CN220772097U - 一种圆柱度测量装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种圆柱度测量装置，涉及测量技术领域，包括待测单元、用于承接待测单元左右两端的两个圆周旋转单元，以及平移测量单元，圆周旋转单元包括支撑座，以及安装于支撑座上的圆周旋转模块，所述的圆周旋转模块包括安装于支撑座上的两个安装柱，以及套设于安装柱外侧的轴承，待测产品套设于待测单元上，待测单元的左右两端分别放置于左右两端的两个轴承上，使待测单元通过轴承作圆周旋转，带动待测产品作圆周旋转，平移测量单元对待测产品的圆周方向的圆柱度进行测量；平移测量单元可相对于待测单元上的待测产品左右平移，用于对待测产品的长度方向的圆柱度进行测量。

Description

一种圆柱度测量装置

技术领域

本实用新型涉及测量技术领域，更具体的说，本实用新型涉及一种圆柱度测量装置。

背景技术

导电金属薄膜是一类具有多种良好性能的材料，现已广泛应用于电池中作为正极集流体或者负极集流体。

而为了保证薄膜产品的质量，需对薄膜卷进行圆柱度测量，即对薄膜卷的圆周面的高度差和长度方向的周面高度差进行测量。

现有的测量方式是在用于测量装置的气涨轴的两端固定设置轴承，将该气涨轴内置于薄膜卷的卷芯内，然后将该气涨轴的两端分别放在两个支撑座上，如此，薄膜卷便可以被轴承带动而转动。薄膜卷转动时，通过千分表即可对圆周方向的高度差进行测量；薄膜卷不动，平移千分表，即可对长度方向的高度差进行测量。

但是薄膜被制造完成时，是通过在气涨轴外套设卷芯，通过卷芯收卷薄膜的，因此，采用现有的测量方式，需要将制造完成的薄膜和卷芯从原本的气涨轴脱离，然后将卷芯和薄膜一起重新套设在用于测量装置的气涨轴上，测试完成后，还需要将卷芯和薄膜从该用于测量装置的气涨轴上取出，操作过程比较繁琐。

因此，需要一种新的方案，对待测产品的圆周方向和长度方向的圆周度进行测量。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种圆柱度测量装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种圆柱度测量装置，其改进之处在于：包括待测单元、用于承接待测单元左右两端的两个圆周旋转单元，以及平移测量单元，圆周旋转单元包括支撑座，以及安装于支撑座上的圆周旋转模块，所述的圆周旋转模块包括安装于支撑座上的两个安装柱，以及套设于安装柱外侧的轴承，

待测产品套设于待测单元上，待测单元的左右两端分别放置于左右两端的两个轴承上，使待测单元通过轴承作圆周旋转，带动待测产品作圆周旋转，平移测量单元对待测产品的圆周方向的圆柱度进行测量；

平移测量单元可相对于待测单元上的待测产品左右平移，用于对待测产品的长度方向的圆柱度进行测量。

在上述结构中，所述的待测单元包括支撑柱和套设安装于支撑柱左右两侧的限位模块，

支撑柱的左右两端放置于轴承上，限位模块用于将套设于支撑柱上的待测产品的左右两端限位固定于支撑柱上。

在上述结构中，所述的限位模块包括限位块和卡环，限位块穿入待测产品的端部，卡环将限位块与待测产品抵紧；

卡环上设有用于旋入螺杆的缺口，使卡环固定于支撑柱上，使待测产品限位固定于支撑柱上。

在上述结构中，所述的限位块与待测产品的内径匹配，用于匹配不同内径的待测产品。

在上述结构中，所述的轴承中的至少一个上，设有凹槽，所述的支撑柱的左右的端部设有相应凹槽的多个凸起，支撑柱的左右两端放置于轴承上并通过轴承作圆周旋转时，凸起嵌入凹槽，使支撑柱左右固定。

