CN220771797U - 一种山茶油生产用原料烘干装置 - Google Patents

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邵家焰
陈明
王晓丽
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Abstract

本实用新型公开了一种山茶油生产用原料烘干装置,包括烘干装置主体,所述烘干装置主体底部设有支撑腿,所述烘干装置主体顶面设有进料口,所述烘干装置主体外部设有热风机,所述热风机通过输风管道连接风扇,且风扇设置在烘干装置主体内部,所述烘干装置主体内部设有固定板,所述固定板外侧设有传送带,所述固定板及传送带倾斜设置,所述传送带上方设有通过活动轴连接的压板,所述压板连接振动电机,所述传送带较低的一端下方设有出料口,所述出料口延伸至烘干装置主体外部,本实用新型避免了茶籽的堆积,提高了烘干的效果,同时能够不间断的对茶籽进行运输烘干,提高了烘干的效率。

Description

一种山茶油生产用原料烘干装置
技术领域
本实用新型属于山茶油原料烘干技术领域,尤其涉及一种山茶油生产用原料烘干装置。
背景技术
山茶油(又名野山茶油,茶籽油,油茶籽油)取自山茶属山茶科油茶树的种籽,茶油中不含芥酸,胆固醇。经测试:茶油中不饱和脂肪酸高达90%以上,油酸达到80~83%,亚油酸达到7~13%,山茶油的制作过程可分为:去壳,晒干,粉碎,蒸,榨油,过滤。然而现有的山茶油在进行晒干处理时,将大量的山茶油投入到烘干筒中,由于烘干筒内部受热不够均匀,因此导致外部茶籽已经因为过热而焦化,而内部的茶籽还处于半干状态,严重影响山茶油的出油效率及品质。
为了提高茶籽的受热均匀度,提高烘干效率,提出一种带有摊平结构的山茶油生产用原料烘干装置。
实用新型内容
为解决现有技术中存在的问题,本实用新型提供了一种避免了茶籽的堆积,提高了烘干的效果,同时能够不间断的对茶籽进行运输烘干,提高了烘干的效率的山茶油生产用原料烘干装置。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种山茶油生产用原料烘干装置,包括烘干装置主体,所述烘干装置主体底部设有支撑腿,所述烘干装置主体顶面设有进料口,所述烘干装置主体外部设有热风机,所述热风机通过输风管道连接风扇,且风扇设置在烘干装置主体内部,所述烘干装置主体内部设有固定板,所述固定板外侧设有传送带,所述固定板及传送带倾斜设置,所述传送带上方设有通过活动轴连接的压板,所述压板连接振动电机,所述传送带较低的一端下方设有出料口,所述出料口延伸至烘干装置主体外部。
优选的,所述固定板和传送带相贴合,且固定板为固定钢板。
优选的,所述压板底部与传送带表面之间的距离为3-5cm。
优选的,所述风扇沿着传送带上方一字排列,且风扇之间的距离为40-80cm。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
避免了茶籽的堆积,提高了烘干的效果,同时能够不间断的对茶籽进行运输烘干,提高了烘干的效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中:1烘干装置主体、2进料口、3支撑腿、4热风机、5输风管道、6风扇、7固定板、8传送带、9活动轴、10压板、11振动电机、12出料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例
参见附图1所示,一种山茶油生产用原料烘干装置,包括烘干装置主体1,所述烘干装置主体1底部设有支撑腿3,所述烘干装置主体1顶面设有进料口2,所述烘干装置主体1外部设有热风机4,所述热风机4通过输风管道5连接风扇6,且风扇6设置在烘干装置主体1内部,所述烘干装置主体1内部设有固定板7,所述固定板7外侧设有传送带8,所述固定板7及传送带8倾斜设置,所述传送带8上方设有通过活动轴9连接的压板10,所述压板10连接振动电机11,所述传送带8较低的一端下方设有出料口12,所述出料口12延伸至烘干装置主体1外部。
优选的,所述固定板7和传送带8相贴合,且固定板7为固定钢板。
优选的,所述压板10底部与传送带8表面之间的距离为3-5cm。
优选的,所述风扇6沿着传送带8上方一字排列,且风扇6之间的距离为40-80cm。
工作原理:茶籽从进料口2进入,振动电机11带动压板10进行振动,使得茶籽迅速的摊平,避免产生堆积,通过传送带8带动茶籽向出料口12处移动,风扇6沿着传送带8上方一字排列,通过热风机4将热风输入,对茶籽进行烘干,实现稳定的烘干,出料口设置在传送带8较低的一端下方,避免了茶籽的散落,通过出料口进行烘干后茶籽的收集。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型;因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内,不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种山茶油生产用原料烘干装置,包括烘干装置主体,所述烘干装置主体底部设有支撑腿,所述烘干装置主体顶面设有进料口,所述烘干装置主体外部设有热风机,所述热风机通过输风管道连接风扇,且风扇设置在烘干装置主体内部,其特征在于:所述烘干装置主体内部设有固定板,所述固定板外侧设有传送带,所述固定板及传送带倾斜设置,所述传送带上方设有通过活动轴连接的压板,所述压板连接振动电机,所述传送带较低的一端下方设有出料口,所述出料口延伸至烘干装置主体外部。
2.根据权利要求1所述一种山茶油生产用原料烘干装置,其特征在于:所述固定板和传送带相贴合,且固定板为固定钢板。
3.根据权利要求1所述一种山茶油生产用原料烘干装置,其特征在于:所述压板底部与传送带表面之间的距离为3-5cm。
4.根据权利要求1所述一种山茶油生产用原料烘干装置,其特征在于:所述风扇沿着传送带上方一字排列,且风扇之间的距离为40-80cm。
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