CN220772685U - 一种烟气取样装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种烟气取样装置，包括壳体、分气机构及取样机构；所述壳体上开设有第一圆孔，所述第一圆孔的内部设有进气组件，所述进气组件用于连接烟道；所述分气机构包括连接管、分气管、驱动组件及若干导气管，所述连接管的一端与所述进气组件位于所述壳体内部的一端转动连接，所述分气管的中部与连接管的另一端固定连接并相联通。本实用新型通过设置进气组件与烟道连接并将烟气排入连接管和分气管中，连接管和分气管在驱动组件的驱动下转动，使得分气管与若干导气管相对应联通，以此将烟气排入不同导气管中，再配合多个取样瓶，可达到多样本数的目的。

Description

一种烟气取样装置

技术领域

本实用新型涉及烟气取样技术领域，尤其涉及一种烟气取样装置。

背景技术

在生产制造过程中，会排放一些含有SO₃等物质的气体，这类物质会对大气产生较大的危害，所以，一般将其排放气体进行净化处理后再排放，并且，实际操作时，还需要对净化前后的气体进行取样分析数据。

在现有专利公开号为CN217765652U的专利文献中，公开了一种烟气检测用的烟气取样装置，本装置通过将取样筒伸入取样瓶中，通过连接通道将取样筒向取样瓶内推动，然后注入烟气样本，取下取样瓶后，取样筒在弹簧的收缩下复位，可将取样瓶密封住。

在实际操作时，上述装置取样样本数太过有限，若需要多个样本，上述装置就难以满足要求。

实用新型内容

有鉴于此，有必要提供一种烟气取样装置，用以解决现有技术中取样个数有限的技术问题。

本实用新型提供一种烟气取样装置，包括壳体、分气机构及取样机构；

所述壳体上开设有第一圆孔，所述第一圆孔的内部设有进气组件，所述进气组件的进气端用于连接烟道；

所述分气机构包括连接管、分气管、驱动组件及若干导气管，所述连接管的一端与所述进气组件位于所述壳体内部的一端转动连接，所述分气管的中部与连接管的另一端固定连接并相联通，所述驱动组件设于所述壳体内部一侧，所述驱动组件用于驱动所述分气管转动，所述导气管设于所述壳体侧壁，并用于导出气体；

所述取样机构包括若干取样瓶和自封组件，若干所述取样瓶的一端分别与若干所述导气管的一端对应，所述自封组件设于所述取样瓶的进气口处，并用于密封所述进气口，所述取样瓶的一侧开设有排气孔，所述排气孔用于排出所述取样瓶原有气体，所述排气孔的内部设有单向阀。

在一些实施例中，所述进气组件包括固定管和波纹管，所述固定管的一端外部与所述第一圆孔的内壁固定连接，所述波纹管的一端与所述固定管的另一端相连通，并用于连接烟道。

在一些实施例中，所述连接管的一端与所述固定管的一端转动连接，所述固定管的内部设有气泵。

在一些实施例中，所述第一圆孔的一侧开设有第二圆孔，所述驱动组件包括电机、齿轮和齿环，所述电机设于所述第二圆孔的内部，所述齿轮与所述电机的输出轴固定连接。

在一些实施例中，所述齿环固定套设于所述连接管的外部，所述齿轮与所述齿环相啮合。

在一些实施例中，所述壳体的外侧壁开设有若干第三圆孔，若干所述导气管分别设于若干所述第三圆孔的内部，所述导气管的一端与所述分气管的一端相适配。

在一些实施例中，取样瓶的进气口呈内陷漏斗状，自封组件包括密封片、两个滑杆及弹簧，所述密封片的一侧与所述取样瓶的进气口相适配，两个所述滑杆的一端分别与所述密封片的一侧固定连接。

在一些实施例中，两个所述弹簧分别滑动套设于两个所述滑杆的外部，所述进气口的内壁固定连接有固定块，所述滑杆的外部与所述固定块滑动连接。

在一些实施例中，所述弹簧的两端分别与固定块的一侧和所述密封片的一侧固定连接。

在一些实施例中，所述壳体的外部设有支架。

与现有技术相比，本实用新型提供的一种烟气取样装置，具有如下有益效果：通过设置进气组件与烟道连接并将烟气排入连接管和分气管中，连接管和分气管在驱动组件的驱动下转动，使得分气管与若干导气管相对应联通，以此将烟气排入不同导气管中，再配合多个取样瓶，可达到多样本数的目的；

