CN220771423U - 制冷设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种制冷设备，其中制冷设备包括包括箱体、位于箱体下部的压机仓、位于压机仓内的压缩机、位于压缩机一侧的冷凝器、位于冷凝器下部的蒸发皿，所述制冷设备还包括位于所述蒸发皿内并与所述冷凝器相邻设置的水雾装置，所述水雾装置包括位于所述蒸发皿内的超声发生器、连通所述超声发生器的导通管、设于导通管上且朝向所述冷凝器设置的至少一个出水口，所述超声发生器上设有连通所述导通管的进水口。本实用新型的制冷设备通过水雾装置将水雾喷洒在冷凝器上，为所述冷凝器降温的同时，蒸发的水雾进一步提升冷凝器的散热效率，进而提升制冷设备的制冷效率。

Description

制冷设备

技术领域

本实用新型涉及制冷设备技术领域，尤其涉及一种制冷设备。

背景技术

提升制冷设备的制冷效率是制冷设备的技术发展的方向之一。制冷设备制冷的过程为：压缩机压缩制冷剂，利用压缩机吸入低温低压的制冷剂气体，经过活塞的急剧压缩，将气体的机械能转换为热能，使低温低压的制冷剂变为高温高压的气体。然后压缩机将处于气态的制冷剂传送至冷凝器中，冷凝器将高温高压的制冷剂变为常温高压的液体制冷剂，冷凝器放出热量；然后液态制冷剂在毛细管中受到节流的作用，使得液体制冷剂的压力变小，制冷剂的温度急剧下降，变为低温低压的液体制冷剂，进入蒸发器的制冷剂迅速蒸发，不断吸收储物间室内部的热量，直到液体制冷剂全部汽化，汽化后的制冷剂再次进入压缩机内。

提升制冷设备的制冷效率的方式包括提升对冷凝器的散热效率、提升蒸发器的热交换效率，其中，对冷凝器提升散热效率，目前常规的散热方式：或者利用风机对冷凝器强制对流散热，或者增大散热面积加速散热，但以上散热方式的提升效果有限。

有鉴于此，需要一种新的制冷设备来解决上述问题之一。

实用新型内容

本实用新型提供一种制冷设备来解决上述问题之一。

为了实现上述目的，本实用新型提供的技术方案如下：

本实用新型提供一种制冷设备，包括箱体、位于箱体下部的压机仓、位于压机仓内的压缩机、位于压缩机一侧的冷凝器、位于冷凝器下部的蒸发皿，所述制冷设备还包括位于所述蒸发皿内并与所述冷凝器相邻设置的水雾装置，所述水雾装置包括位于所述蒸发皿内的超声发生器、连通所述超声发生器的导通管、设于导通管上且朝向所述冷凝器设置的至少一个出水口，所述超声发生器上设有连通所述导通管的进水口。

作为本实用新型一较佳实施例，所述制冷设备还包括风机，所述风机位于所述压缩机和冷凝器之间，所述水雾装置位于所述冷凝器远离风机的一侧以将所述水雾装置的水雾吹向冷凝器。

作为本实用新型一较佳实施例，所述出水口设有若干个且沿导通管的长度方向间隔排布。

作为本实用新型一较佳实施例，所述导通管沿竖直方向延伸，所述导通管最上端的出水口的位置不低于所述冷凝器的上端设置。

作为本实用新型一较佳实施例，若干所述出水口的内径自下向上逐渐增加。

作为本实用新型一较佳实施例，所述出水口的内径沿所述导通管径向自内向外逐渐变大。

作为本实用新型一较佳实施例，所述制冷设备还包括用于控制压缩机工作的控制模块，所述超声发生器与所述控制模块通信连接，所述控制模块控制所述压缩机和所述超声发生器同时工作。

作为本实用新型一较佳实施例，制冷设备还包括用于感应蒸发皿内水位高于所述超声发生器的水位感应器。

作为本实用新型一较佳实施例，所述制冷设备还包括连通于蒸发皿的进水管、设于进水管上以控制所述进水管关闭或联通的控制阀。

作为本实用新型一较佳实施例，所述冷凝器包括冷凝管、用于将所述冷凝管固定于蒸发皿上的固定板，所述水雾装置位于所述固定板的外侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型的制冷设备通过水雾装置将水雾喷洒在冷凝器上，为所述冷凝器降温的同时，蒸发的水雾进一步提升冷凝器的散热效率，进而提升制冷设备的制冷效率。

附图说明

图1是本实用新型一个实施例的制冷设备的立体结构示意图。

图2是图1中制冷设备的各部件的爆炸图。

图3是图1中制冷设备的主视图。

图4是本实用新型另一个实施例的制冷设备的主视图。

其中，1-底壁，10-压缩机，20-冷凝器，21-冷凝管，22-固定板，30-蒸发皿，40-水雾装置，41-超声发生器，42-导通管，43-出水口，50-风机，51-风扇，52-风罩,60-进水管。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型中的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于辅图所示的方位或位置关系，仅是为了便于简化描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。具体地，在本实用新型中，以用户的操作面为前面，以朝向地面的方向为下，相反地，远离地面的方向为上，其他表示方位的描述均是以“上”、“下”为基准定义的。

