CN220771370U - 一种中心回燃结构的热水锅炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及锅炉技术领域，具体为一种中心回燃结构的热水锅炉，包括炉体，炉体的内部设置有炉膛，炉体的端头安装有燃烧器，炉膛的外壁设置有波胆，炉体的一端上下部安装有循环水连接管，循环水连接管的顶部安装有放气阀，炉膛的外侧安装有烟管，烟管的两端分别设置有水冷前烟箱和后烟箱，后烟箱的顶部设置有烟气出口。该中心回燃结构的热水锅炉中，通过炉膛内高速火焰对回流较冷烟气的卷吸作用，火焰的温度降低得很快，使炉内温度分布更趋均匀，而降低火焰温度是抑制NOX生成的有效措施，因此具有很好的环保性能，受热面得以优化利用。

Description

一种中心回燃结构的热水锅炉

技术领域

本实用新型涉及锅炉技术领域，具体地说，涉及一种中心回燃结构的热水锅炉。

背景技术

高污染、高能耗企业必须实行节能减排，供暖锅炉的煤炭型燃料已逐步改变为油、气型燃料，而且蒸汽供暖也转变为热水供暖，卧式供暖锅炉较为普遍。

公开号为CN108317499A的专利公开了一种卧式热水锅炉，包括锅炉壳体，锅炉壳体卧式布置，锅炉壳体内卧式布置有炉胆，炉胆的中心线低于锅炉壳体的中心线，锅炉壳体与炉胆的前端之间有锅炉前端板、后端之间有锅炉后端板，炉胆管板与锅炉后端板之间卧式布置有第一组烟管，所述的锅炉壳体与炉胆之间的区域上部和侧部卧式布置有第二组烟管，第二组烟管的两端延伸到锅炉前端板、锅炉后端板的外侧，第一组烟管的里端与炉胆内的炉膛连通，第一组烟管的后端与第二组烟管在锅炉后端板外部连通，锅炉壳体上布置有进、出水管。本发明取消了回燃室使得炉膛长度方向的炉体长度显著缩减，钢耗量明显降低，焊接部位显著减少，同时保证了三回程过程的换热，确保了热交换效率。

虽然上述技术方案保证了三回程过程的换热，确保了热交换效率，但是炉膛内的受热面得不到充分利用，炉内温度分布不够均匀，且烟气阻力较大，使得烟气燃烧不够充分，且由于烟囱放在垂直于筒体纵轴线的方向上，在锅炉启动停止时冷凝水会腐蚀锅炉本体。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种中心回燃结构的热水锅炉，以解决上述背景技术中提出的炉膛内的受热面得不到充分利用，炉内温度分布不够均匀，且烟气阻力较大，使得烟气燃烧不够充分，且由于烟囱放在垂直于筒体纵轴线的方向上，在锅炉启动停止时冷凝水会腐蚀锅炉本体问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种中心回燃结构的热水锅炉，包括炉体，所述炉体的内部设置有炉膛，所述炉体的端头安装有燃烧器，所述炉膛的外壁设置有波胆，所述炉体的一端上下部安装有循环水连接管，所述循环水连接管的顶部安装有放气阀，所述炉膛的外侧安装有烟管，所述烟管的两端分别设置有水冷前烟箱和后烟箱，所述后烟箱的顶部设置有烟气出口。

作为优选，所述炉体的外壁设置有保温层。

作为优选，所述炉体的底部安装有排污管，所述炉体的下方通过底座支撑固定。

作为优选，所述炉体的顶部设置有出水管、检查孔和大气连接管。

作为优选，所述炉体的一端安装有防爆门。

作为优选，所述炉体的一侧外壁设置有回水口。

作为优选，所述炉体的顶部一侧安装有平台扶梯。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

1、该中心回燃结构的热水锅炉中，通过炉膛内高速火焰对回流较冷烟气的卷吸作用，产生中心回燃的效果，且火焰的温度降低得很快，使炉内温度分布更趋均匀，而降低火焰温度是抑制NOX生成的有效措施，因此具有很好的环保性能。

2、该中心回燃结构的热水锅炉中，受热面得以优化利用，一方面由于炉膛空间大，有效辐射受热面大，辐射换热量增加；另一方面由于回流作用，增加了对流换热量，所以炉膛的受热面得到了充分利用。

3、该中心回燃结构的热水锅炉中，只有一组烟管，有效的降低了烟风阻力，可减少燃烧机鼓风机的电耗，能源消耗降低，该结构散热损失少，可获得比其他结构高的热效率，和干背燃油气锅炉相比，没有后烟箱盖的散热；和其他湿背式锅炉相比，由于本体流阻小，其前烟箱采用夹层水冷结构，一方面降低烟箱的表面温度，另一方面加热了炉水，提高锅炉效率与燃烧效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的部分结构示意图；