在上述结构中，所述的平移测量单元包括横柱，以及滑动安装于横柱上的测量模块，横柱平行于所述的待测单元上的待测产品，使测量模块沿横柱，相对于待测产品左右平移。

在上述结构中，所述的测量模块通过滑块滑动安装于横柱上，该滑块手动驱动、电机驱动或气缸驱动。

在上述结构中，所述测量模块包括测量器和可调节的连接组件，连接组件安装于滑块上，测量器安装于连接组件上，使通过调节连接组件，调节测量器的高度和角度。

在上述结构中，所述的连接组件包括两个连接杆，其中一个连接杆安装于滑块上，另一个连接杆与测量器固定连接；

连接杆上均设有开孔，两个连接杆通过穿过开孔的螺栓连接锁定，使连接测量器的连接杆可相对于固定于滑块上的连接杆调整高度和角度，用于调节测量器的高度和角度。

在上述结构中，所述的测量器为百分表、千分表或万分表。

本实用新型的有益效果是：可将待测产品通过待测单元直接放置在两端的轴承上，进行圆柱度的测量，操作简单，从而更高效的实现了对待测产品的圆周方向和长度方向的圆柱度测量；可以匹配不同内径的待测产品。

附图说明

附图1为本实用新型的一种圆柱度测量装置的实施例之一的结构示意图。

附图2为本实用新型的一种圆柱度测量装置的实施例之二中的轴承的放大图的示意图。

附图3为本实用新型的一种圆柱度测量装置的实施例之二中的轴承与支撑柱的剖视图示意图。

附图4为本实用新型的一种圆柱度测量装置的实施例之二中的轴承与支撑柱的左视图示意图。

附图5为本实用新型的一种圆柱度测量装置的实施例之二中的轴承与支撑柱的左俯视图示意图。

附图6为本实用新型的一种圆柱度测量装置中连接组件的结构图示意图。

其中，1、待测单元；2、圆周旋转单元；3、平移测量单元；4、支撑座；5、圆周旋转模块；6、安装柱；7、轴承；8、支撑柱；9、限位模块；10、限位块；11、卡环；12、凹槽；13、横柱；14、测量模块；15、滑块；16、测量器、17、连接组件；18、连接杆；19、凸起。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，专利中涉及到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本实用新型创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。

目前对圆柱形产品例如薄膜卷的圆柱度进行测量时，对薄膜卷的圆周面的高度差和长度方向的周面高度差进行检测。参照图1所示，作为实施例之一，本实用新型提供了一种圆柱度测量装置，包括待测单元1、用于承接待测单元1左右两端的两个圆周旋转单元2，以及平移测量单元3，圆周旋转单元2包括支撑座4，以及安装于支撑座4上的圆周旋转模块5，所述的圆周旋转模块5包括安装于支撑座4上的两个安装柱6，以及套设于安装柱6外侧的轴承7，待测产品套设于待测单元1上，所述的待测单元1的左右两端分别放置于左右两端的两个轴承7上，人工转动待测产品，待测产品和待测单元1便可以通过轴承7作圆周旋转，此时平移测量单元3便可以对待测产品的圆周方向的圆柱度进行测量；人工按住待测产品，使待测产品不动，平移测量单元3可相对于待测单元1上的待测产品左右平移，此时，便可以对待测产品的长度方向的圆柱度进行测量。如此，便可将待测产品通过待测单元1直接放置在两端的轴承上，进行圆柱度的测量，即便是被制造完成的薄膜卷，也无需将制造完成的薄膜和卷芯从原本的气涨轴脱离，操作简单，从而更高效的实现了对待测产品的圆周方向和长度方向的圆柱度测量。