在本实用新型的各个图示中，为了便于图示，结构或部分的某些尺寸会相对于其它结构部分夸大，因此，仅用于图示本实用新型主题的基本结构。

本实用新型提供一种制冷设备，如图1至图4所示，所述制冷设备包括箱体(未图示)、位于箱体下部的压机仓，所述箱体包括位于所述压机仓底部的底壁1、位于压机仓内的压缩机10、位于压缩机10一侧的冷凝器20、位于所述冷凝器20下部的蒸发皿30，所述蒸发皿30位于所述底壁1上。

具体地，所述蒸发皿30收集制冷设备的储物间室内的化霜水或者冷凝水，所述蒸发皿30位于所述压机仓的底壁1，且位于所述压缩机10的一侧，使得所述蒸发皿30具有较大的蒸发面积，所述蒸发皿30的上方设有连通储物间室的排水管(未图示)，以将储物间室内的化霜水或者冷凝水排放至所述蒸发皿30内。

所述冷凝器20位于所述蒸发皿30内相邻所述压缩机10设置，所述冷凝器20包括冷凝管21、用于将所述冷凝管21固定于蒸发皿30上的固定板22，所述冷凝器22的下部直接或者间接地与所述蒸发皿30内的水接触，所述蒸发皿30内的水通过借助所述冷凝器20的热量实现快速蒸发，同时，所述冷凝器20借助蒸发皿30内的水快速降温，而且，在蒸发皿30内的水蒸发的同时，可以带走更多的热量，进一步提升所述冷凝器20的降温效果，提升所述冷凝器20的换热效率。

为了进一步地提升所述冷凝器20的热交换效率，所述制冷设备还包括位于所述蒸发皿30内并与所述冷凝器20相邻设置的水雾装置40，所述水雾装置40将所述蒸发皿30内的水转化为水雾状后喷洒在所述冷凝器20上，提升所述冷凝器20的换热效率。

所述水雾装置40位于所述蒸发皿30内。本实施例中，所述水雾装置40位于所述固定板22的一侧，使得所述水雾装置40可以安装在目前的制冷设备内，提升所述水雾装置40的适用性。当然，在所述冷凝器20省去固定板22而采用其他方式固定的实施例中，所述水雾装置40优选位于所述冷凝器20的一侧中间位置，使得水雾可以均匀地喷洒在所述冷凝器20上。

如图1至图4所示，所述水雾装置40包括位于所述蒸发皿30内的超声发生器41、连通所述超声发生器41的导通管42、设于导通管42上且朝向所述冷凝器20设置的至少一个出水口43，所述超声发生器41上设有连通所述导通管42的进水口(未图示)。所述超声发生器41经过所述进水口吸取所述蒸发皿30内的水，经过所述超声发生器41的高频震动将水变成水雾状，然后驱动水雾自所述出水口43排出，然后喷洒在所述冷凝器上20，水雾状的水吸收所述冷凝器20的热量以后快速蒸发，提升所述冷凝器20的散热速率。

为了增加所述水雾装置40的覆盖的面积，所述出水口42设有若干个且沿所述导通管42的长度方向间隔排布，以增加所述出水口42喷洒水雾的总量，提升所述冷凝器20的散热效率。

作为本实用新型一较佳实施例，所述导通管42沿竖直方向延伸，所述导通管42最上端的出水口43的位置不低于所述冷凝器20的上端设置，使得所述出水口43在竖直方向上可以覆盖整个冷凝器20，增加水雾喷洒所述冷凝器20的面积，进而提升所述冷凝器20的换热效率。

作为本实用新型另一较佳实施例，所述导通管42横向延伸，所述导通管42上远离所述超声发生器41的出水口43与所述冷凝器20的侧部对应设置，使得所述出水口43在横向上可以覆盖整个所述冷凝器20，增加水雾喷洒所述冷凝器20的面积。

在一些具体实施方式中，若干所述出水口43的内径自下向上逐渐增加，以控制水雾均匀的分配到整个所述冷凝器20延伸的范围内。

在一些具体实施方式中，所述出水口43的内径沿所述导通管41径向自内向外逐渐变大，可以增加所述出水口43喷洒水雾的面积。

为了进一步提升所述冷凝器20的散热效果，所述制冷设备还包括风机50，所述风机50用于将风流经过所述水雾装置40吹向所述冷凝器20。所述风机50包括风扇51、位于风扇51外侧的风罩52，所述风扇52转动加速风流的流动进而快速将所述水雾装置40生成的水雾喷洒在所述冷凝器20上。

作为本实用新型另一较佳实施例，如图1至图3所示，所述风机50位于所述压缩机10和冷凝器20之间，所述水雾装置位40于所述冷凝器20远离风机50的一侧，即，所述压机仓内各设备的排列顺序为：压缩机10、风机50、冷凝器20、水雾装置40，所述风机50将风自水雾装置40向冷凝器20方向吹，风量比较均匀，而且使得风流可以覆盖整个冷凝器20，增加水雾冷却所述冷凝器20的热交换面积。

