CN220772126U - 一种细孔轴座激光检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种细孔轴座激光检测装置，包括座板和气缸座，座板上设置有无杆气缸，无杆气缸的移动台上固定连接有载台，载台中部设置有旋转定位组件，旋转定位组件包括定位轴、定位头、主齿轮、伺服电机和副齿轮，载台上位于旋转定位组件两侧分别设置有调节丝杆和导柱，调节丝杆上螺纹连接有检测基板，检测基板中部开有让位槽，检测基板上位于让位槽内设置有激光检测器，气缸座上设置有限位气缸，限位气缸的活塞杆上固定连接有压头，定位头上开有防偏槽。本实用新型的有益效果为：通过激光检测细孔的同轴度，避免接触检测造成产品损伤，且无需使用检测棒，并能够使用多种规格轴座的检测。

Description

一种细孔轴座激光检测装置

技术领域

本实用新型涉及检测设备领域，具体涉及一种细孔轴座激光检测装置。

背景技术

轴座是一类套筒类零件，轴座中心开有通孔的套筒类零件，轴座的侧壁开有细圆孔，由于细圆孔贯通轴座和中心的通孔，由于轴座壁厚缘故，在轴座进行加工时，细孔需分两次加工，因此在轴座完成加工后需要对通孔两侧的两个细孔的同轴度进行检测。

针对细孔的检测，现有的检测方式采用特定直径的检测棒进行插入式检测，这样的检测方式为接触式检测，检测棒和轴座产品均会受到磨损，且检测棒稍有操作不慎便会发生变形，同时轴座具有多种规格，不同规格的轴座高度和细孔的角度不同，一般的检测装置难以适应多种规格轴座的检测。

实用新型内容

本实用新型的目的是：通过一种细孔轴座激光检测装置，通过激光检测细孔的同轴度，避免接触检测造成产品损伤，且无需使用检测棒，并能够使用多种规格轴座的检测。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：一种细孔轴座激光检测装置，包括座板和气缸座，所述座板上设置有无杆气缸，所述无杆气缸的移动台上固定连接有载台，所述载台中部设置有旋转定位组件，所述旋转定位组件包括定位轴、定位头、主齿轮、伺服电机和副齿轮，所述载台上位于旋转定位组件两侧分别设置有调节丝杆和导柱，所述调节丝杆上螺纹连接有检测基板，所述检测基板中部开有让位槽，所述检测基板上位于让位槽内设置有激光传感器，所述气缸座上设置有限位气缸，所述限位气缸的活塞杆上固定连接有压头，所述定位头上开有防偏槽。

进一步的，所述无杆气缸和气缸座均与座板固定连接，所述载台与座板滑动连接。

进一步的，所述定位轴与座板转动连接，所述定位头与定位轴固定连接，所述主齿轮与定位轴同轴设置，所述主齿轮与定位轴固定连接，所述副齿轮与载台转动连接，所述伺服电机的转轴与副齿轮固定连接，所述主齿轮与副齿轮啮合。

进一步的，所述调节丝杆与载台转动连接，所述导柱与载台固定连接，所述伺服电机与载台固定连接，所述载台与导柱滑动连接。

本实用新型的有益效果为：通过激光检测细孔的同轴度，避免接触检测造成产品损伤，且无需使用检测棒，并能够使用多种规格轴座的检测。

附图说明

图1为本实用新型一种细孔轴座激光检测装置的第一视角示意图；

图2为本实用新型一种细孔轴座激光检测装置的第二视角示意图；

图3为本实用新型一种细孔轴座激光检测装置的旋转定位组件示意图。

图中：1、座板；2、气缸座；3、无杆气缸；4、载台；5、旋转定位组件；501、定位轴；502、定位头；5021、防偏槽；503、主齿轮；504、伺服电机；505、副齿轮；6、调节丝杆；7、导柱；8、检测基板；801、让位槽；802、激光传感器；9、限位气缸；901、压头。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参考图1-图3所示的一种细孔轴座激光检测装置，包括座板1和气缸座2，所述座板1上设置有无杆气缸3，所述无杆气缸3的移动台上固定连接有载台4，所述载台4中部设置有旋转定位组件，所述旋转定位组件包括定位轴501、定位头502、主齿轮503、伺服电机504和副齿轮505，所述载台4上位于旋转定位组件两侧分别设置有调节丝杆6和导柱7，所述调节丝杆6上螺纹连接有检测基板8，所述检测基板8中部开有让位槽801，所述检测基板8上位于让位槽801内设置有激光传感器802，所述气缸座2上设置有限位气缸9，所述限位气缸9的活塞杆上固定连接有压头901，所述定位头502上开有防偏槽5021，防偏槽5021能够保证轴座在放置后不会发生偏转。