所述的待测单元1包括支撑柱8和套设安装于支撑柱8两侧的限位模块9，支撑柱8的左右两端放置于轴承7上，限位模块9用于将套设于支撑柱8上的待测产品的左右两端限位固定于支撑柱8上。具体的，所述的限位模块9包括限位块10和卡环11，限位块10可以为锥形块，限位块10穿入待测产品的端部，卡环11将限位块10与待测产品抵紧；卡环11上设有用于旋入螺杆的缺口，使卡环11固定于支撑柱8上，使待测产品限位固定于支撑柱8上，待测产品不会在支撑柱8上晃动。进一步的，所述的限位块10与待测产品的内径匹配，用于匹配不同内径的待测产品。

进一步的，结合图1、图2、图3、图4和图5所示，作为实施例之二，与实施例之一的结构的区别在于，所述的轴承7中的至少一个上，设有凹槽12，所述的支撑柱8的左右的端部设有相应凹槽12的多个凸起19，例如，沿轴承7的圆周设有环形的凹槽12，沿支撑柱8的端部的圆周设有相应的环形的凸起19，如此，当对待测产品进行圆周方向的圆柱度测量时，将支撑柱8的左右两端放置于轴承7上并通过轴承7作圆周旋转，凸起嵌入凹槽12，使支撑柱8做圆周旋转时左右固定，支撑柱8不会左右移动，支撑柱8上的待测产品作圆周旋转时也不会左右移动，实现了对待测产品进行圆周方向的圆柱度测量时的精确测量。

进一步的，结合图1和图6所示，所述的平移测量单元3包括横柱13和滑动安装于横柱13上的测量模块14，横柱13平行于所述的待测单元1上的待测产品，使测量模块14沿横柱13，相对于待测产品左右平移。进一步的，所述的测量模块14通过滑块15滑动安装于横柱13上，该滑块15可以手动驱动、电机驱动或气缸驱动。进一步的，滑块15与横柱13之间设有直线轴承，可以使滑块15在横柱13上平移的更顺畅。

进一步的，所述测量模块14包括测量器16和可调节的连接组件17，所述的连接组件17包括两个连接杆18，其中一个连接杆18安装于滑块15上，另一个连接杆18与测量器16固定连接；连接杆18上均设有开孔，两个连接杆18通过穿过开孔的螺栓连接锁定，使连接测量器16的连接杆18可相对于固定于滑块15上的连接杆18调整高度和角度，用于调节测量器16的高度和角度，如此，在取放待测产品时，可以调高测量器16，以避免测量器16妨碍到待测产品。

所述的测量器16可以为百分表、千分表或万分表。以千分表为示例，千分表的测量杆朝向被测量的圆柱形产品，而对于测量结果是否合格，只需要看千分表的指针是否超出某一个区域。进一步的，千分表的测量杆可以对着待测产品的轴心线，与该轴心线垂直。

以下对本实用新型的装置的工作原理进行说明：

本实用新型测量的待测产品可以是卷芯，也可以是薄膜卷(即卷芯和薄膜)。

当待测产品是薄膜卷时，不需要用到本装置的支撑柱8，实际应用中，薄膜卷被制造完成时，是通过在气涨轴外套设卷芯，通过卷芯收卷薄膜的，因此，可以直接将薄膜卷内的气涨轴的两端分别放在轴承7上，人手滑动薄膜卷后，薄膜卷即可转动。将千分表的测量杆接触薄膜卷表面，千分表不动，然后人手转动卷芯，即可实现对薄膜卷的圆周方向的圆柱度测量；人手按住卷芯不动，人操作滑动滑块15，使千分表平移，实现对薄膜卷的长度方向的圆柱度测量。

当待测产品是卷芯时，可以将左侧的限位块10和卡环11依次从支撑柱8的左端穿入，然后从支撑柱8右端将卷芯穿入，将右侧的限位块10和卡环11依次从支撑柱8的右端穿入。两个限位块10分别穿入卷芯的两端，并抵紧，然后通过螺杆将卡环11锁定于支撑柱8，从而可以将两个限位块10和卷芯限位于两个卡环11之间，使两个限位块10和卷芯，可以与支撑柱8一体运动，将支撑柱8的两端分别放在轴承7上，人手滑动卷芯后，卷芯即可转动。将千分表的测量杆接触卷芯表面，千分表不动，然后人手转动卷芯，即可实现对卷芯的圆周方向的圆柱度测量；人手按住卷芯不动，人操作滑动滑块15，使千分表平移，实现对卷芯的长度方向的圆柱度测量。