本实施例中，所述风罩52与所述压机仓的内壁相抵，将压机仓分为两个间室，压缩机10在靠近压机仓出风口的空间内，冷凝器20在靠近压机仓进风口的空间内，外界的自然风进入所述压机仓内，先对冷凝器20进行冷却降温，然后再进入另一间室对压缩机10进行降温，然后自出风口排放到压机仓的外侧。

作为本实用新型另一较佳实施例，如图4所示，所述风机50位于所述水雾装置40背离所述冷凝器20的一侧，即，所述压机仓内各设备的排布顺序为：压缩机10、冷凝器20、水雾装置40、风机50，所述风机50直接将水雾装置40生成的水雾吹向冷凝器20，也可以提升所述冷凝器20的降温速率。

一般来说，所述制冷设备还包括用于控制压缩机10工作的控制模块(未图示)，所述控制模块通过获取到储物间室内制冷的需求，控制压缩机10开始工作以及停止工作。

作为本实用新型另一较佳实施例，所述超声发生器41与所述控制模块通信连接，且所述控制模块控制压缩机10和超声发生器41同时开始工作，即，在压缩机10工作时，所述冷凝器20也工作，冷凝器20需要快速散热，本实施例中的超声发生器41同时工作，将水雾喷洒在冷凝器20上以提升冷凝器20的换热效率。

当所述蒸发皿30内的化霜水较少时，为了所述超声发生器上41的进水口在水位以下，所述制冷设备还包括连通于蒸发皿30的进水管60、设于进水管60上以控制所述进水管60关闭或联通的控制阀(未图示)，通过所述进水管60向所述蒸发皿30内注入水，增加所述蒸发皿30内的水位，使得超声发生器41顺利地通过高频振动将水雾化，然后经过所述导通管42的出水口43排放喷洒至冷凝器20上。

为了精准控制所述蒸发皿30内水的水位，所述制冷设备还包括用于感应所述蒸发皿30内水位高度的水位感应器(未图示)，在所述水位感应器探测到水位达到第一预设水位，则操作所述控制阀关闭所述进水管60，在所述水位感应器探测到水位低于第二预设水位时，则操作控制所述控制阀打开所述进水管60，然后向所述蒸发皿30内注水，其只，第二预设水位低于所述第一预设水位。

综上所述，本实用新型的制冷设备通过水雾装置40将水雾喷洒在冷凝器20上，为所述冷凝器20降温，水雾蒸发时继续带走一部分冷凝器20的热量，进一步提升冷凝器20的散热效率，进而提升制冷设备的制冷效率。

应当理解，虽然本说明书按照实施例加以描述，但并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施例。

上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施例的具体说明，并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施例或变更均应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种制冷设备，包括箱体、位于箱体下部的压机仓、位于压机仓内的压缩机、位于压缩机一侧的冷凝器、位于冷凝器下部的蒸发皿，其特征在于：所述制冷设备还包括位于所述蒸发皿内并与所述冷凝器相邻设置的水雾装置，所述水雾装置包括位于所述蒸发皿内的超声发生器、连通所述超声发生器的导通管、设于导通管上且朝向所述冷凝器设置的至少一个出水口，所述超声发生器上设有连通所述导通管的进水口。

2.如权利要求1所述的制冷设备，其特征在于：所述制冷设备还包括风机，所述风机位于所述压缩机和冷凝器之间，所述水雾装置位于所述冷凝器远离风机的一侧以将所述水雾装置的水雾吹向冷凝器。

3.如权利要求1所述的制冷设备，其特征在于：所述出水口设有若干个且沿导通管的长度方向间隔排布。

4.如权利要求3所述的制冷设备，其特征在于：所述导通管沿竖直方向延伸，所述导通管最上端的出水口的位置不低于所述冷凝器的上端设置。

5.如权利要求4所述的制冷设备，其特征在于：若干所述出水口的内径自下向上逐渐增加。

6.如权利要求4所述的制冷设备，其特征在于：所述出水口的内径沿所述导通管径向自内向外逐渐变大。

7.如权利要求3所述的制冷设备，其特征在于：所述制冷设备还包括用于控制压缩机工作的控制模块，所述超声发生器与所述控制模块通信连接，所述控制模块控制所述压缩机和所述超声发生器同时工作。

8.如权利要求3至7任一项所述的制冷设备，其特征在于：制冷设备还包括用于感应蒸发皿内水位高于所述超声发生器的水位感应器。

9.如权利要求1至7任一项所述的制冷设备，其特征在于：所述制冷设备还包括连通于蒸发皿的进水管、设于进水管上以控制所述进水管关闭或联通的控制阀。

10.如权利要求1至7任一项所述的制冷设备，其特征在于：所述冷凝器包括冷凝管、用于将所述冷凝管固定于蒸发皿上的固定板，所述水雾装置位于所述固定板的外侧。