图3为本实用新型的端头结构示意图。

图中各个标号意义为：

1、炉体；11、保温层；12、排污管；13、检查孔；14、大气连接管；15、防爆门；16、回水口；2、底座；3、炉膛；31、波胆；4、循环水连接管；41、放气阀；5、燃烧器；6、水冷前烟箱；7、出水管；8、烟管；9、后烟箱；91、烟气出口；10、平台扶梯。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供一种中心回燃结构的热水锅炉，如图1-图3所示，包括炉体1，炉体1的内部设置有炉膛3，用于燃料在内部燃烧，炉体1的端头安装有燃烧器5，用于将炉体1内燃料点燃进行燃烧，炉膛3的外壁设置有波胆31，提高烟气与水的换热面积，保证充分换热，炉体1的一端上下部安装有循环水连接管4，循环水连接管4自上而下穿过水冷前烟箱6，使得水冷前烟箱6采用夹层水冷结构，便于进行循环水冷，一方面降低烟箱盖的表面温度，另一方面加热了炉水，提高锅炉效率与燃烧效率，循环水连接管4的顶部安装有放气阀41，炉膛3的外侧安装有烟管8，用于烟气与水的换热，烟管8的两端分别设置有水冷前烟箱6和后烟箱9，后烟箱9的顶部设置有烟气出口91。

本实施例中，炉体1的外壁设置有保温层11，起到一定的保温效果。

具体的，炉体1的底部安装有排污管12，用于炉体1的排污工作，炉体1的下方通过底座2支撑固定，保证炉体1的稳定。

进一步的，炉体1的顶部设置有出水管7、检查孔13和大气连接管14，出水管7便于用水的输出，检查孔13用于进行检修操作，大气连接管14保证锅炉的压力平衡。

进一步的，炉体1的一端安装有防爆门15，起到防爆效果。

进一步的，炉体1的一侧外壁设置有回水口16，便于加水操作。

进一步的，炉体1的顶部一侧安装有平台扶梯10，便于操作人员登上进行锅炉的维护工作。

本实用新型的中心回燃结构的热水锅炉在使用时，首先将该装置放置稳定，接着通过回水口16进行加水，再通过燃烧器5将炉体1内燃料点燃进行燃烧，水在炉体1内，通过波胆31与烟气进行热交换，通过烟管8使得烟气与水的换热，从而将水加热，由于高速火焰引起烟气在炉膛3回流(卷吸)作用，产生中心回燃效果，高温烟气在炉膛3尾部返回到水冷前烟箱6，再进入烟管8进行充分换热，最后经烟气出口91排入大气。

最后，需要说明的是，本实施例中的燃烧器5等，上述部件中的电子元器件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，在本装置空闲处，将上述中所有电器件分别通过导线进行连接，具体连接手段应参考上述工作原理中各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其均为本领域公知技术。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种中心回燃结构的热水锅炉，包括炉体(1)，其特征在于：所述炉体(1)的内部设置有炉膛(3)，所述炉体(1)的端头安装有燃烧器(5)，所述炉膛(3)的外壁设置有波胆(31)，所述炉体(1)的一端上下部安装有循环水连接管(4)，所述循环水连接管(4)的顶部安装有放气阀(41)，所述炉膛(3)的外侧安装有烟管(8)，所述烟管(8)的两端分别设置有水冷前烟箱(6)和后烟箱(9)，所述后烟箱(9)的顶部设置有烟气出口(91)。

2.根据权利要求1所述的中心回燃结构的热水锅炉，其特征在于：所述炉体(1)的外壁设置有保温层(11)。

3.根据权利要求1所述的中心回燃结构的热水锅炉，其特征在于：所述炉体(1)的底部安装有排污管(12)，所述炉体(1)的下方通过底座(2)支撑固定。

4.根据权利要求1所述的中心回燃结构的热水锅炉，其特征在于：所述炉体(1)的顶部设置有出水管(7)、检查孔(13)和大气连接管(14)。

5.根据权利要求1所述的中心回燃结构的热水锅炉，其特征在于：所述炉体(1)的一端安装有防爆门(15)。

6.根据权利要求1所述的中心回燃结构的热水锅炉，其特征在于：所述炉体(1)的一侧外壁设置有回水口(16)。

7.根据权利要求1所述的中心回燃结构的热水锅炉，其特征在于：所述炉体(1)的顶部一侧安装有平台扶梯(10)。