CN220773379U - 一种液晶显示屏光电子器件测试装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种液晶显示屏光电子器件测试装置,涉及光电子器件技术领域,包括测试工架、置放单元,以及上顶单元,还包括定位夹固单元及横移测试单元;定位夹固单元包括穿设在测试工架一侧下方的调节轴,以及活动设置在置放单元内部的用于定位夹固光电子器件的侧夹垫,横移测试单元包括安装在测试工架一侧上方的步进电机,以及设置在上顶单元下方的用于测试光电子器件的测试探头。本实用新型为一种液晶显示屏光电子器件测试装置,能够同时对若干个光电子器件进行夹固,也可对不同尺寸的光电子器件进行固定,能够方便快速的对若干个光电子器件进行测试工作,结构简单易操作,提高了光电子器件的测试精度和效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及光电子器件技术领域,特别涉及一种液晶显示屏光电子器件测试装置。
背景技术
利用电-光子转换效应制成的各种功能器件,光电子器件的设计原理是依据外场对导波光传播方式的改变,它也有别于早期人们袭用的光电器件,光电子器件是光电子技术的关键和核心部件,是现代光电技术与微电子技术的前沿研究领域,是信息技术的重要组成部分,光电子器件在生产后需要进行测试,以满足使用合格要求。
公开(公告)号:CN216411785U,公开了一种液晶显示屏光电子器件测试装置,通过压缩弹簧推动活塞下降往环形空芯件内部充气使气囊膨胀挤压光电子器件使其固定,拧动螺钉电动条形板拉着升降杆和活塞调节高度控制环形空芯件内部空气充入量,从而控制气囊膨胀大小,使其与光电子器件相适配,避免气囊膨胀过大对光电子器件挤压力过大造成损伤,且使其适用于多种型号的光电子器件的固定,提高了其适用性。
上述专利中,虽然能够对光电子器件进行适应性夹固,但是实际操作中,通过气囊膨胀的方式进行固定,操作极其不方便,影响光电子器件的测试效率,因此,有必要提供一种液晶显示屏光电子器件测试装置。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种液晶显示屏光电子器件测试装置,可以有效解决背景技术中通过气囊膨胀的方式进行固定,操作极其不方便,影响光电子器件的测试效率的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:一种液晶显示屏光电子器件测试装置,包括测试工架、固定连接在测试工架底板顶部的置放单元,以及固定连接在所述测试工架顶板底部的上顶单元,还包括设置在置放单元内部的定位夹固单元及设置在上顶单元底部的横移测试单元;
所述定位夹固单元包括穿设在测试工架一侧下方的调节轴,以及活动设置在所述置放单元内部的用于定位夹固光电子器件的侧夹垫;
所述横移测试单元包括安装在测试工架一侧上方的步进电机,以及设置在所述上顶单元下方的用于测试光电子器件的测试探头。
优选地,所述置放单元包括固定连接在测试工架底板顶部的置放台、开设在置放台顶部的若干个线性等间距分布的置放槽,以及开设在所述置放槽内壁面对称的定位穿孔。
优选地,所述上顶单元包括固定连接在测试工架顶板底部的顶固梁、开设在顶固梁底部的滑动槽,以及开设在所述滑动槽顶壁的内滑槽。
优选地,所述定位夹固单元还包括固定连接在调节轴一端的双向丝杆、固定连接在双向丝杆一端的连接块、螺纹连接在双向丝杆外表面的两个移动块,以及固定连接在所述移动块顶部的连接板。
优选地,所述横移测试单元还包括固定连接在步进电机驱动端的单向丝杆、螺纹连接在单向丝杆外周面的螺纹块、固定连接在螺纹块顶部的滑块、固定连接在螺纹块底部的固定架,以及安装在所述固定架内部的电动伸缩杆。
优选地,所述双向丝杆的数量有若干个,且与置放槽的数量相等,两个所述双向丝杆之间均通过连接块相连接,所述定位穿孔的内径尺寸与侧夹垫的外部尺寸相适配。
优选地,所述滑块活动设置在内滑槽的内部,所述测试探头与电动伸缩杆的驱动端固定连接,所述测试探头与置放槽的中心处于同一竖直面上。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
一、本实用新型中,通过将光电子器件放置在若干个置放槽的内部,然后转动调节轴带动一个双向丝杆转动,一个双向丝杆的转动通过连接块带动其他双向丝杆的同步转动,若干个双向丝杆的同步转动带动若干组两个移动块同步移动且相互靠拢,两个移动块的相互靠拢通过连接板带动两个侧夹垫相互靠拢,并通过定位穿孔进入置放槽的内部对光电子器件的两侧进行夹固,能够同时对若干个光电子器件进行夹固,也可对不同尺寸的光电子器件进行固定,结构简单易操作,提高了光电子器件的测试精度。