进一步的，通过设置自封组件，在取样瓶取样结束后，取下取样瓶，自封组件可将取样瓶的进气口密封住，提高取样瓶的操作便捷性。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如下。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型提供的一种烟气取样装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型提供的一种烟气取样装置的侧面剖视结构示意图；

图3为图2中的分气机构、驱动组件及导气管的结构示意图；

图4为图3的侧面剖视结构示意图；

图5为图2中的取样机构和导气管的剖视结构示意图；

图6为图5的A部放大结构示意图。

附图标记如下：

100、壳体；110、第一圆孔；120、进气组件；130、第二圆孔；140、第三圆孔；121、固定管；122、波纹管；123、气泵；200、分气机构；210、连接管；220、分气管；230、驱动组件；231、电机；232、齿轮；233、齿环；240、导气管；300、取样机构；310、取样瓶；311、进气口；312排气孔；313、单向阀；314、固定块；320、自封组件；321、密封片；322、滑杆；323、弹簧；400、支架。

具体实施方式

下面结合附图来具体描述本实用新型的优选实施例，其中，附图构成本申请一部分，并与本实用新型的实施例一起用于阐释本实用新型的原理，并非用于限定本实用新型的范围。

请参见图1-图6，本实用新型提供一种烟气取样装置，包括壳体100、分气机构200及取样机构300；

壳体100上开设有第一圆孔110，第一圆孔110的内部设有进气组件120，进气组件120的进气端用于连接烟道；

分气机构200包括连接管210、分气管220、驱动组件230及若干导气管240，连接管210的一端与进气组件120位于壳体100内部的一端转动连接，分气管220的中部与连接管210的另一端固定连接并相联通，驱动组件230设于壳体100内部一侧，驱动组件230用于驱动分气管220转动，导气管240设于壳体100侧壁，并用于导出气体；

取样机构300包括若干取样瓶310和自封组件320，若干取样瓶310的一端分别与若干导气管240的一端对应，自封组件320设于取样瓶310的进气口311处，并用于密封进气口311，取样瓶310的一侧开设有排气孔312，排气孔312用于排出取样瓶310中原有气体，所述排气孔312的内部设有单向阀313。

其中，单向阀313可选用硅胶鸭嘴式单向阀；

使用时，通过设置的进气组件120与烟道连接并将烟气排入连接管210和分气管220中，连接管210和分气管220在驱动组件230的驱动下转动，使得分气管220与若干导气管240相对应联通，以此将烟气排入不同导气管240中，再配合多个取样瓶310，可达到多样本数的目的；

进一步的，通过设置自封组件320，在取样瓶310取样结束后，取下取样瓶310，自封组件320可将取样瓶310的进气口311密封住，提高取样瓶310的操作便捷性。

为了具体实现进气组件120的功能，请参照图1-图4，进气组件120包括固定管121和波纹管122，固定管121的一端外部与第一圆孔110的内壁固定连接，波纹管122的一端与固定管121的另一端相连通，并用于连接烟道，连接管210的一端与固定管121的一端转动连接，固定管121的内部设有气泵123。

操作时，通过波纹管122与烟道联通，然后启动气泵123，气泵123将烟气抽取并通过固定管121排向连接管210。

为了具体实现驱动组件230的功能，请参照图2-图4，驱动组件230包括电机231、齿轮232和齿环233，第一圆孔110的一侧开设有第二圆孔130，电机231设于第二圆孔130的内部，齿轮232与电机231的输出轴固定连接，齿环233固定套设于连接管210的外部，齿轮232与齿环233相啮合。

操作时，当烟气被排入连接管210后，驱动电机231，电机231通过齿轮232啮合带动齿环233转动，齿环233可带动连接管210一同转动，以此使得分气管220对应不同导气管240。

为了具体实现导气管240的功能，请参照图1-图5，壳体100的外侧壁开设有若干第三圆孔140，若干导气管240分别设于若干第三圆孔140的内部，导气管240的一端与分气管220的一端相适配。

操作时，导气管240的一端在壳体100内部，另一端在壳体100外部，用于连接取样瓶310。

为了具体实现自封组件320的功能，请参照图5，自封组件320包括密封片321、两个滑杆322及弹簧323，取样瓶310的进气口呈311内陷漏斗状，密封片321的一侧与取样瓶310的进气口311相适配，两个滑杆322的一端分别与密封片321的一侧固定连接，两个弹簧323分别滑动套设于两个滑杆322的外部，进气口311的内壁固定连接有固定块314，滑杆322的外部与固定块314滑动连接，弹簧323的两端分别与固定块314的一侧和密封片321的一侧固定连接。