所述无杆气缸3和气缸座2均与座板1固定连接，所述载台4与座板1滑动连接，座板1能够对载台4的滑动进行导向，防止载台4在滑动过程中发生偏移。

所述定位轴501与座板1转动连接，所述定位头502与定位轴501固定连接，定位头502用于定位放置轴座工件，所述主齿轮503与定位轴501同轴设置，所述主齿轮503与定位轴501固定连接，所述副齿轮505与载台4转动连接，所述伺服电机504的转轴与副齿轮505固定连接，所述主齿轮503与副齿轮505啮合。

所述调节丝杆6与载台4转动连接，所述导柱7与载台4固定连接，所述伺服电机504与载台4固定连接，所述载台4与导柱7滑动连接，导柱7能够对载台4的滑动进行导向，防止载台4在滑动过程中发生偏移。

本实用新型的工作原理是：本实用新型在使用前，首先根据轴座的规格调节载台4的高度和定位头502的角度，在调节载台4的高度时，通过转动调节丝杆6使载台4沿着导柱7滑动至合适位置即可；接着在调节定位头502的角度时，通过伺服电机504驱动副齿轮505转动使主齿轮503转动，从而定位轴501和定位头502转动至合适角度，保证轴座在放置后，轴测侧壁上的细孔与激光传感器802的发射端和接收端之间。

本实用新型在使用时，首先将轴座沿着定位头502放置，接着限位气缸9驱动压头901下降，压头901中部的凸起部分插入插座中部的通孔内对其进行定位，接着激光传感器802的发射端发出激光，若激光传感器802的接收端能够接收到激光信号，则轴座的检测为合格，反之则为次品。

上述实施例用于对本实用新型作进一步的说明，但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种细孔轴座激光检测装置，其特征在于：包括座板(1)和气缸座(2)，所述座板(1)上设置有无杆气缸(3)，所述无杆气缸(3)的移动台上固定连接有载台(4)，所述载台(4)中部设置有旋转定位组件，所述旋转定位组件包括定位轴(501)、定位头(502)、主齿轮(503)、伺服电机(504)和副齿轮(505)，所述载台(4)上位于旋转定位组件两侧分别设置有调节丝杆(6)和导柱(7)，所述调节丝杆(6)上螺纹连接有检测基板(8)，所述检测基板(8)中部开有让位槽(801)，所述检测基板(8)上位于让位槽(801)内设置有激光传感器(802)，所述气缸座(2)上设置有限位气缸(9)，所述限位气缸(9)的活塞杆上固定连接有压头(901)，所述定位头(502)上开有防偏槽(5021)。

2.根据权利要求1所述的一种细孔轴座激光检测装置，其特征在于：所述无杆气缸(3)和气缸座(2)均与座板(1)固定连接，所述载台(4)与座板(1)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种细孔轴座激光检测装置，其特征在于：所述定位轴(501)与座板(1)转动连接，所述定位头(502)与定位轴(501)固定连接，所述主齿轮(503)与定位轴(501)同轴设置，所述主齿轮(503)与定位轴(501)固定连接，所述副齿轮(505)与载台(4)转动连接，所述伺服电机(504)的转轴与副齿轮(505)固定连接，所述主齿轮(503)与副齿轮(505)啮合。

4.根据权利要求1所述的一种细孔轴座激光检测装置，其特征在于：所述调节丝杆(6)与载台(4)转动连接，所述导柱(7)与载台(4)固定连接，所述伺服电机(504)与载台(4)固定连接，所述载台(4)与导柱(7)滑动连接。