽，容纳凹槽的槽口113位于连接端112；连接件120与连接端112位于槽口113周侧的部分连接；按键结构100还可以包括：接触件140，接触件140的第一端在容纳凹槽内与按压件110连接，接触件140的第二端穿过槽口113位于容纳凹槽之外，以按压电子设备的启动键。

在本实现方式中，通过在按压件110设置容纳凹槽能够减少按压件110的体积，从而减轻按压件110的重量，使得按键结构100实现轻量化。

在本实现方式中，接触件140的形状不作限定。例如，接触件140可以为条形结构。

接触件140的截面形状不作限定。例如，如图1和图2所示，接触件140的截面形状可以为十字形。

接触件140与按压件110可以为一个结构件的不同部分，也可以为不同结构件。例如，在一些可选的实现方式中，接触件140与按压件110可以通过超声波焊接、胶粘接等方式连接；此时，接触件140与按压件110为不同结构件。又例如，在另一些可选的实现方式中，接触件140与按压件110为一体结构，此时，接触件140与按压件110为同一结构件的不同部分，作为一示例，接触件140与按压件110可以均为塑胶结构，此时，接触件140与按压件110可以为同一塑胶结构的不同区域。

作为一示例，按压件110、连接件120、变形件130和接触件140为一体结构，也即，按压件110、连接件120、变形件130和接触件140为同一结构的不同部分。当然，按压件110、连接件120、变形件130和接触件140中可以至少两个为不同结构件。

本申请实施例还记载了一种电子设备，包括本申请实施例的按键结构100和壳体200；壳体200具有容纳空间210以及与容纳空间210连通的开口220，如图6和图7所示；按压件110可移动地插设于开口220处，连接件120和变形件130位于容纳空间210内；变形件130的第二端与壳体200连接，以保持按键结构100与壳体200的相对位置关系；通过变形件130的第二端限位于壳体200能够防止装配过程中按键结构100掉落，能够大大地减少安装时间，提高装配效率。

在本申请实施例中，电子设备的结构不作限定。例如，电子设备可以为手机、手表、香熏机等。

在本申请实施例中，壳体200的形状不作限定。例如，壳体200可以为长方体状结构。又例如，壳体200可以为不规则形状。

容纳空间210内还可以设置电子设备的其他结构件。例如，电子设备还可以包括设置于容纳空间210内的电路板和电池。

作为一示例，按键结构100还可以包括接触件140，接触件140的第一端与按压件110连接，接触件140的第二端沿按压方向凸出于连接端112；电子设备还可以包括：启动键，启动键设置于容纳空间210；启动键与接触件140接触，以便按压按压件110时，接触件140按压启动键而启动启动键；启动键与接触件140接触能够阻止按键结构100相对于壳体200晃动产生异响；且能够提高使用者的按压手感。

启动键的功能不作限定。例如，启动键可以为电子设备的开关键。又例如，启动键可以为电子设备的功能切换键。

变形件130的第二端限位于壳体200的实现方式不作限定。

例如，如图7所示，壳体200具有设置于容纳空间210内的插槽230；变形件130的第二端插设于壳体200的插槽230内，以保持按键结构100与壳体200的相对位置关系，通过变形件130的第二端插设于壳体200的插槽230内既能够保持按键结构100与壳体200的相对位置关系，又装配方便，从而能够进一步提高电子设备的装配效率。

插槽230的数量不作限定。插槽230的数量与变形件130的数量相同，以便每一个变形件130的第二端对应插设于一个插槽230内。

作为一示例，如图7所示，容纳空间210内具有间隔设置的两个插槽230，变形件130的数量为两个，两个变形件130的第二端对应插设于两个插槽230内；以便保证按键结构100相对于壳体200平稳地移动，防止按键结构100受力不均而偏转卡死。

又例如，变形件130的第二端与壳体200可以通过超声波焊接、胶粘接、螺钉等方式连接。

以上所述，仅为本申请的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (13)

1.一种按键结构，其特征在于，包括：

按压件，具有相对设置的按压端和连接端；

连接件，所述连接件的第一端与所述连接端连接，所述连接件的第二端凸出于所述连接端的周侧；

变形件，所述变形件的第一端与所述连接件的第二端连接；所述变形件的第二端用于限位。

2.根据权利要求1所述的按键结构，其特征在于，在与按压方向垂直的投影面上，所述变形件的投影位于所述按压件的投影区域之外；

其中，所述按压方向为所述按压端向所述连接端侧移动的方向。

3.根据权利要求1所述的按键结构，其特征在于，所述按压件具有尺寸相对较长的长度方向和尺寸相对较短的宽度方向；

所述变形件呈条状，所述变形件沿所述按压件的长度方向设置。

4.根据权利要求3所述的按键结构，其特征在于，在与所述长度方向平行的投影线上，所述变形件的投影位于所述按压件的投影区域内。

5.根据权利要求1所述的按键结构，其特征在于，所述变形件的数量为两个，两个所述变形件在所述连接件的第二端的周侧相对设置。

6.根据权利要求1所述的按键结构，其特征在于，所述变形件的数量为至少两个，至少两个变形件与所述连接件的第二端的周侧不同区域连接。

7.根据权利要求1所述的按键结构，其特征在于，所述变形件呈弯曲状，所述变形件位于两端之间的部分向按压方向侧弯曲。

8.根据权利要求1所述的按键结构，其特征在于，所述变形件的第二端限位于电子设备的壳体，外力使所述按压件沿按压方向移动的情况下，所述变形件变形；在所述外力撤销的情况下，所述按压件基于所述变形件的变形力复位。

9.根据权利要求1至8任一所述的按键结构，其特征在于，所述按压件还具有容纳凹槽，所述容纳凹槽的槽口位于所述连接端；

所述连接件与所述连接端位于所述槽口周侧的部分连接；

所述按键结构还包括：

接触件，所述接触件的第一端在所述容纳凹槽内与所述按压件连接，所述接触件的第二端穿过所述槽口位于所述容纳凹槽之外，以按压电子设备的启动键。

10.根据权利要求9所述的按键结构，其特征在于，所述按压件、所述连接件、所述变形件和所述接触件为一体结构。

11.一种电子设备，其特征在于，包括权利要求1至10任一所述按键结构和壳体；

所述壳体具有容纳空间以及与所述容纳空间连通的开口；

所述按压件可移动地插设于所述开口处，所述连接件和所述变形件位于所述容纳空间内；所述变形件的第二端限位于所述壳体。

12.根据权利要求11所述的电子设备，其特征在于，所述按键结构还包括接触件，所述接触件的第一端与所述按压件连接，所述接触件的第二端沿按压方向凸出于所述连接端；

所述电子设备还包括：

启动键，设置于所述容纳空间；所述启动键与所述接触件接触。

13.根据权利要求11或12所述的电子设备，其特征在于，所述壳体具有设置于所述容纳空间内的插槽；所述变形件的第二端插设于所述插槽内；或，

所述变形件的第二端与所述壳体连接。