二、本实用新型中,通过启动步进电机带动单向丝杆在滑动槽的内部转动,单向丝杆的转动带动螺纹块在其外表面移动,螺纹块的移动通过固定架带动电动伸缩杆移动,当通过固定架的移动使测试探头移动至一个光电子器件的正上方时,启动电动伸缩杆伸长推动测试探头下降进入光电子器件的测试口进行测试,测试完毕后,电动伸缩杆带动测试探头上升,然后通过螺纹块的移动至下一个光电子器件的正上方,然后重复上述操作进行每个光电子器件的测试,能够方便快速的对若干个光电子器件进行测试工作,提高了光电子器件的测试效率。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的正视内剖结构示意图;
图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图;
图4为本实用新型图2中B处放大结构示意图。
图中:
100、测试工架;
200、置放单元;201、置放台;202、置放槽;203、定位穿孔;
300、上顶单元;301、顶固梁;302、滑动槽;303、内滑槽;
400、定位夹固单元;401、调节轴;402、双向丝杆;403、连接块;404、移动块;405、连接板;406、侧夹垫;
500、横移测试单元;501、步进电机;502、单向丝杆;503、螺纹块;504、滑块;505、固定架;506、电动伸缩杆;507、测试探头。
具体实施方式
实施例1
请参照图1—图4所示,本实用新型为一种液晶显示屏光电子器件测试装置,包括测试工架100、固定连接在测试工架100底板顶部的置放单元200,以及固定连接在测试工架100顶板底部的上顶单元300,还包括设置在置放单元200内部的定位夹固单元400及设置在上顶单元300底部的横移测试单元500;
横移测试单元500包括安装在测试工架100一侧上方的步进电机501,以及设置在上顶单元300下方的用于测试光电子器件的测试探头507。
如图1—图3所示,置放单元200包括固定连接在测试工架100底板顶部的置放台201、开设在置放台201顶部的若干个线性等间距分布的置放槽202,以及开设在置放槽202内壁面对称的定位穿孔203,置放台201顶部开设的若干个置放槽202能够同时放置若干个光电子器件进行测试,置放槽202内壁面开设对称的定位穿孔203便于侧夹垫406的移动,从而对不同大小的光电子器件进行夹固。
如图1、图2及图4所示,上顶单元300包括固定连接在测试工架100顶板底部的顶固梁301、开设在顶固梁301底部的滑动槽302,以及开设在滑动槽302顶壁的内滑槽303,顶固梁301底部开设的滑动槽302用于单向丝杆502的转动并带动螺纹块503的横向移动,滑块504在内滑槽303的内部移动辅助螺纹块503的稳定移动,从而保证测试探头507的稳定横移,保证光电子器件的测试精度。
如图2及图3所示,定位夹固单元400包括穿设在测试工架100一侧下方的调节轴401,以及活动设置在置放单元200内部的用于定位夹固光电子器件的侧夹垫406,定位夹固单元400还包括固定连接在调节轴401一端的双向丝杆402、固定连接在双向丝杆402一端的连接块403、螺纹连接在双向丝杆402外表面的两个移动块404,以及固定连接在移动块404顶部的连接板405,双向丝杆402的数量有若干个,且与置放槽202的数量相等,两个双向丝杆402之间均通过连接块403相连接,定位穿孔203的内径尺寸与侧夹垫406的外部尺寸相适配。
工作原理:首先通过将光电子器件放置在若干个置放槽202的内部,然后转动调节轴401,调节轴401的转动带动一个双向丝杆402转动,一个双向丝杆402的转动通过连接块403带动其他双向丝杆402的同步转动,若干个双向丝杆402的同步转动带动若干组两个移动块404同步移动且相互靠拢,两个移动块404的相互靠拢通过连接板405带动两个侧夹垫406相互靠拢,并通过定位穿孔203进入置放槽202的内部对光电子器件的两侧进行夹固,能够同时对若干个光电子器件进行夹固,也可对不同尺寸的光电子器件进行固定,结构简单易操作,提高了光电子器件的测试精度。
实施例2
请参照图1—图4所示,本实用新型为一种液晶显示屏光电子器件测试装置,包括测试工架100、固定连接在测试工架100底板顶部的置放单元200,以及固定连接在测试工架100顶板底部的上顶单元300,还包括设置在置放单元200内部的定位夹固单元400及设置在上顶单元300底部的横移测试单元500;
定位夹固单元400包括穿设在测试工架100一侧下方的调节轴401,以及活动设置在置放单元200内部的用于定位夹固光电子器件的侧夹垫406。
如图1—图3所示,置放单元200包括固定连接在测试工架100底板顶部的置放台201、开设在置放台201顶部的若干个线性等间距分布的置放槽202,以及开设在置放槽202内壁面对称的定位穿孔203,置放台201顶部开设的若干个置放槽202能够同时放置若干个光电子器件进行测试,置放槽202内壁面开设对称的定位穿孔203便于侧夹垫406的移动,从而对不同大小的光电子器件进行夹固。