本实用新型的一种圆柱度测量装置，可将待测产品通过待测单元直接放置在两端的轴承上，进行圆柱度的测量，操作简单，从而更高效的实现了对待测产品的圆周方向和长度方向的圆柱度测量；可以匹配不同内径的待测产品。

以上是对本实用新型的较佳实施进行了具体说明，但本实用新型创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (10)

1.一种圆柱度测量装置，其特征在于：包括待测单元、用于承接待测单元左右两端的两个圆周旋转单元，以及平移测量单元，圆周旋转单元包括支撑座，以及安装于支撑座上的圆周旋转模块，所述的圆周旋转模块包括安装于支撑座上的两个安装柱，以及套设于安装柱外侧的轴承，

待测产品套设于待测单元上，待测单元的左右两端分别放置于左右两端的两个轴承上，使待测单元通过轴承作圆周旋转，带动待测产品作圆周旋转，平移测量单元对待测产品的圆周方向的圆柱度进行测量；

平移测量单元可相对于待测单元上的待测产品左右平移，用于对待测产品的长度方向的圆柱度进行测量。

2.如权利要求1所述的一种圆柱度测量装置，其特征在于：所述的待测单元包括支撑柱和套设安装于支撑柱左右两侧的限位模块，

支撑柱的左右两端放置于轴承上，限位模块用于将套设于支撑柱上的待测产品的左右两端限位固定于支撑柱上。

3.如权利要求2所述的一种圆柱度测量装置，其特征在于：所述的限位模块包括限位块和卡环，限位块穿入待测产品的端部，卡环将限位块与待测产品抵紧；

卡环上设有用于旋入螺杆的缺口，使卡环固定于支撑柱上，使待测产品限位固定于支撑柱上。

4.如权利要求3所述的一种圆柱度测量装置，其特征在于：所述的限位块与待测产品的内径匹配，用于匹配不同内径的待测产品。

5.如权利要求2所述的一种圆柱度测量装置，其特征在于：所述的轴承中的至少一个上，设有凹槽，所述的支撑柱的左右的端部设有相应凹槽的多个凸起，支撑柱的左右两端放置于轴承上并通过轴承作圆周旋转时，凸起嵌入凹槽，使支撑柱左右固定。

6.如权利要求1所述的一种圆柱度测量装置，其特征在于：所述的平移测量单元包括横柱，以及滑动安装于横柱上的测量模块，横柱平行于所述的待测单元上的待测产品，使测量模块沿横柱，相对于待测产品左右平移。

7.如权利要求6所述的一种圆柱度测量装置，其特征在于：所述的测量模块通过滑块滑动安装于横柱上，该滑块手动驱动、电机驱动或气缸驱动。

8.如权利要求7所述的一种圆柱度测量装置，其特征在于：所述测量模块包括测量器和可调节的连接组件，连接组件安装于滑块上，测量器安装于连接组件上，使通过调节连接组件，调节测量器的高度和角度。

9.如权利要求8所述的一种圆柱度测量装置，其特征在于：所述的连接组件包括两个连接杆，其中一个连接杆安装于滑块上，另一个连接杆与测量器固定连接；

连接杆上均设有开孔，两个连接杆通过穿过开孔的螺栓连接锁定，使连接测量器的连接杆可相对于固定于滑块上的连接杆调整高度和角度，用于调节测量器的高度和角度。

10.如权利要求8或9所述的一种圆柱度测量装置，其特征在于：所述的测量器为百分表、千分表或万分表。