操作时，将导气管240的排出端伸入取样瓶310的进气口311内部后，导气管240的排出端接触密封片321，并将其往一侧推动，密封片321与进气口311分离并带动滑杆322一同向一侧运动，同时，拉伸弹簧323，所以，当取样瓶310脱离导气管240后，弹簧323可带动密封片321复位，完成自密封。

其中，壳体100的外部设有支架400。

为了更好地理解本实用新型，下面结合图1-图6对本实用新型提供的工作过程进行详细说明：通过设置的波纹管122与烟道联通，启动气泵123，气泵123将烟气通过固定管121排入连接管210和分气管220中，此时，驱动电机231，电机231通过齿轮232啮合带动齿环233转动，齿环233可带动连接管210一同转动，以此使得分气管220对应不同导气管240，分气管220与若干导气管240相对应联通，以此将烟气排入不同导气管240中，再配合多个取样瓶310，可达到多样本数的目的；

进一步的，将导气管240的排出端伸入取样瓶310的进气口311内部后，导气管240的排出端接触密封片321，并将其往一侧推动，密封片321与进气口311分离并带动滑杆322一同向一侧运动，同时，拉伸弹簧323，此时可以烟气可进入取样瓶310中，所以，当取样瓶310脱离导气管240后，弹簧323可带动密封片321复位，完成自密封，提高了取样瓶310的操作便捷性。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种烟气取样装置，其特征在于，包括壳体、分气机构及取样机构；

所述壳体上开设有第一圆孔，所述第一圆孔的内部设有进气组件，所述进气组件的进气端用于连接烟道；

所述分气机构包括连接管、分气管、驱动组件及若干导气管，所述连接管的一端与所述进气组件位于所述壳体内部的一端转动连接，所述分气管的中部与连接管的另一端固定连接并相联通，所述驱动组件设于所述壳体内部一侧，所述驱动组件用于驱动所述分气管转动，所述导气管设于所述壳体侧壁，并用于导出气体；

所述取样机构包括若干取样瓶和自封组件，若干所述取样瓶的一端分别与若干所述导气管的一端对应，所述自封组件设于所述取样瓶的进气口处，并用于密封所述进气口，所述取样瓶的一侧开设有排气孔，所述排气孔用于排出所述取样瓶原有气体，所述排气孔的内部设有单向阀。

2.根据权利要求1所述的一种烟气取样装置，其特征在于，所述进气组件包括固定管和波纹管，所述固定管的一端外部与所述第一圆孔的内壁固定连接，所述波纹管的一端与所述固定管的另一端相连通，并用于连接烟道。

3.根据权利要求2所述的一种烟气取样装置，其特征在于，所述连接管的一端与所述固定管的一端转动连接，所述固定管的内部设有气泵。

4.根据权利要求1所述的一种烟气取样装置，其特征在于，所述第一圆孔的一侧开设有第二圆孔，所述驱动组件包括电机、齿轮和齿环，所述电机设于所述第二圆孔的内部，所述齿轮与所述电机的输出轴固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种烟气取样装置，其特征在于，所述齿环固定套设于所述连接管的外部，所述齿轮与所述齿环相啮合。

6.根据权利要求1所述的一种烟气取样装置，其特征在于，所述壳体的外侧壁开设有若干第三圆孔，若干所述导气管分别设于若干所述第三圆孔的内部，所述导气管的一端与所述分气管的一端相适配。

7.根据权利要求6所述的一种烟气取样装置，其特征在于，取样瓶的进气口呈内陷漏斗状，自封组件包括密封片、两个滑杆及弹簧，所述密封片的一侧与所述取样瓶的进气口相适配，两个所述滑杆的一端分别与所述密封片的一侧固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种烟气取样装置，其特征在于，两个所述弹簧分别滑动套设于两个所述滑杆的外部，所述进气口的内壁固定连接有固定块，所述滑杆的外部与所述固定块滑动连接。

9.根据权利要求8所述的一种烟气取样装置，其特征在于，所述弹簧的两端分别与固定块的一侧和所述密封片的一侧固定连接。

10.根据权利要求1所述的一种烟气取样装置，其特征在于，所述壳体的外部设有支架。