如图1、图2及图4所示,上顶单元300包括固定连接在测试工架100顶板底部的顶固梁301、开设在顶固梁301底部的滑动槽302,以及开设在滑动槽302顶壁的内滑槽303,顶固梁301底部开设的滑动槽302用于单向丝杆502的转动并带动螺纹块503的横向移动,滑块504在内滑槽303的内部移动辅助螺纹块503的稳定移动,从而保证测试探头507的稳定横移,保证光电子器件的测试精度。
如图1、图2及图4所示,横移测试单元500包括安装在测试工架100一侧上方的步进电机501,以及设置在上顶单元300下方的用于测试光电子器件的测试探头507,横移测试单元500还包括固定连接在步进电机501驱动端的单向丝杆502、螺纹连接在单向丝杆502外周面的螺纹块503、固定连接在螺纹块503顶部的滑块504、固定连接在螺纹块503底部的固定架505,以及安装在固定架505内部的电动伸缩杆506,滑块504活动设置在内滑槽303的内部,测试探头507与电动伸缩杆506的驱动端固定连接,测试探头507与置放槽202的中心处于同一竖直面上。
工作原理:通过启动步进电机501,步进电机501带动单向丝杆502在滑动槽302的内部转动,单向丝杆502的转动带动螺纹块503在其外表面移动,螺纹块503通过滑块504在内滑槽303的滑动而提供稳定横移效果,螺纹块503的移动通过固定架505带动电动伸缩杆506移动,当通过固定架505的移动使测试探头507移动至一个光电子器件的正上方时,启动电动伸缩杆506,使电动伸缩杆506伸长推动测试探头507下降进入光电子器件的测试口进行测试,测试完毕后,电动伸缩杆506带动测试探头507上升,然后通过螺纹块503的移动至下一个光电子器件的正上方,然后重复上述操作进行每个光电子器件的测试,能够方便快速的对若干个光电子器件进行测试工作,提高了光电子器件的测试效率。
Claims (7)
1.一种液晶显示屏光电子器件测试装置,包括测试工架(100)、固定连接在测试工架(100)底板顶部的置放单元(200),以及固定连接在所述测试工架(100)顶板底部的上顶单元(300),其特征在于,还包括设置在置放单元(200)内部的定位夹固单元(400)及设置在上顶单元(300)底部的横移测试单元(500);
所述定位夹固单元(400)包括穿设在测试工架(100)一侧下方的调节轴(401),以及活动设置在所述置放单元(200)内部的用于定位夹固光电子器件的侧夹垫(406);
所述横移测试单元(500)包括安装在测试工架(100)一侧上方的步进电机(501),以及设置在所述上顶单元(300)下方的用于测试光电子器件的测试探头(507)。
2.根据权利要求1所述的一种液晶显示屏光电子器件测试装置,其特征在于:所述置放单元(200)包括固定连接在测试工架(100)底板顶部的置放台(201)、开设在置放台(201)顶部的若干个线性等间距分布的置放槽(202),以及开设在所述置放槽(202)内壁面对称的定位穿孔(203)。
3.根据权利要求2所述的一种液晶显示屏光电子器件测试装置,其特征在于:所述上顶单元(300)包括固定连接在测试工架(100)顶板底部的顶固梁(301)、开设在顶固梁(301)底部的滑动槽(302),以及开设在所述滑动槽(302)顶壁的内滑槽(303)。
4.根据权利要求2所述的一种液晶显示屏光电子器件测试装置,其特征在于:所述定位夹固单元(400)还包括固定连接在调节轴(401)一端的双向丝杆(402)、固定连接在双向丝杆(402)一端的连接块(403)、螺纹连接在双向丝杆(402)外表面的两个移动块(404),以及固定连接在所述移动块(404)顶部的连接板(405)。
5.根据权利要求3所述的一种液晶显示屏光电子器件测试装置,其特征在于:所述横移测试单元(500)还包括固定连接在步进电机(501)驱动端的单向丝杆(502)、螺纹连接在单向丝杆(502)外周面的螺纹块(503)、固定连接在螺纹块(503)顶部的滑块(504)、固定连接在螺纹块(503)底部的固定架(505),以及安装在所述固定架(505)内部的电动伸缩杆(506)。
6.根据权利要求4所述的一种液晶显示屏光电子器件测试装置,其特征在于:所述双向丝杆(402)的数量有若干个,且与置放槽(202)的数量相等,两个所述双向丝杆(402)之间均通过连接块(403)相连接,所述定位穿孔(203)的内径尺寸与侧夹垫(406)的外部尺寸相适配。
7.根据权利要求5所述的一种液晶显示屏光电子器件测试装置,其特征在于:所述滑块(504)活动设置在内滑槽(303)的内部,所述测试探头(507)与电动伸缩杆(506)的驱动端固定连接,所述测试探头(507)与置放槽(202)的中心处于同一竖直面上。
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